文昌191A平台修井机设备安全检验大纲0606.docx
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文昌191A平台修井机设备安全检验大纲0606
一、修井机相关证书证件（具体参照以前验船报告）
二、文件、记录、报告和图纸资料（具体参照以前验船报告）
三、平台结构（具体参照以前验船报告）
四、钻井井场布置及井控装置
五、各种钻井设备送平台之前的检验证书，大修后设备的检验证书，各个设备在基地的保养和运行记录
六、设备安装之后，现场对设备的运行及试压记录，设备按照标准进行运行，最低运行时间为12小时
七、WC15-1A/8-3A平台验船及钻井期间存在的问题
序号
检查项目
检查
结果
备注
1
顶驱发电机安装到位，连锁开关安装后测试合格
有待功能测试
顶驱发电机已经就位
2
顶驱主开关在151A平台修井机模块经常跳闸，191A是否存在此问题，15-1显示模板无法显示，19-1A需更换
没负荷无法测试
19-1A为交流电，效果会好一点
3
顶驱低油压报警经常存在（仍未解决），是否存在
处理中
油压、风机压力开关不工作，待更换
4
顶驱对中情况，安装摩擦片的情况
对中正在调整
检查摩擦片完好
5
泥浆泵柴油机机房是否有漏水现象，如果有下雨容易出现问题
没发现有漏水迹象
6
绞车的辅助刹车螺丝松动，推盘密封及压紧螺杆在使用过程中出现松动，是否整改
正常
7
在表层及二开作业中，海水使用量大，泥浆泵柴油机频繁出现高温停机，是否已经改造海水冷却管线
已整改
8
净化撬的排海管线应改为10寸管线，并有一定角度
目前为6寸
9
泥浆回流管在进入震动筛之前加装一条排海管线，并安装阀门控制
没有
可以直接到沉砂池，通过沉砂池再排海
10
顶驱摆臂常常自动伸出，需检查是否存在此问题
未发现异常迹象
11
2#，3#泥浆泵操作台离司钻操作太远，司钻需离开刹把才能操作，存在极大的安全风险
与15-1一致
阀是硬管连接无法改
12
2#，3#泥浆泵上水管线比较远，上水管线太细，应换为1#泵那种12寸管
与15-1一致
2#3#上水管线都是8寸管
13
2#，3#泥浆泵在高压（2000psi）情况下，泵冲开不上去（3#泵最大只能开93冲）
泵冲能开上去
14
液压绞车的定滑轮及DB吊钳定滑轮是否按要求保养，灵活转动。
已经检查保养，转动灵活
15
顶驱IBOP阀滚轮磨损异响，191A台是否已经更换并保养合格
活动正常
个别黄油嘴待更换
16
水龙带长度是否合适，新文昌修井机是19.5m左右，要求试压合格
现在是19.5米
试压计划6日进行
17
钻台气动绞车钢丝绳是否更换
计划6号更换
18
BOP是否进行功能试验及试压
功能测试正常
试压6号进行
六、钻井区域及防喷器
序号
检查项目
检查
结果
备注
1、钻井区域
1
应根据有关规定对钻完井、修井作业区进行危险区域的划分检查
油田有划分
2
柴油机应安装在安全区内，如不可避免，柴油机的助燃空气应从安全区吸入。
每台柴油机应有独立的排气管路并装有消音器，其出口应通到平台安全区的开敞空间
满足
3
采油与井下作业设施上的危险区、噪音区以及其他任何容易发生危险的部位，都应设明显的安全标志和警示语
已标识
4
任何危险区内或处所，应避免安装电器设备，不可避免时，则应根据需要选择适当的防爆电器设备。
合格
未发现有不防爆设备
5
根据井控设计要求选用不同压力级别的防喷器装置和组合形式，且防喷器组应根据地层压力体系（预测的）和钻井要求为钻井系统配置相应的防喷器组。
