全自动包装码垛方案Word格式.docx
《全自动包装码垛方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全自动包装码垛方案Word格式.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
供袋机
GDAE
0.37KW
9
夹口整形机
JZBD
0.37KW0.19m/s
10
折边机
0.55KW0.19m/s
11
缝口机
ZBL
0.75KW0.19m/s
12
除尘系统
3.5KW2000n3/h
13
真空系统
5.5KW230Nm3/h
14
平台
PTHQ
3200*2700*3000
15
立袋输送机
SLFD
0.75KW﹐0.19m/s﹐0.4m/s
16
包装机电控柜
17
倒袋机
DDCJ、DDCK
0.75KW0.5m/s
18
整形压平机
YPAJ
0.75KW0.4m/s
19
电子复检称
JLBJ
20
拣选机
JXBM
21
批号打印机
0.2KW字高28
22
过渡输送机
SGFH
23
斜坡输送机
MGAW01
2.2KW0.4m/s
24
托盘仓
MGAY08
1400*1200*150
25
缓停压平机
MGAW02
1.1+2x0.75KW
26
托盘输送机
SYAD
0.37KW0.33m/s
27
转位机
MGAW03
2x1.1xKW0.9m/s
28
码垛机控制柜
29
高架平台
MGAY11
30
推袋压袋机
MGAW05
2.2KW0.8m/s
31
编组机
MGAW04
1.5KW0.9m/s
32
分层机
MGAWO6
1.5KW0.6m/s
33
升降机
MGAW07
7.5KW0.33m/s
34
垛盘输送机
MGBK10
2*2
1.1KW0.33m/s
35
MGAW12
36
MGAW12M
1.5KW0.33m/s
37
防爆叉车
3T
4施工主要工序
4.1主要施工流程
包装机安装流程
码垛机安装流程
4.2
施工主要步骤
4.2.1施工前准备
1）施工应具备的条件.
a）土建工程已基本结束,施工现场达到“三通一平”。
b）设备基础已具备交安条件。
c）设备和随机资料到货齐全。
d）施工用料准备齐全。
2）施工人员经过安全,技术等培训合格。
3）施工现场备有必要的消防器材。
4）一般注意事项
a）现场安装人员必须佩戴适当的防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
b）安装现场必须有充足的照明。
c）安装用设备及工具准备，必须齐全、完好、可靠。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动的等不符合要求的工具。
（具体见附表）
d）起吊和搬运重手物，应遵守起重工安全操作技术规程。
e）登高作业应遵守高处作业的相关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，禁止使用自制的梯子。
工具必须放好，安全带应系挂好，不准下扔东西。
f）采用梯子登高时要注意防滑措施，梯子斜度以75度为宜，必要时设人防护。
g）开动设备应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、气、油等动力开关是否完好，在确保设备运行区内无人的前提下方可启动设备。
h）调试过程中应注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，工具脱落等造成伤害。
多个人员一起工作要配合，保证安全。
4.2.2设备检验及验收管理
1）机器的开箱检验,由施工单位、建设单位及监理人员共同参加下，按照装箱单进行,内容包括：
a）核对机器的名称、型号、规格、包装、箱号、箱数，并检查包装情况；
b）检查随机技术文件及专用工具是否齐全；
对主机、附属设备及零部件进行外观质量检查，并核实零部件的品种、规格、数量等；
c）检验后,应提交有签字的检验记录。
2）机器的零部件要编上标记（位号、件号）等。
妥善保管易损件入库存放。
