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DP5.0抹灰砂浆刮搓找平,分两遍成活,在底子灰五、六成干开始抹罩面纸筋灰,,抹平、压实、赶光。

三、质量标准

1、保证项目:

⑴材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。

⑵各种灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。

面层无爆灰、裂纹等缺陷。

2、基本项目:

⑴表面:

表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。

⑵护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。

表面光滑、平顺。

门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整。

⑶孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。

管道后面,平整、洁净。

四、成品保护

1、抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内,钉铁皮或木板加以保护,防止施工中碰坏。

2、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。

3、搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤。

保护地面完好。

4、保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。

 

交底人:

被交底人:

技术

负责人

交底人

接受人

技术交底记录

年月日

张东村二期旧村改造14#楼

外墙抹灰工程交底内容:

外墙抹灰工程

水泥、砂子、外加剂的品种、规格均应符合设计要求及规范规定。

搅拌机、5及2孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔,粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子,錾子等。

⑴结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

⑵抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处的缝隙应用1:

6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。

铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

⑶砖墙、混凝土墙壁、加气砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

⑷阳台拦杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙壁面的砼剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1:

6水泥混合砂浆分层补衬平。

⑸外墙面抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。

⑹施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm,以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。

为保证外墙抹灰水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。

严禁在墙面上预留临时孔洞。

⑺抹灰前检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。

门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护

将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。

1垂直、套方找规矩:

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并接灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

2充筋,抹底层砂浆:

采用配合比为1:

3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

3抹面层砂浆:

底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。

面层砂浆配合比为1:

2.5水泥砂浆,厚度为5-8mm。

先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。

随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。

对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。

并补勾缝。

抹灰的施工程序:

从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;

另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

⑷滴水线(槽):

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。

流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(鹰嘴)应保证其坡向正确。

⑸养护:

水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风干除外)等缺陷。

⑴表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。

⑵护角应符合装饰工程施工规范规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。

⑶孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。

⑷分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。

⑸滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度,深度均不小于10mm,整齐一致。

3、允许偏差项目,见下表9-2

外墙抹灰允许偏差表9-2

项次

项目

允许偏差(mm)

1

立面垂直

2

表面平整

3

阴阳角垂直

4

阴阳角方正

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,塑钢窗框安装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。

2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。

3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。

五、应注意的质量问题

1、空鼓、开裂和烂根。

2、滴水线(槽)不符合要求。

3、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观。

4、窗台吃口。

5、面层接槎不平、颜色不一致

内墙涂料工程交底内容:

一、材料及机具准备

涂料,填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截桶等。

二、作业条件

1、墙面应基本干燥,基层含水不得大于10%。

2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕

3、门窗玻璃应提前安装完毕

4如大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。

三、质量要求

水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰封装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

表3-3

检查项目

允许偏差或允许值

涂料品种、型号、性能等

第10.2.2条

涂饰颜色和图案

第10.2.3条

涂饰综合质量

第10.2.4条

基层处理

第10.2.5条

与其他材料和设备衔接处

第10.2.6条

偏差

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

流坠、疙瘩

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

无砂眼、无刷纹

装饰线、分色线直线度

2mm

1mm

续表

点状分布

疏密均匀

复层涂饰质量

喷点疏密程度

均匀,不允许连片

四、工艺流程

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷底涂→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆

五、施工工艺

1、涂刷第一遍乳胶漆,涂刷时应先上后下。

干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。

隔1天后,可涂刷第二遍。

2、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

5、在第二遍乳胶漆施工时,注意乳胶漆遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确确保涂料色泽的均匀性。

六、成品保护

1、施涂进首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

七、安全措施

1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。

注意要系好安全带。

2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

3、在脚手架上施工,小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。

4、施工时不得出现立体交叉作业。

外墙涂料工程交底内容:

(一)作业条件

1、墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。

2、门窗已安装完毕。

3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。

(二)材料准备

涂料、填充料、颜料等。

(三)施工机具

小漆桶、高凳、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。

二、质量要求

溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。

表3-4

主控项目

第10.3.2条

第10.3.3条

第10.3.4条

第10.3.5条

一般项目

与其他材料和设备衔接处界面应清晰

第10.3.8条

(mm)

