市政道路工程道路及排水施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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E、讲述本合同段的工程概况和施工特点，明确各种施工方法、要求及注意事项。

②设备动员

设备动员的原则：

合理配置、择优、进场就近调整。

动员先进、精良施工设备，合理配置，精心组织，成立机械队，各设备持证上岗，由专业机械工程师、技师进行先期保养、维修。

在施工过程中，严格按照机构使用规定，定期维修保养。

③组织进场

在接到中标通知书后，本投标人立即实施施工队伍及设备调遣计划，总原则是根据工程施工进度和建设单位、监理工程师要求，分期分批组织人员和设备进场。

在接到中标通知书后，项目部主要人员迅速奔赴进场，对现场进行考察及安排。

二天内，第二批施工人员及部分机械设备进场，进行现场清理及临时工程修建，主要的设备有挖掘机、装载机、指挥车等。

第三批各施工队伍和主要设备，在正式开工之前进场，主要的设备包括压路机、砼搅拌机、自卸车等主要工程先期施工的设备，并全面展开施工。

⑵设备、人员、材料运到施工现场的方法

中标后，设备，人员运到现场，方法主要为汽车，对重型机械采用平板车。

材料运输主要以汽车为主，同时结合农用机动车、拖拉机运输进场。

1.2工程概况

1.2.1集贤路

本工程为海安县XX滨海新区管委会建设的集贤路，道路全长1710.98m,本工程包括道路、雨水管道、污水管道等。

本工程位于海安县XX滨海新区，起点位于南侧老海堤，终点位于北侧老海堤，道路规划宽度为27m。

本工程道路横断面为7.5m（绿化带）+1.5m（土路肩）+7m（车行道）+1.5m（土路肩）+9.5m（绿化带）=27m（道路红线宽度）

车行道路面采用直线型，路拱横坡为2%，坡向路边。

两侧土路肩坡度为0.0%。

路面排水通过路面横坡排至两侧的泄水口，通过泄水槽流入检查井，最后通过管道排入南侧河道内。

路基平均清除15cm厚的地表耕植土，并清除路基范围内的杂草、树根腐植物及其他杂物，情表的土处理后作为绿化带的表层用土。

对清表后的路基位于车行道部分一般路段反开挖到路槽底标高继续挖出30cm，原地面翻松15cm掺4%水泥拌合碾压，碾压后形成2.0%横坡后回填两层厚15cm6%石灰土碾压，压实度达到相应的标准。

对于清表后填方高度大于30cm路段，原地面翻松15cm掺4%水泥碾压后根据填方段路基处理图进行处理，回填时每层的压实厚度不大于20cm。

路基填筑时要注意降水，保证路基填土的压实度。

　　　特殊段路基基地处理及掺灰

　　　根据道路沿线地质勘测报告，道路沿线的不良地质主要为沟塘段。

沟塘段路基处理可根据现场情况如有必要，采用井点或管井降水的方法进行降水，然后进行清淤，挖至好土为止，后根据沟塘段路基处理图进行填筑，每层厚度不大于２０ｃｍ，压实度符合城市道路路基设计规范要求。

填筑至原地面或路基处理层底处。

施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

1.2.2031施工总布置原则

根据标文件、现场踏勘和答凝情况，本着有利于生产和管理的原则，结合施工场地条件，拟按以下原则进行施工总布置：

1、所有的施工临设严格控制在工程征地范围内布置；

2、施工临设布置遵循进出交通方便，运输线路及水电线路短，施工现场尽量以方便进出料、材料堆放等为原则；

3、场内道路布置以线路短、方便运输且不影响主体施工为原则；

4、生产库房和生活设施严格按安全、卫生及消防要求布置。

根据以上布置原则，施工总体布置如下：

生活办公设施、综合仓库、砼拌和系统、生产临时设施、砼预制场等集中布置在砼拌和系统旁。

工程条件

1、交通条件：

工程所在地交通方便，可与城区道路相接。

场内交通：

有陆路交通条件。

2、水、电供应条件：

向供电部门申请临时用电输电线路到达工地现场供施工用，在现场搭设临时配电房、低压配电柜供电，供施工用电的需求。

生活及砼拌和用水使用自来水。

3、主要建筑材料的供应：

当地无天然砂石料及石料开采场地，上述建筑材料需采购，水泥、钢材、油料等均在本地采购，通过陆路运至现场。

4、工程施工场地条件：

工程所在地地势高低不平，业主已征用土地，便于施工道路和临时设施布置。

自然条件

1、水文气象条件：

本工程位于长江中下游，在我省的东部沿海地区，属北亚热带和暖温带季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明，降水量有明显的季节性，每年６月为梅雨期，此间多阴雨天气，降雨较大。

