粉煤灰制砖厂方案Word文档下载推荐.docx
《粉煤灰制砖厂方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《粉煤灰制砖厂方案Word文档下载推荐.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
由此不难看出，粉煤灰及废渣用于生产墙体材料可化害为利，变废为宝，利在当代，功在千秋。
2、项目适应了国家产业政策的需求。
多年来，我国砖瓦工业的主导产品一直是实心粘土砖，制砖毁田、污染环境问题一直未得到根本解决，生产煤耗居高不下。
另一方面，我国的粉煤灰年排放量近1亿吨，堆存占用的土地1.5万公顷以上，污染十分严重。
《中国21世纪议程》发展战略中要求向节能、利废、环保方向发展，利用废渣制砖作为新型墙体材料，进一步明确了国家墙体材料改革的方向和决心。
3、企业发展的需要
蒸压粉煤灰砖生产应用技术成熟，销售市场广阔、节能、省土、保护环境。
项目建设单位抓住机遇实施该项目，充分利用电厂燃烧生育的粉煤灰进行再加工，发展新型墙体材料。
该项目的建成同时解决企业产生的灰渣和煤矸石出路问题，是一举多得的明智举措。
该生产线的建设，有利于企业的自身发展，同时可享受国家的一系列优惠政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。
4.节约土地的需要
砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。
目前全国砖瓦企业占用土地30多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公顷。
大力发展新型墙体材料，用“三废”制砖代替毁田制砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。
四、厂址选择及建设条件
该年产60万吨粉煤灰制砖厂项目位于晋中市平遥县境内的耀光电厂东北侧空地，预计占地面积为6万平方米。
厂址紧邻大运高速，交通运输较为便利。
1、原材料条件
根据项目的构成情况，生产所用主要原材料有粉煤灰、炉渣、生石灰、水。
其原材料的主要运输方式由公路运输，以汽车运输为主。
本项目所用主要原材料粉煤灰、炉渣等工业废渣均可就地取材，由耀光电厂贮灰场通过筛选后，运送到砖厂；
而生石灰、石膏等原料可就近购买，水源优先使用厂内生产使用后的污水和雨水收集池收集的雨水。
（1）粉煤灰：
本项目采用粉煤灰及炉渣由耀光电厂提供，运距1000-1500m左右，主要由灰泵运入配料车间使用。
粉煤灰是生产加气混凝土制品的主要材料，从其含碳量、细度、化学成分等方面，均能满足生产粉煤灰加气混凝土制品的要求。
（2）块状生石灰：
平遥当地生石灰资源丰富，价格合理，质量可靠，可由县城附近水泥厂提供符合要求的块状生石灰。
（3）石膏：
外购天然石膏或较干的脱模石膏，汽车运至堆场。
（4）铝浆：
采用铝粉膏，就近购入。
（5）水泥：
32.5R散装水泥，本地区购入。
2、供水、供电、供汽
项目所需水、电、气等均由耀光电厂附近引入
供水：
该地区水资源短缺，取水原则按先污水再地表水后地下水。
本工程的工业用水主要由耀光电厂生产使用后的水和雨水收集池内优先，不足部分由厂内地下水供给。
供电：
由临近有高压线路，通过架空或地理引入到厂内变压器房，经降压后配出。
第二供电方案，由耀光电厂引入。
供汽：
粉煤灰砖厂所需蒸汽，由耀光电厂现有锅炉通过管道引入，供气距离约为1500m。
由于耀光电厂200MW湿冷汽轮机，完全能满足电厂及本项目的蒸汽供应。
五、建设规模
1、产品品种
蒸压粉煤灰砖生产线产品品种根据国家有关的建筑设计规范及建筑市场的需求，可以定制Mu10及Mu15两种标号的产品，规格为240mm×
115mm×
53mm或240mm×
55mm，也可以依据用户需要制定。
容重级别：
600、700、800kg/m3（即06、07、08级）
2、建设规模
结合耀光电厂年粉煤灰产出量70-90万吨，年炉渣产出量40-50万吨，预计用于砖厂的灰量为35万吨，炉渣为10万吨规划砖厂拟建规模为3×
20万方。
六、项目的工艺流程
1、主要项目介绍
（1）粉煤灰配料
所用原料粉煤灰由耀光电厂提供，输送距离1000-1500m由由灰泵运入配料车间使用。
（2）生石灰
用汽车将生石灰由石灰厂运至原料堆场储存，由铲车分别喂入破碎机破碎，由提升机经破碎后的原料分别送入原料库储存，由电子皮带称按一定比例配合后进入球磨机进行粉磨，最后送入料仓。
（3）原料配料及混合
炉渣、生石灰、粉煤灰、分别经计量称经螺旋输送机送入计量料斗，一起进入浇注搅拌机加水搅拌。
