煤矿井下各工种岗位职责共5篇Word文档下载推荐.docx

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（1）严格执行〈煤矿平安规程〉、作业规程、操作规程和交接班制度，务必执证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，以名造成不必要的事故。

（2）集中精力，仔细操作，采煤机启动前检查各部位零件是否齐全、完整、紧固，各油位、手把位置是否吻合规格。

采煤机运转中，随时观看监视各部位温度，声音及工作环；

条件，发觉异样状况时，立即停机处理。

（3）搞好各工种间的协作和协作，努力完成当班生产任务，为搞好囫采工作面工程质量制造条件。

（4）停机期间准时对设备进行检查和修理，细心维护设备，确保采煤机常常处于完好状态。

（5）生产中发生事故时要立即向现场领导及队值班人员汇报，并准时抢修处理。

当班发生的问题，当班处理妥当，不经当班领导允许不得留给下班。

（6）乐观参与矿、队组织的技术学习班和各种技术竞赛活动，不断提高技术水平，对自己所用的设备真正做到“三懂、四会”。

（7）仔细填写运行日志及各种记录。

刮板转载机、工作面刮板输送机岗位责任制

（1）坚守工作岗位，务必持证上岗，不准擅离职守，不准将设备私自交给无关人员操作，以免造成不必要的事故，严格执行操作规程和交接班制度。

（2）集中精力，随时留意信号。

设备运转中，要留意监视各部位运转状况、声音和温度，发觉问题准时停车处理，保证设备平安运转。

（3）娴熟把握设备的构造、性能及操作用法方法，对设备进行检查和维护保养，保持设备常常处于完好状态。

（4）协作支架工做好输送机推移工作，处理大块煤、矸，严防机头堆煤，清除机头前后10m以内两帮杂物，保持设备和四周环境卫生，搞好文明生产。

（5）乐观参与矿、队组织的技术学习班和技术比赛活动，刻苦钻研技术，不断提高技术水平，对所用设备真正做到“三懂、四会”。

（7）仔细填写运行日志和各种记录。

电工岗位责任制

（1）严格执行《煤矿平安规程》、操作规程、设备保养制度和交接班制度，。

一坚守工作岗位，务必持证上既不准渣高翊游，保证做到平安供电。

（2）努力钻研技术，生疏本队供电系统及其各种电气设备的性能、作用、原理，做到推断事故精确无误，处理事故平安快速。

（3）每班越要对全部电气设备和线路进行巡回检查，特殊是移动线路和设备，更要加强维护，随时整理局挂缆线，做好预防性检查和检修工作，防患于未然。

（4）每月检螫之欢各种电气设备的防爆性能，常常留意检查电气设备的绝缘性能及各种种仪表、继电疼惜装置的动作是否灵敏牢靠。

保证滨电系统达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持“，即三无：

一无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；

四有：

有过电流和漏洲护、有螺栓和弹簧垫、有密封圈和挡板。

有接地装置：

两齐：

电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐；

三全：

疼惜装置全、绝缘用具全、图纸资料全；

三坚持：

坚持用法检漏继电器、坚持用法煤电钻、照明和信号综合疼惜装置，坚持用法瓦斯电和风电闭锁装置。

（5）保持电气设备洁卫生，每班对电气设备表擦一次，随时清理设备四周的矸石和杂物，搞好文明生产，电气设备上方有淋水时务必实行防淋水措施。

（6）负责沙理当班发生的电气事故，体准时询有关领导汇报事故状况。

（7）仔细填写设备运行日志和各种记录。

胶带输送机岗位责任制

（1）严格执行《煤矿平安规程》、操作规程和交接班制度，坚守工作岗位，务必持证上岗，不准擅离职守，不准将设备私自交给无关人员操作，以免造成不必要的事故。

（2）集中精力，随时留意信号，严禁打腕儿睡觉。

设备运转中，随时留意监视各部位运转状况、温度、声音等，发觉问题准时停车处理，保证设备平安运转。

（3）乐观参与矿、队组织的技术学习班，提高技术水平，生疏设备的构造、性能及操作用法方法，真正做到“三幢、四会”，常常对设备进行检查和维护保养，保证设备常常处于完好状态。

