全自动包装码垛方案Word格式.docx

1、供袋机GDAE0.37KW 9夹口整形机JZBD0.37KW 0.19m/s10折边机0.55KW 0.19m/s11缝口机ZBL0.75KW 0.19m/s12除尘系统3.5KW 2000n3/h13真空系统5.5KW 230Nm3/h14平台PTHQ3200*2700*300015立袋输送机SLFD0.75KW0.19m/s0.4m/s16包装机电控柜17倒袋机DDCJ、DDCK0.75KW 0.5m/s18整形压平机YPAJ0.75KW 0.4m/s19电子复检称JLBJ20拣选机JXBM21批号打印机0.2KW 字高2822过渡输送机SGFH23斜坡输送机MGAW012.2KW 0.4

2、m/s24托盘仓MGAY081400*1200*15025缓停压平机MGAW021.1+2x0.75KW26托盘输送机SYAD0.37KW 0.33m/s27转位机MGAW032x1.1xKW 0.9m/s28码垛机控制柜29高架平台MGAY1130推袋压袋机MGAW052.2KW 0.8m/s31编组机MGAW041.5KW 0.9m/s32分层机MGAWO61.5KW 0.6m/s33升降机MGAW077.5KW 0.33m/s34垛盘输送机MGBK102*21.1KW 0.33m/s35MGAW1236MGAW12M1.5KW 0.33m/s37防爆叉车3T4施工主要工序4.1主要施工流

3、程包装机安装流程码垛机安装流程4.2施工主要步骤4.2.1施工前准备1）施工应具备的条件.a）土建工程已基本结束,施工现场达到“三通一平”。b）设备基础已具备交安条件。c）设备和随机资料到货齐全。d）施工用料准备齐全。2）施工人员经过安全,技术等培训合格。3）施工现场备有必要的消防器材。4）一般注意事项a）现场安装人员必须佩戴适当的防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。 b）安装现场必须有充足的照明。 c）安装用设备及工具准备，必须齐全、完好、可靠。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动的等不符合要求的工具。（具体见附表）d）起吊和搬运重手物，应遵守起重工安全操作技术规程。 e）登高作业应遵守

4、高处作业的相关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，禁止使用自制的梯子。工具必须放好，安全带应系挂好，不准下扔东西。 f）采用梯子登高时要注意防滑措施，梯子斜度以75度为宜，必要时设人防护。 g）开动设备应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、气、油等动力开关是否完好，在确保设备运行区内无人的前提下方可启动设备。 h）调试过程中应注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，工具脱落等造成伤害。多个人员一起工作要配合，保证安全。4.2.2设备检验及验收管理1）机器的开箱检验,由施工单位、建设单位及监理人员共同参加下，按照装箱单进行,内容包括：a）核对机器的名称、型号、规格、包装、箱号、箱数，并检查包

5、装情况；b）检查随机技术文件及专用工具是否齐全；对主机、附属设备及零部件进行外观质量检查，并核实零部件的品种、规格、数量等；c）检验后,应提交有签字的检验记录。2）机器的零部件要编上标记（位号、件号）等。妥善保管易损件入库存放。3）与机器配套的电气，仪表等设备及配件,应有各专业人员进行验收和保管。4.2.3基础的验收1）基础的验收应由土建、安装、监理三个单位的施工质量、技术等有关人员进行，主要检查内容有：a）基础的检测记录,提交一份与施工单位；b）基础上的标志线清楚（主要指纵横中心线、标高），尺寸与设计尺寸一致,并与设备符合；c）基础表面清洁不得有露筋、蜂窝、空洞、疏松层，以及二次抹面层等；d

