空调施工方案.docx
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空调施工方案
(通风空调安装工程)
第一章编制说明………………………………………………02
第二章工程概况………………………………………………03
第三章施工组织机构及劳、材、机资源配置………………04
第四章工期安排及工期保证措施……………………………08
第五章施工准备、临时工程准备工作………………………10
第六章主要施工方案…………………………………………11
第七章质量控制措施…………………………………………17
第八章安全文明施工保证措施…………………………………18
中国建筑工程总公司
广东外语外贸大学教教学楼(B-12~B-15)
通风空调安装工程
施工方案
第一章编制说明
1.1编制依据
1.1.1广州地区高校新校区房屋建筑工程招标文件
1.1.2广州大学城广东外语外贸大学初步设计图。
1.1.3国家现行施工及验收规范、规程。
1.1.4通过对施工现场调查取得的有关资料。
1.1.5我公司建筑施工的经验、设备能力和人员素质管理水平。
1.2编制范围
广州大学城建设项目房建三标——教学楼B-12~B-15安装工程——通风空调工程。
1.3编制原则
1.3.1严格执行国家关于基本建设的政策、法令、法规。
1.3.2遵循国家给排水工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、通风与空调工程、电器设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标准。
1.3.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。
1.3.3.1施工进度安排考虑外界因素的影响,方案合理并满足工程总工期的要求。
1.3.3.2现场组织机构配置合理,专业技术管理人员满足施工要求。
1.3.3.3施工机械配套齐全,搭配合理,满足施工方案及工艺要求。
1.3.3.4施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地,使现场井然有序。
1.3.3.5施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠,确保施工安全,满足质量要求和环保要求,确保文明施工。
第二章工程概况
2.1工程简介
2.1.1工程规模
广州大学城们位于广州市番禺区新造镇北面,本建设项目房建三标为:
广东外语外贸大学,坐落在大学城的东北端。
东面是大学城中轴绿化带,南面为中环路及生活区,西邻贝岗村及中山大学校区,北面隔外环路及珠江水道与长洲岛相望。
2.1.2建筑物工程数量
建筑物工程数量,教学楼B-12~B-15—25990㎡,其中B-12~B-14为地下室,地上5层,B-15地上5层。
2.2施工环境
我公司近年来先后在广东承建了多项大型安装工程,具有丰富的施工经验。
对广州及珠江三角洲当地施工环境、技术标准、工艺流程也很熟悉,在施工过程便于优化施工方案或施工方法。
施工场地内“三通一平”及各项临设均已完成,施工现场已具备汽车行驶通道。
2.3工程特点
2.3.1本建筑采用中央空调系统,选用大学城区域供冷系统的冷冻水作冷源,教学楼内不设制冷机房,冷冻水供回水温分别为6.5·C/13.5·C,资源压头200KPA,教室内采用吊装式空调器。
第三章施工组织机构及劳、材、机资源配置
3.1施工组织机构
3.1.1为了切实有效地完成广东外贸大学安装工程施工任务,我们将为本工程设置精干高效的管理机构,配备具有丰富施工经验的管理和施工人员。
3.1.2施工现场设立“中国建筑工程总公司广州大学城项目部/第三工区B-12~B-15安装作业队/通风空调作业班”,负责该项安装工程施工。
3.1.3本项工程施工组织机构框架图(见第5页——表1):
3.2劳动力进场计划及劳动力强度曲线
3.2.1劳动力进场安排
3.2.2主要劳动工人安排
本施工所需主要工种如下:
管道工、焊工、电工、杂工等。
将按不同时期工程量大小配备相应作业人员。
3.2.3计划上场劳动力分布(见第6页——表2):
3.2.4劳动力强度分布图(见第7页——表3):
3.3材料采购和供应
中国建筑工程总公司广州大学城项目部表1
第三工区B-12`B-15安装作业队
组织结构网络图
计划劳动力进场表表2
序号
月份
工种人数
2003年11月
2003年12月
2004年1月
2004年2月
2004年3月
2004年4月
1
管道工
1
1
4
75
75
100
2
电工
0
0
08
8
8
8
3
电焊工
1
1
2
35
35
35
4
杂工
1
1
2
35
35
35
5
合计
2
2
4
153
153
153
