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绑定接触、渐变初始渗透.目标面自动移动到补始接触、平移接.触面(老虎梁和单元的厚度)、支持死活单元。

使用这些单元,能模拟直线(面)和曲线(面),通常用简单的几何形状例如圆.抛物线.球、圆锥.圆柱釆模拟曲面,更复杂的刚体形状能使用特殊的前处理技巧来建模。

3执行接触分析

不同的接触分析类型有不同的过程.下面分别讨论。

3.1面一面的接触分析

在涉及到两个边界的接触问题中,很自然把一个边界作为“目标”面而把另一个作为“接触”面,对刚体一柔体的接触,“目标”面总是刚性的接触”面总是柔性面,这两个面合是来叫作“接触对”使用Targel69和Conta171或Conta172来定义2-D接触对,使用Targel70和Conta173或Conta174来定头34)接触对,程序通过相同的实常收号来识别“接触对”。

接触分析的步骤:

执行一个典型的面一面接触分析的基本步骤列示如下:

(1)建立揆型,并划分网格

(2)识别接触对

(3)定艾刚性目标面

(4)定义柔性接触面

(5)设置单元关键字和实常的

(6)定艾/控制刚性目标面的运动

(7)给定必须的边界条件

(8)定义求解选项和载荷步

(9)求解接触问题

(10)查看结果

步骤一:

建立模型,并划分网格

在这一步中,你需要建立代表接触体几何形状的实体模型。

与其它分析过程一样,设置单元类型,实常,材料特性。

用恰当的单元类型给接触体划分网格。

命令:

AMESH、VMESH

GUI:

MainMenu>

Preprocessor>

mesh>

Mapped>

3or4SidedMain

Menu>

Pneprocessor>

mapped>

4or6sided

步骤二:

识别接触对

你必须认识到,模型在变形期间哪些地方可能发生接触,一是你已经识别出潜在的接触面,你应该通过目标单元和接触单元来定艾它们,目标和接触单元跟踪变形阶段的运动,构成一个接触对的目标单元和接触单元通过共享的实常号联系超来。

接触环(区域)可以任意定义,然而为了更有效的进行计算(主要指CPU时间)你可能想定艾更小的局部化的接触环,但能保证它足以描述所需要的接.触行为,不同的接触对必须通过不同的实常数号来定义(即使实常数号没有变化)。

由于几何模型和潜在变形的多样形,有时候一个接触面的同一区域可能和多个目标面产生接触关系。

在这种情况下,应该定狡多个接触对(使用多组覆盖层接触单元)。

每个接触对有不同的实常数号

步骤三:

定狡刚性目标面

刚性目标面可能是2—D的或3—D的。

在2—DM况下,刚性目标面的形状可以通过一系列直线、國弧和抛物线来描述,所有这些都可以用TAPGE169来表示。

另外,可以使用它们的任意组合来描述复杂的目标面

在3—DU况下,目标面的形状可以通过三角面、圆柱面、圆锥面和球面来推述,所有这些祁可以用TAPGE170来表示,对于一个复杂的,任意形状的目标面,应该使用三角面来给它建模

控制结点(Pilot)

刚性目标面可能会和"

pilot结点”联系是来,它实际上是一个只有一个结点的单元,通过这个结点的运动可以控制整个目标面的运动,因此可以把pilot结点作为刚性目标的控制器。

整个目标面的受力和转动情况可以通过pilot结点表示出来pilot结点”可能是目标单元中的一个结点,也可能是一个任意位置的结点,

只有当需要转动或力矩载荷吋「pilot结点"

的位置才是重要的,如果你定狡了“pilot结点”ANSYS程序只在“piIot结点”上检查边界条件,而忽略其它结点上的任何约束。

对于圆、圆柱.圆锥.和球的基本图段,ANSYS总是使用一个结点作为“pilot结点”。

基本原型

你能够使用基本几形状来模拟目标面,例如:

