投标文件 皮带机Word文件下载.docx

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（kg）

货物投标价

（人民币万元）

交货时间

1

2#胶带输送机

B650*

2353

按需方要求

2

4#胶带输送机

B650*4

3

5#大倾角胶带输送机

5619

货物投标价合计（元）不含税：

114372

货物投标价合计（元）含税（税率17%）：

121960

注：

货物投标价含义同“（附件三）投标货物数量、价格表”中“投标价”栏，“货物投标价合计”应与“（附件一）投标函”中第2项“投标货物总投标价”一致。

投标报价为不含税、含运费价。

全权代表（签字）：

投标货物数量、价格表

招标编号：

LTRCO-FNGC-2015-02

项目名称：

废旧耐材回收再利用项目（价格单位：

人民币万元）

投标产品名称

简要

规格

数量单位

投标价

投标价组成

产品

总价

单价

随机备品备件费

指导安装调试费

技术服务及培训费

运费

其它

4

5

7

8

9

10

11

12

13

台

免费

含运费

合计

除填写本表外，投标人还应提供以下附件：

1）货物主要部件（包括附件）分项价目表；

2）特殊工具清单及价目表；

3）备品备件清单及价目表；

4）所需进口关键元键器件、原材料清单及价目表。

2#皮带机B500×

5.7mv=0.8m/sα=00

名称

图号

单重kg

总重/kg

总价（元）

备注

走道及尾部护罩

215

440

2772

改向滚筒400

TD1B2改

120

1188

胶面

改向滚筒320

TD1B1

93

921

槽形托辊

TD1C1改

17

168

槽形缓冲托辊

TD1C9改

21

105

1039

6

上调心托辊

TD1C4改

44

436

平行下托辊

TD1C3

119

下调心托辊

TD1C6

41

406

螺旋拉紧装置

TD1D1

29

522

弹簧清扫器

TD1E3

198

空段清扫器

TD1E0

216

非标头架H=2500

340

2142

尾架H=600

TD1J2-205

83

523

14

中间架L=4450

TD1J7-1

55

346

15

中间架支腿

TD1J8-2改

20

126

16

前段导料槽

TD1J12-1

67

482

后段导料槽

TD1J12-3

68

490

18

中段导料槽

TD1J12-2

64

461

19

头部漏斗

TD1J13-1

150

1080

料打料

头部护罩

TD1J11-1

59

425

外装电动滚筒

400

8580

胶面逆止IP54

22

EP100胶带B500

5*+

109

1885

23

拉绳开关

24

跑偏开关

480

25

25445

货物主要部件报价表

4#皮带机B500×

4.5mv=0.8m/sα=00

372

TD1B2改

TD1C9

TD1C4

非标头架H=750

160

1008

尾架H=700

TD1J2-201改

86

542

中间架L=3165

40

252

TD1J8-2

101

8050

胶面IP54

EP100胶带

B500-5*+

1560

尾部护罩

63

19846

5#大倾角皮带机B650×

7.93mv=1.0m/sα=

凹弧架

195

1048

改向轮清扫器

324

空边清扫器

90

改向滚筒500

TD2B2改

170

1683

TD2B1

104

1030

改向压轮

φ630/φ390

430

4257

缓冲托辊

66

772

凸弧段托辊159

53

318

3721

下托辊

1247

下挡辊组

238

上挡辊组

TD2D1

35

630

拍打装置

92

1656

TD2E0

306

头架H=1300

300

1890

88

555

中间架

320

2016

75

472

支腿

H=3400

145

913

导料槽

L=1500

161

1159

收料装置

30

540

密封及走道

1215

16403

框架加彩钢板

190

1368

TD2J11-1

580

26

B650（5+1）+S120/TC110

705

15275

27

28

69081

2）特殊工具清单及价目表

无

名称

价格（元）

辊子

φ89*190

φ89*600

φ89*750

技术规格偏离表

招标文件技术

规格、要求

投标文件

对应规格

商务条款偏离表

招标文件商务条款要求

投标单位（盖章）：

技术文件

投标项目：

山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司

废旧耐火材料回收再利用项目

设备名称：

胶带输送机

投标人:

河南省平原矿山机械有限公司

日期：

二○一五年七月十五日

第一章、技术规范

1.总则

第二章、供货范围

第三章、技术分工及资料交付

第四章、监造、检验和性能验收试验

1.质量保证及实验

2.监造、检验和性能验收实验

第五章、技术服务和设计联络

1.现场技术服务

2.现场服务计划

3.培训

4.技术服务和设计联络

第六章、随机备品备件清单

第七章、售后服务

第八章、主要生产、检测设备

第九章、产品制造加工工艺

第一章技术规范

1.1总则

1.1.1项目名称

山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司废旧耐火材料回收再利用项目胶带输送机设备。

1.1.2工作场所条件

室内操作

1.1.3公用介质条件

1.1.3.1电源

电压：

AC三相四线制380V50Hz

控制电源：

220V，50Hz

传感器、阀、接近开关限位电源：

DC24V

电压波动范围：

380V±

10%

频率波动范围：

50Hz±

1.1.3.2车间工作制度

间隙工作制

1.2带式输送机技术要求

1.2.1带式输送机布置要求

1.2.1.1带式输送机各部件的布置及选型以TD75型为基准，保证设备的安装、运行正常。

1.2.2技术要求

1.2.2.1设备功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。

在质保期内，保证及时免费更换或修理任何不是由招标方人员非正常操作而损坏的零部件。

1.2.2.2设备在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。

1.2.2.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

1.2.3滚筒

1.2.3.1滚筒采用焊接结构，设计、制造、技术性能符合GB10595-2009《带式输送机技术条件》的要求。

结构合理、受力好、使用性能可靠。

焊接后消除内应力，轴及焊缝无损探伤检查。

1.2.3.2所有传动滚筒表面采用菱形形胶层，尾部改向滚筒表面采用平面胶层。

传动滚筒及改向滚筒表面胶层均采用粘接力强的铸胶覆面。

铸胶面厚度均匀，并与筒体结合牢固，耐磨损

1.2.3.3所有滚筒采用3#锂基脂干油方式润滑。

1.2.4托辊

1.2.4.1承载托辊采用槽型托辊。

槽形托辊组采用三节辊式的托辊组，其布置间距不大于1200mm。

1.2.4.2每10组承载托辊中设1组调心托辊，每8组回程托辊中设1组下调心托辊。

1.2.4.3每个落料点托辊间距400mm，落料点处采用4组以上托辊。

1.2.4.4回程托辊组采用平形托辊组水平段和凹弧段布置间距不得大于3000mm。

1.2.4.5托辊组辊体采用托辊组专用焊接钢管。

所有托辊均应具有很好的防水防尘性能。

任何一托辊的损坏，不应影响其相邻托辊运行。

缓冲托辊采用橡胶圈式。

1.2.4.6托辊采用大游隙轴承，迷宫方式密封，冲压轴承座。

轴承座内充锂基润滑脂。

冲压轴承座采用专用冲压钢材，冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。

1.2.5驱动装置

本次招标皮带机驱动均采用电动滚筒。

匹配合理，动力输出强劲，无振动，噪音小.