3.3.1工程开工后,根据市场收集并提供三家厂家,满足设计要求的产品样板,供监理、建设单位选择,有特殊要求的用料还须会同设计单位选定。
3.3.2所有主材、设备(含非标设备)采购须经过监理、建设单位确定,并经同意后组织采购。
3.3.3一般零星料在当地采购。
3.4主要机械设备进场计划(见第8页——表4):
3.4.1根据本工程规模及工期要求,结合我公司施工能力,配备满足本工程施工需要的机械设备,并有必要的备用。
3.4.2机械设备的完好率和使用率均要满足施工要求。
本工程的主要机械设备表表4
序号
机械设
备名称
规格
型号
数量
备注
小计
其中
自有
新购
租赁
1
电焊机
22KW
10
7
3
2
管子套丝机
4寸
4
4
3
切割机
8
6
2
4
电动冲击钻
20
16
4
5
手电钻
20
20
2
6
电动式试压泵
2.5MPa
2
2
7
手摇式试压泵
1.6Mpa
4
3
1
8
电动角磨机
15
12
3
9
卷板机
4
3
1
第四章工期安排及工期保证措施
4.1总工期及阶段工期安排
4.1.1总工期
本工程施工总工期为5个月共150天,于2003年10月10日进场,2004年4月10日竣工。
4.1.2阶段工期安排
施工准备阶段:
2003年10月10日~2003年11月5日
预埋阶段:
2003年11月6日~2004年1月15日
管线设备安装阶段:
2004年1月16日~2004年4月31日
清理调试阶段:
2004年4月1日~2004年4月10日
4.2工期保证措施
4.2.1加强对全体参建人员的思想教育,树立一个“干”字,着眼一个“抢”字;正确处理质量与工期之间的关系,以战斗姿态投入该工程施工。
4.2.2加强组织管理,科学安排施工:
选用管理能力强、技术素质高、年富力强的同志担任主要负责人,现场负责人不再兼任其他项目现场负责人,施工过程中将贯穿始终,不再更换。
严格各方面规章制度,上令下行,各级组织机构要高质量,高效率地运转,科学地安排施工。
工程施工既要平行作业,又要突出重点。
重点工程必须最大限度地安排平行作业,抓好工序展开,工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加快工程进度。
加强领导,建立健全岗位责任状,签订包保责任状,以日进度保旬进度,以旬进度保月进度,确实保证各项工程按施组的计划完成。
4.2.3项目资金做到专款专用。
4.2.4完善奖惩制度,落实按劳分配原则,充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保质保量按期完工。
4.2.5抓好材料供应工作,搞好后勤保障工作,做好物资、机具零配件的采购供应。
确保材料供应满足施工需要,同时合理安排施工顺序,尽量避免返工和窝工现象的出现。
4.2.6坚持工程例会制度。
定期例会,解决实际问题。
4.2.7防洪措施。
雨季随时与气象部门取得联系,掌握好天气预报,积极采取预防措施,防止暴雨台风损毁临时设施,延误工期,
4.2.8搞好与地方政府和群众及运营部门的关系,主动与地方联系。
4.2.9搞好后勤工作。
加强现场生活、卫生、治安管理,使职工无后顾之忧
4.2.10施工配合措施:
正式进场施工后,我公司将加强施工组织协调和与兄弟单位密切配合,根据本工程的特点,在施工前必须研究设计图纸和说明书,合理科学安排好各工序的衔接,注意预留套管和预留孔洞等,搞好各专业管线的协调、各种管线的驳接,确保工期兑现。
第五章施工准备、临时工程准备工作
根据现场实际情况,施工平面按以下原则进行布置:
统筹规划,合理布局,节约用地,满足环保和文明施工要求,现场井然有序。
5.1施工准备
5.1.1进场后立即组织各专业工程技术人员进行图纸会审,熟悉设计文件,并进行现场校对,根据现场调查,对存在问题及时反馈给业主、监理和设计单位。
5.1.2根据设计文件,准备好所需的各种标准图,做好有关材料计划申请,进行主材、地材进场前的取样实验,对提供材料、设备的厂家进行调查评审,确定合格的分供方,以控制工程材料和设备质量。
5.1.3根据施工合同、施工调查、设计文件、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和我公司《质量手册》、《程序文件》,编制项目质量计划、关键工序作业指导书等,并报业主和监理。
5.1.4对施工人员进行详细的技术交底。
5.2临时工程设施
临时设施另见临建与临水临电方案,下做简单表述。
5.2.1施工现场临时设施
办公用房搭设于施工现场,生活用房在中建总集中宿舍。
5.2.2施工给水和排水
本工程施工用水采用现场的临时给水,铺设临时管道至各用水点;工地污水顺着临时道路旁排水沟就近排入现场的临时排水管网。
5.2.3施工用电
本工程施工和生活用电由现场临时电网中接入,设置电表箱及开关箱。
5.2.4指挥、调度机构及通讯设备配置