“圆、圆柱、圆锥、球。

直线、抛物线、弧线.和三角形不被允许、虽然你不能把这些基本原型彼此合在一是•或者是把它们和其它的目标形状合在一担以便形成一个同一实常数号的复杂目标面。

但你可以给毎个基本原型指定它自己的实常的号。

单元类型和实常数

在生成目标单元之前,首先必须定义单元类型(TARG169或TARG170)。

ET

mainmenu>

preprocessor>

EIementType〉Add/Edit/Delete

随后必须设置目标单元的实常数。

命令:

Real

mainmenn>

reaIconstants

对TARGE169和TARGE170仅需设置实常数R1和R2,而只有在使用直接生成法建立目标单元时,才需要从为指定实常数R1、R2,另外除了直接生成法.你也可以使用ANSYS网格划分工具生成目标单元,下面解释这两种方法。

使用直接生成法建立刚性目标单元

为了直接生成目标单元,使用下面的命令和菜单路径。

TSHAP

mainmenu>

modeIing-create>

Elements>

ElemAttributes

随后指定单元形状,可能的形状有:

•straightIine(2D)•parabola

(2-D)•clockwisearc(2-D)•counterclokwisearc(2-D)•circle(2-D)

Triangle(3-D)•Cylinder(3-D)•Cone(3-D)•Sphere(3-D)•Pilotnode(2-D和3-D)

一旦你指定目标单元形状.所有以后生成的单元都将保持这个形状,除非你指定另外一种形状。

然后你就可以使用标准的ANSYS直接生成技术生成结点和单元。

N、E

pnoprocessor>

modeling-create>

nodes

mainmenu>

modeIing-create>

Elements

在建立单元之后,你可以通过列示单元来验证单元形状

ELIST

utilitymenu>

Iist>

EIements>

Nodes+Attributes

使用ANSYS网格划分工具生成刚性目标单元

你也可以使用标准的ANSYS网格划分功能让程序自动地生成目标单元,ANSYS程序将会以实体模型为基础生成合适的目标单元形状而忽略TSHAP命令的选项。

为了生成一个"

PILOT结点”使用下面的命令或GUI路径:

Kmesh

proprocessor>

meshing-mesh>

keypoints

注意:

KMESH总是生成“PILOT结点”

为了生成一个2—D目标单元,使用下面的命令和GUI路径:

ANSYS在每条直线上生成一条单一的线,在样条曲线上生成拋物线部分,在毎条圆弧和倒角上生成國弧部分,如果所有的圆弧形成一个封闭的圆,ANSYS生成一个单一的圆段。

LMESH

pneprocessor>

mesIing-mesh>

lines

为了生成3—D的目标单元,使用下面的命令或GUI路径。

如果实体模型的麦面部分形成了一个完整的球,圆柱或圆锥,那么ANSYS程序自动生成一个基本的3—D目标单元,因为生成较少的单元,从而使你分析计算更有效率,对任意形状的表面,应该使用Amesh命令来生成目标单元,在这种情况下,网格形状的质量不是重要的,而目标单元的形状是否能完成好的模拟刚性面的表面几何形状显得更重要。

AMESH

-meshing~mesh>

Area

ANSYS在所有可能的面上推荐使用三角形的映射网格划分,如果在表面的边界上没有曲率,则在网格划分时,指定那条边界分为一分,下面的命令或GUI路径将尽可能的生成一个映射网格(如果不能进行映射,它將生成自由网格)

MSHKFY,2

-meshling-mesh>

-Ares-TargetSurf

建模和网格划分的注意点:

一个目标面可能由两个或多个面的区域纽成,你应该尽可能地通过定义多个目标面来使接触区域局部比(每个目标面有一个不同的实常数号)刚性目标面上由的离散能足够指述出目标面的形状,过粗的网格离散可能导致收敛问题。

如果刚性面有一个实的凸角,求解大的滑动问题吋很难获得收敛结果,为了避免这些建模问題,在实体模型上,使用线或面的倒角来使尖角光滑比,或者在曲率究然变化的区域使用更细的网格。

