乌东煤矿+600水平风水管路安装施工组织设计Word下载.docx

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调度室

总工程师

机电矿长

生产矿长

矿长

目录

一、编制说明

1、编制依据

2、编制原则

二、工程概况

1、工程说明

2、施工工艺

三、施工准备

1、施工机具准备

2、施工材料准备

3、施工技术准备

4、施工现场条件创造

四、具体施工方案

1、施工总体方案

2、管件加工制作

3、管道支撑梁、吊挂的制作

4、管子、管件倒运

5、管道敷设、管件安装

6、通风、注水试验

五、质量保证措施

1、说明

2、以质量保证体系来保证施工质量

3、依靠质量检查机制进行质量控制

4、施工过程的质量控制

六、工期保证措施

1、施工工期安排说明

2、施工工期安排

3、施工工期保证措施

七、安全文明施工措施

1、总说明

2、建立健全安全保障机制

3、施工安全技术措施

4、安全文明施工具体措施

乌东煤矿风、水管路系统图。

《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT50010-2000）。

本单位人员和设备等综合实力，以及以往类似工程的施工经验。

管路路线巷道实际情况。

推行全面质量管理，建立健全安全质量保证体系，保证质量，创优良工程，合理组织，精心安排，加强管理，确保工期，不断优化施工方案，积极推广应用新技术，新工艺，新设备，新材料，提高作业水平，降低工程造价。

本工程为乌东煤矿+575—+600风水管路系统，由乌东煤矿通风科设计。

该工程主要用于乌东煤矿+600水平掘进、采煤、消防洒水。

管路由+575运输大巷主风水管路分支进+575—+600轨道上山绕道（途径+575水平瓦斯抽放硐室及+575水平瓦斯抽放泵站移变硐室），继而进+575—+600轨道上山，至+600水平分三通，管路向两端掘进工作面敷设。

本工程中，管线系统工作压力为2.5MPa。

管线主材为φ108×

6m/9m无缝钢管，部分管路采用φ108PE钢管制作。

管子连接采用法兰盘连接，弯头采用PE管弯头连接和焊接弯头连接。

管道采用工字钢梁支撑和钢丝绳吊挂两种方式。

测量放线→梁窝开凿→支撑梁安装→钢管地面加工→管件地面加工→钢管及短件除锈防腐→管线敷设及管线附件安装→管线系统通气、注水试验

施工准备是施工顺利进行的前提，要做好下列准备工作：

安装工作的各种机器具须提前准备好，施工中使用的各类机具要提前准备好，平板车、电焊机等要及时到位。

管子吊装机械、测试仪表、水平仪、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度、灵敏度及准确度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。

施工中使用的各种消耗性材料如电焊条、油漆等事先准备就绪，以备用。

根据施工需要。

施工技术人员认真阅读施工图,提出材料预算，经主管、报送通风科。

安装的各种主材、辅材均应提前到位。

周转材料及工程消耗材料，要先落实货源，充分考虑施工工期。

钢管、加工型材、阀门等均应符合设计要求，并具备出厂合格证，拒绝使用“三无”产品。

各种管件以及管道应在地面加工场地，全部加工制作成半成品，管件以及管道除接头附近外除锈防腐，堆放整齐备用。

开工前，组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，及时报甲方及设计单位，商讨解决方案。

有质疑时，提前向设计院及厂家提出，共同研究解决。

认真考察现场实际情况、结合相关标准规范，确定切实可行的安装施工方案，编制详细合理的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报业主和监理部门审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及计划的贯穿执行。

