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(2)选用合理可靠、技术选进、能源节省的工艺流程。

积极稳妥地采用先进技术,自动化管理达到先进水平。

(3)充分利用当地现有资源,发挥项目的经济效益和环境效益。

(4)充分发挥投资效益。

1.5项目区概况及规划布局

1.5.1地区概况及区位优势

乌斯太及周边地区是自治区西部重要的能源、重化工基地,现已形成以能源、化工建材、冶金为支柱的工业体系,为开发和建设提供了得天独厚的条件。

以110国道、京藏高速为中心的交通网,南北贯穿乌斯太和乌海市。

辐射四周的交通网,为城市的建设和发展,以及工农业的发展提供优越的条件。

1.5.2产业发展布局

乌斯太及周边产业发展建设立足当地资源优势,以煤、焦碳、化工、电力、建材为核心,以及相关的工业组成布置协调发展。

成为内蒙古西部主要工业重地。

1.5.3项目建设的必要性

乌斯太及周边地区的发展建设,预计未来的发展速度,以现在的增长比例,5-10年该地区区域建设投资额将超过1000亿元,从而为商品混凝土行业提供了良好的发展前景和历史机遇。

商品混凝土具有以下优点:

(1)技术成熟,搅拌性能好,混凝土质量稳定可靠。

在计量称重上采取了电子计量,提高了混凝土配合比例计量的准确性、搅拌的均匀性,使混凝土在其水性、易性和流动方面,都比现场制备混凝土有了可靠的保证。

(2)搅拌速度快,生产效率高,供应量大。

(3)节约原材料,商品混凝土所有散装水泥外加粉煤灰,这样就减少能利用具有富余标号的水泥混合粉煤灰,节约一定数量的水泥,生产商品混凝土的沙、石料集中堆放,并使用电子计量称重,比现场搅拌堆放节约一定数量的骨料。

(4)搅拌楼降噪降尘,具有良好的环境性能。

为了节约能源,保护环境,商业部、公安部、建设部、交通部于2003年10月16日下发了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》(商改发[2003]341号),通知指出“发展预拌混凝土和干混沙浆是发展散装水泥的重要途径,各地区应采取措施,鼓励发展预拌混凝土和干混沙浆,将限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土纳入工程日程。

”搅拌站的建设,满足于本地区建设对商品混凝土的需求,保护本地区环境是十分必要的。

第二章项目建设的背景及必要性

2.1项目建设背景分析

阿拉善经济开发区位于阿拉善盟东端,地处阿拉善左旗乌斯太镇境内,东临黄河,西倚贺兰山,南接宁夏回族自治区石嘴山市,北连乌海市,规划面积123.84平方公里,建成面积20平方公里,总人口3万人。

开发区成立于1997年8月,先后被自治区列为全区乡镇企业东西合作示范区、高载能工业园区,被国家农业部列为全国乡镇企业东西合作示范区。

2002年1月9日,被自治区人民政府正式批准为自治区级开发区。

2004年8月经自治区人民政府批准,更名为乌斯太经济技术开发区。

2006年4月正式通过国家审核更名为阿拉善经济开发区。

  1、区位优越

  阿拉善开发区交通条件便捷,是阿拉善盟煤、盐、铁、碱等资源输出的必经之地,具有优越的区位条件。

地处宁蒙交界地段的阿拉善经济开发区作为阿拉善盟的“窗口”,南接石嘴山、北连乌海、面向黄河、背靠贺兰山,包兰铁路从开发区东缘通过,乌吉铁路由开发区直达左旗工业重镇吉兰泰。

110国道和丹东——拉萨高速公路在开发区东边南北向通过,乌海——巴彦浩特一级公路从开发区穿过,为“五路”交汇之处。

距乌海机场40公里,距银川机场120公里,距贺兰山机场110公里,可高速直达。

开发区距乌海西火车站2公里,距石嘴山火车站20公里。

  2、资源丰富

  开发区北部的乌达矿务局五虎山等煤田、西部贺兰山一带矿产资源富集充足,得天独厚,分布广、品位高、易开采,周边现已探明矿种50种,矿产地284处,其中大型矿床12处,中型矿床20处,已探明煤储量20亿吨,其中焦煤4亿吨,无烟煤6亿吨左右,电煤10亿吨左右;