（4）消解
原料搅拌厚，进行消解工序。
使生石灰充分消解,以便各原料之间进行反应,并防止在蒸压过程中石灰消化引起体积膨胀,使砖炸裂并提高混合料的可塑性,便于成型。
（5）成型工段
经轮碾机混练的胚料由皮带输送机输送到2台HF1100全自动液压墙体砖压机上压制成型，由码垛机装至蒸养小车。
码好砖的小车经摆渡车送入编组车间进行入釜编组，经固定卷扬机牵引入釜。
（6）蒸汽养护
通过在高温,高湿的环境下,使混合料中的钙质成分与硅质成分等发生作用,生成水化产物,获得一定强度和各种性能,最终形成产品。
砖坯经静停后进入蒸压釜内，完成养护过程,得到符合质量（外观和性能质量）要求的蒸压粉煤灰砖。
（7）成型结束
将养护结束的成型砖运至成品堆场，等待销售。
具体工艺流程图如下：
2、关键工艺设备选择说明
该生产线利用粉煤灰制造烧结砖，设计产量大，规模经营，工艺采用目前国内较先进的设备，机械化、自动化程度高，技术水平先进。
蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。
蒸压砖成套设备包括：
搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。
由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石）为主要原料，蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。
砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm×
53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖，是国家大力发展、应用的新型墙体材料。
七、投资估算资金费用
1、投资估算
（1）估算原则和依据:
A、参照类似工程项目并结合《建筑工程总和预算定额》。
B、设备及安装工程
国内设备购置费，根据生产厂家的近期出厂价格和现行市场的材料价格加上相应运杂费进行估算；
安装工程参照类似项目的指标，并结合1996年《全国统一安装工程预算定额省单位估算汇总表》进行估算。
C、其它费用
工程设计和前期工作费用按国家有关费用标准规定并结合本项目的实际情况估算，预备费按工程费用总和的6.21%计算。
（2）总投资估算（见下表）
总投资估算表
序号
费用名称
估算费用（万元）
备注
一
工程费用
1900
67.53%
1
建筑工程
850
2
设备购置费
900
3
设备安装费
150
二
配套费用
500
17.77%
室外配套
300
绿化
100
3
道路硬化
三
其他费用
238．5
8.48%
勘察费
43
环评费
5
工程咨询
9
4
工程设计
80
图审费
7.8
6
招标代理
10
7
工程监理
58.7
8
建设单位管理费
25
四
预备费
175
6.22%
合计费用
2813.5
100%
2、资金筹措
本项目总投资2813.5万元，全部自己由企业自筹解决。
八、项目的效益分析
1、销售收入：
本项目设计年产量为60万立方米粉煤灰砖块，投产第一年达到设计产量的70%，第二年达到生产能力，根据行情预测粉煤灰砖块的售价为50～160元/m3,本项目按80元/m3计算较为适宜。
项目达到设计生产能力后，年销售收入为4800万元。
2、直接工资及其他直接支出：
项目建成后需要从事产品生产人员100人，按人均工资24000元/人.年，奖金、补贴2400元/人.年，则年工资、奖金、补贴总额264万元；
福利费及“三金”按工资的25%计提为66万元，两项共计330万元。
3、折旧：
折旧计算采用直线折旧法。
机械设备残值率按5%算，折旧年限10年，年提折旧费60万元；
建筑物残值率按5%算，折旧年限20年，年提折旧费50万元，两项共计110万元/年。
4、维修费：
按折旧费用的40%计提，每年计提维修费44万元。
5、其它费用：
管理人员及辅助人员按55人计，按人均工资24000元/人.年，奖金、补贴2400元/人.年，则年工资、奖金、补贴总额145.2万元；
福利费及“三金”按工资的25%计提为36.3万元，两项共计181.5万元。
其它管理费用按年70万元计算,总计为251.5万元。
6、财务费用：
包括长期借款和流动资金借款，利率分别按5.76%和5.85%计算，按生产期各年实际余额计算。
7、销售费用：
年销售7200万元，销售费用按销售收入的3%计提，合计约为216万元。
8、原材料消耗
（1）计算依据
成型废品率为3%，养护废品率为3%。
800kg/m3
主要物料配比表
品种
单位