2#皮带及5#大倾角皮带机的电动滚筒均加设逆止器。

1.2.6拉紧装置

带式输送机拉紧装置根据招标图纸要求均采用螺旋拉紧装置。

1.2.7清扫装置

1.2.7.1头部滚筒处装设滚筒清扫器,可及时清理粘结在胶带表面上物料。

1.2.7.2尾部改向滚筒前设空段清扫器。

1.2.7.3大倾角胶带输送机头部应设拍打装置及回程胶带洒料的回收装置。

1.2.8安全防护装置

1.2.8.1尾部滚筒设置便于拆卸的防护罩，每台设备均配拉绳及跑偏开关，确保设备安全运行。

1.2.9胶带

1.2.9.1帆布芯橡胶输送带物理机械技术性能应符合GB7984-87标准。

1.2.9.2橡胶输送带外观质量符合GB526-89标准。

普通输送带的粘接使用硫化机进行现场粘接。

1.2.9.3大倾角胶带输送机的胶带的波状挡边和横隔板采用螺栓压板连接，基带与波状挡边、横隔板连接采用二次硫化工艺，整个胶带为环形，确保其粘结强度。

1.2.9.4大倾角胶带输送机的胶带的基带的层数共5+1层，上胶层厚4.5mm,下胶层厚1.5mm，横隔板采用TC加强型。

1.2.9.5普通胶带输送机的胶带基带层数共5层，上胶层厚4.5mm,下胶层厚1.5mm。

1.2.9.6胶带具备良好的耐挤压、抗拉伸、耐腐蚀性能，长期工作胶层不出现开裂、起皮等现象。

1.2.10钢结构部分

1.2.10.1主要包括输送机的钢支架、导料槽、防护栏杆、头尾部防尘罩等由各种型钢和钢板铆接或焊接制作的钢结构件。

焊接符合《焊接通用技术条件》要求，刚度高、抗冲击、耐振动，稳定性好。

1.2.10.2钢板和型材必须平直，不得有扭曲变形，其挠度和不平度不大于1/1000。

1.2.10.3未注明的长度尺寸公差，按重型机械标准《焊接通用技术要求》（JB/表6中的B级执行。

未注明的角度偏差按表7中的B级执行。

未注明的形位公差应符合表8中F级规定。

1.2.10.4火焰切割的长度尺寸公差，按重型机械标准《焊接通用技术要求》（JB/表4中的规定执行。

1.2.10.5焊缝质量评定等级，符合（JB/）中的CS级（对接焊缝）或CK级（对角焊缝及其它）的规定为合格。

1.2.10.6材料下料加工光洁度为25.

1.2.10.7焊后热处理消除内应力，矫正变形，然后加工。

1.2.10.8焊条采用E4303连续焊接，焊缝高度符合图纸要求，焊接时应采取措施，减少焊后变形。

1.2.10.9支架焊接工艺符合有关标准要求，主要受拉的焊接部位探伤检查。

1.2.10.10输送机的头部卸料漏斗中设有料打料耐磨装置，以保证卸料漏斗的使用寿命。

料打料耐磨装置应具有耐磨、耐冲击的特性。

1.2.10.11输送机的转动部位应设有防护罩，为便于检查设备的运行情况，并设有可靠齐全的防护罩，以保障工作人员的安全。

1.2.10.12大倾角皮带机全程密封，普通皮带机采用导料槽全程密封，外罩严密，防止粉尘外泄，适当位置留检查孔。

1.2.11大倾角皮带机

大倾角皮带机改向轮采用复式结构，内、外轮各自独立运转，，避免因线速度不一致造成对胶带的损伤;

皮带两侧设强力挡辊，防止因胶带跑偏对设备的损害；

在设备的头部设置无动力机械式拍打装置，减少回程带料现象。

设备通用要求

1.5.1噪声控制设备运行的噪声噪音低于85dB（A），符合国家其它有关标准对噪声的要求。

1.5.2油漆防锈及涂漆按照太钢工厂设计统一技术规定中《防锈及涂漆》的要求执行。

1.5.3润滑各转动部位有相应的润滑设施,维修操作方便，提高设备使用寿命。

1.5.4设备正常运转时，轴承座的温升不超过35℃。

第二章供货范围

成套供货范围

2.1.1带式输送机的供货范围，每条带式输送机从尾部滚筒开始，到头部漏斗为止的全套零部件及胶带。

具体见供货明细表

Ø

胶带机本体，包括各种滚筒、托辊、托辊架、胶带架等；

传动装置；

漏斗，包括内部的料打料耐磨装置；

防跑偏装置和事故开关等电器设备；

防尘密封装置及安全防护装置；

清扫装置；

设备安装用地脚螺栓、锚固件，垫板等；

机上配管、配线（所有组成部件之间的配管、配线等）；

整机的现场安装指导和调整，由卖方负责。

负责操作人员的现场培训和指导；

2.1.2供货设备清单

设备名称

规格型号

单位

2.2.3分项供货明细表

供货明细表

TD1C1

220