屋面及防水工程施工方案Word下载.docx
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3.1.1、防水材料
刚性防水屋面采用1.2+1.2聚氯乙烯防水卷材（内增强型），专用配套的胶粘剂满粘；
钢结构屋架屋面采用压型钢板保温屋面，结构找坡，玻璃棉保温层。
聚氯乙烯防水卷材应符合GB12952-2011各项指标要求。
所用防水卷材均必须有出厂合格证。
防水卷材进场后，应抽样进行拉伸性能，耐热度、柔性和不透水性复试。
防水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层，贮存处应阴凉通风，避免日晒，雨淋和受潮。
保温材料
屋面保温材料选用石墨聚笨板，厚度40mm，上铺10厚1:
3水泥砂浆隔离层。
石墨聚苯板燃烧性能B1级。
3.2、作业条件
各项防水材料按时运输到现场，垂直运输可采用汽车吊。
屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定，伸出屋面的设施、预埋件等已安装完毕。
3.3、技术准备
1、结合工程当前进度和工程特点，编制有针对性的施工方案并经监理审定通过。
对进场人员进行具有可操作性的层层技术交底，切实达到指导施工的目的。
2、做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
3、屋面工程采用首件制，首件验收通过之后再大规模展开施工。
3.4、质量目标
3.4.1、具体质量目标
符合设计规范要求，验收合格。
3.4.2、屋面防水工程质量控制标准
1、找平层、保护层按照规范要求设分格缝（不大于6m×
6m），表面无开裂、起砂、起皮。
平整度偏差不大于5mm；
2、局部区域屋面结构坡度为2%，无倒坡或积水；
3、卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、开口。
3.5、设计规范要求
1、卷材防水屋面基层与凸出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱、出风口等）的连接处以及基础的转角处（水落口、檐口、天沟檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。
2、屋顶设备基础与结构层相连时，对于条形及平面面积较小的设备基础，防水层应把基础全部包裹，对于平面面积较大的设备基础，防水层应上翻至基础地脚螺栓处，设备基础地角螺栓周围均作密封处理。
3、防水卷材泛水高出成型后屋面≥250mm。
表3.5.1高聚合物改性沥青防水卷材主要性能指标
表3.5.2合成高分子防水卷材主要性能指标
表3.5.3基层处理、胶粘剂、胶粘带主要性能指标
项目
指标
沥青基防水卷材用基层处理剂
改性沥青胶粘剂
高分子胶粘剂
双面胶粘剂
剥离强度（N/10mm）
≥8
≥15
≥6
浸水168h剥离强度保持率（%）
≥8N/10mm
70
固体含量（%）
水性≥40
溶剂性≥30
-
耐热性
80℃无流淌
低温柔性
0℃无流淌
3.6、施工工序
刚性屋面：
找平层→轻集料混凝土找坡→找平层→卷材防水层施工→验收→石墨聚苯板保温层→砂浆隔离层→水泥砂浆面层施工→蓄水试验。
3.7、施工方法及技术措施
3.7.1、轻集料混凝土找坡
（1）采用轻集料混凝土找坡层时应严格控制坡度及找坡方向，严禁出现积水现象；
（2）轻集料混凝土拌合均匀，并应控制加水量，铺设时表面不得呈现泌水现象；
（3）表面应拍平、压光；
（4）轻集料混凝土找坡施工完毕后应及时覆盖塑料薄膜（或彩条布）进行保湿养护，养护时间≥7d，并应待其凝固后方可进行下道工序的施工。
3.7.2、卷材防水层施工
（1）卷材防水层基层应坚实、干净、平整，应无空隙、起砂和裂缝，基层表面灰尘、杂物清理干净，做好基层含水率测试，控制在9%以内，施工之前做好隐蔽验收；
（2）卷材防水施工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴。
用卷尺测量屋面铺贴宽度，搭接缝应顺流水方向搭接，并按照卷材宽幅减100mm分格画线,铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2宽幅，且两层卷材不得相互垂直铺贴；
表3.7.2-1防水卷材的搭接宽度
卷材类别
搭接宽度（mm）
合成高分子防水卷材
胶粘剂
80
胶粘带
50
单缝焊
60，有效焊接宽度不小于25
双缝焊
80，有效焊接宽度10×
2+空腔宽
高聚物改性沥青防水卷材
100
自粘
（3）先对女儿墙、落水口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角、分格缝等细部做附加层，其宽度均为600mm，阴阳角圆弧半径50mm。
泛水高度≥250mm；
（4）铺设方法：
卷材防水层采用满粘法，先用墨线在找平层上弹好线，由檐口（屋面最低标高处）向屋脊施工，把卷材对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。
铺贴一幅卷材时，先用50㎜～100㎜塑料管重新成卷，且涂布胶粘剂的一面向外，成卷后用30㎜×
1500㎜的钢管穿入中心的塑料管，由二人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，展开卷材，使卷材铺贴平整。
贴第二幅卷材时，对准控制线铺贴。
每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊，从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘接层间的空气，滚压从中间向两边移动，做到排气彻底。
铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进行。
卷材搭接缝处用用粘接剂封边，封边要粘接牢固，封闭严密，且要均匀、连续、封满。
（5）搭接及收头：
卷材防水层采用满粘法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度均为50mm。
在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面清理，用粘接剂粘接搭接缝处的卷材。
当整个卷材防水层铺贴完毕后，对所有搭接缝均要用油膏涂封，宽10mm。
卷材末端收头用油嵌固填实。
相邻两幅卷材短边搭接缝错开，其间距应不小于1/3～1/2幅宽，接缝部位必须距阴阳角200mm以上。
女儿墙卷材收头的端部应裁齐,具体分别详见图“女儿墙泛水做法”；
（6）屋面做完防水层进行蓄水试验：
用卷材密封水落口后再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止。
蓄水24h后以不渗漏为合格并做好灌水试验、隐蔽等相关记录。
该过程从开始至结束均应有监理工程师在现场见证。
3.7.3、找平层
（1）找平层用20厚1:
3水泥砂浆找平；
（2）找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做出圆弧形，且整齐平顺；