3）与机器配套的电气，仪表等设备及配件,应有各专业人员进行验收和保管。
4.2.3基础的验收
1）基础的验收应由土建、安装、监理三个单位的施工质量、技术等有关人员进行，主要检查内容有：
a）基础的检测记录,提交一份与施工单位；
b）基础上的标志线清楚（主要指纵横中心线、标高），尺寸与设计尺寸一致,并与设备符合；
c）基础表面清洁不得有露筋、蜂窝、空洞、疏松层，以及二次抹面层等；
d）按有关土建基础图与机器技术文件，对基础尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差见下表：
项次
项目名称
允许偏差（mm）
基础坐标位置（纵横轴线）
±
基础各不同平面的标高
-20
基础上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
+20
基础上平面的水平度每米
全长
垂直度每米
全高
预埋地脚螺栓标高（顶部）
中心距（在根部和顶部两处测量）
20，0
预留地脚螺栓孔中心位置
深度
孔壁的铅垂度
+20，0
4.2.4包装机的安装
包装机组的各组成部件按安装图位置依次摆好，然后对各组成部件的位置进行精确的安装、找正，输送机输送平面的高度偏差保证在0~2mm，皮带输送机的工作平面的水平度要求为±
1.5mm。
1）过渡料斗就位后，调整过渡料斗的中心（即包装机的中心）与造粒机下料中心的中心距并保证在325mm。
2）装袋机就位前,应对机身底部和地脚螺栓进行除脂和清洗，装袋机安装采用垫铁安装，平垫铁与斜垫铁配对使用，每组垫铁不应超过4块。
垫铁与基础应均匀接触，接触面积达50﹪以上；
每个地脚螺栓旁放置两组垫铁且两组垫铁应尽量靠近。
装袋机与供袋机就位后，使装袋机料斗中心与电子秤平台过渡料斗中心对正，装袋中心与安装中心线重合，并与生产线的输送方向一致。
3）通过调整立袋输送机的地脚将前后支架调整水平，再拧动调整轴，使立袋输送机输送平面升降，达到规定要求。
4）其它输送机的调整方法为：
将4个地脚处的M16锁紧螺母松开，用扳手拧动调整螺杆下端的穿销螺母，使输送机升降，地脚盘的调整范围54mm～94mm。
5）缝口机的位置调整正确后，将底板上的四角顶丝旋动，使其接触地面，令设备四点触地，调整底板位置使皮带松紧适度。
6）装袋机精找后对地脚螺栓进行灌浆，供袋机的地脚用膨胀螺栓固定。
7）在供袋盘上装上包装袋，系统进行模拟包装，应满足以下条件：
a）齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪音和磨损b）润滑、气动等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象c）各种仪表应工作正常d）进行噪音测量，不应大于85dBe）往复运动部件的行程、边速和限位，在整个行程上其运动应平稳，不应有振动、爬行和停滞现象，换向不得有不正常的声响f）主运动和进给运动机构的启动、运转、停止和制动，在手控和自动控制下，均应正确、可靠无异常现象。
8）结束调试后切断电源和气源；
对系统放气；
对设备各紧固部件进行复紧；
清理现场并整理试运记录。
4.2.5码垛机的安装
1）码垛机组的各组成部件按安装图位置依次摆好，然后对各组成部件的位置进行精确的安装、找正，各输送机的工作平面的高度差在0～5mm，本生产线的皮带输送机、辊子输送机、链条输送机的工作平面的水平度要求为±
缓停压平机、编组机、推袋压袋机工作平面的调整通过其上的安装长孔。
2）设备按照图纸要求安装完毕后，将其固定，固定方法为：
a）斜坡输送机、托盘输送机、托盘仓、垛盘输送机用膨胀螺栓固定。
b）缓停压平机、编组机、推袋压袋机通过螺栓与平台固定。
3）安装完毕后进行空负荷试运，应满足以下条件：
a）齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪音和磨损b）润滑、气动等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象c）各种仪表应工作正常d）进行噪音测量，不应大于80dBe）往复运动部件的行程、边速和限位，在整个行程上其运动应平稳，不应有振动、爬行和停滞现象，换向不得有不正常的声响f）主运动和进给运动机构的启动、运转、停止和制动，在手控和自动控制下，均应正确、可靠、无异常现象。