施工现场设置施工指挥调度机构,为保证现场施工指挥调度的时效性,各施工主要负责人配备对讲机和移动电话,各施工班组负责人自购移动电话,并要求24小时开通,确保通讯畅通。
5.2.5工地消防:
工地消防配置干粉灭火器及消防栓等设施。
第六章主要施工方案
通风空调安装工程主要分为三步进行,首先是套管预埋,本项与土建混凝土工程同时进行,其次是区域内的管线安装,然后是设备安装、调试。
安装工程专业多、交叉作业干扰大、工期紧,作业面广,为避免施工中各专业出现漏项及质量、安全事故,部署如下:
1、严格做好施工前期准备工作,在进入施工场地前,根据施工图纸加工支架和管材制作等工作,特别是空调风管及部件的加工制作。
安装工程中,需要现场加工的部件众多,如通风管、管道支架、管道配件等,因此我们将在现场设置一个加工场地。
2、总体按先室内部分安装,后室外部分安装的顺序,在区域施工中各专业同时进行。
3、管道安装随土建进度施工,室内管道在楼层拆模后一星期内基本完成,按先干管后支管的原则进行施工。
室外管道在土建填土完毕后,除施工主要通道外,其余部分先预埋施工。
4、空调设备安装等,按甲方要求和设计参数进行施工并调试、运转。
以上步骤将设专业技术员专人跟踪,检查是否有遗漏和协调工作,安装部分工程施工工艺如下:
6.1空调通风系统施工流程图:
6.2风管及部件制作
6.2.1按设计及规范要求,选用镀锌钢板,必须保证钢板品种、规格、性能及厚度的要求,要有生产厂家出具的材质证明和出厂合格证,风管的制作基本上采用机械化剪切、折弯、咬缝。
现场制作应选择方便通畅的出入口,搭设机械加工厂棚,成品风管根据系统号和现场实际测量的施工草图上的编号为序,及时送到需要吊装的部位,减少占用机械场地的时间。
法兰制作在楼内选择适当位置进行加工,根据草图的风管规格、和数量与风管同步或提前制作完成。
型材的断料使用机械切断机剪切,减少施工噪声和提高工作效率。
6.2.2根据风管的规格选择板材的厚度(按表)要考虑咬口的加工余量,确保加工后成品的精确度。
使用的材料不得有锈蚀点。
折边或咬口的部位不能有镀锌层脱落皮现象,三通、四通、弯头及在总管上装支管处不得有孔洞,总管上装支管一律采用咬口连接。
风管制作用材料厚度选择一览表
圆形风管直径或矩形曲管大边长MM
100~200
220~500
560~1120
1250~2000
钢板厚度MM
0.50
0.75
1.00
1.20
6.2.3折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。
6.2.4风管咬缝紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管咬缝错开;焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开。
6.2.5防火阀必须关闭严密,转动部件必须采用耐腐蚀材料,外壳、阀板的材料厚度严禁小于2mm;各类风阀的组合件尺寸必须正确,叶片与外壳无碰擦。
6.2.6风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度偏差不超过2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。
6.2.7风口规格应以颈部外径或外边长为准,其尺寸的允许偏差符合下表的要求:
边长
<300
300~800
>800
允许偏差
0~-1
0~-2
0~-3
对角线长度
<300
300~500
>500
两对角线之差
≤1
≤2
≤3
6.2.8风口外表装饰面平整光滑,外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑,颜色一致,焊点光滑,并且转动、调节部分灵活、可靠,定位后无松动现象。
6.3风管及部件安装
6.3.1有穿墙、过楼板或屋面的风管及部件,应先预留孔洞,尺寸和位置符合设计要求。
6.3.2风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁;风管与部件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
6.3.3风管与部件支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
6.3.4支、吊架的型式应符合设计规定。
吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。
支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。
6.3.5风管的垫料采用:
新风系统、正压送风系统为厚度=5MM的橡胶板,防排烟、排风系统为石棉纽绳或8501密封胶泥。
垫料不得间断,不得嵌入风管内。
