高大梁模板施工方案专家论证 1Word文档下载推荐.docx

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表1地上结构概况表区域项目层高（m）板厚（mm）大商业1层5.7/2-6层5.1100、110、120、150屋面/120五星级酒店1层7.0/2层6.0100、110、120、130、1403层6.6100、110、120、130、1404层5.5100、110、120设备层2.181205-15层3.8100、110、12016-17层4.8100、110、120屋面15.7100、120屋面2/120商务酒店1层5.3/2层5.1100、110夹层2.181103-9层3.5110屋面13.55120屋面24.05120步行街1层5.3/2层5.15100、110屋面/110、120、130A区大商业电影院上空六层梁为后张法预应力混凝土梁，A区大商业8#电影院屋面梁为后张法预应力梁。

A区五星级酒店大厅三层梁为后张法预应力梁，A区五星级酒店宴会厅上空设备层及裙房屋面梁为预应力梁。

B区地上顶板结构施工支撑采用满堂脚手架体系。

B区地上概况为：

7#、8#楼区域，地下一层，地上32层，其中，7#楼一层层高为5.92m，二层至32层层高为3.00m，屋面层层高为5.20m；

8#楼一层层高为5.82m（局部5.02m），二层至32层层高为3.00m（二层局部层高为4.20m），屋面层层高为5.20m。

二、编制依据

（1）、工程A、B区地上结构设计图纸；

（2）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；

（3）、钢结构设计规范（GB50017-2003）；

（4）、木结构设计规范（GB50005-2003）；

（5）、混凝土模板用胶合板（GB/T17656-1999）；

（6）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；

（7）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（2001版）；

（8）、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；

（9）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；

（10）、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知.建质200987号（11）、建设部、XX省、XX市有关模板施工技术、质量、安全和文明的规定。

三、地上构件截面尺寸

（一）A区洞口及层高统计部位洞口顶面标高最大跨度计算高度洞口顶板厚度高支模高大支模五星级酒店三层梁板12.95m30.6m13m，支撑板厚250mm100mm50015009501800、10001800五星级酒店设别层及裙房屋面梁板25.05m44m12.1m,支撑板厚100mm120mm50016009501800大商业五层梁板20.95m17m21m,支撑板厚110mm110mm500900/大商业六层梁板26.05m29m10.2m,支撑板厚110mm110mm500900、5001100、5001200、600700、600900、6001000、6001100、7001000、7001100、80010007001500大商业屋面梁板31.65m22.6m15.8m,支撑板厚110mm120mm5001300、6001000、60013007001200、8001200

（二）梁截面尺寸表3A区梁截面尺寸统计表截面类型截面尺寸（mmmm）梁截面20KN/m500900、5001200、600700、600900、6001000、5001300、5001500、5001600、6001100、6001300、7001000、7001100、8001000梁截面20KN/m力40KN/m7001400、7001500、8001200梁截面40KN/m力9501800、10001800表4B区高大梁截面尺寸统计表截面类型截面尺寸（mmmm）20KN/m力40KN/m7001800、4003350、3503450注：

A区类高支模选取500900mm、8001000mm梁进行验算，600700按500900mm进行搭设，其它类梁均按8001000mm梁此方案进行搭设；

A区类高大梁选取尺寸7001500mm梁进行验算，类其它梁均参照此方案进行搭设；

A区类超高大梁选取尺寸10001800mm梁进行验算，类梁均参照此方案进行搭设。

B区高大梁分别选取7001800mm、4003350mm、3503450mm梁进行验算，B区高大梁均参照此方案进行搭设根据上述统计可得，A区大梁主要分布在五星级酒店、大商业洞口上面，B区大梁位置主要为连梁。

A区高支模具体位置详：

A区五星级酒店三层梁板高大支模区域图、A区大商业13-18轴五层梁板高支模区域图、A区大商业六层高大支模区域图、A区五星级酒店设备层及裙房屋面高大模板区域立杆平面图等。

（三）A区柱截面尺寸表5A区柱截面尺寸统计表截面类型截面尺寸（mmmm）柱截面800800柱截面12001200、15001300柱必须进行二次浇筑，详见地上高支模施工方案。

四、模板方案材料选用

（一）材料选用规格表6材料参数列表材料名称规格弹性模量（N/mm2）抗弯强度（N/mm2）抗剪强度（N/mm2）木胶合板1830915186000131.4松木方200035859000131.4钢管483.02.0610205125对拉螺栓M14注：

本方案在计算所采用钢管计算数据为483.0，A=424mm2，木方截面尺寸为85mm35mm。

所有材料必须满足方案设计及规范要求。

（二）材料选用说明

（1）钢管钢管应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

承重采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证。

钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。

（2）木方木方材质应选用质量好的材料，不得使用有腐蚀、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

（3）胶合板胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点，并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。

胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。

（4）可调托撑可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm。

可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。

可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，顶托板厚度不应小于5mm。

五、模板搭设方案

（一）地上板模板搭设方案选取大商业屋面梁板为例。

计算参数：

结构板厚120mm，计算高度15.8m，结构表面考虑隐蔽；

模板材料为：

夹板底模厚度18mm；

板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2；

支撑采用483.0mm钢管：

横向间距750mm,纵向间距750mm,支撑立杆的步距h=1.50m；

钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm；

钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。

其它楼板均按此设计支模（相应层高按图纸）。

搭设方案：

底模楼模板18mm,第一层龙骨采用单枋b=35mm，h=85mm,间距200mm；

第二层龙骨采用双钢管483.0，A=424mm2；

钢管横向间距750mm,钢管纵向间距750mm,立杆步距1.50m。

（二）梁模板搭设方案

（1）A区500900梁模搭设方案1.计算参数结构楼板厚110mm，梁宽b=500mm，梁高h=900mm，层高21.00m，结构表面考虑隐蔽；

夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；

梁边至板支撑的距离0.40m；

板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2；

支撑采用48钢管:

横向间距500mm，纵向间距750mm，支架立杆的步距h=1.50m；

钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.24cm2，回转半径i=1.59cm；

钢管重量0.0326kN/m。

钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。

第一层龙骨3585mm木枋200mm，第二层龙骨8080mm单木枋500mm；

钢管纵向750mm，钢管横向500mm，底模厚度18mm；

竖肋3585mm木枋200mm，对拉螺栓1排14,横向间距400mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm。

（2）A区8001000梁模搭设方案1.计算参数计算参数：

结构楼板厚110mm，梁宽b=800mm，梁高h=1000mm，层高10.20m，结构表面考虑隐蔽；

梁边至板支撑的距离0.40m；

板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2；

横向间距400mm，纵向间距400mm，架立杆的步距h=1.50m；

钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.24cm2，回转半径i=1.59cm；

第一层龙骨3585mm木枋150mm，第二层龙骨8080mm单木枋400mm；

钢管纵向400mm，钢管横向400mm，底模厚度18mm；

（3）A区7001500梁模搭设方案1.计算参数计算参数：

结构楼板厚110mm，梁宽b=700mm，梁高h=1500mm，层高10.20m，结构表面考虑隐蔽；

横向间距350mm，纵向间距350mm，架立杆的步距h=1.50m；

第一层龙骨3585mm木枋150mm，第二层龙骨8080mm单木枋350mm；

钢管纵向350mm，钢管横向350mm，底模厚度18mm；

竖肋3585mm木枋200mm，对拉螺栓3排14,横向间距400mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm。

（4）A区10001800梁模搭设方案1.计算参数结构楼板厚100mm，梁宽b=1000mm，梁高h=1800mm，层高8.00m,结构表面考虑隐蔽；

梁边至板支撑的距离0.50m；

板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2；

梁下采用5支撑,横向间距250mm，纵向间距500mm，支架立杆的步距h=1.50m；

钢管直径48mm；

壁厚3mm；

截面积4.24cm2；

回转半径i=1.59cm；

钢管重量0.0319kN/m。

钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。

底模厚度18mm；

第一层龙骨3585mm木枋150mm，第二层龙骨双钢管483.0；

支撑采用483.0钢管纵向500mm，横向250mm，梁侧模厚度18mm，竖肋3585mm木枋200mm，对拉螺栓4排14，等间距为340mm，采用483.0双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。

（5）B区4003350连梁模板搭设方案1计算参数结构楼板厚100mm，梁宽b=400mm，梁高h=3550mm，层高5.82m，结构表面考虑隐蔽；

梁边至板支撑的距离0.28m；

横向间距300mm，纵向间距600mm，支架立杆的步距h=1.50m；

搭设方案如图所示：

（6）B区3503450剪力墙梁模板搭设方案结构楼板厚100mm，梁宽b=350mm，梁高h=3450mm，层高5.82m，结构表面考虑隐蔽；

（7）B区7001800梁模板搭设方案结构楼板厚120mm，梁宽b=700mm，梁高h=1800mm，层高4.20m，结构表面考虑隐蔽；

梁边至板支撑的距离0.45m；

横向间距400mm，纵向间距600mm，支架立杆的步距h=1.50m；

第一层龙骨3585mm木枋100mm，第二层龙骨双钢管483.0400mm；

钢管纵向600mm，钢管横向400mm，底模厚度18mm；

竖肋3585mm木枋200mm，对拉螺栓4排14,横向间距400mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm。

