循环水系统措施Word文档下载推荐.docx
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8、调试质量的检验标准
9、安全注意事项
10、调试项目的记录内容
附表1质检表
附表2试运参数记录表
附表3阀门传动表
内蒙古大唐托克托发电有限责任公司1、2号机组
循环水泵及系统试运措施
1、设备系统概述
内蒙古大唐托克托发电厂一期工程#1、#2机组为两台哈尔滨锅炉有限责任公司按照从美国CE公司引进技术制造的600MW亚临界参数燃煤锅炉,其汽机部分为日本日立公司TC4F-40型600MW亚临界中间再热凝汽冲动式、单轴三缸四排汽式汽轮机。
本期工程采用带双曲线自然通风冷却塔的二次循环供水系统,供水方式为单元制。
正常情况下,两台循环水泵同时运行,不设备用。
夏季运行时,单泵故障,机组须减负荷运行,并及时调整凝汽器出口阀门,调节主辅水量;
冬季单泵运行时,另一台可作为备用。
每台循环水泵与相配的液控止回蝶阀联锁。
相关设备的技术参数如下:
1.1冷却水塔
冷却面积:
6500m2
塔总高:
125.0m
进风口标高:
8.0m
填料底标高:
9.2m
填料顶标高:
10.2m
喉部标高:
93.900m
环基外侧直径:
106.424m
塔喉部直径:
52.200m
塔顶直径:
57.012m
竖井平面尺寸:
4.0×
4.0m
竖井高度:
14.5m
1.2循环水泵及配套电机
循环水泵为沈阳水泵厂生产的立式斜流泵,型号为2000HTEX-1000,输送循环水供电厂循环冷却系统。
循环水泵采用立式、单基础层安装,吐出口在基础层之下,转子提升高度由轴端调整螺母的旋转来调节。
循环水泵电机与泵直联,泵吸入口垂直向下,吐出口水平布置。
从电机端向下看,泵顺时针方向旋转,泵轴向推力由电机承受。
循环水泵在泵外筒体不拆卸的情况下,内体可单独抽出泵体外进行检修。
与循环水泵配套的电机为湘潭电机厂生产的立式电动机,型号为YKSL3150-16/2150-1,防护等级为IP54,采用全封闭水—空冷却方式。
循环水泵及电机技术参数如下:
水泵型号:
2000HTEX-1000
制造厂:
沈阳水泵厂
型式:
转子可抽式立式斜流泵
流量:
30816m3/h
扬程:
27m
功率:
2638KW
效率:
86%
转速:
370r/min
润滑水量:
5m3/h
润滑水压:
0.30MPa
电机型号:
YKSL3150-16/2150-1
湘潭电机厂
额定功率:
3150KW
额定电压:
6000V
372r/min
频率:
50Hz
满负荷电流:
385A
转动方向:
自电机向下看为顺时针
重量:
36800kg
工作环境温度:
40℃
1.3液控止回蝶阀
每台循环水泵出口管道上均设有DX7pk41X-6型DN2200蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀,该阀门为湖北洪城通用机械股份有限公司生产,每套液控止回蝶阀配备一个HYZ2400型液压系统。
碟阀及油站技术参数如下:
碟阀尺寸:
直径2200mm
碟阀开启或关闭时间:
正常开启:
蝶阀在40s内匀速开启;
关闭时间:
30s(可调)内快关75°
,然后30s(可调)内慢关15°
碟阀油缸工作压力范围:
145bar~170bar
蓄能器:
2只(需预充氮80bar)
1.4冷却水系统
每两台循环水泵配备两台上海凯泉泵业有限公司生产的KQZ100-160转角离心式冷却水泵,主要供循环水泵润滑水和电机冷却水。
正常工况单台运行,另一台作为备用。
冷却水源接自循环水泵吸水池。
循环水泵电机冷却器所需水量为36m3/h,油冷却器所需水量为6m3/h,工作压力不大于0.3MPa,进水温度不大于33℃;
每台循环水泵润滑水所需水量为5m3/h,工作压力0.3MPa。
冷却水系统流程图为:
以下设备由设备厂供货