6.3.6风管及部件安装完毕后,应根据系统压力等级进行压力试验,漏风量应符合规范和设计要求。
6.4风机安装
6.4.1风机的进、出风管等装置应有单独的支撑,风管与风机连接时,法兰面不得硬拉和别劲,机壳不应承受其它机件的重量,防止机壳变形;风机的传动装置外露部分应有防护罩,风机的进、出口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其他安全措施;风机在试运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施。
6.4.2离心轴流通风机安装所使用的主要材料,成品应有产品合格证或质量鉴定文件,风机安装按照设计要求进行,并要有施工员的质量技术和安全交底。
6.4.3风机散件进场应根据设备清单,核对产品型号是否符合设计要求,并做好相应的记录。
6.4.4风机设备搬运应配合起重工,专人指挥,使用的工具及绳索必须符合安全的要求,抬运时要起落一致,行动一致,防压伤手脚。
6.4.5风机安装前要清理周围的拉圾杂,按设计图纸依据建筑物的轴线边缘线及标高放出安装基准线。
风机安装有减震底座时,地面要平整,各组的减震器承受荷载压缩均匀,不扭曲、不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。
6.4.6通风机与电动机用三角皮带传动时进行校正,确保电动机与通风机的轴线互助平行。
并使两个皮带轮的中心线重合。
三角皮带的松紧一般可以用手敲打已经装好的皮带中间,以稍有弹起为,准。
三角皮带安装要密切配合防止手碰伤。
风机与电动机的传动装置外露部份应安装防护罩,风机吸入口或吸入管直通大气时应加装保护网或其它安全装置。
6.4.7现场组装的风机,进风斗与叶轮的间隙必须均匀,并符合技术要求,试运转时叶轮方向必须正确,经过不少于2个小时的运转后,滑动轴承温升不超过35度,最高不超过70度,滚动轴承温升不超过40度,最高不超过80度。
6.5风管和设备保温
6.5.1本工程风管为玻璃直接风管及玻璃纤维氯氧镁水泥排烟风管
冷水系统的保温为铝管橡塑复合管材,所使用的材料必须符合设计选取定的厚度及密度,符合热工参数和防火要求,并要有产品合格证,防火检测报告,性能检测报告。
6.5.2风管作设备保温工艺流程
管壳制品:
用管壳制品作保护层,其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另一人缠保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。
若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。
缠裹保温:
块状保温材料采用缠裹式保温,则按照管径留出搭茬余量,将料栽好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧。
保温管壳运至施工地点,在沿管线散料时必须确保保温材料规格尺寸与管道的管径相配套。
除室外保温和室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡;设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部位的保温层端部应做成45°斜坡。
6.5.3粘接保温钉时要清理风管表面的尘土,保温材料下料要精确平整,纵向缝要错开,填放饱满,均匀平正。
6.5.4每天施工结束要打扫施工作业面,剩余材料归堆码放,下脚料清理出楼。
第七章质量控制措施
7.1基本要求
7.1.1材料及设备
(1)、材料进场必须要有“三证”设备进入现场以后,要会同建设、监理单位组织开箱检查,检查设备名称、规格、型号是否符合设计要求,按照设备装箱单检查有无缺件,认真做好检查记录。
(2)、重要材料、设备的订货由业主、监理、设计及施工单位共同讨论决定。
7.2.2机具
在机具使用方面,我们将购置功能齐全、较为先进的机具以满足施工需求。
7.2质量措施
(1)按质量保证体系层层把关,及时掌握工程施工过程中的施工技术、施工质量、工程进度等动态。
有计划地进行施工布署。
同时记清施工日记。
班组必须做好自检记录。
(2)组织施工过程中,贯彻执行施工工艺及有关的质量标准,按图纸施工并向班组进行详细的技术交待,图纸修改必须经过设计及甲方同意,工艺修改必须经技术主管人员批准。
(3)制安过程中最终检验所用量具,均应使用经计量鉴定合格的量具。
(4)在施工过程中,认真执行“三检制”及公司制定的检验方法程序确保质量始终处在良好的受控状态。
(5)加强对各工序的工序质量控制,用工序质量来保证成品的质量,将质量保证工作贯穿在整个工程施工过程中。
(6)加强质检监督,每道工序检查合格后方能转到下道工序,如发现有不合格,应下达反修通知单,并限期修改复验直至合格。