7月中旬至10月中旬为台风期，台风期炎热少雨，降雨多为台风影响所致。

10月中旬至次年4月中旬气候较为干燥，降水较少，为施工的黄金季节。

２、水文地质条件：

区内各类地下水主要由大气降水直接补给，赋存于基岩类裂隙水，除具有轻度的溶出性侵蚀处，水质良好。

1.2.3032施工道路

1、对外交通道路

集贤路道路、排水施工工程，交通方便。

所有材料、设备均可顺利运至施工场地。

2、场内交通道路

场内运输道路根据施工现场情况布置，沿路床布置一条临时施工道路。

1.2.4033水、电、通信与卫生设施

03.3.1供水

1、生产用水：

本工程主要施工用水（砼施工、养护），接用当地自来水。

2、生活用水：

生活区生活用水统一从当地接用自来水。

03.3.2供电

1、本工程施工用电负荷分布较集中，基础处理、砼生产设备用电量都比较大。

根据实际用电情况，配置一台２０KW发电机。

场内用电采用铝芯塑胶线，架设至各施工工作面。

2、线路敷设：

从配电室引出至各工作面的输电线全部架空，不得拖地敷设并设触电保护装置，电线符合规范要求。

3、线路的走向主要沿道路布置。

4、照明设施、亮度按要求架设并采取漏电保护措施。

03.3.3通讯

本工程的通讯设施安装一门程控直拨，配备1部机，3部作为对外通讯连络。

1.2.5034砂石、砼生产系统

砂石料由临时施工道路运到砼拌和站分料仓、石料堆料场，料仓占地面积为200㎡，储量为1000t，供生产浇筑用砼。

砂石砼系统的具体结构布置详见第章砂石砼系统布置及生产流程。

1.2.6035生活与施工临时设施

03.5.1钢筋加工车间的布置

钢筋加工车间沿临设区周边布置，搭设30㎡的钢筋加工棚，布置钢筋切断机等设备，要求场地平整。

03.5.2修理车间布置

修理车间布置在临设区中间，采用砖墙石棉瓦结构车间里需设置灭火砂箱，并严禁烟火。

03.5.3木工车间的布置

木工车间布置在钢筋车间旁，木工房40m2，堆场120m2。

内布置园盘锯刨各一台，主要加工零星园角或异形木模板，本工程相对用量较少。

木工房内注意消防安全，禁止烟火，并配置灭火器。

03.5.4其他生产用房

其他生产用房包括各类仓库、工具房、水泵房等，各类材料设备仓库、机电设备仓库布置在生活区内，共计300m2，主要存放劳保用品、电器设备等。

03.5.5生活办公设施的布置

生活办公设施集中布置在临设区周边，生活区划分若干个卫生包干区分片负责，保证生活环境清洁卫生，体现文明施工的精神风貌。

1.2.7砂石砼系统布置及生产流程

04.1.1砂石料系统

本工程所需砼量大，砼以二级配为主。

根据现场实地了解，砂石料外购，交通十分便利。

本工程砂石料直接采购成品料。

砂石骨料采用汽车运，通过临时施工便道将砂石料送至净料堆场堆料，料堆净料储量200吨，可供高峰期2～5天使用。

净料堆场地面铺石碴整平，再浇10cm左右厚砼地坪，堆场面积约500㎡，堆场四周做排水沟以防积水，堆储作业要避免砂石骨料破碎、分离、混料和污染。

外购骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，超逊径含量必须控制在规范规定范围内，砂料质量也应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数控制在规定范围内。

