某选煤厂设备安装施工安全技术措施方案.docx

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某选煤厂设备安装施工安全技术措施方案

保存期限：

长期

分发号：

15受控状态：

受控

150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

YKJS-ZY-7.5.1

编制：

审核：

批准：

矿业建设第三工程公司安装公司

150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施批复会签表

审批单位

审批会签人员

签名：

签名：

签名：

签名：

签名：

签名：

批

准

总工程师：

矿业建设第三工程公司批复意见表

技术文件名称：

150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

容：

技术文件讨论及审批表

技术文件名称：

150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

施工

单位

矿业建设第三工程公司安装公司

讨论

人员

讨

论

意

见

审

核

意

见

150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

第一章编制依据

一.设计图纸

1.150万吨/年选煤厂工艺图

2.150万吨/年选煤厂运输设备总图

3.150万吨/年选煤厂主要设备清册

4.150万吨/年选煤厂非标准设备制造图

5.150万吨/年选煤厂管路图

6.150万吨/年选煤厂动力配电

7.150万吨/年选煤厂主厂房

8.150万吨/年选煤厂301皮带走廊

9.150万吨/年选煤厂501皮带走廊

10.150万吨/年选煤厂502皮带走廊

11.150万吨/年选煤厂站

12.150万吨/年选煤厂精煤卸料站

二.《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）（上、下册）

三.《煤矿安全规程》（2005年版）

四.矿业建设三公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件

五.施工现场实际条件

第二章工程概况

一、工程简况

本次建设的150万吨/年选煤厂是一个简易的选煤厂，是对四楼矿选煤厂的落地原煤进行精洗。

它由三个系统组成：

原煤准备和主洗系统；煤泥水系统；精煤装车系统。

主要工作原理为：

落地原煤经过给煤机和原煤皮带进入数控跳汰机，分离出的矸石经矸石斗式提升机排出，而分离出的精煤进入斗式提升机提到离心机，经过脱水后，经过精煤皮带到达精煤场地装车。

精洗后的矿浆经浮选入料泵进入矿浆预处理器，浮选后进入精煤压滤机和尾煤压滤机，最后形成精煤和煤泥，分别经皮带运输到精煤场地和尾煤场地。

二、主要设备组成：

1、原煤准备及主洗

a.原煤给煤机，K3，1台

b.原煤皮带机B=1000mm,L＝47.223m，1台；

c.链式给煤机，LG-3,1台；

d.数控跳汰机，YT-10.8，单段，1台；

e.精煤斗式提升机，T50140，L=13米，2台

f.离心机，TLL-1150A，δ＝0.5，2台

g.矸石斗式提升机，T4080，L=14.4米，1台

h.鼓风机，L72WD，Q＝82.9m3，1台；

i.移动式空压机，Q＝2m3，P=0.5Mpa，1台；

j.立式渣浆泵，65ZJL-A30，Q＝75m3/h，H＝15m，BD传动，1台；

2、煤泥水系统

a.浮选入料泵，200ZJ-I-A60,Q＝550m3/h，H＝20m，ZV传动，1台；

b.矿浆预处理器，XY-3.0，1台；

c.浮选机，XJM-S16,4室，1台；

d.压滤机给料泵，100ZJ-I-B60,Q＝100m3/h，H＝70m，DC传动，3台；

e.精煤压滤机，XMZ400/1500-U，3台；

f.尾煤压滤机，XMZ400/1500-U，2台；

g.精煤滤饼皮带，B=800mm,L＝12.108m，3台；

h.精煤滤饼皮带，B=1000mm,L＝13.328m，1台；

i.尾煤滤饼皮带，B=800mm,L＝28.196m，2台；

j.斜管浓缩机，YT-NYJ/120，2台；

k.尾煤压滤入料泵，100ZJ-I-B42,Q＝100m3/h，H＝70m，DC传动，2台；

l.循环水泵200ZJ-I-A60,Q＝550m3/h，H＝24m，ZV传动，1台；

m.清水泵65ZJ-I-A30,Q＝50m3/h，H＝24m，ZV传动，1台；

3、精煤装车系统

a.精煤皮带机B=1000mm,L＝65.521m，1台；

b.精煤皮带机B=1000mm,L＝59.150m，1台；

c.电动犁式卸料车DTJ4F8，1台

4、电控系统

a.高压开关柜XGN型，3台；

b.全密封膨胀散热器电力变压器S9-Mb-1250KVA-6KV/0.4KV,1台；

c.低压配电柜GGD3型，12台；

d.低压无功功率自动补偿屏GGJ2型，2台；

e.高压信号报警箱，JX3002，1台；

f.高压电缆YJV-10KV-3*95，约1000米；

g.低压电缆，约3500米

三施工地点的情况：

本次工程属于新建工程，施工单位多，但为了保证工期，各单位交叉施工多，因此，各单位必须做好工程协调，工序衔接必须合理，否则将造成一定的窝工现象。

另外，设备的重量较大，也给设备的运输、起吊和安装造成较大的困难。

第三章施工部署

一、工程质量、进度、安全目标

1、工程质量：

优良

2、工程工期：

合同工期

3、安全目标：

人员无轻伤、机械无二类以上事故

二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划

1、工程由三公司安装公司负责施工

2、机电设备由集团公司供应

3、主、辅材均由三公司自购

三、施工组织

工程负责人：

晁焕生

技术负责人：

继勇

质量检查员：

忠贤

施工负责人：

望勇忠贤屈新强志伟

安装工人：

50人

另外，公司根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成。

第四章施工前的准备

一、技术准备：

准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规、标准；编制施工措施，现场技术人员组织作业班组人员学习施工措施，并组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量要求及安全事项交待清楚。

