5#小学室外管网方案Word格式文档下载.docx
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4、国家和省市有关安全生产、文明施工的规定和要求。
5、施工现场条件和地质情况。
二、工程概况
本工程位于中新天津生态城和顺路与和韵路交口。
我单位承建5#地块小学及地下室车库，地上四层，地下室一层，总建筑高度17.4米。
结构形式为框架结构，工程建筑面积20740平方米。
质量目标：
达到合格标准。
工程概况如下：
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地点
中新天津生态城
3
建设单位
天津生态城公屋建设有限公司
4
设计单位
天津市天友设计股份有限公司
本工程室外标高4.200m，相当于大沽高程-0.900m。
是综合雨水、污水、消防、市政给水、中水、燃气、暖通空调、强弱电为一体的室外综合管网。
电源由北侧市政双路10KV高压线引入，水源由北侧市政给水、中水管网引入，给水管网采用环状与枝状相结合的布置方式，管道采用PE管及相应配件，消防管道采用钢丝网骨架塑料复合管。
排水系统采用雨污分流制，均采用HDPE管，污水系统设有钢筋混凝土化粪池，最后一个污水井经由化粪池接至市政污水井。
采暖选用土壤源热泵系统室外土壤换热器系统，采用双U型地下换热管路。
室外高低压配电电缆均采用交联聚氯乙烯绝缘电力电缆直接埋地敷设，弱电电缆采用双壁波纹电缆保护管排管敷设。
三、施工准备
1、材料准备
项目
管径规格
长度（米）
检查井个数
管材类型
检查井类型
备注
污水管
DN300
452.68
24
HDPE管
HMCN系列塑料检查井
采用HDPE管，胶圈承插连接，其中14个井在路上应采用重型井盖、井座，10个井采用轻型井盖、井座。
雨水管
DN200
81.415
32
采用HDPE管，胶圈承插连接，其中32个井在路上应采用重型井盖、井座，11个井采用轻型井盖、井座
410.13
DN400
162.46
11
DN500
125.48
DN600
20.07
给水管
De225
811.34
阀门井
18个
采用PE100给水管
干管采用PE100给水管（1.6MPa）及同质管件，消防管道采用钢丝网骨架塑料复合管，熔接。
De160
42.86
De110
53.46
De90
47.856
水表井
4个
De75
9.58
De50
29.57
中水管
349.17
8个
109.99
1个
29.23
喷淋水管
65.59
喷淋水泵接合器
De150
29.19
DN150×
管材、配件及辅助材料提前进购至现场。
材料进场后进行相关复试检验，合格后方可使用。
本工程混凝土全部为商品混凝土，管材的具体规格、类型等参数见上表。
2、技术准备
（1）参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。
（2）编制施工方案，办好开工审批手续，提出主要材料用量计划。
（3）配备专人负责技术资料的收集和整理。
（4）组织培训施工人员熟练掌握施工工艺。
（5）对施工队进行技术及安全交底。
（6）认真做好测量仪器的校验工作，认真做好控制桩的核验工作。
3、机具准备
主要配备的机具有：
挖掘机、振动压路机、三轮压路机、平地机、推土机、装载机、打夯机、洒水车、自卸车、破碎锤、翻斗车、全站仪、水准仪、低噪音振捣棒。
其他各工种的小型工具及小型机具不再列举，施工前提前三天进场，检修保养后等待使用。
4、作业条件
（7）施工现场道路畅通，临时道路硬实平整，有洒水车定时洒水。
（8）临时用电电缆已布设完毕，防护措施到位，符合各项安全要求。
（9）临时用水点布设完毕，取水点设置临时水池，保证施工用水。
（10）根据蓝图将施工范围、破除范围、开挖范围、检查井位置、各线路交叉点及管线等位置，测量室已放样完毕。
临时标高线和已测量的关键坐标点设置牢固，易于观测，标记清晰，同时对其做好了保护。
（11）施工人员已配备齐全，有瓦工10人，电工1人，混凝土工5人，水暖工20人，小工30人，电焊工5人。
总计71人。
四、施工方案
1、施工总体部署
先将原土建施工时所用临时便道及基坑支护桩破除，然后插打化粪池工字钢围护，将化粪池周边管道基槽开挖后，再开挖化粪池基坑。
给排水管道施工方法为：
先主管后支管，先大管后小管，先深管后浅管，先金属管后非金属管，平行且间距较小的管道采用同槽进行施工。
2、管道工程
（1）沟槽：
施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度为管道外径加1m，两边各留0.5m工作面，同时根据土壤类别及沟槽深度确定放坡系数为1：
0.5，确定管线的位置，由专人指挥机械挖方，保留20～30cm，由人工开挖并清理沟槽，保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖掘挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。
夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。
施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。
人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽开挖到位后，再施作管道基础。
（2）给水管道基础：
管道基础为砂垫层基础，沟槽槽底验收合格后，即铺砂垫层，并夯实，用环刀法测试。
管道接口部位预留凹槽以便接口操作，接口完成后用相同材料填筑密实。
图1
（3）排水管道基础：
管道基础为砂垫层基础，沟槽槽底验收合格后，先回填一层直径5-40mm碎石，然后铺砂垫层，夯实后用环刀法测试。
图2
（4）管道铺设：
A、管道运输：