04.1.2砼拌和系统

04.1.2.1生产规模

根据施工总进度安排，拟选用JW５０0拌和机二台。

04.1.2.2系统布置

砼拌和系统系统布置在征地范围内。

砼生产系统由装载机、配料仓、水泥罐、出料皮带机、上料斗、拌和机、水泥系统、外加剂供给系统等组成，占地面积约800㎡。

04.1.2.3砼生产

1、砂石骨料

砂石骨料设受料斗。

砂石来自成品料场，采用ZL—40装载机装运入斗，受料斗下部装有上料皮带机，砂石骨料通过高倾角皮带机送入拌和站计量仓内计量，计量好的砂石料再用皮带机送入搅拌机内。

2、水泥

水泥采用土产425#硅酸盐水泥

在拌和站处设有60吨水泥仓库2个储量120吨；

可供高峰期使用。

3、外加剂

为改善砼性能，提高砼质量，根据设计配合比在砼中掺加适量的外加剂，水掺或干掺，用离心泵送入搅拌机。

4、砼级配设计

砼级配由质检部门试验室确定，按照砼设计要求，制定本工程所需的各种砼级别的配合比，并将级配设计细节提交工程师审批，通过后再组织砼生产。

04.2.3砼运输

本工程大部分砼采用3工程翻斗车或手推车运输。

04.2.4污水处理和环境保护

本系统冲洗拌和站及砼运输车的污水，经排水沟集中汇入沉淀池，沉淀后由水泵排走。

水泥输送等将产生水泥粉尘飞扬，安装高效的除尘设施除尘。

04.2.5砼拌和质量控制

砼质量控制由试验室负责，按规程规范要求，对砂石骨料、水泥、外加剂和水质进行检测，对不符合技术标准和设计要求的严禁使用，砼级配由实验室确定，操作人员按级配单严格控制称量，值班员随时检查计量和搅拌质量，并到浇筑仓面了解砼质量，按规定随机取样检测，定期向监理工程师上报检测资料。

临时道路

施工平面布置图

施工进度计划和各阶段进度保证措施

1.2.8051施工总进度计划的编制依据与原则

05.1.1编制依据

1、根据集贤路道路、排水施工道路工程招标文件工期要求编制；

2、根据本工程的工程特性、水文、地质、气象条件编制；

3、标前会议提供补充答疑材料和施工现场实地踏看，了解的施工条件编制；

4、据国家有关施工规程规范要求编制；

5、据投标文件所制定的施工技术方案。

05.1.2编制原则

1、严格执行国家有关规程规范以及本工程招标技术文件要求；

2、响应本招标文件规定，主要节点控制工期目标和总工期目标控制在招标文件规定的时间范围内。

3、对后续工作有制约作用的项目尽可能早开工。

4、确保关键工序项目按期开工，按期完工；

5、在确保按期完成关键工序项目工期目标的前提下，非关键工序项目力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用均衡合理，合理节约施工成本

122施工条件

2.2.123合同工期与质量目标

2.3.1合同工期

本工程总施工合同工期为180个日历天。

2.3.2质量目标

实施合同质量目标为：

合格等级。

1.2.9052关键线路及控制工期

05.2.1关键线路：

本工程施工总进度计划的关键线路为：

5.2.2主要节点控制工期

1、开工日期：

根据招标文件规定，本工程招标有效期180个日历天。

2、施工准备工作5天内完成。

3、工程开工5天后开始排水排污管道沟槽的施工，65天内完成施工。

4、工程开工10天后开始管道安装施工，100天内完成施工。

5、第100天开始路面施工，160天内完成。

6、其他工程及工程扫尾在180天内完成。

具体分项施工进度计划安排详见施工总进度横道图。

1.2.10053工期保证措施

一、针对本工程关键工序项目工期分析，本工程工期保证难点有下列几方面不利因素：

1、前期准备工作量大，强度高；

2、砼浇筑施工强度较大，且基坑开挖作业难度大。

3、高峰期砼浇筑强度和砌石施工强度均比较大，砂石料等当地材料供应比较困难。

4、本工程地质条件复杂，地下水丰富。

二、针对本工程的工期特点，确保各控制节点工期目标和总工期目标的实现，采取以下措施：

1、确保施工队伍按期进场，认真做好前期施工准备工作，重点做好施工道路设施、地基降排水设施的建设，保证各关键工序施工项目按时开工。

2、提前做好计划投入本工程使用的各主要施工机械设备的维护保养工作，保证投入施工的机械设备性能良好，对土方、砼工程等关键施工项目配置部分备用设备，保证主体施工正常进行。

