细纱试题培训课件Word下载.docx

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10、锭子型号D5103C-19.5中19.5代表（）

A．轴承孔径代号B．最长筒管长度代号C．锭胆结构代号D．锭盘直径代号

11、锭子型号D5103C-19.5中1代表（）

A．轴承孔径代号B．最长筒管长度代号C．锭胆结构代号D．锭盘直径代号

12、锭子型号D5103C-19.5中3代表（）

13、钢领型号PG142*54中PG代表（）

A．内径B．平面钢领C．钢领边宽代号D．底外径

14、钢领型号PG142*54中1代表（）

15、钢领型号PG142*54中42代表（）

16、钢领型号PG142*54中54代表（）

17、钢领型号PG1代表钢领边宽（）

A．2.6mmB．3.2mmC．4mm

18、钢领型号PG1/2代表钢领边宽（）

A．2.6mmB．3.2mmC．4mm

19、钢领型号PG2代表钢领边宽（）

A．2.6mmB．3.2mmC．4mm

20、二车间所使用的细纱管长度是（）

A、180mmB、190mmC、205mmD、230mm

21、DTM129细纱机主传动平皮带型号为（）

A、1248-8M-25B、1125-5M-20C、1200*60D、78800*11

22、DTM129细纱机吸吹平皮带型号为（）

23、DTM129细纱机牵伸传动同步带型号为（）

24、DTM129细纱机成型传动同步带型号为（）

25、DTM129细纱机锭带型号为（）

A、2625*11B、2550*11C、1200*60D、78800*11

26、JW1516细纱机锭带型号为（）

27、黄色集束器型号为（）

A、1.8mmB、1.6mmC、1.3mmD、2.0mm

28、绿色集束器型号为（）

29、蓝色集束器型号为（）

30、黄色隔距块型号为（）

A、3.1mmB、2.6mmC、3.5mmD、2.3mm

31、白色隔距块型号为（）

32、棕色隔距块型号为（）

A、3.1mmB、2.6mmC、3.5mmD、2.3mm

33、白色压力棒隔距块型号为（）

A、2.5mmB、3.25mmC、2.8mmD、3.0mm

34、雪青色压力棒隔距块型号为（）

A、2.5mmB、3.25mmC、2.8mmD、3.0mm

35、灰色压力棒隔距块型号为（）

36、细纱机上胶圈型号为（）

A、83*30*1.1B、37*28*0.9C、43.5*28*1.1D、41.5*30*0.9

37、细纱机下胶圈型号为（）

38、JW1516细纱机前罗拉直径为（）

A、25mmB、27mmC、26.5mmD、28mm

39、JW1516细纱机中罗拉直径为（）

A、25mmB、27mmC、26.5mmD、28mm

40、JW1516细纱机中罗拉轴承型号为（）

A、LZ3222B、6004C、6204D、LZ3224

41、JW1516细纱机前罗拉轴承型号为（）

A、LZ3222B、6004C、6204D、LZ3224

42、JW1516细纱机锭距为（）

A、140mmB、75mmC、70mmD、100mm

43、JW1516细纱机吊锭间距为（）

44、JW1516细纱机罗拉隔距为（）

A、44*56B、46*62C、40*56D、54*62

45、JW1516绪森紧密纺细纱机罗拉隔距为（）

A、44*54B、46*62C、40*54D、45*66

46、JW1516绪森紧密纺细纱机网格圈型号为（）

A、39*25B、41.5*25C、55*25D、36.5*25

47、网格圈型号129*25中129代表（）

A、周长B、厚度C、宽度D、密度

