ICI蒙德法详细评价过程概要.docx
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ICI蒙德法详细评价过程概要
4.2ICI蒙德火灾、爆炸、毒性指标法
4.2.1初期评价各系数取值
4.2.1.1单元中的重要物质及物质系数
重要物质是指在单元中以较多数量存在的危险性较大的物质。
物质系数是指在标准状态（25℃，0.1MPa）的火灾、爆炸或放出能量的危险性潜能的一个尺度。
一般可燃性物质的物质系数可按下式计算：
式中：
B——物质系数
△HR——该物质的燃烧热值，单位为kcal/kg
各评价单元的重要物质及其物质系数的分析计算如下：
1）原辅料配置单元
本单元的重要物质为VCM。
其他辅料虽然也有一定的危险性，但与VCM相比数量小得多；只有2.2’-偶氮双2,4-二甲戊腈属易燃固体，爆炸下限为0.0018%（爆炸上限无资料）。
VCM的物质系数：
＝（4452×1.8）÷1000＝8.01
2）聚合单元
本单元的重要物质为VCM，B=8.01。
3）卸料脱除单元
本单元的重要物质为VCM，B=8.01。
4）VCM回收精馏单元
本单元的重要物质为VCM，B=8.01。
5）产品干燥包装单元
本单元的重要物质为PVC，取B=0.1。
6）码头槽区单元
本单元的重要物质为VCM，B=8.01。
表4-42各单元重要物质及其物质系数
单元名称
重要物质
物质系数B
原辅料配置单元
液态VCM
8.01
聚合单元
液态VCM
8.01
卸料脱除单元
VCM
8.01
VCM回收精馏单元
VCM
8.01
产品干燥包装单元
PVC
0.1
码头槽区单元
液态VCM
8.01
4.2.1.2特殊物质的危险性
决定特殊物质的危险性时，要对重要物质的特殊性质、重要物质在单元内与催化剂等其他物质混合的情况重新进行评价。
评价中可根据该单元内重要物质的数量、在火灾或可能出现火灾的条件下对其特定性质所产生的影响来决定特殊物质危险性系数的选取标准。
评价出的危险性系数是所研究单元内重要物质使用环境的一个函数，蒙德法中分为十个因素，本评价报告中各单元有关的因素分述如下：
1）原辅料配置单元
①氧化剂
辅料中有四种过氧化物，但数量较少，取系数5。
②混合及扩散特性
按规定液化可燃性气体，临界温度在-10℃以上，沸点为30℃以下的可燃物质，其系数可取为30。
故本单元的主要物质液态VCM取系数30。
2）聚合单元
与原辅料配置单元相同。
3）卸料脱除单元
本单元的重要物质为气态VCM，不存在蒙德法有关特殊物质危险性的十个方面因素，故取系数为0。
4）VCM回收精馏单元
本单元的重要物质为气态VCM，不存在蒙德法有关特殊物质危险性的十个方面因素，故取系数为0。
5）产品干燥包装单元
本单元的重要物质为PVC，不存在蒙德法有关特殊物质危险性的十个方面因素，故取系数为0。
6）码头槽区单元
按规定液化可燃性气体，临界温度在-10℃以上，沸点为30℃以下的可燃物质，其系数可取为30。
故本单元的主要物质液态VCM取系数30。
表4-43各单元重要物质及其物质系数
单元名称
重要物质
物质系数M
原辅料配置单元
液态VCM
35
聚合单元
液态VCM
35
卸料脱除单元
气态VCM
0
VCM回收精馏单元
气态VCM
0
产品干燥包装单元
PVC
0
码头槽区单元
液态VCM
30
4.2.1.3一般工艺的危险性
这类危险性与单元内进行的工艺及其操作的基本类型有关，蒙德法中列出了六种基本类型（“仅是使用及单纯物理变化”、“单一连续反应”、“单一间歇反应”、“反应多重性或在同一装置里进行不同的工艺操作”、“物质输送”、“可搬动的容器”），再根据具体工艺及操作的不同选取不同的危险性系数。