4）试运结束要切断电源和气源、对系统放气、对设备各紧固部分进行复紧、清理现场及整理调试记录。
5质量措施
5.1质量保证措施
1）在施工准备阶段，必须首先建立、健全质量保证体系。
明确责任，分工负责，落实到人。
2）建立质量奖惩制度，层层落实工程质量责任制，贯彻谁施工谁负责的原则。
奖勤罚懒，奖优罚劣。
3）对所有施工人员做好技术培训及质量教育，努力达到施工工程一次合格。
4）施工前做好技术交底工作，使每个职工明确工作程序及质量要求。
5）施工作业班组应做到自检、互检。
质量员、施工员应加强施工过程质量控制，发现问题，及时处理。
对于施工过程中质检人员或者业主、监理提出的问题要及时整改封闭。
6）质量记录应及时准确，且与工程同步，并且应真实、可靠、有追索溯性。
7）加强施工过程管理，对于施工过程中出现的问题，做到随时发现随时解决；
对于施工中出现的重大质量问题，立即停止施工，报告监理，及时组织调查并对有关责任人员予以严肃处理。
8）施工人员严格按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。
9）建立健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；
未经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业。
10）现场文明施工
a）保持预制厂、临时区域清洁，有关建筑废料、建筑垃圾和生活垃圾转运到指定的地区。
b）材料堆置、移动或安放应不妨碍施工生产。
c）为常规施工废料提供合适的废物箱并定期进行清理。
d）保护环境，不得随地倾倒危险化学品。
5.2为保证包装码垛机组施工质量处于受控状态，建立质量保证体系如下：
6HSE管理措施
6.1为保证整个生产过程的HSE管理处于受控状态，HSE组织体系如下：
6.2 HSE管理措施
1）所有施工人员必须按劳动保护要求着装上岗，施工现场要达到文明施工标准，材料堆放整齐、废物清理及时、现场整洁等。
2）进入施工现场的全体人员要遵守甲方的厂规和各种安全生产规定，虚心接受甲方的安全监督。
3）地面预制、抬放料时应口号一致，以免碰伤。
4）吊装所用绳扣、索具必须经技术安全校核、检查后使用。
5）施工搭设架设必须牢固可靠，符合架设要求，小片施工焊接三角架，铺设双跳板，并设围栏。
6）高空作业，施工用具必须用手提袋装备，禁止上下抛。
7）施工用电
a）办理临时用电许可证，由专职电工负责用电线路、开关箱的施工。
施工使用过程中，专职电工每天要进行巡检，对违章作业进行纠正，对变压器、线路、开关箱等进行检查和维修。
b）禁止使用破皮、老化、漏电的电线、电缆；
线路布置架设合理，符合规定要求；
线路过路、进开关箱或铁棚子以及易被损坏处加套管保护；
电线、电缆、软线、电焊把线、钢丝绳要有一定间距，不应相互缠绕。
c）开关箱采用铁板、玻璃钢材料制作，配电板采用电木板；
开关箱安装牢固，有防雨措施；
箱体有保护接地，有门、锁，箱内无杂物；
开关、插座的保护罩完好，不许线头直接插入插座孔内或直接挂在闸刀的闸片上；
开关箱的引入线、引出线走预留口。
d）行灯电压不应超过24V，在潮湿地点及金属容器内，行灯电压不应超过12V。
行灯必须有金属防护罩。
防爆场所必须使用防爆型灯。
现场灯具要加漏电保护器，高度符合规定要求，牢固、绝缘良好。
e）现场施工用电实行“三相五线制”“三级控制两级保护”及一闸一机制，严禁一闸多用。
漏电保护器、电源线缆、保护零线符合规定，接触可靠，性能良好。
f）电焊机的把线应用YHS型橡皮护套铜心多股软电缆，禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，一次线长度要小于5m。
8）高空作业
从事高处作业的人员应事前进行身体检查，有职业禁忌症者不可进行高处作
业。