冷却水泵技术参数如下:
型号:
KQZ100-160型
流量:
100m3/h
32m
转速:
2900rpm
15KW
效率:
76%
1.5循环水路线
循环水路线为由水塔经滤网经循环水泵至凝汽器最后返回水塔,循环水在进入汽机房后一路供凝汽器,另一路供开式冷却水系统,其回水送至凝汽器回水母管,返回水塔。
系统供水流程图为:
凝汽器及开式冷却水
冷却塔
循环水回水管
1.6排水系统
1.6.1阀门间集水井排水泵
山东博泵科技公司生产的50YW18-15型立式泵,流量为10m3/h,扬程为10m,转速1450rpm,电机:
380v/8.8A/3KW/50Hz
1.6.2前池排空泵
每两台循环水泵配备一台前池排空泵,山东博泵科技公司生产的15YW100-50型长轴立式离心泵,功率为22KW,转速为1450rpm,流量为100m3/h,扬程为30m,用于循环水泵大修时将池水排空,电机:
380v/42.5A/22KW/50Hz
2、联锁保护清单
2.1循环水泵启动条件
2.1.1要启动的循环水泵可用;
2.1.2循环水泵冷却水泵出口母管压力≥0.2Mpa;
2.1.3要启动的循环水泵出口液压阀已开10S。
2.2循环水泵程序启动
2.2.1选择要启动的循环水泵和冷却水泵,发出程序指令;
2.2.2第一步,启动#1或#2循环水泵冷却水泵;
2.2.3第二步,#1或#2循环水泵冷却水泵已运行,且循环水泵冷却水泵出口母管压力≥0.2Mpa,延时5分钟开循环水泵出口液压阀;
2.2.4第三步,循环水泵出口液压阀已开10S,要启动的循环水泵满足启动条件,循环水泵启动;
2.2.5第四步,循环水泵已运行,且循环水泵出口液压阀已开到位,程序启动结束。
2.3循环水泵程序停运
2.3.1选择要停运的循环水泵,发出程序停运指令;
2.3.2第一步,被选循环水泵停止运行且同时关闭其出口液压蝶阀;
2.3.3第二步,如两台循环水泵及其出口液压蝶阀均停止和关闭,停止#1和#2循环水泵冷却水泵;
2.3.4第三步,两台循环水泵冷却水泵停止运行,或一台循环水泵停止运行且其出口液压蝶阀关闭,另一台则不同,程序停运结束。
2.4循环水泵手动启停逻辑
2.4.1要启动的循环水泵满足启动条件,操作员站手动启动循环水泵,循环水泵启动;
2.4.2要停运的循环水泵在运行,操作员站手动停止循环水泵,循环水泵停运。
2.5循环水泵联锁逻辑
2.5.1循环水泵之间的联锁
●循环水泵B/A工作方式,2#循环水泵运行中跳闸,1#循环水泵联锁启动;
●循环水泵A/B工作方式,1#循环水泵运行中跳闸,2#循环水泵联锁启动。
2.5.2循环水泵与母管压力之间的联锁
循环水泵在B/A或A/B工作方式,选择为运行泵的循环水泵在运行,循环水泵止回阀出口母管压力≤0.1Mpa,备用泵联锁启动。
2.6循环水泵出口液压站控制逻辑
2.6.1循环水泵出口蝶阀的开逻辑
●循环水泵出口蝶阀可用,操作员工作站开指令,阀门未开,则开启阀门;
●循环水泵出口蝶阀可用,开程序指令,阀门开启;
●循环水泵出口蝶阀可用,循环水泵运行,循环水泵出口蝶阀联锁开。
2.6.2循环水泵出口蝶阀的关逻辑
●对应的循环水泵已停止,操作员工作站关指令,阀门未关,则关闭阀门;
●关闭程序指令,阀门关闭;
●对应的循环水泵停运,循环水泵出口蝶阀联锁关闭。
循环水泵出口蝶阀的关闭过程为:
出口蝶阀快关75°
(30秒),然后慢关至全关(30秒)。
2.6.3液压站油泵启停逻辑
●液压站油泵可用,蓄能罐压力<
145bar,液压站油泵联锁启动;
●液压站油泵运行,蓄能罐压力>
170bar,液压站油泵联锁停止。
2.7循环水泵联锁和保护停运逻辑
2.7.1运行循环水泵出口液压阀故障,联锁停泵。
2.7.2就地事故按钮停循环水泵。
2.7.3运行循环水泵电机温度高,保护停泵。
2.7.3.1循环水泵电机定子绕组温度高保护
