制造计量器具许可证考核评审报告文档格式.docx

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劳动

生

率

去年利税

职

工

数

邮编

出

厂

检

定

计

量

标

准

计量标准名称、

测

范

围、准

确

度

有效检定证书

基

本

情

况

考核组：

（签名）

-1-

序

产品名称

型号、测量范围、准确度

产品技术标准编号

（企业标准应填写

备案号）

申请考核产品明细表

-2-

考

核

内

容

记

事

评

有无未经批准而擅自制造非法计

量单位的计量器具。

无

合格

产品技术标准、技术文件、资料，

是否已全部采用法定计量单位。

是

产品准确度等级是否符合检定系

统和检定规程要求。

许可证的标志和编号是否符合国

家有关规定。

出产产品是否具有合格印证。

申请许可证的计量器具新产品是

否已取得型式批准证书或样机试验合

格证书。

考核组长：

考核组成员：

考核日期：

计量器具法制管理考核情况

-3-

序号

考核项目

分

检

查

分

方

法

缺项分

考核得分

生产设备

生产设备种类、

数量、精度、完

好状况能满足生

产和工艺要求。

（1）任抽三种设备

检查，精度、数量、

完好状况不能满足

加工要求的，一台

扣

分；

（2）主要生产设备

缺一种扣

分，一

般设备

台扣

1.5

分。

工艺设备

根据加工、装配

的需要，应有数

量、精度、种类

符合要求的工艺

装备。

（1）任抽三种工装，

不能满足要求的，

一种扣

（2）主要工序工装

检测手段

根据产品零件加

工、装配、调试

需要，应有种类、

数量、准确度符

合要求的检测手

段。

（1）任抽三台检测仪

器设备，规格、功

能、准确度不能满

足要求的一台扣

（2）配备不齐的，缺

（3）没有合格证书

的或超过有效期的，

一台扣

工作环境

条

件

（1）生产环境

应清洁，物品堆

放整齐。

（2）零部件工序

流转应有必要工

位器具。

（3）防尘、防潮、

防震、防腐蚀、

抗干扰设施及环

境温度等适应生

产需要。

（1）生产环境不清洁，

不整齐的扣

（2）必要的工位器

具，缺一种扣

（3）温、湿度等环境

不满足要求的扣

生产条件考核分项评分表

一、生产设施（标准分

分）

-4-

检定环境

（1）应有产品出

厂检定场所。

（2）环境条件满

足规程或技术标

准的规定。

（3）房屋面积适

应检定工作需要。

（1）没有固定场所的

（2）环境有一项不满

足的扣

（3）房屋面积不适应

的扣

检定人员

（1）人员数量应

能满足生产和检

定要求。

（2）检定人员应

经考核合格。

（1）人员数量不足的

（2）查检定原始记录，

凡有一名无证人员

从事检定工作的扣

计量器具

（1）出厂检定用

的计量器具数量、

准确度应满足检

定工作需要。

（2）出厂检定用

的标准计量器具

和工作计量器具

都应取得检定证

书。

（3）最高标准计

量器具应取得标

准考核合格证书。

（1）计量器具数量、

准确度有一项不满

（2）计量器具有一件

无检定证书或超期

使用的扣

（3）最高计量标准

有一项未取得考核

合格证书的扣

执行规程

和标准情

出厂检定必须执

行计量检定规程

或检定方法。

查检定原始记录，

凡有一处未执行规

程或检定方法的扣

二、出厂检定条件（标准分

注：

1、检定人员必须经培训，持有培训合格证才能从事检定工作。

2、企业如自愿建立最高计量标准，应取得标准考核合格证书。

如没有建立第

条

（3）项可减免考核。

-5-

单位负责

应熟悉计量法律

法规，重视产品

质量。

采用座谈或个别谈

话方式，了解有关

内容熟悉程度；

（1）对计量法律

法规不了解的扣

（2）对质量重视

不够的扣

质量管理

员

应了解本职范围

内与产品质量有

关的岗位职责、

质量指标完成情

况，以及技术文

件、资料、报表

等。

任抽

名质量管理

人员，通过座谈或

个别谈话方式进行

了解，有一人对本

职工作不够熟悉的

0．5

技术人员

有一定专业基础

知识，能较深入

地了解本职范围

内的产品关键技

术，并能解决产

品质量问题。

人进行座谈

或个别谈话，有一

人对本职工作的有

关业务知识不够了

解的扣

技术工人

技术水平应达到

国家规定的要求。

人进行考试

或检查，有一人不

合格的扣

培训教育

划

应制定技术和管

理人员的培训教

育计划，经常进

行计量知识、操

作技术、质量管

理和有关法律法

规教育。

（1）无培训教育

计划扣

（2）不能提供考

核原始记录的扣

三、人员技术状态（标准分

产品图样

（1）完

整性

整套图样应有图

样目录、标准件、

外购件、零部件

明细表、总装图、

部件图和零件图。

任抽一套产品图样

检查；

（1）缺图样目录的

（2）缺标准件、外

购件、零部件明细

表的扣

（3）总装图、部件

图、零件图缺一种

0．7

（2）正

确性

图样绘制、标注、

技术要求和代

（符）号等符合

有关标准的规定；

图样目录应与图

样相符，零部件

明细表与产品零

部件一致，图样

与实物相符。

更

改会签手续完备，

符合有关规定。

（1）任抽

张图

纸检查（少于

张

图样的全部检查）

技术要求和代（符）

号等，有一张不符

合有关规定扣

0．4

分;