盐储量3.8亿吨;

芒硝储量3870万吨;

硅石储量50多亿吨。

还有丰富的石膏、石灰岩、铁、铜、金、白云岩等矿产储量可观,配置条件好,发展工业潜力大。

水资源充足,有黄河水和地下水可供使用,能够满足开发区工业和生活用水需要。

土地资源丰富,已开发不足30%,未开发面积70%,均为荒漠地,开发建设成本较低。

  3、基础设施条件

  开发区内基础设施较为完善,市政道路、集中供水系统、供暖、排污管网、邮电、通信等覆盖开发区。

区内电力基础条件非常优越,能够为工业用电提供充分的保障。

现已建成110千伏、220千伏、500千伏3个变电站。

开发区距海渤湾电厂和石嘴山电厂分别为17公里和18公里,是乌达至石嘴山,乌达至巴彦浩特高压输电线路的必经之地。

  4、具有相当规模的产业基础

  开发区内土地、劳动力、能源、矿产资源等工业生产要素成本较低,初步形成以盐化工、煤化工为重点的产业集群框架。

主要工业产品及规模:

形成年产金属钠4.5万吨、高纯钠500吨、氯酸钠5万吨、金属镁1.3万吨、氯化聚乙烯6000吨、氯化异氰尿酸1万吨、氯气6.75万吨、靛蓝粉17000吨、酞菁绿1000吨、生铁30万吨、铁合金24万吨、水泥85万吨、冶金焦炭210万吨的生产能力。

2008年,实现地区生产总值758278万元,同比增长64%;

工业总产值达1365045万元,同比增长92.38%;

实现工业增加值613040万元,同比增长80.15%;

财政收入95129万元,同比增长89.9%;

全社会固定资产投资达500620万元,同比增长14.33%。

  5、政策优惠

  阿拉善经济开发区作为阿拉善盟改革的试验区和对外开放的窗口,自成立以来就一直得到盟委行署给予政策支持,开发区制定了优惠的招商引资政策,可以充分享受乡镇企业东西合作示范区、高载能工业园区、自治区级开发区的优惠政策。

  6、“十一五”期间的总体思路和主要目标

  总体思路:

认真落实科学发展观,着力实施产业自主创新战略和循环经济发展战略,经过五年的努力,形成盐化工、煤化工为主导,石油天然气、特色钢铁、有机原料、合成材料、塑料加工及助剂为支柱的七大产业,初步形成完善的生态工业体系,建成具有区域性示范作用的生态工业园区。

坚持以人为本,经济、自然、社会、环境相和谐,打造与自然山水人文共生、良好的生态环境、具有核心竞争优势的可持续发展的区域性宜居新城。

以庆华物流配送中心、吉盐化货运网站为重点,加快现代物流业和服务业发展,形成区域性现代化物流中心。

以产业的快速集聚促进宜居城市的形成与建设,以城市功能的配套完善促进现代服务业和工业产业快速发展,以现代物流业和服务业的发展促进城市可持续发展与工业产业的转型与不断升级。

主要目标:

到“十一五”末,开发区地区生产总值达到175亿元,年均增长61.4%;

财政收入15亿元,年均增长68.5%;

工业增加值达到150亿元,年均增长168%;

第三产业增加值达到20亿元,年均增长79.6%;

社会固定资产投资达到50亿元;

每万元GDP综合能耗在目前水平上降低60%,达到1.57吨标煤;

生活垃圾无害化处理率达到65%;

危险废物全部妥善处理;

城镇居民人均可支配收入年均增长18.1%以上。

2.2项目建设的必要性

乌斯太镇及周边地区的发展建设,预计未来的发展速度,以现在的增长比例,5-10年该地区区域建设投资额将超过1000亿元,从而为商品混凝土行业提供了良好的发展前景和历史机遇。