由于本施工有大量的管件需要现场加工制作，地面加工、井下安装施工现场应提前清理出来，依据现场的实际情况，做好三通一平工作。

施工现场的临时用电、用水应提前准备到位，设置好，确保临时配用电安全，确保安装顺利进行。

尽量避免各施工队伍间的相互干扰，符合施工现场卫生、安全、防火要求，满足安全生产和文明施工的需要。

先在地面进行三通加工、法兰焊接、不规则弯头加工和管道等管件、管子吊挂的加工制作，管件除锈防腐备用。

现场条件安装条件具备后，敷设管道、安装管件及管线系统其他附属部件。

管线系统安装完毕后，进行通气、注水试验，试验合格后交付甲方使用。

在地面设置一个管件加工场地。

依据设计图纸和井下现场管路走向加工制作管件。

加工制作首先是放样，用0.5～1mm的铝锌板放剪三通等以及其他加工件样板。

第二步是根据样板画线，号料切割构件，然后是构件连接焊接，构件连接焊接的焊缝一定要满足工艺及规范要求。

构件连接焊接好后，应将构件表面毛刺、焊缝药皮、焊渣飞溅物、油污等消除干净。

管件制完后，环氧富锌底漆二道，调和漆二道防腐。

管道为焊接法兰连接，阀门为法兰连接，管子弯头为焊接弯头连接，在地面应把接头做好，管道应除锈防腐。

构件半成品件，应分类堆放在指定位置，整齐叠放，备用。

组织人员进行测量放线，参照设计图纸及巷道现场情况，确定管道支撑梁和吊挂的高度。

支撑梁采用11#矿工字钢加工，一端用混凝土浇筑在梁窝中。

加工梁时在梁上钻孔，便于管道紧固用的U型卡的安装，U型卡外委加工。

管道吊挂采用∮4.5mm镀锌钢丝绳制作，绳头用M10螺母固定，其中一端与∮6圆钢弯成的挂钩连接在一起，用于吊挂管路。

井下管子及管件的倒运是本施工中较大一项工作，施工中用既要保证井下施工需要，又要保证倒运中设备及人员的安全。

本施工管子管件长为6000㎜，倒运用矿车，在倒运施工前，做出详细的设备倒运计划安排，提前报矿调度、通风科及机运区，合理安排管子管件倒运下放时间。

管子管件倒运到巷道施工现场后，沿巷道靠基础另一边散开放置，便安装施工，且不得影响井巷交通。

管道敷设采用人工敷设方式进行。

先将管道直接吊放在巷道一侧的钢带或锚网上，然后逐段连接管道及其管件。

管道要横平竖直，走向美观。

穿墙及井巷壁处均按设计要求加好套管及固定支架。

管道连接采用法兰盘连接，管道连接一定要满足规程的要求。

弯头采用焊接弯头和PE管弯头连接，安装一定要满足规程的要求。

管件包括三通、闸阀，连接采用法兰连接，法兰连接也要满足相关规程的要求，并加高压石棉板垫片，连接螺栓紧固时要对称紧固，以防压坏垫片。

阀门安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线坠吊直找正。

6、通气、注水试验

管道安装完毕后,应进行打压试验。

本系统设计工作压力约2.5MPa。

管线系统打压试验，压力视系统设计压力的1.5倍打压试验。

打压试验完毕后进行注水、通气试验，检查管路、管件、阀门和焊接部分是否存在漏气、漏水现象，如有，停水停气处理，直至完好。

①安装质量检验评定标准：

《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）。

②质量目标：

本单位工程所分项工程合格率100%，分部工程全部合格并达到优良，单位工程质量优良。

建立健全由项目经理、质检、施工技术、物资供应、班组长组成质量保证机构，监督实施标准的执行。

①、用质量保证体系从制度上保证施工质量。

认真编制质量计划，制定切实可行的保证措施。