不能使用镜面对称技术(ARSYSM,LSYMM)来映射圆、圆柱、圆锥或球面到对称平面的另一边,因为每个实常数的设置不能同时賦给多个基本原型段。

检验目标面的接触方向。

目标面的结点号顺序是重要的,因为它定狡了接触主向,对2—D接触问題,当沿着目标线从第一个结点移向第二个结点时,变形体的接触单元必须位于目标面的右边。

对3—D接触问題,目标三角形单元号应该使刚性面的外法线方向指向接触面,外法线通过右手原則来定艾

为了检查法线方向,显示单元坐标系

/PSYMS,ESYS,1

Utilitymenu>

pIotctrIs>

symboIs

如果单元法向不指向接触面,选择单元反转表面的法向的方向。

ESURF,,REVE

preprocossor>

create>

Element>

onfreesurf

步骤四:

定狡柔性体的接触面

为了定义柔性体的接触面,必须使用接触单元C0NFA171或C0NFA172(对2—D)或

C0NTA173或C0NTA174(对3—D)来定狡表面

程序通过组成变形体表面的接触单元来定狡接触表面,接触单元与下面覆盖的变形体单元有同样的几何特性,接触单元与下面覆盖的变形体单元必须处于同一阶次(低阶或离阶)下面的变形体单元可能是实体单元、壳单元、梁单元或超单元,接触面可能壳或梁单元任何一边。

与目标面单元一样,你必须定艾接触面的单元类型,然后选择正确的实常数号(实常数号必须与它对应目标的实常数号相同)最后生成接触单元。

单元类型:

下面简单描述四种类型的接触单元

C0NTA171:

这是一种2—D,2个结点的低附线单元,可能位于2—D实体,壳或梁单元的表面。

C0NTA172:

这是一个2—D的,3结点的高阶拋物线形单元,可能位于有中结点的2—D实体或梁单元的表面。

C0NTA173:

这是一个3—D的,4结点的低阶四边形单元可能位于3—D实体或壳单元的表面,它可能褪化成一个结点的三角形单元。

C0NTA174:

这是一个3—D,8结点的高阶四边形单元,可能位于有中结点的3—D实体或壳单元的表面,它可能褪化成6结点的三角形单元。

不能在高阶柔性体单元的表面上分成低阶接触单元,反之也不行,不能在高阶接触单元上消去中结点。

EIementtype>

Add/Edit/Delete

实常数和材料特性

在定狡了单元类型之后,需要选择正确的实常数的设置,每个接触对的接触面和目标面必须有相同的实常数号,而每个接触对必须有它自己不同的实常数号。

ANSYS使用下面柔性体单元的材料特性来计算一个合适的接触(或罚)刚度,如果下面的单元是一个超单元。

接触单元的材料的设置必须与超单元形成时的原始结构单元相同,生

成接触单元。

我们既可以通过直接生成法生成接触单元,也可以在柔性体单元的外表面上自动生成接触单元,我们推荐釆用自动生成法,这种方法更为简单和可靠。

自动生成接触单元

可以通过下面三个步骤来自动生成接触单元

1、选择结点

选择已划分网格的柔性体表面的结果,如果你确定某一部分结点永远不会接触到目标面,你可以忽略它以便减少计算时间,然而,你必须保证设有漏掉可能会接触到目标面的结点O

NSEL

on>

freesurf

2、生成接触单元

ESURF

如采接触单元是附在已用实体单元划分网格的面或体上,程序会自动决定接触计算所需的外法向,如果下面的单元是梁或壳单元,則必须指明哪个表面(上表面或下表面)是接触面。

ESURF,TOPORBOTIOM

使用上表面生成接触单元,则它们的外法向与梁或壳单元的法向相同,使用下表面生成接触单元,则它们的外法向与梁或壳单元的法向相反,如果下面的单元是实体单元,则TOP或BOTTOM选项不是作用

3、检查接触单元外法线的方向,当程序进行是否接触的检查时,接触面的外法线方向是重要的,对3—D单元.按结点程序号以右手定則来决定单元的外法向,接面的外法向应该指向目标面,否則,在开始分析计算时,程序可能会认为有面的过度渗透而很难找到初始解。

在此情况下,程序一般会立即停止执行,你可以检查单元外法线方向是否正确。

/PSYMB

当发現单元的外法线方向不正确时,必须通过倒不正确单元的结点号来改变它们。

ESURF,REVE

♦前提:

◊有限元模型。

◊已识别接触面及目标面。

(水可应用自由皮耦合来替代接触。

♦定狡接触单元及实常数

◊(刚性)目标单元——TARGE169TARGE170:

◊(柔性)接触单元——C0NTA17rC0NTA172o

***Commands***

ET,KJ69“指定的单元编号

ET,K+1,172

◊实常数个接触对对应同一个实常数号。

TARGE单元的实常数包括:

R1.R2—定狡目标单元几何形状

CONTA单元的实常数包括:

No.