34.45MPa（5000psi）以上压力等级的防喷器组的组合至少是：
1套万能防喷器——34.45MPa（5000psi）；
2套闸板防喷器——68.90MPa（10000psi）。
c）所有防喷器组必须有一套盲板防喷器或带有剪切闸板的盲板防喷器。
合格
6
根据下述原则确定甲板上钻井、修井设备和（或）油（气）生产设备、公用和生活设施的布置,并确定甲板尺寸：
●满足安全、防火、消防、人员逃生和救生的需要；
●满足生产作业的需要；
●满足维修及事故处理的需要；
●满足结构合理性的需要；
●满足海上施工的需要。
基本满足
1
防喷设备除了在钻台上装一个控制盘外，另一个控制盘应安装在安全区便于操作的地方
合格
在船首主甲板右舷安装了一个
2
防喷器、储能、控制盘
3
储能瓶和缓冲瓶的预充压力
（现场测试压力满足验船要求）
合格
测试预充压力在900-1000PSI
4
流量表的工作情况
无
5
压力调压器的工作情况
正常
6
液压泵的起止压力情况
正常
7
防喷器储能器应安装在钻台以外的安全区便于操作的地方。
合格
8
库美的备用控制管线是否具备，是否已经接上并在可用位置
具备
备用硬管已经接到井口区域
9
最近一次系统检修和试压完工报告
（现场进行对BOP组进行功能试验及试压并记录）
6号进行试压
10
储能器撬的接地情况
良好
11
防喷器库美相关备件是否齐全，是否完好可用（151A平台剪切闸板三位四通阀已坏）
齐全
七、钻井设备
序号
检查项目
检查结果
备注
1、修井机及井架
1.1
各设备底座连接螺栓及柴油机，联动机固定应加双螺母拧紧，万向轴两端连接螺栓必须加弹簧垫拧紧，联动机顶杆灵活好用，锁紧螺母拧紧
检查合格
1.2
刹车固定牢靠、完好、灵敏，使用可靠
合格
1.3
绞车排绳器应采用φ12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接牢靠，滑轮转动灵活
合格
1.4
钻井绞车链条检查合格，并备有备用链条
正常
备用链条在油轮库房
1.5
钻井大绳的磨损；排列。
传动链条状况。
正常
钻井前需滑移
1.6
死绳固定器；地脚螺栓。
刹车系统及防碰装置可靠性、高速离合器；液压锚头、各种限位、警报装置有效。
合格
2
顶部驱动
2.1
检查最近一次测量顶驱电机和连接电缆的绝缘值纪录。
做功能运转试验
功能测试正常
2.2
顶驱对中情况（照片），防止出现磨轨道和频繁更换方保接头的情况
初步安装已到位
有待进一步微调
3
天车、死绳端及快绳端滑轮。
3.1
底座、地脚螺栓、滑轮本体的磨损和腐蚀情况。
绳槽的状况。
滑轮轴承的润滑状况
目测正常
2011年8月中海检测检验正常
3.2
检查系统的管线、接头、液压缸、液压马达有无漏油。
正常
4
游动滑车和轨道
4.1
滑车轨道的平直、磨损、游动滑车的绳槽、滑车法兰螺栓、观察运转状况。
目测正常
4.2
轨道摩擦片磨损情况
合格
5
井架
5.1
井场探照灯、井控设备电路应分别设专线控制
合格
5.2
地脚螺丝固定情况，
合格
5.3
梯段高度超过6m时应设护笼
合格
5.4
指梁的平直、锈蚀情况、气控部分的气缸活动情况、各指梁伸、缩情况
合格
6
泥浆泵
6.1
各轴承的噪音及油封密封状况
目前未发现
6.2
检查十字头滑块导轨间的间隙报警装置测试冲数、工作压力
1#泵2011年7月检测合格
2#3#检测报告暂无
6.3
观察润滑油泵的运转状况各轴承的噪音及油封密封状况
正常
2#润滑油泵噪音稍大在整改
6.4
安全阀压力调整正确、安装完好