●循环水泵电机A相定子绕组温度1高且循环水泵电机A相定子绕组温度2高
●循环水泵电机B相定子绕组温度1高且循环水泵电机B相定子绕组温度2高
●循环水泵电机C相定子绕组温度1高且循环水泵电机C相定子绕组温度2高
任一保护动作,循环水泵故障停。
2.7.3.2循环水泵电机推力轴瓦温度高保护
循环水泵电机推力轴瓦温度1高且循环水泵电机推力轴瓦温度2高,循环水泵故障停。
2.7.3.3循环水泵电机上导轴瓦温度高保护
循环水泵电机上导轴瓦温度1高且循环水泵电机上导轴瓦温度2高,循环水泵故障停。
2.7.3.4循环水泵电机下轴承温度高保护
循环水泵电机下轴承温度高,循环水泵故障停。
2.8循环水泵冷却水泵控制逻辑
2.8.1循环水泵冷却水泵启动逻辑
●要启动的循环水泵冷却水泵可用,操作员工作站启动指令,冷却水泵启动;
●循环水泵冷却水泵可用,且未被选择备用泵,1#或2#循环水泵启动程序指令发出,循环水泵冷却水泵自动启动;
●循环水泵冷却水泵可用,且被选择备用泵,运行的循环水泵冷却水泵故障,备用循环水泵冷却水泵联锁启动。
●停止程序指令,循环水泵冷却水泵自动停止。
2.8.2循环水泵冷却水泵停运逻辑
●要停运的循环水泵冷却水泵在运行,操作员工作站停止指令,所选循环水泵冷却水泵停止;
●1#或2#循环水泵停止程序指令,循环水泵冷却水泵自动停止;
●就地停电机按钮,对应的循环水泵冷却水泵停运。
2.9集水井排水泵控制逻辑
2.9.1#1集水井排水泵控制逻辑
●集水井#1排水泵可用,操作员工作站启动指令,#1排水泵启动;
●集水井#1排水泵可用,集水井水位高于-5.15m时,#1排水泵联锁启动;
●集水井水位低于-5.97m时,联停#1排水泵;
●集水井#1排水泵在运行,操作员工作站停止指令,#1排水泵停止;
●集水井#1排水泵就地停电机按钮,#1排水泵停运。
2.9.2#2集水井排水泵控制逻辑
●集水井#2排水泵可用,操作员工作站启动指令,#2排水泵启动;
●集水井#2排水泵可用,集水井水位高于-4.85m时,#2排水泵联锁启动;
●集水井#2排水泵可用,#1排水泵故障,#2排水泵联锁启动;
●集水井水位低于-5.15m时,联停#2井排水泵。
●集水井#2排水泵在运行,操作员工作站停止指令,#2排水泵停止;
●集水井#2排水泵就地停电机按钮,#2排水泵停运。
以上可根据相应情况加热工信号进行联锁试验。
3、编制依据
3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》
3.2《火电工程启动调试工作规定》
3.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》
3.4《2000HTEX-1000型水泵产品技术文件》——沈阳水泵厂
3.5《托克托电厂循环水系统总说明》——北京国电华北电力工程有限公司
3.6《集控辅机运行规程(试行)》——大唐托克托发电有限责任公司
3.7《循环水泵子功能组程序控制逻辑框图》——北京国电华北电力工程有限公司
4、调试范围
4.1循环水系统联锁、保护传动检查。
4.2循环水泵出口蝶阀调试检查。
4.3循环水系统中各电动阀传动检查。
4.4循环水泵分部试运。
4.5循环水系统投运。
5、组织与分工
依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》及《华北电力集团公司火电工程启动试运实施细则》。
5.1生产单位:
全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作,协调各方关系,解决有关问题,进行生产准备;
提供电气整定值;
完成系统隔离和设备启停操作。
5.2施工单位:
完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工;
完成单体试运工作并提交记录;