作业人员持证上岗，轻便着装，沿通道上下，不应沿绳索或脚手架攀登，正确佩带使用安全带，补接口时，内平台、软梯应牢固可靠。
9）机械设备操作
a）电焊机、半自动等室外设备搭设安全防护棚，做到防雨、防砸、防止意外损坏。
b）电动设备有保护接零、接地等绝缘保护措施，严防漏电；
设备的旋转部分有安全防护罩等防止意外伤害。
10）环境保护措施
a）搞好现场施工总平面控制，组织搞好现场“三通一平”。
b）设备、材料进入现场，必须按规定摆放，作到成方成线，上盖下垫，标识明确。
c）现场临建，工具棚、休息室等要按施工总平面摆放，作到整齐干净。
施工用的水、电、汽、风等临时设施要整齐、规格、安全，用后要及时拆除。
d）施工现场作到工完、料尽、场地清，工业垃圾及时清理。
11）健康保护措施
现场作业人员佩带好劳保用品，容器内作业人员戴防尘口罩，搅拌台作业人员佩带防尘口罩。
12）JHA风险分析
公司:
FCC青岛工程项目部
工作:
全自动包装码垛机施工
编号:
日期:
2007年9月15日
工作步骤
可能的危害或损失
风险评估值
对危害的控制方法
S
P
R
01
施工准备
无方案的情况下施工造成混乱的施工场面。
编制施工方案，并经过总工程师和燕化技术部门的批准。
1、现场施工条件不具备
1、清理施工现场，设定作业区域，用护栏搭设施工区域，防止无关人员入内。
2、设置专门的氧气、乙炔使用点，并保持安全距离，配置足够的灭火器。
设置吸烟区。
3、为工人配备安全的劳保用品，安全帽、安全鞋、护目镜、安全带。
教育职工严格遵守燕化HSE管理规定，并进行安全技术交底，确保所有职工100%系挂安全带。
4、检查施工机具，确保所有施工机具都符合燕化要求，并有合格的色标。
5、在现场设置足够的照明灯具，并对施工用电设备进行检查。
确保施工用电安全。
6、确保特殊工种持证上岗。
02
基础验收
高空作业；
高空作业人员坠落；
搭设合格的安全护栏；
系挂安全带；
覆盖孔洞；
05
设备就位
吊物滑落，损坏配件或砸伤人员；
钢丝绳、卡扣断裂，造成人员伤亡、设备损坏；
指挥信号不明确造成事故；
就位时，设备太大，挤到人；
放置垫铁时，挤到手；
机器零部件损坏；
系挂合格的安全带，并搭有临时防护栏杆；
吊装时，选用合适的绳索，重物下方运行路线区域内不许员工作业；
确保提升前钢丝绳锁紧，设置安全警戒线；
按照吊装方案使用有色标的吊装索具；
起重指挥人员持证上岗；
注意机组吊装的位置，手切勿靠近吊装绳索；
一定要用小型千斤顶，不能用撬杠来撬，严禁把手塞到底座下；
采用保护措施以防损坏机器零部件；
单机试运
设备质量、安装原因及误操作造成的人员触电、机械伤害；
试运用水泄露造成的施工环境破坏；
设备质量、安装及操作原因造成的已安装设备、管道损坏；
工作前注意工作环境，所有与单机试运无关的人员，一律不准入内；
电气和管道需要配合的人员，均为电气和管道的专业人员；
泄露出来的水用专用通道通入下水道；
应尽量控制泄露出来的水向四周流淌；
L
7措施用料
名称
规格、型号
单位
备注
破布
----
Kg
50
塑料布
白胶布
卷
记号笔
支
白的确良布
m
油盆
1m×
0.6m×
0.3m
个
密封胶
704
盒
80
铁锚604
聚四氟乙烯密封带
二硫化钼
机油
水砂纸
0#
张
100
1#
400#
600#
800#
金相砂纸
石棉布
m2
40
木板
5mm
10mm
20mm
橡胶手套
副
地脚螺栓
M16
套
渡锌
8劳动力使用计划
8月
9月
10月
11月
12月
铆工（人）
钳工（人）
起重工（人）
电焊工
电工（人）
人月合计（人）
9施工进度计划
形象工序
工期
安装准备
5天
包装机安装
7天
码垛机安装
22天
生产线附属具机器安装
15天
单机调试
12天
联动试车
20天
附表
安装用设备及工具
用途
吊车
16吨
设备搬用
叉车
3吨
滑轮
钢丝绳
各4
φ12*6、8、10
合成纤维吊装带
1吨，长度6m和8m
手锤
拆箱
起钉器
千斤顶
调整位置
水平仪
铅锤
皮尺
50m
冲击钻
φ23
钻地脚孔
标准工具
1套
剥线钳子
6mm2
压线钳子
斜口钳子
螺丝刀
内六角扳手
手把砂轮
1台
手电钻
φ13
万用表
升级会员 