第三章市场分析和生产规模

2.1概述

建设与发展预拌混凝土(以下简称商品砼)是建筑业、建材业的一次技术革命,是节约建筑总体成本、保护环境、提高建筑工程质量重要保证的首要手段,是发展应用散装水泥的高级形式。

国务院早在制定“九五”计划和2010年规划目标中就明确堤出,要“提高水泥散装率,发展商品混凝土”,并将其纳入我国国民经济建设中的一项长期工作,这充分反映出它的重要性。

发展商品砼是建筑业技术进步的要求,也是环境保护的要求,更是保护资源、发展散装水泥事业的必然。

商品砼系指由水泥、骨料(砂、石)及水根据需要掺入适量外加剂和掺和料(如粉煤灰)等成分按一定比例,在搅拌站(厂)经计量拌制后出售,专用运输车在规定时间内运抵使用地点并浇筑的拌合物。

其特点是合理组配、精确计量、封闭生产、商品化供应。

商品砼自上世纪六十年代以来,在世界各国得到迅速发展,特别是经济发达国家,商品砼工业已成为建筑现代化事业发展的骨干部门。

美国、日本目前已拥有商品砼搅拌站约4万多个,年产量达到6亿多立方米,占建设工程浇筑量的70-80%。

我国商品砼搅拌站(厂)始建于八十年代初的上海、常州两城市。

二十多年来,由于建设规模持续扩大,尤其是北京和东南沿海地区一些城市发展速度很快,其建设行政主管部门也采取一些扶持政策,因而这些城市的商品砼产量每年以12-15%的幅度递增,截止到2000年末上海市商品砼占有量高达100%,北京市也达到95%以上。

早在1987年建设部颁发的《关于“七五”城市发展商品砼的几点意见》中就明确了发展砼的方向和有关技术经济政策。

1990年国家计委、建设部等联合发文,将杭州、厦门、南京列为推广散装水泥和发展商品砼的试点城市。

1994年建设部印发的建[1994]490号文《建筑业重点推广应用10项新技术》中,又把推广商品砼和散装水泥应用技术列为重点推广的重要内容。

一些地区的工程造价管理部门定期编制和发布商品砼的定额单价、运输、设备费用和管理费,为发展商品砼提供合理的计划基础。

全国大多数省会城市和大、中城市颁发了许多文件,从规划、取费、市场管理、企业管理、质量管理等方面出台了一系列配套的政策和规定,有力地促进了商品砼的发展。

“九五”期末,全国建成商品砼站(厂)800多个,商品砼企业年设计生产能力约8000万立方米,年实际产量4000多万立方米,上海、北京、广州、大连等城市应用的商品砼量已达该城市砼总用量的85%以上,赶上经济发达国家水平。

但是,全国商品砼总量占现浇量的比重不到20%,与经济发达国家和地区相比,尚属起步阶段。

而我市据初步调查统计,近三年来的年现浇砼量平均为200-300万立方米,大部分为现场手工或半手工搅拌,商品砼供应量仅占现浇量的1.5-3%,远远落后于全国的平均水平。

国家《散装水泥发展“十五”规划》中指出:

“到2005年,预拌混凝土生产能力要达到3亿立方米,预拌混凝土占混凝土原产量的比例达到20%,其中大中城市应达到50%以上。

直辖市、省会城市、沿海开放城市和旅游城,积极发展预拌混凝土,到2004年1月1日起,禁止在城市市区现场搅拌混凝土。

在“十五”期间,将是商品砼快速发展阶段。

从当前我国的经济发展速度和运行态势看,东部沿海城市,商品砼趋于热销阶段,外商和其他经济部门或企业都纷纷投资,并从大城市向中等城市方向发展商品砼。

2.2、市场分析

根据建设部[1996]第193号件通知:

