高层住宅剪力墙结构施工组织设计.docx

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高层住宅剪力墙结构施工组织设计

高层住宅剪力墙结构

第一章住宅工程概况

本工程为北方XX市XX区改建工程XX小区3#、4#塔式住宅楼，由XX市新北建筑设计研究所设计，XX市南城工程建设监理公司监理。

地处XX区南区，北邻西区工人俱乐部，3#、4#楼东西间距41.56m，两楼平面形状近似“方”型，南北长34.620m，东西宽30.820m，建筑面积3#楼19976.48平方米，4#楼19890.08平方米，总建筑面积39866.56平方米，建筑总高为61.6m，檐高为54m，室内外高差0.9m，基础底板埋深-8.76m（局部-10.66m），地上主体建筑为20层（局部退台二层包括屋顶电梯机房、水箱间，共22层）。

标准层层高为2.7m，出屋面水箱间及电梯机房，层高分别为2.2m及3.6m，本工程地下二层，3#楼地下一层为自行车库，地下二层为五级人防兼招待所，设有人防出入口。

4#楼地下一层为自行车库，地下二层为招待所。

两栋楼每个标准层有A、B、C、D、E、F五种户型共10户，共安排376户。

本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度为8度，抗震等级框支层为一级，一般剪力墙二级。

基础为箱形基础，基底标高－8.76m，局部底标高-10.66m，基础底板厚800mm，人防层顶板厚350mm，其余各层顶板为100-180mm厚，墙体厚度外墙地下二层为300mm，地下一层为220mm，主体均为200mm，内墙地下二层为250mm，以上各层均为180毫米，3#楼人防层临空墙为300mm，局部为500mm。

底板、外墙及地下二层顶板为抗渗防水钢筋砼，抗渗等级>S8。

混凝土强度等级，地下室100厚垫层砼C10，墙体C40，底板、楼板C35均为防水砼，屋顶廊柱砼C30，其余混凝土强度等级见下表：

砼

地下二层

地下一层

首层—二十层

出屋顶

女儿墙

墙体

C40

C40

C30

C25

C20

楼板

C35

C40

C25

C20

梁

C35

C40

C25

C20

柱

C40

C40

3#、4#楼底板钢筋均为双层双向，门洞下设暗梁，钢筋最大直径为32mm。

墙体配筋均为双排双向，水平筋在外，竖筋在内。

钢筋接头，框支柱采用机械接头，框支梁下铁不设接头，上铁采用焊接或机械接头，在同一截面内接头面积不得超过总面积的25%，相邻接头间距大于35d。

钢筋保护层：

墙体水平筋15mm，梁主筋25mm，柱主筋为30mm，楼板、阳台、楼梯板均为15mm，底板35mm。

本工程为满足不同用户的多种需要，除厨房、厕所及承重墙外，施工图中标注的轻墙位置仅为设计时的依据，其住户可根据自身要求灵活隔断。

外墙贴面砖，局部喷涂，门窗采用内木外铝合金门窗。

内装修厨房、厕所装修一次到位，（地砖、瓷砖、PVC顶棚）。

起居室、卧室、走道楼面不做面层并预留35-55mm二次装修层。

内墙面与顶棚抹水泥砂浆面层，楼梯间墙面与顶棚刷无光油漆。

本工程设两部电梯，一处踏步楼梯。

电梯间墙面贴面砖，吊矿棉顶棚，南门厅墙贴面砖，轻钢龙骨矿棉板吊顶，首层出口处为锥形铝合金玻璃屋顶，花岗石台阶。

　　本工程地下一、二层局部设有240砖砌隔墙，设砼带。

地下二层抹灰墙面、顶棚喷大白浆及耐擦洗涂料、水泥地面，卫生间墙面贴瓷砖、PVC板吊顶。

地下一层抹灰墙面、顶棚喷大白浆耐擦洗涂料、水泥地面。

底板及外墙做沥青卷材外防水层，厨、厕间做聚氨酯涂膜防水层。

自行车坡道为砼，内掺HAEA防水外加剂；屋面防水采用SBSⅡ型卷材防水层、隔气层为一毡二油。

为节约能源，采用外墙内保温形式，即20厚空气层加50厚增强水泥聚苯复合板。

本工程首层外窗加护窗花饰栏杆。

散水、台阶为砼面。

　　外装修：

外墙贴面砖、喷涂；门脸前柱贴石材；勒脚碎拼大理石；C15砼散水。

本工程专业有采暖、给排水、通风、照明、动力、防雷接地、电话、消防报警、电梯、电视天线、传呼及计量控制系统（传呼及计量控制系统只预留钢管、预埋盒及穿带线）

本工程地处市区，按市政府有关规定，必须采用预拌砼，不得设燃煤锅炉，施工道路要硬化路面。

本工程场地狭小，相距办公居民区较近，施工时尽量采取措施减少扰民。

本工程基础持力层为细砂层，地基承载力标准FK=250KPa。

地下水位标高-12.55至-12.70米，根据本工程的水文地质资料及基础埋深无需降水。

第二章施工管理目标及管理机构

第一节施工管理机构

项目经理部下设五部一室八队，即：

工程部、监控管理部、技术部、经营预算部、物资设备部、办公室、钢筋队、木工模板队、砼队、瓦工抹灰队、架子队、油工队、水电队、综合队。

项目经理职责：

对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。

项目副经理职责：

协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。

技术负责人职责：

在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。

负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。

工程部职责：

根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。

技术质量部职责：

在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。

做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。

经营预算部职责：

负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。

监控管理部职责：

负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。

物资设备部职责：

负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。

办公室：

根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。

建立IS09002质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标

第二节管理目标

一.质量目标

本工程已被我公司列为重点工程，我们要充分发挥一级总承包企业的优势，严格按照IS09002质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量达“优良”。

二.工期目标

本工程1999年3月25日正式开工，计划2000年7月12日竣工，计划工期476日历天数。

我们需要周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，才能在保证质量的前提下实现这个较定额工期有所提前的竣工目标。

三.现场管理目标

施工现场按市文明安全工地标准进行布置和管理，争创市文明安全工地.