48、细纱出现9-10cm报警的原因有（）

A、罗拉弯曲B、皮辊偏心或铁壳偏心C、前罗拉压花D、胶圈损坏

49、拔纱时连锭子一起拔出的原因有（）

A、锭子太粗B、锭钩磨损过多或螺丝松动C、筒管变形D、纱穗直径过大

50、细纱机罗拉轴承形式为（）

A、滚柱轴承B、深沟球轴承C、滚针轴承D、推力轴承

51、细纱机改纺工艺单成分代号048代表（）

A、美国长绒棉B、美国细绒棉C、长绒棉D、埃及棉

52、细纱机改纺工艺单成分代号001代表（）

A、美国长绒棉B、美国细绒棉C、长绒棉D、埃及棉

53、细纱机改纺工艺单成分代号073代表（）

A、美国长绒棉B、美国细绒棉C、长绒棉D、埃及棉

54、细纱机改纺工艺单成分代号042代表（）

55、细纱机改纺工艺单成分代号081代表（）

A、美国长绒棉XLA包芯纱B、莱卡包芯纱C、MS包芯纱D、40美长/60美细

56、细纱机改纺工艺单成分代号221代表（）

57、细纱机改纺工艺单成分代号064代表（）

58、细纱机下胶圈型号83*30*1.1中83代表的含义为（）

A、胶圈厚度B、胶圈周长C、胶圈宽度D、胶圈直径

59、细纱机下胶圈型号83*30*1.1中30代表的含义为（）

A、胶圈厚度B、胶圈周长C、胶圈宽度D、胶圈直径

60、细纱机下胶圈型号83*30*1.1中1.1代表的含义为（）

61、钢丝圈属于细纱机的（）

A、加捻卷绕部件B、牵伸部件C、车身部件D、喂入部件

62、细纱机钢丝圈的作用，是引导纱条在钢领上作圆周运动，使纱条在纺成细纱时（　）

A、减少断头B、加上适当的捻度　C、保证牵伸

63、细纱断头率是以千锭时断头根数来表示的，如果教练员通过在三台车测细纱断头率，每台车408

锭，30分钟内有8根断头，其细纱断头率为（　）根/千锭时.

A、11　　B、12　　C、13

64、细纱机40s罗拉转速为180转/分，罗拉直径25mm，出条速度为（）

A、14米/分　　B、20米/分　C、8米/分

65、细纱机40s罗拉转速为180转/分，罗拉直径25mm，每台每天产量为（）

A、69KG　B、6.9KG　　C、690KG

二、不定项选择题（40道）

1、细纱工序的主要任务是（）

A、牵伸 

B、加捻 

C、卷绕成型 

D、除杂

2、细纱机喂入部分主要有（）组成

A、粗纱架 

B、导纱杆 

C、横动装置 

D、吊锭

3、细纱机的牵伸形式主要有（）

A、三罗拉双短胶圈 

B、三罗拉长短胶圈 

C、五上三下曲线牵伸 

D、三罗拉长短胶圈V型牵伸

4、细纱前后罗拉和中罗拉分别设计为（）

A、沟槽罗拉B、菱形滚花罗拉C、光杆罗拉

5、牵伸装置装置主要有（）等元件组成

A、罗拉B、胶辊C、导纱钩D、胶圈E、加压机构

6、稳定张力与减少断头要求加捻卷绕部件机械状态要良好，（）三点在一直线上。

A、锭子 

B、钢领 

C、导纱钩 

7、细纱的加捻卷绕元件主要有（）

A钢领B钢丝圈C、导纱钩D、隔纱板

8、影响牵伸力的主要因素有（）等。

A、牵伸倍数B、罗拉隔距C、皮辊加压D、温湿度

9、锭子主要有（）组成。

A、锭杆B、锭盘C、锭脚D、锭钩E、锭胆

10、棉纺常用钢领型号有（）

A、PG1B、PG2C、PG3D、PG1/2

11、完成细纱管纱的圆锥形卷绕，必须具备（）

A、短动程升降，一般上升慢，下降快。

B、每次升降后应有级升。

C、短动程升降，一般上升快，下降慢。

D、绕纱高度和级升从小到大逐层增加。

12、钢领板的升降速度应与卷绕圈数和节距相适应，公式v=h*vr/Πdx中各字母代表的意思正确的是（）

A、h：

卷绕节距B、vr：

钢领板升降速度C、vf:

前罗拉输出线速度D、dx:

卷绕直径

13、影响纱线张力变化的因素（）

A、钢丝圈重量B、钢领与钢丝圈之间的摩擦系数C、钢领半径D、卷绕直径E、锭子速度

14、紧密纺纱线的特点（）

A、毛羽少，条干值好B、细节少C、强力高D、纱疵少

15、细纱不匀的种类有（）。

A、重量不匀B、条干不匀C、结构不匀

16、改善细纱不匀的的措施（）

A、合理选择工艺参数B、正确使用集合器C、严格控制定量D、加强机械维修

17、锭子的要求（）

A、转动平稳，振动小。

B、结构简单、便于检修保养。

C、动力消耗小、噪音低、承载能力大。

D、坚韧而富有弹性，使用寿命长。

18、加捻卷绕的高速元件有（）

A、锭子B、筒管C、钢领D、钢丝圈E、导纱钩

19、什么是“二大二小”工艺：

A、适当小的粗纱总牵伸倍数B、适当大的粗纱捻系数C、适当小的细纱机后区牵伸倍数

D、适当大的细纱机后区握持距。

20、当主牵伸区出现牵伸不开时，建议（）

A、前胶辊前冲，以增大主牵伸区的握持距，减小须条牵伸力。

B、适当放大胶圈钳口原始隔距。

C、适当增大后牵伸区的牵伸倍数。

21、影响变速点分布的因素（）

A、浮游区长度。

B、皮圈中部摩擦力界分布C、皮圈钳口大小。

D、罗拉加压E、纤维整齐度

22、细纱机根据各部件不同的作用为四个机构（）

A、喂入机构B、牵伸机构C、加捻卷绕机构D、成形机构

23、强捻产生的原因（）

A、锭带滑到锭盘的上边.B、接头时引线过长，接头提的过高造成接头动作慢,

C、一手接头一手把皮辊花，D、捻度变换齿轮用错或或细纱机两侧不统一。

24、弱捻纱形成的原因有（）

A、锭带挂在锭带盘支架上或锭带滑到锭盘边缘上；

B、锭胆缺油或损坏；

C、锭带盘重锤压力不足或压力不一致，D、度变换齿轮换错。

25、细纱机罗拉隔距有哪几种表示方法（）

A、中心距B、表面距C、握持距D、相邻距

26、细纱出现7-8cm报警的原因有（）

A、罗拉弯曲B、皮辊偏心或铁壳偏心C、前罗拉压花D、胶圈损坏

27、细纱出现11-15cm报警报警的原因有（）

A、后牵伸齿轮磨损B、后牵伸轴承坏C、后牵伸轴磨损D、胶圈损坏

28、整台细纱机全部断头的原因有（）

A、车头传动齿轮断裂B、主牵伸齿轮轴承坏，牵伸轮断开C、车头总链条断D、同步带断

29、吸棉不良细纱断头后造成飘头，打断邻纱或形成粗节毛羽纱的原因有（）

A、吸棉风管及棉箱漏风B、吸棉箱内白花过多C、吸棉笛管位置不正D、同步带断

30、细纱机机台振动的原因有（）

A、滚盘跳动不圆B、地脚不着实C、皮带盘衬套链磨损D、主轴联轴器螺丝松动

31、锭子摇头造成细纱断头的原因有（）

A、锭子弯曲B、锭胆缺油C、筒管偏心变形D、导纱钩偏

32、钢领板升降打顿的原因有（）

A、平衡重锤轻重不合适B、成型凸轮磨灭，螺丝松动C、齿轮箱蜗杆蜗轮配合间隙大D、小羊脚和转子不接触

33、成型不良纱产生的原因有（）

A、平车头级轮无级升B、钢领板无动程C、车头主链条过松，链轮轴承坏或磨损D、钢领直径大

34、磨纱产生的原因有（）

A、管底成形大于纱身成形B、歪锭子或跳筒管，C、双股纱D、成形齿轮撑爪动作失灵

35、细纱机个别锭子接不住头的原因有（）

A、锭子三同心不同心B、导纱钩磨损C、锭子麻手摇头D、摇架加压失效

