空调施工方案.docx
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空调施工方案
（通风空调安装工程）
第一章编制说明………………………………………………02
第二章工程概况………………………………………………03
第三章施工组织机构及劳、材、机资源配置………………04
第四章工期安排及工期保证措施……………………………08
第五章施工准备、临时工程准备工作………………………10
第六章主要施工方案…………………………………………11
第七章质量控制措施…………………………………………17
第八章安全文明施工保证措施…………………………………18
中国建筑工程总公司
广东外语外贸大学教教学楼（B-12~B-15）
通风空调安装工程
施工方案
第一章编制说明
1.1编制依据
1.1.1广州地区高校新校区房屋建筑工程招标文件
1.1.2广州大学城广东外语外贸大学初步设计图。
1.1.3国家现行施工及验收规范、规程。
1.1.4通过对施工现场调查取得的有关资料。
1.1.5我公司建筑施工的经验、设备能力和人员素质管理水平。
1.2编制范围
广州大学城建设项目房建三标——教学楼B-12~B-15安装工程——通风空调工程。
1.3编制原则
1.3.1严格执行国家关于基本建设的政策、法令、法规。
1.3.2遵循国家给排水工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、通风与空调工程、电器设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标准。
1.3.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。
1.3.3.1施工进度安排考虑外界因素的影响，方案合理并满足工程总工期的要求。
1.3.3.2现场组织机构配置合理，专业技术管理人员满足施工要求。
1.3.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。
1.3.3.4施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地，使现场井然有序。
1.3.3.5施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。
第二章工程概况
2.1工程简介
2.1.1工程规模
广州大学城们位于广州市番禺区新造镇北面，本建设项目房建三标为：
广东外语外贸大学，坐落在大学城的东北端。
东面是大学城中轴绿化带，南面为中环路及生活区，西邻贝岗村及中山大学校区，北面隔外环路及珠江水道与长洲岛相望。
2.1.2建筑物工程数量
建筑物工程数量，教学楼B-12~B-15—25990㎡，其中B-12~B-14为地下室，地上5层，B-15地上5层。
2.2施工环境
我公司近年来先后在广东承建了多项大型安装工程，具有丰富的施工经验。
对广州及珠江三角洲当地施工环境、技术标准、工艺流程也很熟悉，在施工过程便于优化施工方案或施工方法。
施工场地内“三通一平”及各项临设均已完成，施工现场已具备汽车行驶通道。
2.3工程特点
2.3.1本建筑采用中央空调系统，选用大学城区域供冷系统的冷冻水作冷源，教学楼内不设制冷机房，冷冻水供回水温分别为6.5·C/13.5·C,资源压头200KPA，教室内采用吊装式空调器。
第三章施工组织机构及劳、材、机资源配置
3.1施工组织机构
3.1.1为了切实有效地完成广东外贸大学安装工程施工任务，我们将为本工程设置精干高效的管理机构，配备具有丰富施工经验的管理和施工人员。
3.1.2施工现场设立“中国建筑工程总公司广州大学城项目部/第三工区B-12~B-15安装作业队/通风空调作业班”，负责该项安装工程施工。
3.1.3本项工程施工组织机构框架图（见第5页——表1）：
3.2劳动力进场计划及劳动力强度曲线
3.2.1劳动力进场安排
3.2.2主要劳动工人安排
本施工所需主要工种如下：
管道工、焊工、电工、杂工等。
将按不同时期工程量大小配备相应作业人员。
3.2.3计划上场劳动力分布（见第6页——表2）:
3.2.4劳动力强度分布图（见第7页——表3）：
3.3材料采购和供应
中国建筑工程总公司广州大学城项目部表1
第三工区B-12`B-15安装作业队
组织结构网络图
计划劳动力进场表表2
序号
月份
工种人数
2003年11月
2003年12月
2004年1月
2004年2月
2004年3月
2004年4月
1
管道工
1
1
4
75
75
100
2
电工
0
0
08
8
8
8
3
电焊工
1
1
2
35
35
35
4
杂工
1
1
2
35
35
35
5
合计
2
2
4
153
153
153
3.3.1工程开工后，根据市场收集并提供三家厂家，满足设计要求的产品样板，供监理、建设单位选择，有特殊要求的用料还须会同设计单位选定。