②、加强技术文件和资料的管理，严格执行图纸自审、会审制度，并按规定的技术规范进行分部分项技术交底。

③、加强对原材料的质量控制及管理体制。

材料进入现场，物资部先进行取样，提交试验室检验，并依据检验结果进行状态标识，防止现场人员施工时混用不合格材料。

④、加强施工过程的质量控制，通过全过程的控制来保证工程质量。

⑤、加强对不合格品的控制，真正做到“三不放过”，既原因不明不放过，责任制和责任单位没有受到教育不放过，无防范措施不放过。

质量检查分三个层次：

质量监督部门进行监督、项目部质检组进行内部监理、分队质检员进行自检。

成立专门的质量领导小组，形成质量管理体系，层层监督，层层检查，层层落实。

质量检查员要随时检查施工质量情况，并记录在案，在每天班前予以公布，奖罚并用，有问题处理问题，不讳疾忌医，要打好预防针。

质量检查测试符合规范化、程序化，把材料标准、工程测试项目、方法、仪器频率、数据标准及需否监理审批，编印成册发到工序负责人及各级质管人员手中，作为凭证施工及工序工班验证交接的依据。

除正常的中间检查、竣工检查外，采用实行首件验收制，对每道工序结构类型第一件成品或半成品进行详细测试，一旦发现及时纠正。

验收单上须技术负责人、工程组长、质检组长签认。

中间检查、竣工检查记录成文，报监理审批。

在施工中，我们将过程质量控制放在首位，在施工过程中实现对质量的控制。

施工过程中，严把质量关，认真做好一工序一检查，合格后，方进行下一道工序，不合格的，坚决重来，一定要把不合格产品控制在零点，扼杀在萌芽状态。

各班组长、技术骨干要做好质量工作的带头人，在施工中严把质量关，工作中首先自行检查，并且相互监督，相互改正，确保施工质量合格率100%。

下面仅就主于主要工序作过程质量控制。

①、施工准备质量控制

施工中使用的各类机具提前准备好，各类测试测量仪表在使用前检验校验，方投入使用。

施工使用的所有材料在开工前到位并具备出厂合格证。

开工前，会同相关部门图纸会审，组织施工人员做好技术交底，图纸会审和技术交底，参与人员的签字认可后成文备案。

②、管道敷设施工质量控制

部分钢制管、构件安装时表面无毛刺、焊缝药皮、焊渣飞溅物、油污等消除干净。

管、构件刷红丹防锈底漆两遍，黑色防锈面漆两遍。

管线除锈后防腐，管件均刷环氧富锌底漆一道，防锈漆一道，调和漆两道。

无缝钢管、管件、阀门及管道吊挂的材质、规格、型号应符合设计及规范要求规定。

表面无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼和超过壁厚的局部凹坑或碰伤。

PE管安装时注意走向，保持管路的平直。

管材运输，应清理井巷道路上的障碍物。

矿车运输必须有起重工或装卸工配合；

管道运输时必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致。

管道连接采用法兰盘连接，管道法兰盘连接一定要满足《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT50010-2000）的要求。

弯头采用焊接连接，焊接连接要满足相关规程的要求。

管件包括闸阀，连接采用法兰连接，法兰连接也要满足相关规程的要求连接两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，法兰螺栓型规格一致穿向一致，露出2～4个螺距，坚固匀称，松紧适度，并加橡胶垫，连接螺栓紧固时要对称紧固，以防压坏垫片。