36、细纱机紧密纺须条抖动的原因有（）

A、喇叭口偏离异型管槽B、网格圈破边跑偏损坏C、异型管槽内积花D、小罗拉张力紧积花

37、细纱机车头内齿轮异响的原因有（）

A、齿轮啮合不当B、齿轮变形磨损C、轴孔磨灭过大D、润滑不良

38、细纱机吸吹坏的原因有（）

A、吸吹拨叉不换向B、吸吹堵赛C、吸吹嘴位置不对吹断头D、吸吹叶轮轴承坏

39、我公司细纱机现在采用的加压形式有（）

A、气动摇架加压B、重力加压C、弹簧摇架加压D、磁性加压

40、高速钢领的特点是（）

A、窄边，可使钢丝圈圈形小，重心低，运行平稳，散热快。

B、内跑道是多圆弧相接而成，与钢丝圈的接触弧较长，C、颈壁厚度减薄，内跳道加深，可减少钢丝圈楔住的可能

三、判断题（95道）

1、牵伸前后输入和输出的产品形式必须是相同的。

A、正确B、错误

2、总牵伸与各部分牵伸倍数的关系是各部分牵伸倍数相加等于总牵伸。

3、当握持力小于牵伸力时，输出条不匀率增大，甚至出现出“硬头”的情况。

A、正确B、错误

4、计算波长的测速法公式中，∨是指故障部件的线速度。

5、细纱生产中，用于机织使用的一般采用Z捻。

6、我们公司现在使用的细纱钢领是锥面钢领。

7、一落纱中细纱断头的分布是：

小纱最多，大纱次之，中纱最少（）

8、机械波在波普图上表现为小土坡。

9、牵伸波在波普图上表现为烟囱.（）

10、当锭速增加，细纱断头数增加时可适当换轻一号的钢丝圈。

11、细纱机牵伸是将粗纱抽长拉细的过程。

12、罗拉的材质应具有足够的扭转刚度（）

13、中罗拉采用菱形滚花罗拉，目的是保证罗拉对胶圈的有效传动。

14、浮游曲长度是指胶圈钳口至前罗拉钳口间的距离。

15、细纱机的后区牵伸一般为简单的罗拉牵伸。

16、细而柔软，有弹性，色泽柔和，成纱后，抱合好，强力较高。

17、细但弹性差，强力不高；

过细成纱强力下降。

18、纺粗号纱时，细度较细的原棉，成纱强力增加不显著（）

19、细度较粗。

手感硬、色泽呆滞的原棉，成纱强力偏低。

20、细度细，细纱不匀率低，纱条截面纤维根数多，分布均匀，成纱条干均匀。

21、细度较粗，纺细号纱时，成纱条干显著恶化。

22、细度过细，工艺处理困难，成纱条干差。

23、调节气圈形态与稳定纺纱张力是通过调整钢丝圈号数来实现的。

24、前罗拉到导纱钩之间的纱段称为纺纱段。

25、在纺纱过程中，纺纱段纱条所承受的张力称为纺纱张力。

26、细纱断头的根本原因是，纺纱段本身所具有的强力大于作用在该处的张力。

A、正确B、错误

27、导纱钩的作用是将前罗拉输出的须条引向锭子的正上方。

28、隔纱板的作用是防止相邻两气圈相互干扰和碰撞。

29、对细纱的卷绕成型的要求：

卷绕紧密，层次分清，不相纠缠，不脱圈。

30、粗纱架用来支承粗纱，并放置一定数量的备用粗纱和空粗纱管。

31、为了不使吊锭转动过于灵活而影响引出张力，吊锭内装有阻尼簧，在回转时有适当的制约。

32、为了使退绕张力均衡，导纱杆位置安装在距粗纱下端1/2处为宜。

33、罗拉直径应与所纺纤维长度、罗拉加压量、罗拉轴承形式相适应。

34、将硬度为72以下的称为低硬度皮辊，73～82的称为中硬度皮辊，82以上的称为高硬度皮辊。

35、上下销的作用：