3.3.2所有主材、设备（含非标设备）采购须经过监理、建设单位确定，并经同意后组织采购。
3.3.3一般零星料在当地采购。
3.4主要机械设备进场计划（见第8页——表4）：
3.4.1根据本工程规模及工期要求，结合我公司施工能力，配备满足本工程施工需要的机械设备，并有必要的备用。
3.4.2机械设备的完好率和使用率均要满足施工要求。
本工程的主要机械设备表表4
序号
机械设
备名称
规格
型号
数量
备注
小计
其中
自有
新购
租赁
1
电焊机
22KW
10
7
3
2
管子套丝机
4寸
4
4
3
切割机
8
6
2
4
电动冲击钻
20
16
4
5
手电钻
20
20
2
6
电动式试压泵
2.5MPa
2
2
7
手摇式试压泵
1.6Mpa
4
3
1
8
电动角磨机
15
12
3
9
卷板机
4
3
1
第四章工期安排及工期保证措施
4.1总工期及阶段工期安排
4.1.1总工期
本工程施工总工期为5个月共150天，于2003年10月10日进场，2004年4月10日竣工。
4.1.2阶段工期安排
施工准备阶段：
2003年10月10日～2003年11月5日
预埋阶段：
2003年11月6日～2004年1月15日
管线设备安装阶段：
2004年1月16日～2004年4月31日
清理调试阶段：
2004年4月1日～2004年4月10日
4.2工期保证措施
4.2.1加强对全体参建人员的思想教育，树立一个“干”字，着眼一个“抢”字；正确处理质量与工期之间的关系，以战斗姿态投入该工程施工。
4.2.2加强组织管理，科学安排施工：
选用管理能力强、技术素质高、年富力强的同志担任主要负责人，现场负责人不再兼任其他项目现场负责人，施工过程中将贯穿始终，不再更换。
严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量，高效率地运转，科学地安排施工。
工程施工既要平行作业，又要突出重点。
重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序展开，工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。
加强领导，建立健全岗位责任状，签订包保责任状，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，确实保证各项工程按施组的计划完成。
4.2.3项目资金做到专款专用。
4.2.4完善奖惩制度，落实按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量按期完工。
4.2.5抓好材料供应工作，搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应。
确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，尽量避免返工和窝工现象的出现。
4.2.6坚持工程例会制度。
定期例会，解决实际问题。
4.2.7防洪措施。
雨季随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，积极采取预防措施，防止暴雨台风损毁临时设施，延误工期，
4.2.8搞好与地方政府和群众及运营部门的关系，主动与地方联系。
4.2.9搞好后勤工作。
加强现场生活、卫生、治安管理，使职工无后顾之忧
4.2.10施工配合措施：
正式进场施工后，我公司将加强施工组织协调和与兄弟单位密切配合，根据本工程的特点，在施工前必须研究设计图纸和说明书，合理科学安排好各工序的衔接，注意预留套管和预留孔洞等，搞好各专业管线的协调、各种管线的驳接，确保工期兑现。
第五章施工准备、临时工程准备工作
根据现场实际情况，施工平面按以下原则进行布置：
统筹规划，合理布局，节约用地，满足环保和文明施工要求，现场井然有序。
5.1施工准备
5.1.1进场后立即组织各专业工程技术人员进行图纸会审，熟悉设计文件，并进行现场校对，根据现场调查，对存在问题及时反馈给业主、监理和设计单位。
5.1.2根据设计文件，准备好所需的各种标准图，做好有关材料计划申请，进行主材、地材进场前的取样实验，对提供材料、设备的厂家进行调查评审，确定合格的分供方，以控制工程材料和设备质量。
5.1.3根据施工合同、施工调查、设计文件、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和我公司《质量手册》、《程序文件》，编制项目质量计划、关键工序作业指导书等，并报业主和监理。
5.1.4对施工人员进行详细的技术交底。
5.2临时工程设施
临时设施另见临建与临水临电方案，下做简单表述。
5.2.1施工现场临时设施
办公用房搭设于施工现场，生活用房在中建总集中宿舍。
5.2.2施工给水和排水
本工程施工用水采用现场的临时给水，铺设临时管道至各用水点；工地污水顺着临时道路旁排水沟就近排入现场的临时排水管网。