粉煤灰
生石灰
炉渣
水
粉煤灰砖
%
60-70%
10-25%
15-20%
注：
上述配比在生产中可根据原料情况调整。
废品损失表
指标名称
数量
浇筑成型废品率
3.0
养护废品率
原材炼选
（2）产品主要原料使用量
产品年产量60万m3，容重级别：
800kg/m3
各生产工段的生产量表
项目
产品
总计
成品
年产量
万立方米
60
万吨
48
养护
49.48
成型
51.01
原料
52.59
产品主要原料用量表
原料
产品
合计
蒸压粉煤灰砖
百分比
15
年用量
31.55
5.26
7.89
消耗量/m³
KG
525.83
87.67
131.50
（3）原材料费用
主要产出物和投入物使用价格：
主要原辅材料价格按现行市场价格计，生产所需的粉煤灰、炉渣都是免费获得，水按每吨3元计，电按每度0.78元计。
原材料费用详见下表
名称
单位消耗
（Kg/m³
）
单价
砖块成本
（元/m³
年总成本
（万元）
主要原材料
2565.2
30元/吨
15.8
948
260元/吨
22.79
1367.4
131.5
3.9
234
（综合价）
15.78
辅助材料
55.2
外加剂
0.42
1元/Kg
25.2
脱模油
0.5
30
动力
468
电
10度
0.78
3088.4
9、汇总表
项目年支出及销售收入汇总表
万元
项目支出
直接工资及其他直接支出
330
折旧
110
维修费
44
管理人员及辅助人员工资
181.5
其他管理费
70
销售费用
216
原材料费用
4039.9
销售收入
4800
9、税金及附加
由于本产品原料中固体废弃物含量远远大于30%，根据国家有关政策应该享受免税待遇（免增值税，5年内免所得税）。
10、利税
粉煤灰蒸压砖正常年份静态利税总额为400万元。
平遥县城依靠平遥古城及周围一些旅游景点对外开放旅游行业，已成一定规模的产业。
本项目的实施，不但在一定程度上解决了粉煤灰堆放造成的粉尘问题、占地问题，变废为利、节约能源和资源，而且对我县旅游行业以及电厂周围的农、牧副业有积极的推动和带动作用。
在能源和资源紧张以及全球环境日益恶化的今天，本项目的开展具有十分重要的现实意义。
（1）利用固体废弃物制备建筑材料具有接近于零的污染物排放。
另一方面由于主要原材料都是工业上大量产出的固体废弃物,项目产品属生态材料范畴。
这些废弃物的资源化利用可大量减少处置和管理费用，减少大量堆放可能导致的生态危害和溃坝等灾害的威胁，也为当地社会创造大量的就业机会，对于地方经济具有积极的带动作用。
（2）利用固体废弃物生产建材制品以减少二氧化碳排放，是时代的要求，也是社会发展的必然选择。
国家提出了“资源节约型、生态友好型”经济发展的模式，本项目系列产品的实施可以实现固体废弃物的二次资源化利用，可不用或少用一次型资源，达到资源节约的目的。
本项目社会效益、生态效益显著。
（3）项目完成并推广后，除社会效益、环境效益外，还将产生较大的经济效益。
经测算每年可产生400万元的经济效益，并消耗40多万吨的粉煤灰。
总之，本项目的开展是非常必要的。
可将工矿企业固体废弃物排放、对自然资源的需求和生态环境的影响降低到最小程度，以最少的资源消耗、最小的环境代价实现经济的可持续性增长，从根本上解决地区经济发展与环境保护之间的矛盾，促进循环经济发展该项目对于我县、市乃至全省粉煤灰及其他工业废渣的资源化利用具有极大的推动作用。
对于构建资源节约型、环境友好型社会和建设生态大都市具有重要的战略意义。
九、建议与结论
（1）年产3亿块粉煤灰蒸压砖项目采用先进、成熟、可靠的技术，产品符合国家标准；
从目前情况来看，产品市场前景广阔,经济合理,社会和环保效益好。
因此，本项目无论从技术方案还是经济指标,都是可行的。
（2）山西力冉电力有限公司具有较强的经济实力,具备承办能力；
厂址选在现有粉煤灰库附近（即电厂东北），可充分利用现有资源，并可对粉煤灰库进行治理，外部条件均较好。
（3）本项目原材料为本地的大宗固体废弃物，来源丰富。
大量利用固废资源，可满足我市建筑市场不同层次的需要，并改善了周围环境，减少环境污染，整个项目的建设立足于资源的二次利用上，属环保项目，符合国家产业政策。
从前期研究和调研情况来看，产品市场前景广阔,技术先进可靠，经济合理,具有良好的社会效益、经济效益和环保效益。
建议有关部门尽快批准实施该项目。
山西耀光煤电有限责任公司2×
200MW机组
粉煤灰制砖厂项目
实施方案
批准：
审核：
编制：
山西力冉电力有限公司
二O一三年四月十六日
一、概述
三、项目可行性分析
四、厂址选择及建厂条件
五、建厂规模
六、项目的工艺流程
八、项目的效益分析
九、建议及结论
升级会员 