固定皮圈位置，将上、下皮圈引至前钳口处，使两者组成的钳口有效地控制浮游纤维运动。

36、集合器作用：

收缩须条宽度、减小加捻三角区、减少飞花和边纤维的散失，使须条在紧密状态下加捻。

37、加压机构的作用是有效地握持牵伸过程中的须条，加强对纤维运动制，使牵伸顺利进行。

38、锭钩的作用是防止高速运转时锭子上跳，并可防止拔管时将锭杆拔出锭脚。

39、钢领的作用是钢丝圈回转的轨道。

40、钢领有平面钢领和锥面钢领两种。

41、通常钢丝圈与清洁器间保持0.25～0.4mm的间隙。

42、钢丝圈清洁器的作用是用以清除钢丝圈上所附的飞花。

43、锭子的作用是带动筒管转动，是加捻卷绕的主要元件。

44、细纱断头率是以一千个锭子每小时的断头根数来表示的。

45、成纱后断头是前罗拉输出后至筒管这段距离中发生的断头主要是加捻卷绕机构不良造成（）。

46、气圈是高速旋转的纱线在空气阻力与惯性力作用下形成的纺锤形的空间。

47、气圈的作用是贮存与释放纱线，以满足前罗拉钳口恒速输出与变速卷绕需要。

48、纺纱张力大，气圈膨大，且不稳定。

纺纱张力小，气圈稳定，但缺乏弹性。

气圈能直到稳定纺纱张力的作用。

A、正确B、错误

49、锥面钢领的跑道形状为双曲线近似直线部分，倾角为55º

。

50、钢领形状复杂，加工成本高，钢丝圈相对便宜，调换方便，故钢领硬度高。

51、紧密纺纱仍属环锭纺纱，由被动的机械集束改主动集束，集束能力优越。

（）

52、粗纱架的高度应根据多数挡车工身高而定，以便于操作，一般为1.7m左右。

53、相邻满纱管间应留有足够的空间距离，以便操作，一般不小于15mm。

54、粗纱架的顶部设计为“三角”型可有效避免挂花。

55、华方紧密纺集束原理为机械集束（）

56、普通纺导纱动程一般为3-4mm左右，紧密纺一般在8mm。

57、横动装置安装在细纱机车头第一个罗拉座上，在后罗拉的带动下完成横向运动。

58、喇叭口固定在横动导杆上，在横动装置的带动下左右移动。

59、V型牵伸形成的曲线牵伸使后罗拉附近形成较强的摩擦力界，使总牵伸倍数得以增大（）

60、V型牵伸后罗拉中心抬高12.5mm或13.5mm（）

61、V型牵伸后罗拉前移，中、后罗拉中心水平距离缩短。

62、罗拉具有较高的制造精度，保证零件的互换性，并减少机械因素对牵伸不匀的影响。

中心层保持良好的韧性，达到既耐磨又能校正弯曲。

63、同档罗拉分别采用左右旋向沟槽，目的是使其与胶辊表面组成的钳口线在任一瞬时至少有一点接触，形成对纤维连续而均匀的握持钳口，并可防止胶辊快速回转时的跳动。

64、两只罗拉间的距离称为节距，每节内的锭子数为6锭。

65、罗拉座有两部分组成，分为固定部分和活动部分，活动部分可以根据工艺要求，在一定范围内进行调整（）

66、胶圈外层是橡胶伸长层，纺纱时直接与纤维接触，要求表面光洁，并具有一定的弹性和摩擦系数，以便有效地控制纤维运动（）

67、胶圈内层是橡胶压缩层，直接与罗拉、下销接触，要求光滑并富有弹性，同时要耐热、耐磨、不粘污渍。

68、胶圈中层是由线绕成螺旋形的骨架形成的补强层，以提高皮圈的强度，减小伸长并保持皮圈固定的内径。

69、50s42D包芯纱中丝的粗细程度小于50s30D（）

70、喇叭口属于细纱机的牵伸部分