6、）按有关土建基础图与机器技术文件，对基础尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差见下表：项次项 目 名 称允许偏差（mm）基础坐标位置（纵横轴线）基础各不同平面的标高-20基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸+20基础上平面的水平度 每米 全长垂直度 每米 全高预埋地脚螺栓 标高（顶部） 中心距（在根部和顶部两处测量） 20，0预留地脚螺栓孔 中心位置 深度 孔壁的铅垂度+20 ，04.2.4包装机的安装包装机组的各组成部件按安装图位置依次摆好，然后对各组成部件的位置进行精确的安装、找正，输送机输送平面的高度偏差保证在02mm，皮带输送机的工作平面的水平度要求为1.5mm。1）过渡料斗就位后

7、，调整过渡料斗的中心（即包装机的中心）与造粒机下料中心的中心距并保证在325mm。2）装袋机就位前,应对机身底部和地脚螺栓进行除脂和清洗，装袋机安装采用垫铁安装，平垫铁与斜垫铁配对使用，每组垫铁不应超过4块。垫铁与基础应均匀接触，接触面积达50以上；每个地脚螺栓旁放置两组垫铁且两组垫铁应尽量靠近。装袋机与供袋机就位后，使装袋机料斗中心与电子秤平台过渡料斗中心对正，装袋中心与安装中心线重合，并与生产线的输送方向一致。3）通过调整立袋输送机的地脚将前后支架调整水平，再拧动调整轴，使立袋输送机输送平面升降，达到规定要求。4）其它输送机的调整方法为：将4个地脚处的M16锁紧螺母松开，用扳手拧动调整螺杆

8、下端的穿销螺母，使输送机升降，地脚盘的调整范围54mm94mm。5）缝口机的位置调整正确后，将底板上的四角顶丝旋动，使其接触地面，令设备四点触地，调整底板位置使皮带松紧适度。6）装袋机精找后对地脚螺栓进行灌浆，供袋机的地脚用膨胀螺栓固定。7）在供袋盘上装上包装袋，系统进行模拟包装，应满足以下条件：a）齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪音和磨损b）润滑、气动等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象c）各种仪表应工作正常d）进行噪音测量，不应大于85dBe）往复运动部件的行程、边速和限位，在整个行程上其运动应平稳，不应有振动、爬行和停滞现象，换向不得有不正常的声响f）主运动和进给运动机构的启动

9、、运转、停止和制动，在手控和自动控制下，均应正确、可靠无异常现象。8）结束调试后切断电源和气源；对系统放气；对设备各紧固部件进行复紧；清理现场并整理试运记录。4.2.5码垛机的安装1）码垛机组的各组成部件按安装图位置依次摆好，然后对各组成部件的位置进行精确的安装、找正，各输送机的工作平面的高度差在05mm，本生产线的皮带输送机、辊子输送机、链条输送机的工作平面的水平度要求为缓停压平机、编组机、推袋压袋机工作平面的调整通过其上的安装长孔。2）设备按照图纸要求安装完毕后，将其固定，固定方法为：a）斜坡输送机、托盘输送机、托盘仓、垛盘输送机用膨胀螺栓固定。b）缓停压平机、编组机、推袋压袋机通过螺栓与

10、平台固定。3）安装完毕后进行空负荷试运，应满足以下条件：a）齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪音和磨损b）润滑、气动等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象c）各种仪表应工作正常d）进行噪音测量，不应大于80dBe）往复运动部件的行程、边速和限位，在整个行程上其运动应平稳，不应有振动、爬行和停滞现象，换向不得有不正常的声响f）主运动和进给运动机构的启动、运转、停止和制动，在手控和自动控制下，均应正确、可靠、无异常现象。4）试运结束要切断电源和气源、对系统放气、对设备各紧固部分进行复紧、清理现场及整理调试记录。5质量措施5.1质量保证措施1）在施工准备阶段，必须首先建立、健全质量保证体系。明