。

阀门安装型号无误，位置方向正确，便于操作和修理。

管子管件的除锈和刷漆，应在安装之前进行。

管件。

管子、管件除锈均刷环氧富锌底漆二道，调和漆二道。

工期保证是工程施工的重要工作，确保甲方及时使用是我们施工的最终目标。

特别是对于本工程，工程量大，工期要求很紧，如何在施工中保证施工质量的前提下，抢工期，抢进度，便成为我们必须考虑的重要工作。

我们根据工程实际情况，经过认真分析考虑，确定了下列工期保证措施，并在实际施工中切实贯彻执行。

经过我们认真考虑，拟定如下施工工期安排：

2010年10月22日开工，2010年11月5日工程主体完工，具备注水、通气条件。

施工总工期：

15日历天

①、提前准备施工材料

在开工前，认真阅读图纸，依据工程施工实际情况，提出工程施工中所需的各种材料，及时到场，电焊条等消耗性材料也应在开工前全部到位。

所有甲供设备及材料，提前落实到位，在工程正式开工前，设备及材料的领取就绪、存放在指定在点备用，并做好看护工作。

②、保证施工机具提前到位

施工所用的各机具，测量仪器应提前全部准备到位。

吊车，防爆运输车、电焊机提前准备就绪。

吊装机械、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。

水平尺、水平仪，经纬仪等测量器具，使用前必须校核，使之满足施工要求。

其他机具材料也应一起准备并到位落实。

③、做好开工技术准备

开工前准备工作应做彻底。

施工中要使用的各种机具，应提前检查检修，各类测试测量仪表要校核，确保其准确性。

提前做好图纸会审，做好技术交底，尤其向施工班组交底。

编制合理的施工措施，确定切合实际的施工方案，保证施工工艺的最优化、高效性，把不利因素扼杀在开工之前。

④、施工班子组建

挑选精明能干、经验丰富、操作熟练的职工组成施工班组、做到工种配置合理、劳动力资源配置优化。

由业务素质过硬、技术素质过硬的施工技术员现场监督指导。

成立专门的领导班子，随时了解施工进度情况，了解施工质量情况，适时根据实际工程情况调动人员，制定更好的施工方案，做好工程施工的宏观调控作用。

实行“奖优惩劣”的办法，教育职工增强责任感，增强进取心，最大限度地调动起职工的能动性，在主观上提高工作效率。

⑥、采用平行作业办法

工程开工后，施工现场我们安排十个综合班组，采用平行作业的方法，尽量节约时间，抢进度，缩短工期。

喻文章综合组负责管子、管件的制作

桂治海综合组负责管子的倒运工作

赵环宇综合组负责管子道管道安装

在管道测量放线好以后，三个班组同时进点施工，各班组分工合作，由现场施工总负责人统一安排调度。

安全是施工顺利进行的保障，要牢固树立“安全第一、预防为主”的意识。

上岗职工必须进行安全知识培训，并制定相适应的安全规章制度，在施工现场和办公地点制牌挂设，强调施工安全的具体措施，做到人人有安全意识，人人增强安全意识，确保安全制度、安全措施的贯彻执行。

①、加强安全教育，完善安全组织机构，健全安全管理网络。

项目部要有专门安全技术人员，每天做好安全检查记录，总结工作、并不定时现场检查，一旦发现不安全因素，责令相关人员立即处理，对违反安全规定的职工应予以处分，安全工作做得好的职工班组应予以奖励。

②、编制专门的安全文明施工措施，并确保在施工中贯彻实施。

每天召开班前会，强调安全文明施工意识。

各班组长要做好安全文明的督促检查，并起到带头作用。

①、要对职工进行安全知识培训，并制定相适应的安全规章制度，在吊装施工现场制牌挂设，并确保安全制度、安全措施的贯彻执行。

②、认真考察现场实际情况，结合相关安全技术标准和安全操作规程，编制专门的、切实可行的安全文明施工措施，也报上级主管部门审批。

③、组织施工人员，尤其是班组长、技术骨干认真阅读图纸，安全技术措施及《煤矿安全规程》，做好安全交底，参加人员签章，成文备案，还必须确保安全措施在施工中贯彻实施。

每天召开班前会，强调安全文明施工事宜。

各班组长必须做好安全文明的督促检查，并起到带头作用。

④、项目部要有专门安全负责人，每天下井做好安全检查记录，总结工作、并不定时现场检查，一旦发现不安全因素，应责令相关人员立即处理。

上班前，向上岗下井作业人员进行安全技术交底，强调各安全事项。

⑤、安全技术负责人必须在上班前，检查上岗下井作业人员的健康及精神状态。

下井作业人员上岗前严禁喝酒，精神不佳者不得下井作业，严禁在井下疲劳作业。

⑥、井下一般不允许电焊作业，在施工必须有焊接作业时，必须调整其他作业程序，使电焊作业集中操作。

电焊作业还必须编制专门的电焊作业措施及报告，报监理及甲方审批，否则不得作业。

（1）、现场施工人员的人身安全

①职工进入施工现场，必须统一服装，现场施工，按要求正确配戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。

