14混凝土小型空心砖工艺标准Word文档格式.docx

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5.消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

6.砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。

7.施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

8.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。

9.专用小砌块砌灌孔混凝土应符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》(JC861)的混凝土规定。

10.拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

(二)主要机具设备:

1.机械设备:

砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。

2.机具设备:

大铲、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推车以及砌块夹具等。

(三)作业条件:

1.水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

当水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

2.对进场的砌块型号、规格、数量、和堆放位置、次序等已进行

检查、验收,能满足施工要求。

砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。

堆垛上应设标志。

堆放场应平整,并做好排水。

3.所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。

4.根据施工图要求制定施工方案,绘好砌块排列图,选定砌块吊

装路线、吊装次序和组砌方法。

5.砌块基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

6.立好皮数杆,复合基层标高。

根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证墙体尺寸符合设计要求。

7.砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净,剔除外观质量不合格的小砌块。

8.在天气干燥炎热的情况下,可提前洒水湿润小砌块;

对轻骨料混凝土小砌块提前浇水湿润。

小砌块表面有浮水时,不得施工。

三、施工操作工艺:

1.砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,并用1﹕2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。

2.砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。

砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,铺灰长度为2~3m,再在待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运

砌块,进行挤浆砌筑。

3.砌筑应尽量采用主规格砌块,用反砌法(底面朝上)砌筑,从转角或定位处开始向一侧进行。

内外墙同时砌筑,纵横梁交错搭接。

上下砌块要求对孔、错缝搭接,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm。

如无法保证搭接长度,应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

4.砌体灰缝应横平竖直,砂浆严实。

水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖直灰缝不低于80%,不得用水冲浆灌缝。

竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;

不得出现瞎缝,透明缝。

5.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)。

6.预制梁、板安装应坐浆垫平设计无具体要求时应采用1:

2.5的水泥砂浆。

墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件应经设计同意后,在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上凿洞。

在墙上留置临时施工洞口应经设计同意,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。

宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。

7.如需移动已砌好的砌块或砌块被撞动时,应清除原有砂浆,重铺

新砂浆砌筑。

8.在墙体下列部位,空心砌块应用强度等级不低于C20的混凝土填实:

底层室内地面以下或防潮层以下的砌体。

9.对五、六层房屋,常在四大角及外墙转角处用混凝土填实三个

孔洞以构成芯柱。

浇灌芯柱的混凝土,宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当采用普通混凝土时,其塌落度不应小于90mm。

10.砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度;

每砌完一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。

在允许范围内的轴线及标高的偏差,应在楼板面上予以纠正。

11.砌筑砂浆强度大于1MPa时,方可浇灌芯柱混凝土;

浇筑前应清除孔洞内的砂浆等杂物,并用水冲洗,且应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆,再浇灌混凝土。

12.对于素混凝土芯柱,可在砌筑砌块的同时浇灌芯柱混凝土。

13.专用的小砌块灌孔混凝土塌落度不小于180mm,拌合物不离析、不泌水。

当采用普通混凝土时,其塌落度不应小于90mm;

14.圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用C10混凝土封底,然后再砌墙工作底摸,并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具,固定圈梁模板,绑钢筋,浇筑混凝土,拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。

15.钢门、窗安装前,先将弯成Y或U形的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中,每个门、窗洞的一侧设置二只,安装门窗时用电焊固定。

木门窗安装,事先在混凝土小砌块内预埋浸沥青的木砖,四周用C15细石混凝土填实,砌筑时将砌块侧砌在门的两侧,一般门洞用六块木砖,每个窗洞用四块木砖。

16.在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”先勾水平缝,后勾竖向缝。

灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘接不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰。

17.冬期施工:

(1)当室外日平均气温连续5d稳定低于50C时,砌体工程应采取冬期施工措施。

并应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。

砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。

(2)冬期施工所用材料石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用;

拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块;

