仓库入库操作流程Word格式文档下载.docx
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密级程度
■内部
□机密
□绝密
目的
规范仓储配送仓库入库操作的作业标准与要求,确保收货作业的规范性、及时性和准确性,推进仓储标准化建设,提升仓储服务水平。
适用范围
适用的区域范围:
仓储配送业务城市(含试点)所属的业务区、片区适用的业务范围:
仓储配送业务
传达对象
应知应会
一般了解
部门/区域
岗位/角色
营运本部、开展仓储地区营运部,各仓储仓库。
仓库岗位人员、营运岗位人员。
其他部门
所有岗位
版本修订说明
修订
原因
无
内容
拟制部门
营运本部物流处
拟制人
卢轶
2正文
2.1术语定义
●货主:
与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者;
●货品:
存放于仓库所有状态下商品的统称;
●LSCM:
顺丰供应链管理平台;
●WMS:
顺丰仓库管理系统;
●RF:
顺丰仓库操作终端无线设备;
●上位系统:
客户端管理系统;
2.2职责分工(组织职责)
仓储经理;
安排入库全面工作,完善入库流程;
仓储主管:
现场工作协调,跟进异常货物处理;
仓库管理员:
实施入库操作,异常反馈;
订单管理员:
系统数据维护、入库订单处理、单据管理、信息反馈。
2.3管理内容
2.3.1原则
数量准确、质检合格、上架及时。
2.3.2条例
●入库单据签收以仓库提供给客户的《收货授权书》(见附录)相应人员为准;
●XX的仓储工作人员,不得擅自接收、签署任何入库货品、单据;
●如授权书内容变更,由仓库主管/经理及时知会客户;
●严格遵守《仓储配送仓库商品验收规定》。
2.3.3正常入库流程
2.3.3.1流程概况
流程名称
正常入库流程
流程编号
【】
责任部门
地区仓储配送仓库
责任岗位
仓储经理
流程目的
规范入库操作标准
流程客户
仓储经理、仓储主管、仓库管理员、订单管理员、仓储客户
输入流程
输出流程
流程起点
货主预约送货
流程终点
单据打印存档
关键控制点
收货授权明确有效;
品质检查严谨细致;
不良品处理及时;
单证齐全、归档有序;
客户信息安全控制严格。
2.3.3.2流程图
2.3.3.3流程说明(模版)
步骤
流程活动说明
角色/部门
模板/表格/操作指导等
标准动作
差异动作说明
差异动作标准
01
订单生成
货主(客户)上位系统下发入库订单,并提前一个工作日预约送货时间;
货主(客户)上位系统未与
LSCM对接。
1、货主(客户)使用我司指定《入库订单导入模板》,提前一个工作日提供入库单信息。
以邮件形式发送入库信息给订单管理员;
2、订单管理员确认后将商品信息及入库单信息导入LSCM系统。
客户/订单管理员
《入库订单导入模板》见附录
02
订单确认
1、货主(客户)按预约时间送货至仓库,出示送货单;
2、订单管理员在WMS系统查询对应的入库计划单并打印,交给仓库管理员执行货品接收。
在与客户达成一致的前提下,无送货单,仓库有权不收货;
不提前预约,可不收货。
否则需要第一时间向客户沟通反馈。
订单管理员/仓库管理员
《SF-WMS入库操作手册》
03
货物卸车
1、仓库管理员通知送货方将货品按要求卸车码放在收货区
2、要求同一订单、同一品类、同一SKU货品分类码放,货品信息朝向一致,便于识别;
3、新品需要在入库前测量商品长宽高和重量信息,完成新品维护,《新品测量表》留存备查;
第三方交货。
仓库管理员在仓储视频监控环境下完成签收。
客户/仓库管理员
《新品测量表》见附录
04
标签粘贴
1、打印入库货品标签,并记录相应信息在《标签粘贴对账表》;
2、标签粘贴位置与货品信息外包装信息保持在同一平面,粘贴整齐,不能覆盖原有的货物信息。
标签信息与货品外包装原始信息及实物不一致。
货品拒收,同时通知客户等待处理。
《标签粘贴对账表》见附录
05
货物清点(快速收货无需清
点,执行
06)
1、根据送货单(入库计划单)信息进行外包装检查并使用RF清点货品数量,外包装检查应确认货品没