（4）随时清理从胶带洒下的煤、歼，保持设备和环境清洁卫生，搞好文明生产。

（5）输送机运转中，如发生胶带跑偏或上下托辊坏掉，要准时调整，防止洒煤和撕胶带。

（6）坚持平安绝一子禁甩掉防跑偏、防打滑及煤位装置。

掏机尾滚筒煤、歼时，精力集中，方法得当，防止发生人身伤亡事故。

绞车司机岗位责任

（1）严格执行慷矿平安规程》和操作规程，务必持证上岗，不准无证开车。

（2）生疏绞车的机械性能、构造及工作原理，对设备细心维护和保养，使绞车常常处于完好的工作状态。

（3）在开车前要做一次面面检查，包括螺钉、闸瓦、闸把、钢丝绳、绳卡等部件及油位，以及压柱、红灯信号、电铃，挡车器是否牢固完整、好用，发觉问题要准时处理，严禁带隐患开车，确保平安运转，保证在工作过程中平安牢靠。

（4）保证绞车的四周清洁，不得有杂物、障碍物，保证平安开车。

（5）检查绞车所提的物件是否超出绞车所规定的吨位，刹车是否牢固，是否超长、超宽，否则不准开车。

（6）没有听清信号，严禁开车。

超前工（缺口工）岗位责任制

（1）坚持平安第一，生疏本工种的操作技术规定，严格执行《煤矿平安规程》、作业规程、操作规程中对本工种的规定。

坚守岗位，严格执行交接班制度。

（2）清理超前出口的一切浮煤和杂物，超前出口吻合作业规程要求，确保上下出口的畅通，做到不去拿不生产。

（3）推移机头机尾时，务必把浮煤、浮歼清理洁净，保证机头、机尾顺当地移够步距，并要与工作面保持一条直线。

（4）在推移机头、机尾之后，要准时补上托梁上的柱子和压机柱，该移动的4对8根大梁要准时移动，并准时补上柱子，并要做到站得正、立得稳，保证迎山有劲。

（5）对用法的液压胶管、油枪、液压单体柱，要用心疼惜，不准砸、拆、卸等，以保持完好的状态。

（6）对于回撤的单体校要放到平安的地方，并立放或斜放，禁止倒放而造成丢失将已经损坏的柱子要运到停采线外边以备回收。

（7）对发生的事故要精确汇报，准时处理，并做好记录。

液压支架工的操作规程

（l）一般规定

1、支架工务必经过专业技术培训和考试，持有合格证者方准上岗进行操作。

2、支架的零部件、管路系统及其关怀设备，务必吻合原设计要求，不得任意拆改。

3、支架工、维护工要仔细执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要准时处理，不得带“病”用法。

4、全部管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆、扭管路系统中的高压软管。

5、工作面全部支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。

6、在工作中发觉损坏的零部件、胶管等要准时更换，换下旧的要准时上交小库，以旧换新，对解决不了的问题要向班长汇报，不准带“病”运转，保持支架常常处于完好状态。

7、移架前要检查顶板状况，发觉顶板裂开或有抽条冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。

8、要清理好架间和架箱里的浮煤、浮歼和其它杂物，否则不准进行移架。

9、移架前要和四周人员打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人员。

10、对违章指挥，支架工有权拒绝执行。

（2）液压支架工操作程序及留意事项

1、准时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机后滚筒3～sin时，应立即移架支护顶板。

在特别状况下，如采煤机前有严峻片帮、顶板暴露面积大、顶板裂开等现象，应超前移架，支护顶扳。

2、依据不同类型的支架，在移架时应收好侧护板千斤顶、调底座千斤顶、护帮板千斤顶，伸缩防倒千斤顶等移架，一般接受降前梁、收平衡千斤顶、降柱、拉架的动作顺序。

在一般状况下，降架时在顶梁与顶板之间保持在10～30cm的距离为宜，不宜降得太多。

当顶板裂开、压力大时，则要接受带压擦顶的移架方式（即边降过移的动作），要平稳，速度要快，移架中顶板冒落处，要准时刹顶，使支架与顶板牢固接触，保证升起后达到要求的初撑力。