二、主要工器具、材料准备

汽车起重机、载重汽车、电焊机、气焊割具、力矩扳手、砂轮切割机、立式钻床、液压弯管机、倒链、三角架、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、线坠、钢板尺、卷尺、平斜垫铁、毛斜垫铁、道木、棉纱、标志牌、绝缘摇表、万用表、兆欧表、试验仪器等。

三、设备基础验收检查

四、落实机电设备、主辅材料

根据施工图纸，落实所有机电设备和主辅材料的到货情况。

五、设备开箱检查

设备和器材到达现场后，要在建设单位人员参加的情况下进行开箱检查，并认真记录。

（1）按照设计图纸核对设备的规格、型号、件数是否符合要求，并根据设备布置图临时在设备上标明他们的名称、安装序号和安装位置等。

（2）根据设备装箱清单检查包装是否完整，零件是否齐全，备品是否足数，有无出厂说明书及图纸资料文件。

（3）检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等。

对于受潮者要及时烘干处理。

对于损坏的零部件可向厂家联系补发或更换，或者采取当地采购或现场修复等措施。

（4）开箱后的设备应清除灰尘，揩擦干净。

若设备不立即安装，应放置在清洁干燥的环境中妥善保管。

（5）保管好设备的质量合格证及说明书，认真做好设备开箱检查验收记录并经有关人员签字。

六、电气设备的试验

根据电气设备试验标准的要求，对需要安装的设备进行相关试验，并做好试验记录。

第五章施工工序及质量要求

一、施工工序

1.检查验收设备基础

2.垫铁、地脚螺栓和二次灌浆

3.机械设备安装

4.电气设备安装

5.接地系统安装

6.电缆敷设及接线

7.试运转

二、施工质量和技术要求

2.1、设备基础验收

基础施工完成后，必须经过必要的检验方可进行设备的安装，尤其是对振动大、转速高、重型设备的基础。

本次施工的设备基础主要有设备钢结构件的底座基础。

（1）对基础进行外观检查，基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

（2）按施工图纸要求主要检查基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，平面的水平程度、预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度等，其允许偏差应符合下面要求：

✶纵横中心线位置允许偏差为±20mm；

✶基础标高偏差在0～20mm之间；

✶基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm；

✶基础平面水平度每米围允许偏差不大于5mm，全长围允许偏差不大于10mm；

✶预埋地脚螺栓的标高（顶端）为0～+20mm，中心距（在根部和顶部两处测量）允许偏差为±2mm；

✶预埋地脚螺栓孔的中心位置：

±10mm；深度为0～20mm；孔壁的铅垂度为10mm；

（3）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。

（4）验收过程中一定要严格认真，并做好验收记录。

2.2、垫铁、基础螺栓及灌浆

（1）在基础上放置垫铁的位置应铲平，使垫铁和基础接触良好；垫铁均设置在基础地脚螺栓两侧，相邻两垫铁组间距为500～1000mm；安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢；承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁；垫铁层数（斜垫铁成对使用为一层），一般要求不超过三层，并且各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊；设备找平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

（2）在埋设地脚螺栓时，垂直度不应超过10/1000；在基础预留孔下端的间隙不小于100mm，螺栓到孔壁周围的距离不小于15mm，才允许灌浆。

待混凝土强度达到标号的75％以上，才允许拧紧螺母。

拧紧螺母时，要采用对称地分次拧紧方法；拧紧后螺栓要外露1/3～2/3螺栓直径。

（3）预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净，灌浆所用沙浆的强度等级应比基础混凝土强度高一个等级，灌浆时应捣实，并应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。

灌浆层的厚度不应小于25mm。

灌浆层表面应进行抹面处理。

2.3、机械设备安装

对于体积和重量不大的设备，直接将其安装到设计指定的位置；对于大型设备，由于受运输条件的限制，无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能将其分解为零部件进行运输，在安装施工现场，必须重新按设计、制造要求进行装配和安装，因此，必须保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度。

1、工艺流程

303/3跳汰机钢支架和捞坑钢支架的制作和安装→303跳汰机和303/4精煤捞坑的安装→303/1精煤溜槽安装→311/1立式渣浆泵钢支架安装→311立式渣浆泵安装

原煤钢支架的制作和安装→302链式给煤机和309鼓风机安装→302/1原煤缓冲仓安装→301皮带栈桥安装→301皮带安装

308/1矸石斗提升机钢支架制作和安装→303/2矸石溜槽安装→308矸石斗提升机安装

306～307/2离心机钢支架安装→306～307离心机安装→306～307/1离心机排料溜槽→304/2精煤斗提升机钢支架安装→304～305/1机头溜槽安装→304～305精煤斗式提升机安装

401浮选入料泵安装→402/1预处理器钢支架安装→402矿浆预处理器安装→412/1药剂箱支架安装→412浮选药剂箱安装→403/1浮选精矿槽→403浮选机安装

407～409/3精煤压滤机支架加工和安装→407～409/2精煤滤饼溜槽制作与安装→407～409/1压滤机滤液槽制作与安装→407～409精煤压滤机安装→413～415精煤滤饼皮带→416精煤滤饼皮带→404～406压滤机给料泵安装

410～411/3尾煤压滤机支架加工和安装→410～411/2尾煤滤饼溜槽制作与安装→410、411压滤机安装→417、418尾煤滤饼皮带

419、420斜