六、支模体系搭设施工方法

（一）施工工艺流程模板施工工艺流程梁混凝土应分层浇捣，每分层不得超过300mm，特别是高大梁的施工，且上下层混凝土不能形成冷缝。

高度大于1m的大梁应先将底模支好，再进行钢筋的绑扎，最后合侧模，后张法预应力混凝土梁应等到混凝土强度达到设计强度的75%方能进行张拉，张拉前需将梁侧模板拆除，等张拉完毕，梁混凝土强度达到100%时才拆除梁底模。

（二）模板堆放要点模板存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方。

雨季施工不得积水。

在雨天存放处应在支点处垫木板或方木，防止地面塌陷，模板和构件倾倒。

堆放模板处严禁坐人或逗留。

存放应按施工总平面图分区堆放。

搭设模板堆放架子，架子斜杆倾角75，架子间设600mm通道。

堆放区设标识牌和工具架：

标识牌标明模板适用范围、吊运保养方法、脱模剂涂刷情况、使用安全等施工中注意点；

工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、铁铲子、扫帚等维护、保养用具。

模板堆放区四周设2米高防护架，满挂绿色密目安全网。

模板堆放示意图工具架（三）模板安装要点

（1）、安装前准备：

1）模板安装前，复核模板控制线，做好控制标高。

2）合模前，对模板进行检查，特别是模板面板与龙骨的连接，保证龙骨间距符合设计要求。

另外，检查是否涂脱模剂、面板清洁与否，严禁带有污物的模板上墙。

3）钢筋隐蔽工程验收完毕后，并形成隐蔽验收记录

（2）、模板组成部分有：

立杆、横杆、斜撑等组成。

（3）、搭设顺序：

搭设满堂钢管架支梁、板底模安装梁侧模板调整、加固、验收模板砼浇筑拆模。

首先按梁的纵向轴线定出梁两侧支撑立杆的位置，然后布置板下部立杆，所有梁下立杆间距根据各部位的构造设计来搭设。

（4）、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀，立杆底部均应加设垫板，支撑架必须设横纵扫地杆。

（5）、梁底水平钢管搭设按3起拱。

（6）、支架立杆应竖直设置，每2m高度的垂直允许偏差为15mm，如此类推。

（7）、立杆、水平杆应要采用对接，对接扣件应交错布置，要求同外脚手架。

（8）、每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。

（9）、两根相邻立杆的街头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

（10）、支架体系应与已浇柱子做有效地紧抱，四周与壁板顶紧，已增强稳定性。

（11）、对于高支模部分，搭设时，高度较高，二人抬运模板，要相互配合，协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固厚升降，不得乱扔。

（12）、高支模支撑及模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格厚，由工长填写模板质量检验批验收表，报监理检查验收后，验收合格后，方可进行下道工序的施工。

（13）、墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。

模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。

上部必须安装有效的斜位和支撑以确保混凝土浇筑时模板的垂直度。

（14）模板节点处理1）、模板拼缝处理胶合板面板水平缝拼缝宽度不大于1.5mm，位置一般无横肋，（木框模板可加短木方）为防止面板拼缝位置漏浆，模板接缝处背面切85坡口，并注满胶，然后用密封条沿缝贴好，再用木条压实，钉子钉牢，贴上胶带纸封严。

2）、模板阴阳角处理3）、梁柱模板节点4）、墙模板节点5）、门洞口模板（15）、由于本工程混凝土要求达到中级抹灰程度，故需严格控制安装模板安装。

而模板计算允许偏差为2mm，扣除模板的沉降应满足以下要求：

表7模板允许偏差项目允许偏差（mm）检验办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高2水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸2钢尺检查立面垂直度2用经纬仪或吊线、钢尺检查表面平整度2用2m垂直检测尺检查（16）、支撑梁、板的支架立杆构造与安装梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。

立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。

钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托与楞梁两侧间如有间隙，必须锲紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

当层高在820m时，在最顶步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围应设有下至上的竖向连续式剪刀撑；

中间在纵横向应每隔10mm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。

当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。

当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。

（17）、普通模板安装构造要求：

1）基础及地下工程模板应符合下列规定：

地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采用安全防范措施后，方可下人作业。

当深度超过2m时，操作人员应设梯上下。

距基槽上口边缘1m内不得堆放模板。

向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；

运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上。

斜支撑与侧模的夹角不应小于45，支在土壁的斜支撑应加设垫板，底部的对角锲木应与斜支撑连牢。

高大长脖基础若采用分层支模时，其下层模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装。

在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。

2）柱模板应符合下列规定：

现场拼装柱模时，应适时地安设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60，严禁将大片模板系在柱子钢筋上。

待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。

若为整体预组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接，不得采用钢筋钩代替。

柱模校