光泽、光滑

光泽基本均匀 光滑无挡手感

光泽均匀一致 光滑

刷纹

刷纹通顺

无刷纹

裹棱、流坠、皱皮

明显处不允许

续表

清漆涂饰质量

基本一致

木纹

棕眼刮平、木纹清楚

光泽基本均匀、光滑无挡手感

光泽均匀一致、光滑

三、工艺流程

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收

四、施工工艺

1、基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;

基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。

潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;

对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;

将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。

2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘接石膏刮抹。

3、刮防水腻子找平。

对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打麿,手感无杂质进行下一道工序。

4、封底漆。

在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。

5、涂刷第一遍涂料。

将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。

6、防水腻子修补打磨。

第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位.然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可.

7、第二遍涂抹.喷涂同第一遍.

8、第三遍涂抹.检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂.

9、检查验收.对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收.

10、涂料清理.将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工.

五、成品保护

1、施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。

3、涂饰墙面完工后。

要妥善保护,不得磕碰污染墙面。

六、安全措施

1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。

尤其注意要系好安全带。

2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

3、在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。

4、施工时不得出现立体交叉作业。

室内墙面贴砖工程交底内容:

室内墙面贴砖工程

(一)、作业条件

根据设计图纸要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量,预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好。

镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。

墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已验收,沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。

(二)、材料要求

1、水泥:

42.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明或复试报告。

若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

2、白水泥:

42.5级白水泥。

3、砂:

中砂或粗砂,用前过筛。

4、内墙面砖:

应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角。

5、混凝土界面处理剂。

(三)、施工机具

磅秤,孔径5mm筛子,手推车,大桶,木抹子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等。

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

表3-5

饰面砖品种、规格、性能等

第8.3.2条

饰面砖粘贴材料

第8.3.3条

饰面砖粘贴

第8.3.4条

满粘法施工

第8.3.5条

饰面砖表面质量

第8.3.6条

阴阳角及非整砖

第8.3.7条

墙面突出物周围

第8.3.8条

饰面砖接缝、填嵌

第8.3.9条

5

滴水线(槽)

第8.3.10条

续表

6

外墙面砖

内墙面砖

立面垂直度

表面平整度

接缝角线度

接缝高低差

0.5

接缝宽度

基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁

四、操作工艺

(一)施工开始

首先进行的是抄平、弹线、套方。

其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。

在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。

遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。

门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做好样板,样板完成后必须经质检部门鉴认合格后,方能大面积施工。

如墙面设计有防水,注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300mm。

(二)基层处理

基层结构,砖和混凝土的做法不同:

砖基层:

将砖面浇水润湿后,用1:

3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10~20mm。

混凝土底面:

将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,掺有水泥重的3%~5%的108胶满刷一遍,再抹1:

3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为10~20mm。

如果结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于帖砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。

有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。

(三)贴标志砖

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

标志点间距为1.5×

1.5m或2×

3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。

注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。

(四)镶贴

镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3~4h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1:

1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥,加20%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。

粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。

阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°

斜角,保证接缝平直、密实。

扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理平净。

阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。

确保在阴阳角处的缝通顺。

厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。

镶贴高度一

般为每天1.2~1.5。

必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。

(五)擦缝

待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。

保证平滑凹缝1~2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。

缝镏完后要浇水养护。

(六)清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。

每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。

镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。

特别是铝合金门窗框、扇,事先我应粘贴好保护膜,防止污染。

灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。

注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。

六、应注意的质量问题

1、面砖排砖不正确。

解决办法是:

(1)从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现20~30mm的破砖,如顶部是整砖,下部出现20~50mm的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为两个大半砖。

(2)门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时,可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。

2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。

(1)镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。

(2)根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置,在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。

3.镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。

颜色和规格不一的应分别存放。

4.注意事先安排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。

5.为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水润湿。

瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不少于2h,然后取

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