移架后依据不同类型支架升架的顺序分别是升柱、调整平衡千斤顶，伸出侧护板、调底座千斤顶，伸出伸缩外梁，用护帮千斤顶支护暴露顶板，伸出防倒千斤顶，升好支架。

3、移架过程中，要利用侧护板千斤顶和调底座千斤顶，随时对液压支架进行微调整，使支架与输送机保持垂直，支架中心距保持在规定之内，移架步距保持600m。

，拉线移架，使支架排列整齐，形成一条线。

支架顶梁与煤壁间的空顶距应吻合厂家规定，以防采煤机割顶梁。

4、支架升起后，确定做到接顶严实（即达到支架的初撑力），不得歪斜，操作动作完成后，各手把应打到“零”位，严禁手把处于工作位置。

5、需求铺顶网时，在移架前要将网放下，严禁移架时将网顶破，移架后将网收起，严防采煤机割网。

6、移架前为使支架移够步距，移架千斤顶处的煤歼确定要处理洁净，防止挤住千斤顶，收不到位，影响移架步距或致使千斤顶弯曲、油管断接头、油管挤坏，影响移架。

7、当前梁压力大或煤层底软架子前倾时，为避开移架时底座下扎，可用单体技或木柱将前梁支撑好，抬脚前移，但务必留意单体校或木柱滑倒伤人。

8、在综采工作面内，一般状况下不准放炮。

务必放炮时，需制定平安防护技术措施。

经矿总工程师批准并报局备案。

放炮措施除执行放炮规程外，要求对支架管路、操纵阀及校体表面镀铬层等部件，实行严格疼惜措施，并准时清除由于执行疼惜措施的漏洞而崩到立柱镀铬层上的火药残迹。

避开立柱镀铬层锈蚀。

。

9、过断层时，应按措施规定，严格把握采高，防止压死液压支架和超高，防止架与架之间消逝台阶。

10、支架移不动或升不起时，要具体检查，找出缘由，排解故障后再进行移架，不要任凭更换管路或增加泵站压力，以兔损坏设备。

11、要准时正确地推移输送机。

采煤机采过15m后开头推移，推移时几组支架推移千斤顶同时渐次推动，输送机曲率半径不得小于10～15m，谨防消逝死弯和脱节，推移后的输送机务必呈一条直线。

12、推移时，操作位置要精确，推移速度要平稳，留意观看输送机弯曲度。

在推移时，假如阻力太大，推不动输送机，应查明缘由后再进行推移，以兔损坏设备。

13、输送机停车后，不准推移，严防输送机底槽拥煤太多而造成死溜子（移机头机尾时除外）。

14、输送机推移后，操作手把务必打到停止位置，严禁手把处于工作位置。

15、当需求工作面仰采或俯采时，。

每一循环内输送机上漂和下扎深度应在70～120mm之间，以兔损坏推移千斤顶或使输送机上漂下扎移不平。

乳化液泵站司机操作规程

（1）乳化液泵站开车前应仔细进行下列检查：

1、泵及油箱各部件是否齐全、完整、紧固牢靠。

2、齿轮箱、曲柄箱内油量是否吻合规定要求，是否有漏油、渗油现象，滑块的润滑油杯是否缺油。

3、油箱内乳化液配比是否达到3q0～sgro。

4、卸载阀和平安阀的动作压力是否调整合适，不准用平安阀代替卸载阀。

5、各把握阀是否正常并处在正确位置。

（2）检查完毕无问题后，打开手动卸载阀，启动电动机，检查电动机旋转方向是否和箭头指示一致，如不一致，要立即停机处理，待一切正常无误后方可开车。

（3）电动机运转正常后，打开泵头上放气丝堵，待空气排解后，再拧紧丝堵，然后关闭卸载阀。

留意观看压力指示状况。

（4）泵站运转正常后，应进行下列检查：

1、管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、扭、压的地方。

2、各部运转声音有无异样。

3、各部温度是否正常，乳化液温度不应超过50oC，泵体油温不应超过60oC。

4、柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适。

否则应调整丝母。

5、随时绝意观看压力转变状况和平安阀、卸载阀的工作状况。

6、过滤器是否损坏或很脏而失效。

（5）正常状况下，不经回采工作面人员许可／不得停泵，如工作中发觉泵站系统异样，务必停泵检查处理，待检查完好后，才能投入运行。

（6）泵站停止运转后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次面面检查和清理。

（7）停泵时，泵站开关应打到“零”位，各把握阀打到卸荷位置。

（8）移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与电缆等完整，置放整齐。

（9）观看顶板好坏，防止砸坏泵站设施，观看泵站上方，实行防淋水措施，避兔水污染油质。

（10）泵站需加油时，要用法专桶专抽。

采煤机司机操作规程

（1）采煤机开动前应做好以下预备：

1、检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全、锐利、固定牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。

2、检查各操纵阀、把握阀按扭、旋钮手把等是否灵敏牢靠。

3、检查各部油位是否达到规定要求，有无渗、漏现象，电缆、电缆拖移装置和水管有无被挤、卡、扭断现象和破损现象，喷雾水的压力、水质和水的流量是否吻合设备厂家的规定和要求。

