自结纹塑胶跑道Word格式.docx
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跑道基层处理施工
跑道面层
排水管道
更换盖板及清淤
1.7、施工方案：
1、工程概况
本工程位于广西柳州市河西路18号，五菱足球场内。
项目场地陈旧，为提升使用性，对球场进行改造翻新。
该项目主要施工内容为：
1、在原混凝土道路铺设全塑型自结纹跑道；
2、更换排水管道；
3、更换沟盖板。
2.
铺装前准备工作
1、现场测量基础的平整度、坡度。
以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每
5
度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量，局部最大凹陷处不超过3mm为合格点，＞3mm为不合格点，全场测点合格率达到８５％为合格，＞９４％为良，≥９５％为优良。
水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于１％，纵向坡度不得大于0.１％。
2、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。
3、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保安装工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。
4、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区域分3个工作段，力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有第一第三直曲交接处有施工接缝。
5、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。
6.
除尘清洁：
将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。
7.
平整度校检找平：
为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，浇水要全面彻底，且要采用慢注漫流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用笔做好记号，用混合底料补平，直到将整个场地凹陷处补平，没有积水现象为止。
8.
试铺：
目的一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间。
9.
经检查确认基础和小试达到要求后，开始基底胶施工,厚度为9mm.
10.
根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。
11.
检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。
三、面层铺装：
自结纹无颗粒塑胶跑道，施工过程采用了先进的施工工艺，施工顺序为：
第一步：
基础的检测、修整；
第二步：
铺设底胶；
第三步：
铺设清浆层；
第四步：
铺设花浆层；
第五步：
喷涂场地规则线。
平整度保证达到95%以上，完全符合国家和国际田联要。
（一）自结纹混合底胶的施工9mm（甲乙1：
4＋橡胶颗粒）：
将甲：
乙比例为1：
4.5和橡胶颗粒（2-3mm）混合配比料运至推铺现场下料后即开始摊铺，摊铺时应注意几点：
一是随时根据温度变化调整催化剂和稀释剂的比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，二是尽可能将摊铺时间安排在下午3点以后或早上11点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。
1.
配料人员由配料技术人员带领，严格按照配比进行投料。
2.
投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌，控制时间和搅拌速度。
同时准备下一罐的搅拌材料，注意不能浪费材料和将配料现场
保持清洁，并注意安全。
3.
塑胶材料搅拌好后，由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场，运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。
4.
材料运输车到达铺设现场后，听从技术负责人的指挥，将材料均匀地摊铺在已钉好标准木条的基础之上，倾倒完毕后迅速返回配料地点，准备下一次的运输。
5.
铺设人员由技术负责人带领，在材料运输车开走后，铺设人员开始铺设，严格按照标准木条铺设，同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料，主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与木条之间的接平度。
铺设完毕后若有不合格部位及时修整，避免以后再修整，铺设时技术负责人指挥全方位的作业，铺设现场保持清洁，避免不必要的浪费。
收工后一般工人清理施工现场，各种物料和机械、工具摆放好，技术员、质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况，技术负责人整理记录。
底胶施工完毕后，进行全场检查和清理。
（1）技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试，并做好记录。
（2）材料人员对材料进行盘点、记帐。
（3）机械人员对所有机械进行检查和维护，保证机械正常运转。
（4）配料人员对配料地点进行清理，准备好下一步工序所需材料。
（5）电工对所有电路进行检查，以确保畅通安全。
（6）安全员检查现场所有的隐患点，清除隐患。
（7）其他人员保持环境整洁。
（8）同时准备下一步工序所用的材料
（9）底胶的修整：
用水喷撒，积水的地方用胶液刮平或者修整，对每道底胶接茬部位用电动打平机修平，同样对不符合要求的进行修平。
（二）自结纹清浆层的施工2mm（甲乙1：
3）：
清浆层为双组份聚氨酯（1:
3）（不含胶粒及粉粒料），厚度约为2mm
。
基材铺设经检测符合要求之后，即在基材表面涂布一层自结纹清浆料（该处理能使基材表面产生细微孔隙，使之与面层的粘结更加牢固并形成一体）配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入料斗中。
按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，转速在100~150r/min。
技术员和质量监督员检查，在全场没有任何质量问题后，下令下一步工序开工。
（三）自结纹花浆层的施工2mm（甲乙1：
2.5）
将表层双组份特种面浆（面层材料不能有任何的胶粉、胶粒）按1:
2.5要求配制好,
用专用设备铺装面层，在该层全聚酯胶浆完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨纹理，其防滑效果完全可达到国际田联的标准。
（四）场地划线：
在面层施工完毕后，严格按照最新国际田联线位规则进行场地放量。
确定半径点间的距离，精确到大于标准距离5
mm
，标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差；
测距仪应考虑到温差。
放量直线用经纬仪，放量弧线用标准钢尺，尺寸精确度为0.5
以内，钢尺应考虑温差、尺差和拉力。
各点位线放量好后，确定没有问题后开始喷线。
线位的喷涂：
（1）
准备工作：
喷线所用设备和模具准备，摆放好位置，清理模具的人员就位，
喷线人员就位。
（2）
按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。
（3）
技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量，发现问题及时修整。
（五）全场检测：
技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测，确定全部符合设计要求和符合国家或国际标准后，整理资料和记录向建设单位和公司提出交工，并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。
材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理，尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理，保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样，做到文明施工，文明撤离。
在通过验收后，经建设单位和公司同意后，交工，撤离施工现场，完工。
1.8、拟投入设备机械
设备名称
规格型号
数量
备注
电动打平机
电动
2
洒水车
5吨
洒水枪
喷枪
1.9、工程量清单
序号
项目名称
单位
改造内容
原水泥混凝土道路铺设全塑自结纹+石英砂跑道
㎡
1800
1、施工范围内参照图纸现有混凝土区域
2、材料：
全塑型自结纹+石英砂面层
3、厚度不低于13mm
4、基础处理、基础面与排水管衔接处处理
5、化粪池沟盖板切缝，其他沟盖板做好标明处理。
排水管道施工
根
32
1、在原有的排水管基础上，更换足球场看台通往足球场排水通道之间的PVC管道，尺寸为2.8米高，管径为Ф80mm的PVC管
2、更换数量：
32根
3、施工要求：
预埋套管，并做好防水渗漏处理；
做好管理的加固固定处理。
3
更换沟盖板并清淤
米
364
对原沟盖板进行全部更换为水泥预制板，并对沉沙井内淤泥进行清理。
1.9、施工质量
项目达到合格标准
塑胶跑道：
按GB/T14833-93《塑胶跑道》标准要求进行自检。
或业主自行找第三方检测机构检测。
1.1、企业介绍，投标说明
1.2、法定代表人资格证书
1.3、授权委托书及被授权人的身份证明
1.4、企业营业执照、资质证书、承接过的类似工程资料
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