做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施;
负责现场的安全、消防、消缺、检修工作。
5.3调试单位:
负责编制相关调试措施;
提出技术问题的方案或建议;
进行现场指导;
组织和办理验收签字;
编写调试报告。
5.4监理单位:
检查、督促本措施的实施,参加试运工作并验收签证。
5.5本措施未涉及属正常范围的操作和处理按运行规程执行。
6、调试前应具备的条件
6.1循环水系统按照设计图纸安装完毕,根据安装后检查项目表对机械、电气、热控部件及设备进行检查,质量符合设计要求。
6.2试运现场照明充足,通讯良好,楼梯扶手、护栏、沟盖安装齐备。
6.3设备、阀门和控制开关标识清楚,系统中所有电动阀调试完毕,手动阀操作灵活可靠。
6.4监视仪表安装齐备,指示准确,已正式投入使用。
6.5热工联锁、保护传动试验正确。
6.6循环水及汽轮机凝汽器水压试验合格。
6.7循环水系统胶球清洗装置安装完成。
6.8循环水拦污网完好清洁,水塔水池入水口、滤网、泵入口水管、泵出口压力水管道内应清理干净;
循环水泵出口液压蝶阀油站的油箱清理干净,油系统冲洗合格后注入合格油。
油站和出口蝶阀调试完毕,能正常投入。
6.9冷却润滑水系统安装完毕,冷却水泵运转正常,循环水泵冷却、润滑用水管道冲洗干净,装上滤网。
6.10循环水泵电机完成空载试运,电机转向正确(从电机往泵看顺时针旋转),温升、振动正常。
6.11相关系统泵类马达转向正确,试转合格。
6.12对启停泵时可能出现的“水锤”现象进行分析,做好防范措施。
7、调试项目和程序
7.1循环水系统试运准备工作
7.1.1向水塔注水保证水位正常在1.7-1.8m,水塔补排水系统正常,注水过程中防止发生漂管。
7.1.2前池通水,检查水位变化情况。
7.1.3隔绝循环水管与开式冷却水系统、低压服务水系统出、入口阀门,关闭胶球装置进出水门。
7.1.4关闭循环水回水上塔门、化冰门及回水至2#水塔联络门,开直通门。
7.1.5开启凝汽器侧循环水管道上两侧进、出口门。
7.1.6关闭凝汽器侧循环水管道放水门;
全开凝汽器侧循环水管道高点放空气门。
7.1.7循环水泵出口蝶阀油站调试完毕处于工作状态。
7.1.8循环水系统注水:
开启循环水泵出口蝶阀和循环水回水电动门,给管道注水至前池水位不再下降为止,关闭循环水泵出口蝶阀,再次向水塔水池补水至前池水位正常。
7.1.9检查电机绝缘合格后,先送至试验位置(送上控制电源,不送动力电源),进行模拟起停,联锁备用和保护传动试验,试验正常后送至工作位置(控制、动力电源均送上)。
7.1.10启动润滑冷却水系统,循环水泵首次启动前应用润滑冷却水对轴承冲洗。
7.1.11确认循环水泵出口压力表正常,以检测系统阻力;
确认泵体排汽阀处于工作状态。
7.2循环水泵试运
7.2.1启动一台循环水泵冷却水泵,循环水泵冷却水泵出口母管压力≥0.2Mpa,投循环水泵冷却水泵联锁。
7.2.2检查循环水泵冷却水、润滑水投入正常。
7.2.3检查碟阀油站的油位、油压正常。
7.2.4启动循环水泵
采用联锁方式启动循环水泵:
投入循环水泵的联锁开关,启动主泵电机,同时联开出口蝶阀(10S内蝶阀未动报警),阀门开启到全开行程时间为40S(抢合跳闸循环水泵时,要先解除泵的联锁,再人工同时进行合泵和开出口门的操作)。
7.2.5观察和测量循环水泵的振动和噪音,如有异常应停泵检查;
若运行正常,则做好泵启动和运行时的电流、压力、振动、流量及循环水温的测量记录;
检查电流强度和泵实际运行工况并与泵标准性能曲线对照,如差别不大则认为合格。
7.2.6凝汽器循环水侧放空气门见水后关闭,记录系统起压时间。
7.2.7填写分系统试运记录;
循环水泵试运时间8小时。
7.3停循环水泵
7.3.1停运循环水泵,循环水泵出口蝶阀联锁关闭,出口蝶阀快关至75度(30秒)后,然后慢关至全关(30秒)。