11、确责任，分工负责，落实到人。2）建立质量奖惩制度，层层落实工程质量责任制，贯彻谁施工谁负责的原则。奖勤罚懒，奖优罚劣。3）对所有施工人员做好技术培训及质量教育，努力达到施工工程一次合格。4）施工前做好技术交底工作，使每个职工明确工作程序及质量要求。5）施工作业班组应做到自检、互检。质量员、施工员应加强施工过程质量控制，发现问题，及时处理。对于施工过程中质检人员或者业主、监理提出的问题要及时整改封闭。6）质量记录应及时准确，且与工程同步，并且应真实、可靠、有追索溯性。7）加强施工过程管理，对于施工过程中出现的问题，做到随时发现随时解决；对于施工中出现的重大质量问题，立即停止施工，报告监理，及时组

12、织调查并对有关责任人员予以严肃处理。8）施工人员严格按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。9）建立健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业。10）现场文明施工a）保持预制厂、临时区域清洁，有关建筑废料、建筑垃圾和生活垃圾转运到指定的地区。b）材料堆置、移动或安放应不妨碍施工生产。c）为常规施工废料提供合适的废物箱并定期进行清理。d）保护环境，不得随地倾倒危险化学品。5.2为保证包装码垛机组施工质量处于受控状态，建立质量保证体系如下：6HSE管理措施6.1为保证整个生产过程的HSE管理处于受控状态，HSE组织体系如下

13、：6.2HSE管理措施1）所有施工人员必须按劳动保护要求着装上岗，施工现场要达到文明施工标准，材料堆放整齐、废物清理及时、现场整洁等。2）进入施工现场的全体人员要遵守甲方的厂规和各种安全生产规定，虚心接受甲方的安全监督。3）地面预制、抬放料时应口号一致，以免碰伤。4）吊装所用绳扣、索具必须经技术安全校核、检查后使用。5）施工搭设架设必须牢固可靠，符合架设要求，小片施工焊接三角架，铺设双跳板，并设围栏。6）高空作业，施工用具必须用手提袋装备，禁止上下抛。7）施工用电a）办理临时用电许可证，由专职电工负责用电线路、开关箱的施工。施工使用过程中，专职电工每天要进行巡检，对违章作业进行纠正，对变压器、

14、线路、开关箱等进行检查和维修。b）禁止使用破皮、老化、漏电的电线、电缆；线路布置架设合理，符合规定要求；线路过路、进开关箱或铁棚子以及易被损坏处加套管保护；电线、电缆、软线、电焊把线、钢丝绳要有一定间距，不应相互缠绕。c）开关箱采用铁板、玻璃钢材料制作，配电板采用电木板；开关箱安装牢固，有防雨措施；箱体有保护接地，有门、锁，箱内无杂物；开关、插座的保护罩完好，不许线头直接插入插座孔内或直接挂在闸刀的闸片上；开关箱的引入线、引出线走预留口。d）行灯电压不应超过24V，在潮湿地点及金属容器内，行灯电压不应超过12V。行灯必须有金属防护罩。防爆场所必须使用防爆型灯。现场灯具要加漏电保护器，高度符合规

15、定要求，牢固、绝缘良好。e）现场施工用电实行“三相五线制”“三级控制两级保护”及一闸一机制，严禁一闸多用。漏电保护器、电源线缆、保护零线符合规定，接触可靠，性能良好。f）电焊机的把线应用YHS型橡皮护套铜心多股软电缆，禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，一次线长度要小于5m。8）高空作业从事高处作业的人员应事前进行身体检查，有职业禁忌症者不可进行高处作业。作业人员持证上岗，轻便着装，沿通道上下，不应沿绳索或脚手架攀登，正确佩带使用安全带，补接口时，内平台、软梯应牢固可靠。9）机械设备操作a）电焊机、半自动等室外设备搭设安全防护棚，做到防雨、防砸、防止意外损坏。b）电动设备有保护接零、接地等绝缘保护措施