大中城市在“九五”期间商品砼必须达到10%-20%。

阿拉善经济开发区是中国重要能源产区,但由于种种原因使得商品砼的事业比较落后(全国仅有五个省会城市未形成商品砼规模产量,呼市是其中之一)商品砼的生产能力仅达到砼总用量2%,是全国平均水平(20%)的十分之一。

按照建筑市场必须遵循“建设施工的优质组织,生产要素的优化配置,以及文明施工和环保”的原则,推广和强制使用商品砼将势在必行。

商品砼在本地区缺口很大,今后随着建设事业的发展对商品砼的需求量将会更大,市场的需与供的矛盾更中突出,因而商品砼的发展潜力很大。

本地区商品砼自然配送量预计在4-5年内应达到年配送商品砼500-600万立方米。

而根据现在本地区计划发展商品砼搅拌行业情况估算,达到建筑用商品砼发展需求用量,最快速度也是4-5年内才可形成规模。

故此,在4-5年内我们在销收商品砼方面无后顾之忧。

2.3风险

由于混凝土市场的发展潜力巨大。

随着时间的推移,介入的企业越来越多,竞争也会更加激烈,但是通过加强企业内部管理不断创新、不断提高产品质量,力争创出自己的品牌及信誉,以克服未来的市场风险。

2.4生产规模、产品方案

本项目生产规模为拟建两条HZS120型搅拌站,年产量达到120万立方米,采用固定式生产线,设备形式为一阶式(即带有自动分料器,砂石输带和储料仓),设备采用国内目前先进设备,生产方法为搅拌楼固定式搅拌,微机控制,连续生产。

第四章厂址选址和土建工程

3.1.1本项目选址:

阿拉善经济开发区北,本厂址适合搅拌站的建设和经营。

3.1.2选址条件

1、气象条件及水温地质条件

(1)气象条件属中温带、半干旱大陆性气候,冬季长,夏季短,四季分明,长年主导风向为西北风。

该地区属地震区,厂房建设及有关建筑物应按地震烈度8度设防。

(2)水温地质项目地址西与黄河相邻,地下水资源丰富,水源对混凝土不具腐蚀性,建筑物所有的水是安全可靠的,水温地质条件符合地质要求。

(3)工程地质工程情况,根据地质勘察部门在厂区进行勘探的结果,进行地基处理设计。

(4)厂地及水电供应情况该地区有配套的变电站,电力资源充足,交通运输便利,公路、铁路运输十分方便。

(5)原料条件混凝土生产主要是石子、沙子、散装水泥和外加剂(矿粉、粉煤灰),这些原材料本地区全部具备,且储量极大,而使用散装水泥又符合国家相关的产业政策,同时混凝土商品化生产不仅保证了工程质量,也避免了自拌式原材料的浪费。

(6)技术依托设备加工及土建施工,尽可能利用当地专业技术人员承担。

3.2土建工程:

总平面布置

本项目为商品混凝土搅拌站基地工程,用地面积为66700平方米。

新建商品混凝土搅拌站基地,按年产商品混凝土120万立方米的生产能力设计规划。

总平面布置的指导原则:

在总平面布置中充分考虑水、电的配套,工艺要求,环保要求,合理的运输路线和原材料的供应。

严格执行国家及地方的有关政策、法令和规范,积极采用新技术、施工进度,做到合理布局优化设计。

出入口

办公室

搅拌站

料厂

厂区平面布置图

第五章生产工艺与设备选型

5.1混凝土搅拌站简介

一、混凝土搅拌站的基本组成

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

1.搅拌主机

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。

强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。

自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。

强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。

而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。

该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。

2.物料称量系统

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。

一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。

而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。

骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.