本报告各单元的一般工艺的危险性系数经分析取值如下（并将合计值列于表4-44中）。
1）仅是使用及单纯物理变化
原辅料配置单元和产品干燥包装单元仅是使用，取系数10；卸料脱除单元和VCM回收精馏单元仅为减压蒸馏分离，取系数10；码头槽区单元仅为贮存且有完备的堤坝，取系数10；产品干燥包装单元有离心分离等工艺，取系数30。
2）单一连续反应及单一间歇反应
聚合单元为聚合反应且属单一间歇反应，取系数50+10=60；产品干燥包装单元有固体物质干燥工艺取系数50。
3）物质输送
聚合单元取系数50+50=100；其他各单元均取系数50。
迭加后，原辅料配置单元、卸料脱除单元、VCM回收精馏单元和码头槽区单元的系数均为60；聚合单元的系数为160；产品干燥包装单元的系数为130。
表4-44各单元一般工艺危险性系数合计
单元名称
一般工艺危险性系数P
原辅料配置单元
60
聚合单元
160
卸料脱除单元
60
VCM回收精馏单元
60
产品干燥包装单元
130
码头槽区单元
60
4.2.1.4特殊工艺危险性系数的确定
这类危险性是在重要物质和基本的工艺及操作所评价的评分基础上，结合会使总体危险性增加的工艺操作、贮存、输送等特性而决定的系数。
蒙德法中给出了“低压”、“高压”、“低温”、“高温”、“腐蚀和侵蚀的危险物”、“接头和填料的危险性”、“振动及循环负荷疲劳危险性以及基础或支持吊架的破损”、“难控制的工艺或反应”、“在燃烧极限附近操作”、“比平均爆炸危险性大的情况”、“粉尘或雾滴爆炸的危险性”、“使用强气相氧化剂的工艺”、“工艺着火的灵敏度”、“静电的危险性”等14个因素来综合确定特殊工艺危险性系数。
本项目各单元特殊工艺危险性系数的分析取值如下（并将合计值列于表4-45中）。
1）低压
聚合单元和卸料脱除单元取系数50。
2）高压
聚合单元取系数30。
3）高温
聚合单元取系数20。
4）腐蚀和侵蚀的危险物
VCM回收精馏单元取系数10。
5）接头和填料的危险性
原辅料配置单元、聚合单元、码头槽区单元、卸料脱除单元、VCM回收精馏单元均取危险性系数50；产品干燥包装单元取危险性系数30。
6）振动及循环负荷疲劳危险性以及基础或支持吊架的破损
VCM回收精馏单元取危险性系数30；产品干燥包装单元取危险性系数20。
7）难控制的工艺或反应
聚合单元取危险性系数120。
8）静电的危险性
原辅料配置单元、聚合单元、码头槽区单元均取危险性系数60；VCM回收精馏单元取危险性系数50。
迭加后，原辅料配置单元取危险性系数110；聚合单元取危险性系数330；卸料脱除单元取危险性系数100；VCM回收精馏单元取危险性系数140；产品干燥包装单元取危险性系数50；码头槽区单元取危险性系数110。
表4-45各单元特殊工艺危险性系数合计
单元名称
特殊工艺危险性系数S
原辅料配置单元
110
聚合单元
330
卸料脱除单元
100
VCM回收精馏单元
140
产品干燥包装单元
50
码头槽区单元
110
4.2.1.5数量的危险性
蒙德法规定，在处理大量的可燃性、着火性和分解性物质时，要给以附加的危险性系数。
单元危险性物质的总量应包括反应器内、管道内、供料槽内、塔内等设备管道内的全部危险性物质。
单元内危险性物质的数量与单元的危险性有密切的联系，蒙德法用“量系数”来表示，并给出了量系数与单元内危险性物质总量的关系图，根据这些关系图，本评价报告中的各单元的量系数见下表。
表4-46各单元危险性物质总量和量系数Q
单元名称
危险性物质总量K（t）
量系数Q
原辅料配置单元
420
110
聚合单元
480
140
卸料脱除单元
50
100
VCM回收精馏单元
15
50
产品干燥包装单元
主要考虑PVC粉尘
按最小量取2
码头槽区单元
13652
350
4.2.1.6布置上的危险性