（3）设置离女儿墙内侧四周不小于300mm、纵横向间距不大于6m的分隔缝，分隔缝宽20mm，并用粒径6-8mm砾石或陶粒嵌填严密。
3.7.4、保温层
做好找坡层后，方可干铺块状石墨聚苯保温板，按从低到高、从远到近的工序进行。
大面积铺贴先进行试铺，块状聚苯保温板铺贴时操作人员应注意成品保护；
保温板上用重物压实，防止大风刮落。
3.7.5、保护层、隔离层施工
（1）、在蓄水试验合格后方可进行保护层、隔离层施工，保护层、隔离层施工前，防水层表面应平整、干净；
（2）、保护处的坡度应符合设计要求，不得有积水现象；
（3）、每个分隔缝内混凝土宜一次浇筑完毕，不宜留施工缝；
（4）、保护层分隔缝设置同找平层，缝宽20mm，并用油膏嵌填严密；
（5）、细石混凝土表面应抹平压光，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；
（6）、保护层钢筋在分隔缝处应断开；
（7）、砼浇筑完成并设置分隔缝后采用塑料薄膜加麻袋覆盖洒水养护，每天应养护2次以上，持续养护7天。
3.8、细部构造
1、女儿墙、立墙泛水
低女儿墙泛水处的防水层可直接铺贴或涂刷至压顶下，卷材收头应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封堵，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。
如下图：
高女儿墙的泛水处的防水层泛水高度不应小于250mm，防水层收头应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封堵，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。
泛水上部的墙体应作防水处理。
女儿墙泛水图纸里有单独备注的以图纸说明为准。
2、变形缝
屋面变形缝做法参见12J201第A15页4大样。
3、屋面出入口
出入口做法详12J201第A17页2大样。
其余单体屋面出入口做法详建筑图说明。
4、雨水口
雨水口详细做法见各单体建筑图说明。
水落口应设在标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%。
在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，槽内用油膏嵌填严密，上面做按详图做防水附加层。
5、分隔缝
保护层及找平层施工前，用分隔条将分隔缝设置好，并用水泥砂浆固定，保证分隔缝笔直一线、美观漂亮。
找平层分格缝20mm宽，内填豆石兼做排气道；
保护层分隔缝20mm宽，用防水油膏嵌填。
4、施工进度计划
4.1工期目标
屋面工程计划于2018年7月10日开始施工，2018年10月31日完成。
5、生产资源配置计划
5.1劳动力组织计划
表5.1劳动力需用计划表
工种
施工员
防水工
普工
合计
人数
5
10
6
31
5.2、主要机械设备配置计划
表5-1主要施工机具计划表
序号
名称
数量
说明
1
吊车
3台
垂直运输设备
2
砂浆搅拌机
1台
拌制砂浆
3
磅秤
配合比称量用
4
手推车
运输材料
30m钢卷尺、5m刚卷尺、水平尺
各1把
分线、找平层检查
扫帚
5把
其他工具
7
压辊、滚动刷
各1台
8
铲刀
5.3、主要物资供应计划
表5-2物资计划表
1.2+1.2聚氯乙烯防水卷材（内增强型），专用配套的胶粘剂满粘
4888.25m2
40mm厚石墨聚苯板
4888.25m2
6、质量控制措施及验收标准
6.1、质量控制措施
1、屋面防水节点处理的好坏直接影响到防水施工的质量，须在屋面结构施工前熟悉管道、洞口的布置部位，对细部节点做法进行深度设计，如卷材收头部位预留凹槽、出屋面管道布置及留孔做法。
2、卷材泛水满粘法施工要点：
将一幅或多幅卷材的长边折叠一半（约10m），从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴，用压辊压实。
然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。
最后进行对接缝焊接施工。
3、阴阳角、管道、檐沟等部位须加贴附加层。
4、已施工的找坡层、找平层、防水层、保护层、保温层等上不得直接行走小车，如果运输需要，应垫模板或脚手板，并在小车支腿上用麻布绑扎，防止破坏成品；
透气口、管道等部位亦应采取临时保护遮掩，防止堵塞或进入杂物。
5、屋面工程必须做好一头（防水卷材收头）、二缝（分格缝、变形缝）、三口（屋面出入口、水落口、风道口）、四角（女儿墙阴角圆弧、阳角圆弧、设备基础根部圆弧、管道根部圆弧）。
具体详见大样图。
6、在女儿墙转角处处理大样：
6.2、质量验收标准
6.2.1、找坡层、找平层
（1）主控项目：
a.找坡层和找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
b.找坡层和找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
（2）一般项目：
a.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
观察和尺量检查。
b.水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光。
不得有酥松、起砂。
起皮现象；
细石混凝土找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
观察检查。
c.找平层分隔缝的位置和间距应符合设计要求。
d.找平层表面平整度的允许偏差为7mm，找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
6.2.2、卷材防水层
a.卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
b.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
雨后或淋水、蓄水检验。
c.卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
a.卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；
防水层的收头应于基层粘结并牢固固定，缝口封严，不得翘边。
b.卷边防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；
水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层应设置隔离层；
刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
c.排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。
排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