砌体用砖或其他块材不得遭受浸冻。

(3)拌合砂浆宜采用两步投料法。

水的温度不得超过800C;

砂的温度不得超过400C。

(4)当采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。

四、质量标准:

(一)主控项目:

1.小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽查数量:

每一生产厂家,每1万快小砌块至少抽检1组。

用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。

砂浆试块的抽检数量每一检测批且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法:

查小砌块和砂浆试块试验报告。

2.砌体水平缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;

竖向灰缝饱满度不得低于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。

抽查数量:

每检验批不应少于3处。

检验方法:

用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块小砌块,取平均值。

3.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜

槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。

观察检查。

4.砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表规定:

砖砌体的位置及垂直度允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪和钢尺检查或用其他测量仪器检查

2

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

用经纬仪、吊线和钢尺检查或用其他测量仪器检查

20

(二)一般项目:

1.墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm。

每层楼的检测点不应少于5处。

用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。

2.小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定:

小型砌块砌体允许偏差及检验方法

允许偏差

抽查数量

基础项目和楼面

标高

+15

用水平仪和尺量检查

不应少于5处

表面平整度

清水墙、柱

用2m靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10%,且不应少于3间,每间不应少于2处

混水墙、柱

8

3

门窗洞口高、宽

(后塞口)

±

用尺量检查

检验批的10%,且不应少于5处

4

外墙上下窗口偏移

以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查

水平灰缝平直度

清水墙

7

拉10m线和尺检查

混水墙

五、成品保护:

1.砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,空心小型砌块不得超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。

2.砌块和楼板吊装就位时,避免冲击已完墙体。

3.水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。

4.雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。

雨后施工时,应复核墙体的垂直度。

六、安全措施:

1.吊装砌块夹具应经试验检查,应安全、灵活、可靠方可使用。

2.砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。

在楼板上堆放砌块,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载力。

3.砌块安装时,不得站在墙上指挥和操作,不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。

4.操作过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。

5.当楼层砌到标高时,应即吊装楼盖,使墙体保持稳定。

未安装楼板的墙体,在大风天时,宜加设适当临时支撑,保证其稳定性。

6.工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带;

采用内脚手架施工

时,在二层楼面以上,应在房屋外墙四周设安全绳网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。

七、施工注意事项:

1.砌块墙砌筑前,应绘好砌块排列图,选好吊装机具和吊装路线,确定吊装程序,编制工艺卡,这是保证施工顺利进行避免施工混乱的重要环节。

2.砌块的堆放应按吊装或砌筑顺序,分型号、规格垂直整齐堆放,并布置在起重设备的回转半径范围内,堆放数量应保证在半个楼层以上配套使用,以减少二次搬运,提高工效,避免停工待料。

砌体中的芯柱是用以加强砌块建筑的整体性和结构延性,增强砌体刚度,抵抗水平荷载和地震力的重要措施,必须按设计位置设置,在孔中插入钢筋并浇筑混凝土,不得遗漏,不能马虎,应严格保证芯柱的混凝土质量,同时做好隐蔽验收的检查记录。

3.墙体内应尽量不设脚手眼,如必须设置时,可用190mmх190mmх190mm砌块侧砌,利用其孔洞作为脚手眼,砌体完工后应用C15混凝土将脚手眼填实。

4.砂浆现场拌制时各组分材料应采用重量计量。

5.砌筑砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间应符合以下规定:

(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;

(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;

(3)掺用有机塑化剂的砂浆不得少于3~5min;

6.砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;

当施工时最高气温超过300C时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

7.对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等,应随时检查

并校正所发现的偏差。

在砌完每一层楼后应校核墙体的轴线尺和标高。

在允许范围内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。

八、质量记录:

1.混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量记录;

2.混凝土小型空心砌块强度试验报告;

3.专业小砌块砌筑砂浆强度试验报告;

4.隐蔽工程质量验收记录;

5.施工记录;

6.冬施施工方案(冬期施工时);

 

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