②现场施工人员开工前，认真学习施工方案，对整个吊装过程有一个初步的了解。

并进行安全技术交底。

③施工操作中，统一指挥，互相照应，严防误操作伤人。

④在各个频繁操作点，要设立护栏、操作平台等。

⑤扳手、手锤等手工工具，在高空作业时，全部用线绳拴好，以防脱手伤人。

登高作业人员必须佩戴安全带，穿防滑鞋。

递送工具材料不得抛掷，最好佩戴专用工具包。

⑥做好文明施工，现场的钢材、半成品、成品、工机具要合理摆放。

施工现场闲杂人员不得入内。

（2）、材料及设备倒运安全

①材料及设备倒运必须使用防爆的下井车辆。

防爆车前灯、转向灯及尾灯都必须完好。

材料及设备运输中，防爆车前灯、尾灯都必须全部亮着，转向前进必须将转向灯打开并响鸣喇叭。

②材料及设备倒运时，材料及设备必须绑扎牢固，绑扎绳与设备接触处必须垫上胶皮，材料及设备车行进中不得晃动。

材料及设备倒运装卸，必须轻挪慢放。

③材料及设备倒运至安装现场，临时放置要衬垫枕木，枕木要放平垫实，应对称放置，地面应硬实，要防止地面受压下沉而使桥梁受力变形。

（3）、现场施工用电及文明施工

①施工现场应按工作特点划分区域，在每区域内的用电应单独设立配电箱。

全单机单闸，不许多机共用一闸。

②施工现场各区域应设安全标志，安装场地专人看管，如有必要应设围栏。

③现场用电架设的低压线路不得用裸导线，并需架空的要架空。

④现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全。

施工临时配电应设置防爆开关，确保一机一开关，并设漏电保护及过流保护，防爆开关应有完好的防雨防潮措施，电缆敷设应整齐清洁不杂乱。

防爆开关应有专人管理，并挂设有电警示牌。

⑤井下用电设施严禁失爆。

（4）、登高作业的安全

①登高作业使用脚手架前必须检查并确认脚手架的完好性，脚手架要搭设在底板坚硬处，搭设要牢固、可靠，不得歪斜、晃动。

脚手架高度超过2米时要设置栏杆。

②登高作业时作业人员必须检查梯子，并确认梯子稳定、无歪斜、无扭曲变形，踏板必须防滑，平台与梯梁连接牢靠、铰链牢靠、梯脚底部坚实。

使用梯子时应将梯子放稳靠牢，并指定专人扶梯，若发现问题及时处理。

③扳手、手锤等手工工具，在高空作业时，全部用线绳拴好，以防脱手伤人。

④登高作业人员必须佩戴安全带，穿防滑鞋。

作业前检查确认安全带合格、完好，并佩带好。

安全带吊挂在无尖锐棱角的稳固物体上，并确认不脱扣。

⑤高处作业与其他作业交叉时严禁上下垂直作业，若必须垂直作业时应采取可靠的隔离措施，作业人员作业前警示脚手架周围的工作人员撤离到安全地点。

（5）、通风安全

①要加强电气设备的管理和维护，采用隔爆型的电气设备，防止井下出现出现火种、火源。

在井下烧焊作业时必须严格遵守乌东煤矿井下烧焊安全技术措施，并提前审批烧焊报告，现场必须瓦检员、安监员到位确认安全才可进行作业。

②施工现场班组长及电钳工配备瓦斯便携仪，随时关注现在的情况，一有异常情况立刻组织人员撤离，并汇报矿调度室及值班领导。

问题处理完毕后方可进行作业。

③施工现场必须每班有专人进行除尘洒水，防止煤尘过大，严禁无风作业。