5.2.3施工用电
本工程施工和生活用电由现场临时电网中接入，设置电表箱及开关箱。
5.2.4指挥、调度机构及通讯设备配置
施工现场设置施工指挥调度机构，为保证现场施工指挥调度的时效性，各施工主要负责人配备对讲机和移动电话，各施工班组负责人自购移动电话，并要求24小时开通，确保通讯畅通。
5.2.5工地消防：
工地消防配置干粉灭火器及消防栓等设施。
第六章主要施工方案
通风空调安装工程主要分为三步进行，首先是套管预埋，本项与土建混凝土工程同时进行，其次是区域内的管线安装，然后是设备安装、调试。
安装工程专业多、交叉作业干扰大、工期紧，作业面广，为避免施工中各专业出现漏项及质量、安全事故，部署如下：
1、严格做好施工前期准备工作，在进入施工场地前，根据施工图纸加工支架和管材制作等工作，特别是空调风管及部件的加工制作。
安装工程中，需要现场加工的部件众多，如通风管、管道支架、管道配件等，因此我们将在现场设置一个加工场地。
2、总体按先室内部分安装，后室外部分安装的顺序，在区域施工中各专业同时进行。
3、管道安装随土建进度施工，室内管道在楼层拆模后一星期内基本完成，按先干管后支管的原则进行施工。
室外管道在土建填土完毕后，除施工主要通道外，其余部分先预埋施工。
4、空调设备安装等，按甲方要求和设计参数进行施工并调试、运转。
以上步骤将设专业技术员专人跟踪，检查是否有遗漏和协调工作，安装部分工程施工工艺如下：
6.1空调通风系统施工流程图：
6.2风管及部件制作
6.2.1按设计及规范要求，选用镀锌钢板，必须保证钢板品种、规格、性能及厚度的要求，要有生产厂家出具的材质证明和出厂合格证,风管的制作基本上采用机械化剪切、折弯、咬缝。
现场制作应选择方便通畅的出入口，搭设机械加工厂棚，成品风管根据系统号和现场实际测量的施工草图上的编号为序，及时送到需要吊装的部位，减少占用机械场地的时间。
法兰制作在楼内选择适当位置进行加工，根据草图的风管规格、和数量与风管同步或提前制作完成。
型材的断料使用机械切断机剪切，减少施工噪声和提高工作效率。
6.2.2根据风管的规格选择板材的厚度（按表）要考虑咬口的加工余量，确保加工后成品的精确度。
使用的材料不得有锈蚀点。
折边或咬口的部位不能有镀锌层脱落皮现象，三通、四通、弯头及在总管上装支管处不得有孔洞，总管上装支管一律采用咬口连接。
风管制作用材料厚度选择一览表
圆形风管直径或矩形曲管大边长MM
100～200
220～500
560～1120
1250～2000
钢板厚度MM
0.50
0.75
1.00
1.20
6.2.3折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm,紧贴法兰。
6.2.4风管咬缝紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管咬缝错开；焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。
6.2.5防火阀必须关闭严密，转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于2mm；各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无碰擦。
6.2.6风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度偏差不超过2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
6.2.7风口规格应以颈部外径或外边长为准，其尺寸的允许偏差符合下表的要求：
边长
＜300
300～800
＞800
允许偏差
0～-1
0～-2
0～-3
对角线长度
＜300
300～500
＞500
两对角线之差
≤1
≤2
≤3
6.2.8风口外表装饰面平整光滑，外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色一致，焊点光滑，并且转动、调节部分灵活、可靠，定位后无松动现象。
6.3风管及部件安装
6.3.1有穿墙、过楼板或屋面的风管及部件，应先预留孔洞，尺寸和位置符合设计要求。
6.3.2风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁；风管与部件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
6.3.3风管与部件支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
6.3.4支、吊架的型式应符合设计规定。
吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。
支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。