7.3.2泵停止且出口蝶阀全关后5MIN,中断冷却润滑水供给。
7.4循环水泵启、停操作简图:
运行时间
+≥5MIN
如10S内蝶阀阀瓣未动
电机堵转电流出现20S
5MIN后
8、调试质量的检验标准(具体内容见附表1)
9、安全运行注意事项
9.1出口液控蝶阀关闭循环水泵不能运行,循环水泵不能反转。
9.2在任何情况下停泵时,应联锁关闭泵出口蝶阀(循环水泵运行时,应将出口蝶阀置“联锁”位),否则将引起刚停止的循环水泵倒转及运行循环水泵短路循环,威胁机组和循环水泵的安全。
9.3及时清理塔前循环水沟道中的平板滤网,注意第一道滤网前与第二道滤网后的水位差值,应及时清理滤网上的污物。
9.4泵房的循环水沟道的盖板一定做好防水泵倒转时被冲起的锁定措施,运行人员时常检查。
9.5经常检查循环水泵冷却水系统运行情况,如有故障及时检修;
经常检查冷却水管道上的过滤器,定期清污。
9.6循环水泵运行时,轴承的润滑冷却水不能中断。
9.7试运行时若水锤现象严重,应及时停泵。
9.8检查循环水泵的电机上导瓦油位。
9.9及时清理泵坑积水,防止水淹油站、电机。
9.10注意冷却水塔水位,1.5m水位低报警,2.0m水位高报警。
9.11发生以下情况应紧急停泵
A泵组发生强烈振动或内部有清晰的金属摩擦声。
B电机冒烟,着火。
C严重危及人身及设备安全。
9.12发生以下情况应故障停泵
A电流增大,定子线圈温度达135℃,调整无效。
B电机推力瓦及上部导瓦温度升至80℃。
C电机下轴承温度升至85℃。
D出口蝶阀故障不能保持开启。
E循环水泵润滑水中断。
10、调试项目的记录
附表1:
“循环水系统”检验标准
内蒙大唐托克托发电厂1号机组
分系统调整试运质量检验评定表
工程编号:
分项名称:
循环水系统性质:
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
评定等级
合格
优良
自评
核定
1
联锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
2
热工仪表
校验准确、安装齐全
3
循环水泵
轴承振动
m
符合设计要求
轴承温度
℃
85
电流
a
385
出口压力
mp
0.27
泵性能
格兰、盘根
温度<
60℃,泄漏正常
电机线圈温度
135
4
出口蝶阀
调节灵活正常
5
管道系统
严密性
无泄漏
冲洗,清扫
清洁、无杂物
阀门
符合《验标》试6-3-7
6
冷却水泵
80
60
MPa
0.32
分系统总评
共检验主要项目个,其中优良个,
一般项目个,其中优良个,
全部检验项目的优良率%。
分系统质量等级
建设单位:
生产单位:
调试专业负责人:
监理单位:
年月日
附表2
循环水泵试运参数记录:
振动
时间
泵轴承
电机推力轴承
垂直
水平
轴向
时间
项目
前池水位
M
转速
r/min
A
润滑水压力
泵出口压力
电机推力轴瓦温度
电机上导轴瓦温度
电机下轴承温度
入口滤网差压
KPa
环境温度
备注:
附表3
内蒙古大唐托克托发电有限责任公司#机组
循环水系统阀门传动记录表
阀门名称
阀门编号
开关时间s
手轮预留圈数
传动人
开
关
传动日期:
专业负责人:
附:
循环水系统逻辑修改建议:
1.逻辑中2.5.2项循环水泵与母管压力之间的联锁中,“循环水泵止回阀出口母管压力≤0.1Mpa,备用泵联锁启动。
”≤0.1Mpa的定值是否偏低?
应根据单台循环水泵供水时的母管压力值确定联备用泵的定值。
由于正常供水和不能正常供水的压力差较小,加延时联泵逻辑,以防止错误联动。
2.逻辑中2.9.2项#2集水井排水泵控制逻辑中,“集水井#2排水泵可用,#1排水泵故障,#2排水泵联锁启动”如此设计可能出现,#1排水泵故障时,无论集水井水位如何,#2排水泵始终运行的情况。
建议此逻辑修改为“集水井#2排水泵可用,#1排水泵故障,且集