管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：
①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于指定场地，再二次转运。
④管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。
⑤管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。
⑥严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。
短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
⑦管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。
橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
B、管材检查：
①在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。
②检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。
③管材端面应平整，与管中心轴线垂直。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
C、管道铺设：
①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
③下管采用起重机吊装人工配合进行。
起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
④管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
⑤接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。
然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。
⑥接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
⑦接口时橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。
接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。
⑧为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。
⑨雨天施工应采取防止管材漂浮措施。
可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。
管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
（5）接口试压：
在管子插入20厘米就位后，及时锁定管子，对接口进行水压试验，压力表数值为最大工作压力的1.5倍，并保持10分钟不变后方为合格，若有漏水现象需返工。
（6）闭水试验：
根据施工规范要求进行闭水试验，经验收合格后，方可回填土方。
（7）回填土：
管道回填土采用人工回填，分层夯实的方法，分层厚度不大于30cm。
管道工程的主体结构经验收合格，具备回填条件者，均及时回填，沟槽回填时，清除槽底木料，草帘等杂物，回填料中不得含有大块杂物，石料粒径要满足设计要求，沟槽两侧应同时加填，两侧高差不得超过30厘米，详见图1、图2。
3、供电工程
（8）室外供电系统电缆埋设施工工艺：
工艺流程：
准备工作→直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土
（9）准备工作：
施工前应对电缆进行详细检查；
规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
（10）电缆敷设：
室外高低压配电电缆均采用交联聚氯乙烯绝缘电力电缆直接埋地敷设，埋深为-0.7米，弱电电缆采用双壁波纹电缆保护管排管敷设，管径100mm，管顶距地>
500mm。
先清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。
电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
（11）铺砂盖砖：
室内高低压配电电缆直接埋地敷设，电缆敷设完毕后应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
弱电电缆不用铺砂盖砖。
（12）回填土：
回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
4、塑料检查井安装
检查井采用HMCN系列塑料检查井，与管道一同安装，先从出户管上游段开始安装，逐渐向下游支管、干管延伸，以井→管→井→管顺序安装。
井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
井座安装后立即安上井筒，上口应作临时封堵。
对于塑料井座与波纹管连接时，橡胶密封圈应放在第一道波谷处。
按检查井的埋深需要在成品管材上切割的井筒，切口应平整，且与管轴线垂直。
井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。
回填应在排水管线验收合格后进行。
5、化粪池施工
（13）测量放线
开挖前根据施工图和放线控制桩测量确定化粪池中心线和附属构筑物位置，核对临时水准点的高程，测放基坑边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围，同时测设原地面高程，通过设计基底高程初定开挖深度，并复核高程。