d.卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的循序偏差为-10mm。
6.2.3、屋面保温层
a.保温材料的堆积密度或表面密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告。
b.保温层的含水量必须符合设计要求。
检查现场抽样检查报告。
a.保温层的铺设应符合下列要求：
紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严实，找坡正确。
b.保温层厚度的允许偏差：
松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；
板状保温材料为±
5%，且不得大于4mm。
用钢针插入和尺量检查。
c.当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分步均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。
观察检查和按堆积密度计算其质（重）量。
6.2.4、刚性防水层
a.细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
b.细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
c.细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
a.细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光。
不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
b.细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
c.细石混凝土防水层的位置和间距应符合设计要求。
d.细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。
6.2.5、密封材料嵌缝
a.密封材料的质量必须符合设计要求。
检查产品出厂合格证。
配合比和现场抽样复验报告。
b.密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡。
开裂、脱落等缺陷。
a.嵌填密封材料的基层应牢固。
干净。
干燥，表面应平整、密实。
b.密封防水接缝的允许偏差为±
10%，接缝深度为宽度的0.5~0.7倍。
尺量检查。
c.嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
7、质量问题及处理方法
1、气泡（气孔）
卷材基层一定要清洁干净，无浮砂灰土，基层孔隙以基层涂料填补密实，方可避免气泡产生。
每层卷材，应以橡胶刷用力将混合材料压入孔填实，再进行增补。
对于气泡可将其刺穿，除去浮膜，用涂料填实。
2、起鼓
基层质量不良，水分蒸发，涂层表面有冷凝水受热汽化都可产生卷材起鼓。
修补方法：
先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气待基层干燥后，先涂基层处理剂（冷底子油），再按防水层各层作法铺贴，并应增加卷材层数，修补应分两次抹成，以防再次起鼓。
3、翘边
多数翘边为基层处理不良，细部施工中基层不干燥，作法粗糙所致应对细部施工中各点做好干燥排水清洁工作，细致涂抹底胶，对端头翘起部分可施加压力或捆绑使其粘结牢固。
4、破损
卷材防水层施工后，在保护层施工过程中产生碰破、划伤，使防水层遭受磨损而变形损坏。
对于轻度划伤，可做增强涂布，增加层数，对于破损严重者，应将破坏部分割除，露出基层，再按各层施工作法补做，并应增加层数。
8、成品保护
1、抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面；
2、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏；
3、雨水口、内排水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞；
4、在已铺设好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板；
5、保温层施工完成后，应及时铺做找坡层和找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取遮盖措施；
6、已经施工完找坡层应及时进行薄膜覆盖，并洒水养护七天，防止因太阳暴晒开裂；
7、穿过屋面、墙面等处理的管根，不得损伤变位；
8、变形缝、水落口等施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻；
9、防水层施工完工后，及时做好保护层不得损坏，以免造成隐患；
10、施工时不得污染墙面等部位；
11、刚性层细石砼终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用草袋、稻草等覆盖后浇水养护，养护时间不得小于7d。
养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工；
12、在施工过程中各专业工程应紧密配合，合理安排工序，尤其是屋面施工队伍应与做避雷和出屋面管道的施工队伍及时沟通；
13、严禁将油漆、涂料或水泥砂浆等撒落在水泥屋面上，并防止重物撞击屋面。
9、安全文明施工
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。
2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。
3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。
6、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。
7、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。
8、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。
9、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。
10、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。
11、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。
12、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。
13、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。
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