第三章施工总体部署

第一节施工顺序

本工程按先地下后地上，先主体后装修，先3#楼后4#楼的基本顺序组织大流水施工。

±0.00以下部分，先进行底板施工，接下来用组合钢模组织地下二层墙体施工，用竹胶板支模完成地下二层顶板，用同样方法继续完成地下一层结构，然后开始采用大模板进行±0.00以上的施工。

当完成地下部分后，两栋楼按四个流水段组织水平向的流水施工，如图所示。

当拆模到8层时，插入隔墙砌筑、水暖干管安装、电气清管穿带线等项目，组织垂直向的流水施工。

第二节施工工期安排

本着信守合同的原则，本工程按时开工，按时竣工，并按基础施工、主体施工、装修施工三个阶段控制住工期，详细安排见第八章。

第三节主体材料及机具安装

一.土方开挖

采用一台反铲挖掘机挖土，自卸汽车运输，人工修整边坡，专业队紧跟做边坡支护。

二.钢筋工程

现场集中加工，设2台WJ40型弯曲机、2台QJ40型切断机、1台GTJ4-14型钢筋调直机、二台锥螺纹套丝机、二台无齿锯。

成品由塔吊吊运至操作面。

底板大于等于20mm的水平钢筋采用锥螺纹连接，暗柱大于等于16mm的竖向筋均采用锥螺纹连接，其余采用搭接。

三.结构砼

均采用预拌砼，用HBT60砼输送泵二次运至作业面，基础工程砼泵车够得着的部位由泵车直接送到作业面。

50振捣棒振捣。

四.模板

±0.00以下及非标准层的墙体模板采用组合钢模现场组合、拼装，要采用新钢模。

因3#、4#楼形式基本一致，故标准层墙体采用一套新型高标准高质量的定型大钢模，分四段流水施工。

顶板全部采用12mm厚竹胶板，支撑为钢管支柱支模体系。

顶模每栋配足三层，然后周转使用。

木工主要机具：

电锯、电刨、电钻各一台。

五.垂直运输

在基础施工时先在3#楼东南角安装1台80A臂长50m塔吊，完成3#、4#楼±0.00以下垂直运输，待4#楼基础回填完后，再在4#楼北侧安装一台80A臂长50m塔吊，两塔吊配合使用，完成一套大模两楼共用的周转任务。

3#、4#另在结构进行到12层以后各安装一台SCD200/200型室外双笼施工电梯，供插入装修使用。

第四节主要劳动力安排

基础及主体结构阶段每栋楼配备钢筋工60人，模板工80人，砼工30人，架子工15人；装修阶段每栋楼配备木工40人，油工50人，瓦工、抹灰工60人，电工30人，水暖工30人。

3月份入场时先进60人作施工准备，结构正式施工时工地保持200人，结构未完又插入装修时，是本工程第一次施工高峰期，现场保持350人。

结构封顶后钢筋工、木工、砼工退场，且处秋末冬初，在不安排冬施的条件下，防水工、瓦工亦陆续退场，进入施工低谷。

2000年3月15日后，装修全面展开，掀起第二次施工高潮，进场200人以上，大量湿作业完成后，人员渐渐退出，装修进入尾声时现场保留60人。

第五节主要项目施工工艺流程

一.正负零以下部分工艺流程

平整场地→定位放线→验线→基槽开挖→护坡→清理基槽→放线布点打钎→验槽→打砼垫层→砌防水保护墙→做柔性防水→做防水保护→放线→验线→绑扎底板筋→二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置→插柱及剪力墙筋→验筋→浇筑基础底板砼→养护→地下二层墙体放线→验线→绑扎剪力墙柱筋→验筋→组合钢模支剪力墙→验模→支顶板模→绑扎顶板筋→验筋→浇筑墙体及顶板砼→养护→地下一层。

二.正负零以上结构施工工艺流程

首层墙、柱预留钢筋调整复位→放线→墙体钢筋绑扎→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→墙体砼浇筑→拆模→墙体砼修整→顶板支摸→验收清理→板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板上筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循环。

三.屋面工程工艺流程

保温层→找平层→防水层→保护层

四.内装修工艺流程

主要房间内装修施工顺序为：

弹墙体及门窗框位置线→水、卫、暖主要立管及通风管安装→隔墙砌筑，立隔墙板→门窗框安装→外墙内保温→墙面刮腻子→楼地面施工，顶棚刮水泥腻子→门窗扇安装→门窗玻璃、油漆→水电器具。

灯具安装→清理→竣工验收。

五.外装修工艺流程

局部处理→刮腻子→面层施工。

第四章施工准备

第一节施工技术准备

1.收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。

2.编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。

3.各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。

4.编制施工