3、提前做好材料采购供应工作，对于砂石料等用量大的材料至少联系4—5家供货商联合供货，施工现场布置较大容量的备用料场，砂石料采用皮带机堆高贮存，保证施工高峰期料源充足。

4、认真制订雨季施工方案，保证施工现场排水沟网畅通，施工道路设置3%横向排水坡，派专人负责养护，保证路面平整，减少路面积水，把雨季对土方施工所造成的不良影响减少到最小程度。

5、认真制订施工降排水方案，保证基坑开挖边坡稳定，并加强对施工降水的地基沉降观测，发现问题及时处理，为工程的顺利施工做好技术保障工作。

6、对于土方开挖、泵房砼施工等关键项目安排24小时轮班连续作业，并认真做好后勤保障工作，做到节假日不放假。

7、派遣具有丰富类似工程施工经验的管理班子和专业施工队伍进场施工，施工组织机构、质量保证体系设置齐全。

8、加强施工过程中的质量安全管理，严格执行规范，加强工序检查制度，严格施工过程控制，确保施工质量。

9、认真做好资金使用计划，专款专用，保证生产资金充裕，避免因资金短缺对施工正常进行造成不良影响。

10、建立健全施工计划检查考核制度，把施工总进度目标逐项分解制定月生产计划，并定期组织检查，对没有按期完工项目应查明原因，落实补救措施；

并把确保工期目标与部门考核、职工的经济效益挂钩，做到奖罚分明，对不能胜任本职工作的人员及时调离岗位。

11、在进度安排上，首先保证基坑垫层砼的施工工期。

（1）确保180d计划工期的总体措施

本工程合同工期为180d，为确保本工程在180个日历日如期按时、保质保量地完成，我们将在以下几个方面采取相应的措施：

1）在本工程施工过程中，充分发挥我单位施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好施工平面布置，确保工期目标顺利实现。

2）根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的因素如：

人员、技术含量、管材加工、运输、施工机具、资金、工程地质、气候现场工作环境等。

其中最主要的是前期工作，如钻机投入、吊装设备投入，砂石料、水泥、钢筋等材料的储备，以及其他施工机械的准备和及时检修；

3）雨期在本工程施工过程中必须及时注意海安的天气状况，以及施工的先后顺序及搭接，交叉或平行的条件、内容和时间等情况，并保持适当，因此，建设项目的进度安排与控制措施相当重要。

4）制定本工程项目总进度计划，并认真执行。

5）在工程项目施工过程中，随时掌握工程进展，制定周密的周、月进度计划，并在每周三及每月的30日，统计出周月的施工进度，并进行计划值与实际完成值的比较分析，从而确保建设总工期。

6）在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的需要，并随时核对施工组织设计，看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行，出现了偏差，及时会同监理人员、设计单位人员、建设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整，直至工程竣工。

（2）技术措施

制定详细的工期计划，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。

细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。

引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内。

（3）组织措施

施工现场建立项目经理责任制，对工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能，选择各专业施工队伍进场。

针对各工序的施工时间，科学合理地安排施工，加快施工进度。

建立生产例会制度，每旬一次开生产例会，落实旬计划完成情况。

对没有完成计划的，要查找原因，制订补救措施，保证计划按时完成。

充分利用本单位的机械设备优势，及时组织设备进场，使整个工程进度得到有力保证。

（4）经济措施

制订工期目标奖惩制度，对本工程项目实行劳务承包，由项目部总包，班组分包，签订劳务合同，引入竞争机制，实行完成工期重奖，延误工期重罚，严格执行奖罚兑现，以经济的杠杆来保证工期的按时完成。

（5）管理措施

要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，画出条峰线，与实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。

贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。

分项工程/日期

施工准备

土方开挖

施工降水

污水管道

雨水管道

土方回填

土方压实

路基施工

路基保养

路面施工

竣工验收

施工进度计划表

各分部分项工程施工方案及质量保证措施

（一）土方路基开挖

施工方法：

1．恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。

2．对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；

路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。

3．对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；

对宽度、深度较大的路堑，采用通道式开挖。

4．对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。

5．路基土方开挖采用机械化施工方法：

采用自行式铲运机挖运；

大体积的土方远运，或用挖采用机械配合自卸汽车施工。

6．路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。

7．设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。

8．路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。

（二）路基填筑

1．施工物征

路基填筑工程可用配套的机械化施工。

形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。

2．施工方法

①难度恢复路基中线并加密中桩，测标高放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。

②清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，产翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。

③选择适宜的填筑材料，提前二、二灰碎石基层

1．选用拌和设备进行集中拌和，拌和站的位置要适宜，即考虑原材料的进场方便又要考虑成品料的运距。

2．检查验收下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、厚度、宽度等，进行工序交接。

3．做好培路肩及施工前的清扫工作。

4．施工放样，恢复中线每10M钉一中桩，同时放出边桩，测出边桩顶标高并进行复核。

5．做好配合比设计，按配合比备足各种合格的原材料。

6．做好施工准备工作，确定施工工艺，松铺系数，机械设备数量组合，人员组织，压实遍数以指导正常施工。

7．在正式拌制混合料之前调试厂拌设备，使之运转正常，配料计量准确。

8．基准线一定要拉紧，拉力应不小于150kg，控制标高支架间距不超过10m，

同时基准线拉好后要仔细观察一下是否有误。

9．采用自卸汽车运输，平地机整平的方法进行施工，施工时严格按基准线的

标高随时检查高程及摊铺厚度。

10．选用大吨位压路机首先不震动稳压，然后震动碾压，后用胶轮压路机柔压。

在碾压过程中表面应保持湿润

11．派专人检查处理离析边角缺料现象。

12．及时进行压实度检测，不够时及时进行补压。

13．完成后及时进行洒水养生，七天内洒水养生并严禁开放交通。

14．先行自检验收，对不合格处加以自治，达到要求标准方准交验。

1．下封层施工前，基层顶成面应彻底清扫干净，一定要清除灰浆等各种杂物，

保持清洁，并保持适宜湿度，经监理检查合格并签认评测后进行，清扫最好

用清扫机完成，局部要用水冲洗干净。

标高的合格率不低于85%，平整度满

足要求。

2．气候条件：

洒布沥青材料的气温不能低于15℃，且是稳定而上升的温度风速适度，有雾或下雨不应施工。

3．洒油率及碎石用量:

用沥青洒布车一台（性能良好、洒布均匀、洒布量准确）

按规定的量洒布沥青，石料宜用撒料机撒布。

洒布后，应严格控制一切车辆

的通行。

沥青浅贯层施工是本工程重要组成部分，施工好坏将直接影响沥青砼路面的质量。

故在施工过程中一定要严格按照施工技术规范、设计要求和监理工程师的要求进行施工。

其主要施工步骤为：

1．撒布主层集料。

撒布时应避免颗粒大小不均，并应检查松铺厚度。

2．撒布后严禁车辆在铺好的集料层上通行。

3．采用12—15T压路机辗压。

碾压速度控制在2KM/h。

边压边调整找平，至集料嵌挤稳定，无明显著轮迹为止。

4．用喷油车浇洒第一层沥青，沥青浇洒方法及温度应符合施工及规范要求。

5.主层沥青浇洒完后，应立即均匀撒布第一层嵌缝料，并用竹扫扫匀，不足处立即找补。

随即用12-15T压路机辗压４—６遍，随压随扫使嵌缝料均匀嵌

入。

6．撒布第二层沥青，接着撒布第二层嵌缝料，然后辗压。

7．浇洒第三层沥青，接着准备摊铺沥青砼面层。

1、施工准备

a．选购经调查试验合格的材料进行备料

b．做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。

C．在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时）在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。

d.对浅贯层进行清扫。

开工前安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。

同时确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。

2、沥青混合料的拌合

a．各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。

b．设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。

c．拌和站设试验室，对沥