（14）基坑支护
化粪池长7.9m，宽2.2m，基坑尺寸为长8.9m，宽3.2m，两边各预留50cm作为工作面。
目前原地面标高距槽底深度为4.9m，将基坑外扩1.5m范围原地面挖除1.9m，剩余基坑深度为3m，再插打工字钢进行基坑支护。
工字钢采用I40型三顺一丁周圈布置，因基坑深度小于3m，故不再设置腰梁，具体布置见下图：
图3
（15）基坑开挖
先将基坑外扩1.5m范围内挖除1.9m深度，然后插打工字钢，工字钢打完后进行开挖，土方开挖采取机械为主,人工配合相结合的形式，本工程开挖最大深度为3m。
机械挖土槽底预留30cm土方由人工清除至指定设计标高。
开挖过程当中基坑边严禁堆载，并注意基坑支护的稳定，不得碰撞或损坏基坑支护。
为保护基坑土方开挖过程中的安全，充分考虑基坑排水，基坑排水贯穿基坑施工始终。
排水沟、集水坑位置必须在基础垫层轮廓线以外，排水沟沿基坑底部四周连续设置。
在土方开挖到基坑底标高时，人工开挖排水沟，确保排水畅通，排水坡度2‰，排水沟内不得有积水。
集水坑在基坑边角设置一个，集水坑直径1m，深度1m，设专人24小时值班抽水，保证集水坑水面低于排水沟500mm，确保基坑渗出的水经由排水沟汇入集水坑，并用潜水泵及时排走，保持基坑底部干燥。
基坑开挖完毕后，由项目部会同监理工程师进行土方开挖验坑槽，检查基坑底高程、基坑尺寸等是否符合规范及设计要求，验坑槽合格后方能进行下一道工序。
（16）玻璃钢化粪池安装
玻璃钢化粪池施工工艺流程：
地基夯实→化粪池吊装→化粪池灌水→分层回填→清掏井砌筑→分层回填。
基坑开挖到预定标高时，底部夯实，地基承载力不低于100KN，再铺5-10cm黄砂做垫层，找平并夯拍密实后，准备化粪池吊装。
采用25T吊车吊装，人工配合安装，吊装时必须注意玻璃钢化粪池进出口方向，进出口标高必须符合设计要求。
吊装就位后，进行局部调整，由测量班复核标高及轴线。
化粪池在吊装就位符合设计要求后，为了保证化粪池稳定，必须往池内灌注清水，清水不宜过多，最多不能超过池体容量的50%。
化粪池就位后及时进行分层回填，池下步四周用砂土填实，高度不小于池体直接的1/3，回填土中的石块应剔除，回填土应分层夯实，每层按30cm进行，回填时不能局部猛力冲击，需用人工夯实，必须使化粪池周围回填土均匀密实。
回填到池体上部后砌筑清掏井，清掏井采用砖砌井。
为防止井壁渗漏，在井的内、外壁做防水砂浆抹面层，厚度2cm，阴角处抹45°
斜面，最后回填土至地坪要求。
五、安全施工措施及预案
1、保证安全生产投入，强化安全生产三级教育；
在三级教育时应结合本施工现场实际，做到生动、形象并深入让受教育者安全意识得以质的提升，并系统完善书面记录。
同时加强对安全设施设备的管理（检修、维修），严格执行相关安全管理制度。
2、预防基坑出现变形尤为重要，严格按照化粪池基坑作业方案实施，注重安全工程师及安全员的现场管理工作，施工时必须在岗在位。
尤其认真落实防治基坑变形事故措施。
同时做到防火、防触电及相关安全的防护措施。
3、基坑边1.2米范围内不准堆载任何物料；
设置临时施工防护，悬挂安全警示牌。
4、基坑开挖面在安全员监控时若出现基坑支护变形情况时应及时暂停施工，由项目部技术负责人确定基坑支护方案，对基坑支护进行加固后方可继续施工。
5、随时确保人行马道无障碍，雨天时应采取增阻防滑措施（铺沙、嵌砖、石）；
确保出现基坑变形预兆告警时坑下作业人员及时离坑。
6、施工用临时爬梯（无裂纹、虫蛀、腐朽、严重磨损的）必须完好，在基坑下便利处安放稳固备用，雨天施工时注意随时保持相对干燥使其不滑。
7、进行施工前应与土建单位加强联系，相互通报交叉施工部分的工作安排与工程进度，预防交叉施工中高空坠物发生导致人员伤害。
8、预防高空坠物的具体措施，由项目部协调错开立面外墙与平面化粪池施工的作业时间，避免高空坠物的影响，并在化粪池作业面上采取硬防护措施。
9、在土方内转运与其他材料运输过程中，对机械与运输车辆等所经过与涉及的场内路段进行多方了解与实地调查，特别是涉及地下临时电缆、水管等；
若有以上管线出现在通行区域时应与管理方取得联系，待共同协调完善保护措施后方能通行。
10、配备专职的持证电工，负责临时用电的管理。
所有用电现场必须有专业电工值班，非专业电工不准私自拉线用电。
按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护”。
11、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、严禁穿三鞋（硬底带钉易滑鞋、高跟鞋、拖鞋）、严禁赤脚；
不定期检查设备安全性，检查安全防护设施。
进场工人进行三级教育，合格后方能上岗。
严禁工人酒后作业，现场配备足够的消防器材，做好防火措施，注明严禁烟火字样。
六、文明施工措施
1、现场布置
根据现场情况及不同时施工阶段合理的进行布置，设施设备按现场摆放，并随施工不同阶段进行相应的调整。
2、材料堆放
施工中的原材料、边角余料、成品、半成品按平面布置要求摆放整齐，施工道路应坚实平坦、保持通畅，施工结束后做到工完料净场地清。
3、周转设备存放
施工模板、机具、器材等集中堆放整齐。
零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。
5、成品保护
因该工程为多单位协同作业，故在施工过程中，应具备成品的保护意识。
在施工措施方面应强化成品保护，同时在施工过程中严格执行保护其他施工单位的劳动成果，做到文明施工。
6、强化管理人员文明施工意识，加强人工、机械管理，做到文明施工与操作。
7、切实可行的做到防尘、降尘（采取人工洒水）工作，且强调与其他施工队配合协调，为文明施工现场管理尽到本项目部职责。
8、落实好人员及设备，做到近出场机械与材料运输车辆在出场前进行清洗，确保通道与相邻道路不被污染。
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