（2）任抽

件实物，

有一件与图样不符

（3）更改会签手续

不完备、不符合有

关规定的扣

（4）零部件明细表

与产品零部件不一

致的扣

（5）图样目录与图

样不相符的，缺一

张图样扣

（3）统

一性

各部门用图应一

致。

任选三个部门，各

抽一套同类产品图

样，再任抽

样检查，有一张图

样不统一扣

0．3

四、技术文件（标准分

-6-

工艺文件

应具有保证产品

图纸要求、能指

导加工、装配、

检验的各种工艺

文件。

（1）没有工艺文件

（2）工艺文件不全

（3）任抽三个零部

件的工艺卡，有一

处与实际操作不一

（4）任抽三个零部

件的加工工艺卡，

有一处不能保证图

纸要求的扣

（5）任抽三个部门

相同的工艺文件各

项，有一处不统

一的扣

使用说明

内容完整、正确、

能指导用户正确

安装和使用。

（1）没有使用说明

书的扣

（2）内容不全、不

完整、有错误和缺

点的，有

项扣

零部件检验

和产品出厂

检定记录

应有固定格式的

检验记录单、反

映出检验项目、

检验条件、日期、

检验设备、检验

员签字等。

（1）无法提供记录

（2）记录单反映内

容不全的，有一项

0．2

设备一览表

应能提供主要生

产设备、工艺装

备和出厂检定设

备一览表。

（1）不能提供的扣

（2）提供不全的，有一

种扣

-8-

计量管理

制

应建立健全各项计

量管理制度，包括

计量器具流转制度；

周期检定制度；

配

备、维护保养制度；

计量原始数据、统

计报表、证书标志

管理制度；

计量实

验室工作制度；

量人员岗位责任制

度；

计量人员培训、

考核、任用、奖励

制度，计量技术档

案和资料保管制度。

（1）没有计量管

理制度的扣

（2）制度内容不

完全的，缺一项扣

（3）有一项没有

具体实施的扣

（1）原

材料、外

协件、外

购件进厂

验收制度

和管理制

验收制度应包括：

抽样方法、抽样数

量、检查项目、质

量要求、检查方法、

检查条件、检查用

仪器设备及其准确

度、验收报告格式、

合格判断原则、不

合格处理办法、保

管环境要求等。

（1）没有制度的

全、不合理、有错

误的，一项扣

0．1

（3）任抽三种原

材料或外购件，或

外协件，无验收报

告的，有一种扣

（4）检验三份验

收报告，内容、记

录不全的，有一处

（2）零

部件检验

和产品出

厂检定制

包括：

检验依据、

量要求、检查条件、

检查用的仪器设备

及其标准度、检查

报告的格式、合格

判断原则、不合格

的处理办法。

（1）制度缺一种

1．5

全的，缺一项扣

（3）抽查三种零

部件（或产品），

缺一种检验记录的

五、管理制度（标准分

（3）成品、

废品、返修

品管理制度

应有废品和返

修品、成品的

管理制度、规

定报废返修的

原则、依据、

程序。

（1）缺一种管理制

度的扣

（2）制度内容不全

的一项扣

（3）任抽三种零部

构或三种材料或三种

规格成品，检查制度

执行情况，有一种未

执行的扣

（4）设备、

工装管理制

应制订生产设

备、工艺装备

和检测设备的

管理制度，包

括设备的验收、

使用、维修等。

（1）没有制度的扣

的，有一项扣

0．1

（3）任抽三台设备，

有一台不执行制度

（5）用户

服务制度

应制订用户服

务制度，内容

售后服

务，用户质量

信息反馈。

（1）无制度的扣

分，内容不全扣

（2）未执行制度的

（6）质量

岗位责任制

应建立健全质

量管理体系，

明确规定单位

负责人和各部

门及每个职工

在质量管理体

系中的任务、

责任、权限、

以及相互关系。

（1）没有机构或人

员进行质量管理的

（2）检查各部门，

有一个部门未执行

质量职责的扣

（7）质量

奖惩制度

应制订质量与

职工荣誉和物

质利益挂钩的

制度，使质量

指标在工资、

奖金分配上有

否决权。

（2）有制度不执行

–

生产设施

出厂检定

人员技术

状

技术

文件

管理

制度

总

标

准

100

缺

项

得

92%

86.7%

100%

96%

申

请

考

核

产

品

（1）

产品名称：

（2）型式批准证书或样机试验合格证书编号：

（粤）量

字第（

）号

评

语

及

结

论

根据《制造计量器具许可证考核规范》，对该厂的生产设施、出厂检定

条件、人员技术状况、技术文件和管理制度进行现场考核，其中前二项得分

率分别为

和

%；

总得分率为

%，符合考核规范要求。

考核合格。

10–

生产条件考核评分表

考核组长（签字）：

考核组成员（签字）：

年月日

综合审查人意见：

审查人签名：

部门主管审核：

部门负责人：

（签名）

部门签章：

发证单位领导审批：

批准人：

单位签章：

发

日

期

有

效

审

批

-13-

生产条件考核评分表说明

一、生产条件的考核采取评分的办法。

标准总分为

100

分，其中生产设施

分，

出厂检定条件

分，人员技术状况

分，技术条件

分，管理制度

评分

采取从标准分中扣分的办法，扣完为止，不给负分。

二、考核合格指标如下：

总得分率达

75%以上；

并且，生产设施和出厂检定条件的得分率分别达

75%以上。

三、如遇到减免考核的项目称缺项。

缺项不得分。

四、得分率按下式计算：

得分率=

标准分

例如：

生产设施标准分为

分，其中生产设备、工艺装备、检测手段和工作环

境条件的标准分分别为

分、8

分、6

分、3

如工艺装备为缺项，其它项目得满

分，则

生产设施得分率=

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