4、牵引链松紧程度是否合适，链轮有无损坏以及咬链跳牙现象。

5、检查机器及更换截齿时，务必将隔离开关手把、截割部离合器手把、换向手把打到“零”位，关闭工作面输送机，方可进行检查、增加或更换截齿和进行其它检修工作。

6、检查信号通讯装置是否灵敏牢靠。

7、检查灭尘设施的效果是否牢靠。

－

8、在倾角较大的工作面，要检查防滑装置是否牢靠、完整。

9、对刮板输送机和工作面有关状况要面面了解，在平安无误状况下方可试车。

10、在采煤机无故障、无障碍物、人员都在平安位置时，才允许对采煤机试运转，采煤机启动时应先进水后送电，停车时应先停电后停水，开车时先点云贵采煤机电动机，合上离合器手把使采煤机空转2～3min,在试转中要留意监听各部运转的声音，各仪表是否正常，检查各种疼惜装置是否牢靠后方可开机。

（2）采煤机的启动操作程序

1、打开采煤机、刮板输送机的“停止”按扭及“总停止”闭锁按扭的闭锁。

2、把调速手把打到“零”位。

3、合上隔离开关手把。

4、打开洒水阀门喷雾。

5、发出开动采煤机信号，并检查煤壁附近有无障碍物。

6、点动采煤机电动机，合上截割部离合器手把。

7、发出开动输送机信号。

8、输送机开动后，按下采煤机“启动”按扭，使滚筒转起来。

9、用摇臂调高手把将滚筒调到适当高度。

10、转动调速手把使采煤机牵引割煤。

（3）采煤机运转中的留意事项

1、采煤机经试转，确认一切正常后，发出刮报输送机开车信号，待刮板输送机开起来后，方可开头牵引割煤。

2、采煤机开头牵引割煤时，牵引速度从零开头渐渐增高，不得立即打到最高牵引速度。

在运转中，随时留意采煤机负荷状况以及输送机过负荷状况，相应地调整牵引速度，防止采煤机和刮板输送机过负荷运行，并尽量使出煤量匀称。

3、严格依据作业规程的规定把握好采高。

但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于支架最小高度200～300mm，顶底板要割平，避开消逝台阶，要随时留意支架状况，防止割顶梁与顶网。

4、采煤机正常工作中，司机要随时留意采煤机以上的刮板输送机内，如有大块煤、歼石或长木料等杂物，要立即停止刮板输送机，防止杂物进入采煤机底托架内。

5、采煤机运行中，要随时留意运行前方刮板输送机各处联结状况，保证采煤机沿滑道顺当通过。

6、采煤机工作过程中，司机要随时观看采煤机各部运转状况，各部温度、仪表指示、各部声音等是否正常，一截齿是否缺少，电缆拖移装置拖动是否顺当，冷却水量、水压是否正常等，严禁无水开车。

7、采煤机运行中，要留意采煤机本身或刮板输送机及四周环境条件有无异样现象，如有应立即停止采煤机和输送机进行检查和处理，否则不准连续工作，如发觉重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报。