6.3.5风管的垫料采用：
新风系统、正压送风系统为厚度=5MM的橡胶板，防排烟、排风系统为石棉纽绳或8501密封胶泥。
垫料不得间断，不得嵌入风管内。
6.3.6风管及部件安装完毕后，应根据系统压力等级进行压力试验，漏风量应符合规范和设计要求。
6.4风机安装
6.4.1风机的进、出风管等装置应有单独的支撑，风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳变形；风机的传动装置外露部分应有防护罩，风机的进、出口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其他安全措施；风机在试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施。
6.4.2离心轴流通风机安装所使用的主要材料，成品应有产品合格证或质量鉴定文件，风机安装按照设计要求进行，并要有施工员的质量技术和安全交底。
6.4.3风机散件进场应根据设备清单，核对产品型号是否符合设计要求，并做好相应的记录。
6.4.4风机设备搬运应配合起重工，专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全的要求，抬运时要起落一致，行动一致，防压伤手脚。
6.4.5风机安装前要清理周围的拉圾杂，按设计图纸依据建筑物的轴线边缘线及标高放出安装基准线。
风机安装有减震底座时，地面要平整，各组的减震器承受荷载压缩均匀，不扭曲、不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
6.4.6通风机与电动机用三角皮带传动时进行校正，确保电动机与通风机的轴线互助平行。
并使两个皮带轮的中心线重合。
三角皮带的松紧一般可以用手敲打已经装好的皮带中间，以稍有弹起为，准。
三角皮带安装要密切配合防止手碰伤。
风机与电动机的传动装置外露部份应安装防护罩，风机吸入口或吸入管直通大气时应加装保护网或其它安全装置。
6.4.7现场组装的风机，进风斗与叶轮的间隙必须均匀，并符合技术要求，试运转时叶轮方向必须正确，经过不少于2个小时的运转后，滑动轴承温升不超过35度，最高不超过70度，滚动轴承温升不超过40度，最高不超过80度。
6.5风管和设备保温
6.5.1本工程风管为玻璃直接风管及玻璃纤维氯氧镁水泥排烟风管
冷水系统的保温为铝管橡塑复合管材，所使用的材料必须符合设计选取定的厚度及密度，符合热工参数和防火要求，并要有产品合格证，防火检测报告，性能检测报告。
6.5.2风管作设备保温工艺流程
管壳制品：
用管壳制品作保护层，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另一人缠保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。
若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。
缠裹保温：
块状保温材料采用缠裹式保温，则按照管径留出搭茬余量，将料栽好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧。
保温管壳运至施工地点，在沿管线散料时必须确保保温材料规格尺寸与管道的管径相配套。
除室外保温和室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70~80mm的间隙，在保温端部抹60°~70°的斜坡；设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部位的保温层端部应做成45°斜坡。
6.5.3粘接保温钉时要清理风管表面的尘土，保温材料下料要精确平整，纵向缝要错开，填放饱满，均匀平正。
6.5.4每天施工结束要打扫施工作业面，剩余材料归堆码放，下脚料清理出楼。
第七章质量控制措施
7.1基本要求
7.1.1材料及设备
（1）、材料进场必须要有“三证”设备进入现场以后，要会同建设、监理单位组织开箱检查，检查设备名称、规格、型号是否符合设计要求，按照设备装箱单检查有无缺件，认真做好检查记录。
（2）、重要材料、设备的订货由业主、监理、设计及施工单位共同讨论决定。
7.2.2机具
在机具使用方面，我们将购置功能齐全、较为先进的机具以满足施工需求。
7.2质量措施
（1）按质量保证体系层层把关，及时掌握工程施工过程中的施工技术、施工质量、工程进度等动态。
有计划地进行施工布署。
同时记清施工日记。
班组必须做好自检记录。
（2）组织施工过程中，贯彻执行施工工艺及有关的质量标准，按图纸施工并向班组进行详细的技术交待，图纸修改必须经过设计及甲方同意，工艺修改必须经技术主管人员批准。
（3）制安过程中最终检验所用量具，均应使用经计量鉴定合格的量具。
（4）在施工过程中，认真执行“三检制”及公司制定的检验方法程序确保质量始终处在良好的受控状态。