16、，严防漏电；设备的旋转部分有安全防护罩等防止意外伤害。10）环境保护措施a）搞好现场施工总平面控制，组织搞好现场“三通一平”。b）设备、材料进入现场，必须按规定摆放，作到成方成线，上盖下垫，标识明确。c）现场临建，工具棚、休息室等要按施工总平面摆放，作到整齐干净。施工用的水、电、汽、风等临时设施要整齐、规格、安全，用后要及时拆除。d）施工现场作到工完、料尽、场地清，工业垃圾及时清理。11）健康保护措施现场作业人员佩带好劳保用品，容器内作业人员戴防尘口罩，搅拌台作业人员佩带防尘口罩。12）JHA风险分析公司:FCC青岛工程项目部工作:全自动包装码垛机施工编号:日期:2007年9月15日 工作步骤

17、可能的危害或损失风险评估值对危害的控制方法SPR01施工准备无方案的情况下施工造成混乱的施工场面。编制施工方案，并经过总工程师和燕化技术部门的批准。1、现场施工条件不具备1、清理施工现场，设定作业区域，用护栏搭设施工区域，防止无关人员入内。2、设置专门的氧气、乙炔使用点，并保持安全距离，配置足够的灭火器。设置吸烟区。3、为工人配备安全的劳保用品，安全帽、安全鞋、护目镜、安全带。教育职工严格遵守燕化HSE管理规定，并进行安全技术交底，确保所有职工100%系挂安全带。4、检查施工机具，确保所有施工机具都符合燕化要求，并有合格的色标。5、在现场设置足够的照明灯具，并对施工用电设备进行检查。确保施工用

18、电安全。6、确保特殊工种持证上岗。02基础验收高空作业；高空作业人员坠落；搭设合格的安全护栏；系挂安全带；覆盖孔洞；05设备就位吊物滑落，损坏配件或砸伤人员；钢丝绳、卡扣断裂，造成人员伤亡、设备损坏；指挥信号不明确造成事故；就位时，设备太大，挤到人；放置垫铁时，挤到手；机器零部件损坏；系挂合格的安全带，并搭有临时防护栏杆；吊装时，选用合适的绳索，重物下方运行路线区域内不许员工作业；确保提升前钢丝绳锁紧，设置安全警戒线；按照吊装方案使用有色标的吊装索具；起重指挥人员持证上岗；注意机组吊装的位置，手切勿靠近吊装绳索；一定要用小型千斤顶，不能用撬杠来撬，严禁把手塞到底座下；采用保护措施以防损坏机器零

19、部件；单机试运设备质量、安装原因及误操作造成的人员触电、机械伤害；试运用水泄露造成的施工环境破坏；设备质量、安装及操作原因造成的已安装设备、管道损坏；工作前注意工作环境，所有与单机试运无关的人员，一律不准入内；电气和管道需要配合的人员，均为电气和管道的专业人员；泄露出来的水用专用通道通入下水道；应尽量控制泄露出来的水向四周流淌；L7措施用料名 称规格、型号单位备 注破布-Kg50塑料布白胶布卷记号笔支白的确良布m油盆1m0.6m0.3m个密封胶704盒80铁锚604聚四氟乙烯密封带二硫化钼机油水砂纸0#张1001#400#600#800#金相砂纸石棉布m240木板5mm10mm20mm橡胶手套副地脚螺栓M16套渡锌8劳动力使用计划8月9月10月11月12月铆工（人）钳工（人）起重工（人）电焊工电工（人）人月合计（人）9施工进度计划形象工序工期安装准备5天包装机安装7天码垛机安装22天生产线附属具 机器安装15天单机调试12天联动试车20天附表安装用设备及工具用途吊车16吨设备搬用叉车3吨滑轮钢丝绳各412*6、8、10合成纤维吊装带1吨，长度6m和8m手锤拆箱起钉器千斤顶调整位置水平仪铅锤皮尺50m冲击钻23钻地脚孔标准工具1套剥线钳子6mm2压线钳子 斜口钳子螺丝刀内六角扳手手把砂轮1台手电钻13万用表