8、采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，避开齿轮和机件受到损坏。

各部齿轮离合器的离合操作务必在停机时进行。

9、采煤机在超载时或牵引部超载时，应分析缘由，必要时使滚筒脱离咬合，开机退出缺口，进行检查。

不得在重载下割煤，采煤机不得带“病”运转。

10、举起的摇臂不宜长时连续工作，应每半小时放下2～3min，然后再连续工作。

11、非紧急状况不得用法紧急停车开关停机。

（4）来煤机的停车

1、停车时要先把牵引速度降到零，然后少许反向牵引，将滚筒内碎煤排净，并将牵引链放松。

2、按下采煤机停止按钮，使采煤机停止运转后，关闭洒水截止阀停水，然后将全部的操作手把包括隔离开关手把、离合器手把打到“零”位或断开位置。

3、下班时或检修时，采煤机应停在平安牢靠处，并将滚筒落至底板上，须将输送机闭锁。

4、采煤机停止割煤、下班时，司机要按启动前的检查内容，对采煤进行检查整理，并清理采煤机上的浮歼，保持采煤机的干净。

（5）紧急停车

①遇到如下状况，用法采煤机停止按钮停车：

a．机器工作中负荷过大，电动机堵转。

b．机器内发生异响。

c.电缆、水管卡住或出槽。

2、遇到如下状况用法“急停”按钮停车：

a.回采工作面刮板输送机溜槽内有大块种石和煤块、木料将要顶住采煤机。

b．电缆、水管出槽，被输送机挂住。

C。

一界煤机“停止”按钮失灵。

d．其它意外事故。

（6）其它

1、禁止利用采煤机作牵引或作推顶其它设备用。

2、维护电气设备部件时要执行井下电气平安作业规程。

3、排解采煤机故障需求打开盖板时，上方要搭棚，防止碎好、碎煤及其它杂物进入油池，故障处理后，需求加油时，应用法专桶专抽。

4、在采煤机运行中外部停电造成停机后，应按下停机钮，扳动离合器手把。

刮板转载机、刮板输送机司机操作规程

（1）设备运转前的预备与检查

1、检查传动装置、各台电动机、减速器、联轴器，各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油，易熔合金塞等是否正常良好。

2、开动电动机，细听各部声音是否正常，仔细检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳牙等），长度是否合适，连接环是否缺涨销或螺栓。

3、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、牢靠，油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。

3、检查抱轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。

4、检查回采工作面刮板输送机与刮板转载机搭接长度与高度是否合适，搭接高度不小于300mm，转载机与胶带机尾的搭接状况是否正常。

5、检查刮板转载机机头行走小车架在带式输送机机尾轨道上是否平稳牢靠。

6、检查桥式转载机桥身部分是否正常，挡煤板及底封板等连接螺栓是否齐全、紧固。

7、检查信号联络系统是否灵敏、清楚牢靠。

8、检查转载点灭尘设施效果。

（2）关于设备的运行应做到以下几点：

1、首先发出开车信号，点动试运，然后投入正常运转，以保证平安。

在转载机运转正常后，再启动刮板输送机，刮板输送机的启动要求与转载机相同

2、设备运转中，司机要随时留意各部运转状况，有无异样振动声音，温度是否正常。

轴承温度不得超过75℃，电动机温度、液压联轴器温度不得超过规定。

3、设备运转中司机要留意观看大链松紧状况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤歼、过长的物料等，发觉异样应立即停车处理。

4、转载机推移时，应首先清除机道上的浮煤、杂物以便减小阻力，并疼惜好电缆及其它设备。

推移后要保证桥式转载机平、直、稳。

5、回采工作面刮板输送机务必保持平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理洁净，防止机头、机尾翘起，溜槽最大曲率半径不得超过厂家规定。

6、一般状况下刮板输送机否得重负荷停车。

务必将刮板输送机上的煤运空，方可停车，停车时应先停回采工作面刮板输送机ZW停转载机。

7、在停车时迹应仔细检查刮板输送机各部位，发觉问题要准时处理，使刮板输送机常常保持完好状态。

8、刮板输送机、转载机超负荷启动困难，不得反复打倒车。

（3）发生下列状况时应停机处理；

1、回采工作画片帮冒顶，输送机中有过大的煤歼、过长的物料。

2、水管、电缆出槽。

3、负荷太大，电动机发出异响。

4、刮板输送机飘链。

5、其它意外事故，找出缘由，排解故障后方可开车。

（4）检查设备时应当留意的事项；

1、检查传动部位时要先停电或设专人看管，以保证平安。

2、检查齿轮箱等部位时，务必先清净盖板四周的一切杂物及煤秆，防止煤针及其它杂物进入箱体。

3、检查后应当加油时首先清净油箱，用专用油桶添加同样牌号的油脂，加油时务必过滤。

4、检查机械时手不要放在齿轮和简洁转动的部位。

5、检查后务必保证松动的螺栓紧固、齐全、牢靠，并仔细清理现场和工具，确认无误后方可试运转，运转时先空载试运，无异样状况时再重载试运。

胶带输送机司机的操作规程

（1）输送机开车前要做好下列预备工作：

1、仔细检查传动装置、各台电动机减速器、联轴器、张紧绞车等各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无渗、漏油现象。

2、检查胶带防打滑装置、防跑偏装置及煤位信号装置等，疼惜装置是否灵敏牢靠。

3、检查转载点喷雾装置的效果。

4、检查胶带滤煤器的磨损状况和松紧状况。

5、检查各滚筒、托辊是否齐全，安装牢固。

6、检查胶带的张紧程度是否适当，各接头是否良好，胶带有无撕裂现象，胶带是否有跑偏现象。

7、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤。

8、胶带机头、机尾及胶带架应疼惜持平整、稳固，挡煤板是否牢固、良好。

9、检查通讯信号系统是否灵敏、畅通。

（2）胶带输送机的启动运行