有破损、变形、淋湿、发霉等异常;
2、货品外包装与数量核对与订单无误,则打印《入库交接单》双方签字、盖收货确认章确认并存档;
1、实际数量与入库计划单不一致;
2、不符合检验要求。
1、清点数量小于入库计划单,以实际清点数量接收;
清点数量大于入库计划单数量,以入库计划单数量为准,填写《拒收商品明细表》提交仓储主管/经理审核;
2、货品拒收,填写《拒收商品明细表》通知客户等待处理。
仓库管理员/订单管理员/仓储经理/仓储主管
《入库交接单》/《拒收货品明细表》见附录
06
质检收货
1、对入库货品进行包装、商品信息、数量检查、并按项目操作要求比例抽检或全检;
非原包装或二次封箱货品全检;
2、有保质期要求的货品通用接收标准为,国产商品收货日期不超过保质期的1/3,进口商品不超过1/2;
3、冷冻类货品接收注意检查收货时的商品温度;
4、零散小件商品使用塑封袋进行分装,便
2、不符合检验要求需要拒收的(不入系统);
3、不符合检验要求需要收入不良品区待处理的
(入系统)。
2、不合格货品直接拒收或放入暂存区,填写《拒收商品明细表》通知客
仓库管理员/仓储经理/仓储主管
《拒收商品明细表》/《不良品跟进表》/《SF-WMS入库操作手册》
于清点及后续库存管理;
5、货品质检有特殊要求,以客户的书面授权为准;
6、质检完成后登录RF完成收货。
户处理。
3、需收入系统不良品区的商品,登记《不良品跟进表》,提报客户处置。
07
货品上架
登陆RF完成货品定位上架,上架与收货由不同人员完成,进行交叉校对。
特殊操作:
不良品上架
不良品直接上架到F开头的不良品库位。
仓库管理员
08
入库单关闭
1、检查入库计划单是否正常关闭;
2、提报《入库日报》给客户。
实际接收数量与入库计划数量不符,需要手工关闭。
进入WMS手工关闭入库订单。
订单管理员
《SF-WMS入库操作手册》/《入库日报》见附录
09
单据签收存档
1、单据签收要求规范;
2、单据按客户、供应商、类型、日期等分类管理,操作详见《仓储单据管理规范》。
2.3.4退货入库流程
2.3.4.1流程概况
退货入库流程
【】
地区营运部
仓储配送仓库仓储负责人
规范退货入库操作标准
建立退货计划单
单据打印存档
收货授权管理明确有效;
品质检查核对细致;
单据齐全、归档有序;
2.3.4.2流程图
2.3.4.3流程说明
1、货主(客户)上位系统下发入库订单,并提前一个工作日预约送货时间;
2、新品需要在入库前将货品尺寸、重量等相关信息在WMS系统内完成设置。
货主(客户)上位系统未与LSCM对
接;
《入库订单导入模板》
质检
退货入库货品进行外包装、数量检查(具体要求按客户标准细化)。
不良品处理
不合格货品拒收,放入暂存区,填写《拒收商品明细表》通知客户处理。
《拒收商品明细表》
收货
质检完成后登录RF完成收货。
上架
登陆RF完成货品上架
(RF操作。
检查入库计划单是否正常关闭。
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2.3.5快件退回接收
●仓储配送仓库快件退回分两种处理方式,具体操作由地区根据实际情况进行细化;
●已配置到件线路:
由中转场装车直接发运至仓储配送仓库,仓库接收后进行解封车、卸车、上门派件及交单操作;
●未配置到件线路:
由分点部以派件形式发至仓储配送仓库,仓储配送仓库签收,不需要进行卸车、出仓或者上门派件操作。
3检查计划(直接不要)
4解释
本流程制度由营运本部物流处负责解释
5附录
附录1:
《收货授权书》
附录2:
《入库订单导入模板》附录3:
《新品测量表》
附录4:
《标签粘贴对账表》附录5:
《拒收商品明细表》附录6:
《不良品跟进表》附录7:
《入库日报》
仓储配送附录2:
仓储配送附录3:
仓储配送附录4:
仓储配送附录5:
仓储配送附录6:
仓储配送收货授权书(参考)入库订单导入模板(新品测量表(参考)标签粘贴对账表(参拒收商品明细表(参不良品跟进表(参考
附录7:
仓储配送
入库日报(参考).