单元布置引起的危险性系数主要是考虑大量危险性物质在单元内存在的高度与作业区域大小。
单元的高度是指装置及其输送物料的配管顶部距地面的高度。
作业区域是指与本单元有关的构造物的计划区域。
蒙德法提出了“结构设计”、“多米诺效应”、“地下设施”、“地面排水沟”、“其他”等5个方面的危险性因素。
现将本报告中各单元的“布置上危险性”的分析如下（并将其结果列于表4-47中）。
1）原辅料配置单元
原辅料贮槽的安装高度在7米以上，危险性物质总量大于5吨，并为开放式构筑物，结构设计系数取50；周围有排水沟，地面排水沟系数取50；合计100。
2）聚合单元
聚合釜的安装高度在7米以上，危险性物质总量大于5吨，并为开放式构筑物，结构设计系数取50；属室内装置，按通风状况，室内装置系数取20；其他因素取系数75；合计145。
3）卸料脱除单元
卸料槽等设备安装高度在7米以上，危险性物质总量大于5吨，并为开放式构筑物，结构设计系数取50；属室内装置，按通风状况，室内装置系数取20；合计70。
4）VCM回收精馏单元
气柜等设备高度在7米以上，危险性物质总量大于5吨，并为敞开式布置，结构设计系数取50；有压缩机室，结构设计系数取40；周围有排水沟，地面排水沟系数取50；合计140。
5）产品干燥包装单元
属室内装置，按通风状况，室内装置系数取20；另取工艺结构系数10；合计30。
6）码头槽区单元
球罐高度在7米以上，危险性物质总量大于5吨，并为敞开式布置，结构设计系数取50；多米诺效应附加系数取20；其他因素取系数75；合计145。
表4-47各单元高度、作业区域及布置上的危险性系数L
单元名称
高度H（m）
作业区域N（m2）
布置上危险性系数L
原辅料配置单元
16
1750
100
聚合单元
36
5000
145
卸料脱除单元
21
2400
70
VCM回收精馏单元
12
1600
140
产品干燥包装单元
36
10000
30
码头槽区单元
25
6500
145
4.2.1.7毒性危险性
毒性危险性是蒙德法关于毒性危险性的相对评分及其对综合危险性评价的影响。
分析评价主要从“TLV”、“物质的类型”、“短时间暴露”、“皮肤吸收”、“物理因素”几个方面来进行。
1）TLV值
TLV值即指阈限值，是指以每周40小时，每天8小时劳动为标准时间，大多数工人在长期、反复接触该浓度的情况下，不致引起有害作用时，有害物质在车间空气中的阈限值。
蒙德法中采用TLV-TWA值，即时间加权平均浓度阈限值。
它用于评价通常存在的泄漏造成的危险性及通常维修或者工艺操作引起的危险性。
蒙德法对最危险物质的确认原则为：
TLV最低或毒性危害（如皮肤吸收）最大，而又大量存在的物质。
这种物质也许与单元中的重要物质不一样。
各单元的TLV取值系数如下表。
表4-48各单元的TLV取值系数
单元名称
主要危险物质
TLV-TWA值
采用系数
原辅料配置单元
VCM
1ppm
100
聚合单元
VCM
1ppm
100
卸料脱除单元
VCM
1ppm
100
VCM回收精馏单元
VCM
1ppm
100
产品干燥包装单元
PVC
5ppm
75
码头槽区单元
VCM
1ppm
100
注：
上表中TLV-TWA值均采用ACGIH的数据。
2）物质的类型
这里主要是指物质存在的状态。
对各单元中最危险的物质，根据其类型确定系数如下。
表4-49各单元的物质类型系数
单元名称
主要危险物质
物质类型
采用系数
原辅料配置单元
VCM
液体
50
聚合单元
VCM
液体
50
卸料脱除单元
VCM
气体
25
VCM回收精馏单元
VCM
气体
25
产品干燥包装单元
PVC
固体
0
码头槽区单元
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