3.物料输送系统

物料输送由三个部分组成。

骨料输送;

目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。

料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。

皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。

皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。

粉料输送;

混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。

目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。

螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。

液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。

4.物料贮存系统

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。

骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);

粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;

外加剂用钢结构容器贮存。

5.控制系统

搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。

控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。

二、搅拌站的规格型号

搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的,目前我国常用的规格有:

HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。

如:

HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站,主机为双卧轴强制搅拌机。

若是主机用单卧轴则型号为HZD25。

选择混凝土搅拌站应注意的事项

1.施工混凝土的性能标号;

由此来选择用什么样的搅拌主机。

如水利工程则必须选用强制搅拌主机。

另外,还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。

2.施工混凝土的任务量及其工期;

用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。

设混凝土总任务量为M;

混凝土浇注天数为T;

每天工作小时数为H;

利用系数为K,则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K,其中K为0.7-0.9。

在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。

如:

是直接泵送还是车辆输送。

输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。

3.施工环境和施工对象;

在选择购买混凝土搅拌站时,应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而保证施工顺利和施工质量。

在下列情况下我们建议您最好有备无患。

a.当工地需一次性浇注的量较大(按可选搅拌需搅拌12小时以上),构件质量要求较高,且附近没有可增援的搅拌站时,最好选择两台规格小一点的搅拌站,或者选择一主一副的双机配制。

b.当工地交通不便,维修人员进出工地需要花费大量时间时,最好选择用相同较小规格的双机站,或准备足够的备件,从而保证施工进度顺利。

c.当施工地较分散,但工地之间距离不太远,混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程,翻斗车输送不超过10分钟车程。

最好采用多工号集中搅拌,以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。

4.操作人员素质;

一般来说,小型搅拌站结构较简单,控制系统也较简单。

原以对操作维修人员要求较低。

而较大的站结构复杂,自动化程度高,因此对操作人员的要求也较高。

所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外,还应考虑本条因素。

5.配置选择;

在一般情况下,生产厂家有成熟的产品配置,如规格、数量、品种等。

您在产品订购时可提出您的特殊要求。

我们会尽力满足您的要求。

但是在选购产品时切忌贪大求全,这样会造成经济上不不要的浪费。

另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外,还应特别注意不同厂家的配制清单。

除上述的规格、品种和数量外,最重要的是配套件的生产厂家。

综以上逐条,您总能选择最合适您的机型。

在选择机型时不要追求最好的,而应追求最合适和满足您需求的,因为这样的选择才是最经济和最有效的。

三、连续式搅拌站

目前,市场上大多是间歇式搅拌站。

其工艺流程是:

生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料,再投到搅拌机中搅拌。

搅拌好之后才卸进运输车中。

1.连续式搅拌站工艺过程:

1)开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口;

2)各料按比例均匀进入搅拌机进口;

3)搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。

4)生产到预先设定方量后,各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。

5)从启动生产到生产结束,配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。

连续式搅拌站的特点

1)主机工作平稳:

原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。

无间歇式突发投料过程。

2)成品进车平稳:

混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程。

3)空间占用较少:

减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。

4)耐磨件磨损低:

无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。

5)能耗低:

装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。

6)使用及维护费用低:

结构环节少、皮带短、工作平稳。

2.连续强制式水泥混凝土搅拌站五大系统组成

砂石系统:

包括三个给料砂石斗(根据不同的要求也可以是两个或四个),分别用于砂石的计量给料。

每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。

粉料系统:

由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。

粉料储仓包括主仓和副仓,单个容积100T-300T。

主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。

粉料储仓还带有除尘系统。

水和外加剂系统:

由外加剂箱、水池(或水箱)、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。

传输-搅拌-储存系统:

由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。

砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。

粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。

低压电器及自控系统:

包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。

3.连续强制式水泥混凝土搅拌站几大优势

产量大、效率高:

连续平稳工作,连续式搅拌站的单机产量高。

搅拌均匀:

进入搅拌机的混合料为均匀料,混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程,因而搅拌时间可缩短。

不漏浆,磨损小:

连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。

因此不存在漏浆问题。

搅拌机对耐磨材料的要求也不高。

故障低:

连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3,因此设备寿命长,故障概率低。

四、间歇式搅拌站

1.间歇式搅拌站系统组成

搅拌系统为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机,用户也可指定其他国外搅拌机。

计量系统骨料计量:

标准型采用增量法计量,改进型采

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