合格
6.5
泥浆泵拉杆箱盖板齐全
合格
6.6
空气包压力检查
合格
7
钻井一般设备
7.1
检查井架地脚及连接螺栓的松动
合格
8
液动绞车状况
8.1
液压绞车的定滑轮及DB吊钳定滑轮是否按要求保养，灵活转动。
已经保养，可以灵活转动
9
各种手动大钳状况
钻井前送来
10
泥浆搅拌器
10.1
搅拌器的叶轮和杆的腐蚀情况，齿轮箱的油位及油质状况和密封情况。
运转检查平稳性，有无异常振动和噪音
正常
10.2
泥浆池隔离阀是否活动自如，开关密封合格
正常
已经全部更换新的隔离阀，已经全部灌水检查，没有发现漏
11
钻台
11.1
钻台梯子应安双侧扶手，数量不少于2个，坡度适宜，踏板水平，无损伤，固定牢靠，特殊井还要有滑道，安全通道，快速通道
合格
六、泥浆循环系统及油水管系
序号
检查项目
检查
结果
依据
备注
1
截止阀、单向阀、四通阀灵活好用
合格
SY6043-94中第5.1.11条
3
振动筛水平摆放在沉砂漏斗正中，振动筛进液口的高度应低于井口出浆口，使高架槽坡度为2.5－30
合格
4
钻井液净化系统设备是否齐全
无除泥、除砂器
6
喷淋泵及其护罩固定牢固
合格
7
油气、水管线采用快速密封接头或管卡联接，不得绳捆索绕，不得有跑、冒、滴、漏现象
基本合格
有部分接头微露整改中
8
规范各种设备、容器、管线等外表面颜色，易于作业人员辨别，防止误操作，预防或避免事故的发生。
部分未作标识
6
油、水、气等传输和存储系统
正常
9
泥浆池（列出循环泥浆池以及泥浆池的尺寸和容量）
有标示
10
储存能力及第三方设备场地
场地窄小
11
管材排放场地
无占位
12
到泥浆池主海水管线是否改为6寸管线，4寸不满足作业要求
否
泥浆池上的海水管线原设计就为4寸硬管，无法更改
13
配浆漏斗是否参照151A台整改进行整改（照片反馈）
是
已经整改
七、动力设备和生活设备、设施
序号
检查项目
检查结果
备注
1
各设备底座连接螺栓及柴油机，联动机固定应加双螺母拧紧，万向轴两端连接螺栓必须加弹簧垫拧紧，联动机顶杆灵活好用，锁紧螺母拧紧
合格
2
柴油机、联动机、等所有设备护罩齐全牢固
齐全
3
柴油机的各种仪表完好、灵敏、准确，油温、水温、机油压力符合要求，机体无渗漏
正常
4
各底座连接螺栓及柴油机，联动机固定应加双螺母拧紧，万向轴两端连接螺栓必须加弹簧垫拧紧，联动机顶杆灵活好用，锁紧螺母拧紧
合格
5
制冷设施：
1、外观检查：
各设备的表面状况，运转状况、震动情况，观察仪表盘各种参数是否正常，通过试验或查阅记录确定各种安全装置自动控制是否可靠
2、检查自动控制是否安全可靠
3、检查各冷藏库、冷冻库、生活区的温度是否在标准设置范围内
4、210办公室是否加装空调
正常
6
主海水冷却系统：
1、检查系统管线、接头、阀门的锈蚀情况、管路是否按船舶标准颜色涂标识
2、检查主海水冷却泵的振动及噪音、仅派出压力、机械密封等是否正常
正常
7
生活水系统：
1、目检生活饮用水泵、卫生服务泵和热水循环泵、压力水管、涂装、腐蚀情况
2、检查生活饮用水泵、卫生服务泵、运转情况、自动启动和停止是否可靠
3、检查淡水定期化验报告和舱容指示仪的校验记录。
正常
8
钻井水泵：
1、检查钻井水泵、系统管线、接头、阀门的锈蚀情况。
2、钻井水泵及电机运转的平稳性、轴封的密封性
无此设施
9
钻井绞车冷却循环系统：
1、检查钻井冷却循环水泵、系统各热交换器、系
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