Name

Description

1

R1

Targetcircleradius(刚性环半径)

2

R2

SupereIementthickness(单元厚慶)

3

FKN

NormaIpenaltystiffnessfactor(法向接触刚度因子)

4

FTOLN

Penetrationtolerancefactor(最大允许的穿透)

5

ICONT

Initialcontactclosure(初始闭合因子)

6

PINB

PinbaIIregion(“PinbaII"

区域)

7

PMAX

UpperlimitofinitialaIIowabIepenetration(初始穿透的最大值)

8

PMIN

LowerlimitofinitialaIIowabIepenetration(初始穿透的最小值)

9

TAUMAX

Maximumfrictionstress(最大的接触摩擦)

10

CNOF

Contactsurfaceoffset(施加于接触面的正或负的僞移值)

11

FKOP

Contactopeningstiffnessorcontactdamping

12

FKT

angentpenaltystiffnessfactor(切向接触刚度)

13

COHE

Contactcohesion(滑动抗力粘聚力)

14

TCC

Thermalcontactconductance(热接触传导系数)

15

FHTG

Frictionalheatingfactor(摩擦耗散能量的热转换率)

16

FACT

Static/dynamicratio(赫摩擦系数和动摩擦系数的比率)

17

DC

Exponentialdecaycoefficient(摩擦衰减系数)

18

FHEG

Jouledissipationweightfactor

19

ECC

Electriecontactconduetance

20

FWGT

Heatdistributionweighingfactor

21

SBCT

Stefar)-BoItzmannconstant

22

RDVF

Radiationviewfactor

23

SLTO

AlIowabIeelasticslip

24

TNOP

MaximumaIIowabIetensiIecontactpressure25

25

TOLS

Targetedgeextensionfactor

附注:

+值作为比例因子,-值作为绝对值:

带*号的实常数比较重要,关乎接触分析的收敛

一般实常数可为缺省值。

REAL,K!

K-指定169和172的共同的实常数编号

ET,K,169!

K-指定的单元编号

R,K,,,FKNO,FTOLNO!

指定实常数广6的值

RMORE,,,,,,FKTO,!

指定实常数7=2的值

*******

◊材料参数一仅需定义摩擦系数

MP,MU,J,!

J为材料编号,切勿与此前定艾的重复;

为接触摩擦系数。

附注:

当接触对数目较多,且各接触对的性质相似时,可利用*Do循环语句定艾单元、实常数。

MP,MU,J,

*D0,K,8,14,2!

Do循环语句定义单元、实常数

REAL,K

ET,K,169

!

KEYOPT,K+1,5,3

KEYOPT,K+1,9,3

KEYOPT,K+1,&

KEYOPT,K+1JO,1

R,K,,,FKNO,FTOLNO!

CNOFO,

RMORE,,,,,,FKTO

NROPT,UNSYM

*ENDDO

♦生成单元

应用直接生成法(ESURF)建立单元

水**Commands***

指定实常数编号

type,K!

指定TARGE单元编号

mat,J!

指定材料编号

lsel,,,,1!

选择编号为1的接触边界线

nsll,,1!

选择依附于线1的节点

esurf!

生成刚性目标单元

type,K+1!

指定CONTA单元编号

Isei,…2

nslI,,2

生成柔性接触单元

alIsel

♦关乎收敛的若干参数(实常数及单元关犍字)设置

◊接触刚皮设置

——FKNFKTKEYOPT(1O)

◊初始穿透设置

——CNOFKEYOPT(5)KEYOPT(9)

***Commands***

KEYOPT,K+1,9,3

NUMMRG(命令)

◊最大允许穿透

——FTOLN

◊可应用自由度耦合来替代接触

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