对下达返修通知单的项目按公司奖惩办法执行。
7.3成品保护
在整个施工过程中及施工结束交工以前,要加强对成品的保护,对不同的施工阶段的成品做出不同的标记,在易损坏部分应加临时保护装置。
如发现成品损坏应及时修整、更换,并保证系统性能完好。
对其它施工单位的成品也应提高保护意识,在施工过程中如需动用其它施工单位的成品,必须通知该单位施工负责人,经施工负责人同意后,方能动用,并及时复原。
第八章安全文明施工保证措施
安全工作是搞好施工生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的根本利益。
因此,在施工过程中,必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,广泛应用安全系统工程和事故分析方法,杜绝行车、交通和人身伤亡事故的发生,从而维护好国家、企业和职工的根本利益,充分确保各项施工顺利进展。
8.1建立安全保证体系
采取纵横结合建立安全网络,层层成立安全领导小组,行政一把手担任组长,加大工作力度。
项目部项目经理为安全生产的第一责任人。
为了强化安全工作的管理、监督,成立安质检查部,建立、健全安全保证体系。
8.2遵守国家各项安全技术规则
8.2.1持证上岗制度
8.2.1.1安装工程中,管道工、电工、电焊工等专业工种必须持证上岗,严禁无证操作。
8.2.1.2特殊工艺施工严格执行工艺细则,定人定岗,严禁无证操作和违章作业。
8.2.1.3从事高空作业的技术工人,上岗前要进行身体检查和技术考核,合格后方可操作。
8.2.2保证施工用电安全
施工用电不得乱接乱用,防止电缆碰破漏电,并应由专业电工作业。
严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装接地线,不合格的电料器材严禁使用。
8.2.3注意防火安全
8.2.3.1生活区及生产区的工棚周围应设消防水栓、消防水池和灭火器,以防火灾。
8.2.3.2场地布置按已报批的施工平面图进行,严禁超范围占地;随时保证道路通畅、排水通畅、场地整洁、材料机具堆放有序。
8.2.3.3库房、油库远离生活区,并严禁烟火。
8.2.3.4工地消防:
工地配置若干消防干粉灭火器。
8.2.4按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。
严格工序衔接,严格操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。
8.3安全施工教育
8.3.1利用各种宣传工具,采取多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
8.3.2各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施。
检查工作时,必须同时检查安全技术措施执行情况。
8.3.3总结工作时,必须同时总结安全生产情况,提出安全生产要求。
把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
8.3.4认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥各级安全员的作用,对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项,要立即处理,作出记录,限期改正,落实到人。
8.3.5施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底,对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用。
8.4施工安全措施
8.4.1各工地出入口设立安全提示标牌,危险地段设立醒目标志,以保安全。
8.4.2坚持使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网),进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。
8.4.3所有机械设备、垂直运输设备等安装就位后均要试运行,合格后方可进行使用,并按操作规范操作,专人负责,且操作人员必须持证上岗,不得擅自离开工作岗位。
8.4.4夜间施工应照明充足,上下人处均应设照明装置。
8.4.5绝对禁止不安全的用电操作行为,临时用电线路的架设和机具动力配电装置及开关插座,均应符合安全用电的操作规范要求,执行三相五线制并装漏电保护器,所有配电开关都要设箱上锁并专人负责管理。
金属脚手架严禁挂设照明及动力电线。
8.4.6严禁从楼上往下投掷物品及倒垃圾,小型工具应放在工具袋内。
8.4.7气焊、电焊设备机具专人管理,防止火灾和发生危险,并设专用消防用具。
(二零零三年)