（5）加强对各工序的工序质量控制，用工序质量来保证成品的质量，将质量保证工作贯穿在整个工程施工过程中。
（6）加强质检监督，每道工序检查合格后方能转到下道工序，如发现有不合格，应下达反修通知单，并限期修改复验直至合格。
对下达返修通知单的项目按公司奖惩办法执行。
7.3成品保护
在整个施工过程中及施工结束交工以前，要加强对成品的保护，对不同的施工阶段的成品做出不同的标记，在易损坏部分应加临时保护装置。
如发现成品损坏应及时修整、更换，并保证系统性能完好。
对其它施工单位的成品也应提高保护意识，在施工过程中如需动用其它施工单位的成品，必须通知该单位施工负责人，经施工负责人同意后，方能动用，并及时复原。
第八章安全文明施工保证措施
安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的根本利益。
因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，杜绝行车、交通和人身伤亡事故的发生，从而维护好国家、企业和职工的根本利益，充分确保各项施工顺利进展。
8.1建立安全保证体系
采取纵横结合建立安全网络，层层成立安全领导小组，行政一把手担任组长，加大工作力度。
项目部项目经理为安全生产的第一责任人。
为了强化安全工作的管理、监督，成立安质检查部，建立、健全安全保证体系。
8.2遵守国家各项安全技术规则
8.2.1持证上岗制度
8.2.1.1安装工程中，管道工、电工、电焊工等专业工种必须持证上岗，严禁无证操作。
8.2.1.2特殊工艺施工严格执行工艺细则，定人定岗，严禁无证操作和违章作业。
8.2.1.3从事高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。
8.2.2保证施工用电安全
施工用电不得乱接乱用，防止电缆碰破漏电，并应由专业电工作业。
严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装接地线，不合格的电料器材严禁使用。
8.2.3注意防火安全
8.2.3.1生活区及生产区的工棚周围应设消防水栓、消防水池和灭火器,以防火灾。
8.2.3.2场地布置按已报批的施工平面图进行，严禁超范围占地；随时保证道路通畅、排水通畅、场地整洁、材料机具堆放有序。
8.2.3.3库房、油库远离生活区，并严禁烟火。
8.2.3.4工地消防：
工地配置若干消防干粉灭火器。
8.2.4按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。
严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。
8.3安全施工教育
8.3.1利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
8.3.2各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施。
检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况。
8.3.3总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要求。
把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
8.3.4认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥各级安全员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期改正，落实到人。
8.3.5施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。
8.4施工安全措施
8.4.1各工地出入口设立安全提示标牌，危险地段设立醒目标志，以保安全。
8.4.2坚持使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
8.4.3所有机械设备、垂直运输设备等安装就位后均要试运行，合格后方可进行使用，并按操作规范操作，专人负责，且操作人员必须持证上岗，不得擅自离开工作岗位。
8.4.4夜间施工应照明充足，上下人处均应设照明装置。
8.4.5绝对禁止不安全的用电操作行为，临时用电线路的架设和机具动力配电装置及开关插座，均应符合安全用电的操作规范要求，执行三相五线制并装漏电保护器，所有配电开关都要设箱上锁并专人负责管理。
金属脚手架严禁挂设照明及动力电线。
8.4.6严禁从楼上往下投掷物品及倒垃圾，小型工具应放在工具袋内。
8.4.7气焊、电焊设备机具专人管理，防止火灾和发生危险，并设专用消防用具。
（二零零三年）
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