机械安全防护措施1Word格式.docx

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12.当钻机运转时，严禁加油。

13.电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

14.遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。

15.严禁使用裂股的钢丝绳。

16.钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。

17.停止工作时，应把钻具从井内取出。

长螺旋钻机安全防护措施

1.操作人员必须熟悉本工种的操作规程

2.钻孔机作业区内必须无高压线路。

3.作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

4.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；

工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

5.使用钻机的现场，须按要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

6.启动时电压降不得超过额定电压的10%。

7.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

锤击钻机安全防护措施

2.打桩机作业区内应无高压线路。

4.作业前检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。

5.起落架各工作机构必须安全可靠。

6.当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。

7.对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。

8.打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；

以在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。

9.作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。

10.遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。

当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并设置缆风绳。

11.停机后，应将桩锤放到最低位置，操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤lm处，并锁住安全限位装置。

12.营业线施工按规定设置缆风绳。

卷扬机安全防护措施

1.所有操作人员必须熟悉本工种的操作规程

2.作业时，必须设专人指挥，并且与操作人员沟通良好。

3.卷扬机应基座牢固，并设置可靠的地锚

4.防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢丝绳必须合格

5.使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

6.卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物

7.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。

严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。

钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。

8.作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。

休息时物件或吊笼应降至地面。

9.作业中，吊笼下不得有人。

10.作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

提升吊笼或物件应降至地面

汽车起重机安全防护措施

1.汽车起重机司机必须按规定考取驾驶执照，每一年要进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备

2.工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。

3.制动器、液压装置和安全装置必须齐全和灵敏可靠。

严禁机械带病行驶。

4.驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行作业。

5.工作现场只许由一名指挥人员指挥。

6.起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。

7.在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。

8.不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。

9.工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。

10.吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。

11.禁止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。

12.起重物不准长时间滞留空中；

起重机满负荷时，禁止复合操作。

13.风速大于10m/s时，不准起吊任何物体

14.两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机。

15.起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。

混凝土拌合机安全防护措施

2.混凝土泵车臂架转动范围内不得有障碍物和人员。

3.混凝土泵车严禁在高压输电线路下作业。

4.作业中严禁接长输送管和软管。

5.风力大于六级（含六级）时严禁作业。

6.严禁用臂架作起重工具。

7.泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。

8.排除管道堵塞时，必须疏散周围的人员。

拆卸时严禁管口对人。

9.作业时不得取下料斗格栅网和其它安装装置。

不得攀登和骑压输送管路，不得把手抻入阀体内。

泵送时严禁拆卸管道。

10.用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。

混凝土搅拌输送车安全防护措施

2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求

3.敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5.倍。

当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。

4.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤。

5.滑槽止动器应无松驰和损坏。

6.搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤。

7.搅拌叶片磨损应正常。

8.动力输出装置良好，无螺栓松动及轴承漏油现象。

9.启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料

10.搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

11.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。

通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。

12.搅拌装置连续运转时间不可超过8h。

13.作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。

当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

重型挖掘机安全防护措施

1、操作人员必须熟悉本工种的操作规程

2.液压系统不得渗漏，轮胎式挖掘机其轮胎必须完好、气压符合规定，作业前必须试运转。

3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。

4.无关人员不得进入驾驶室。

5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品。

6.作业时不得掏洞挖掘。

7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。

8.禁止采用挖掘机动臂横向拖拉他物。

9.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。

10.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。

11.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方，挂上倒挡并实施驻车制动。

重型推土机安全防护措施

2.不得存在燃油、润滑油、液压油，冷却系统泄漏。

3.推土机行驶前，机械四周不得存在障碍物。

4.用手拉绳启动时，不得把绳子缠在手上。

5.在陡坡上（25°

以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。

上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。

下坡时严禁脱挡滑行。

6.填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。

7.在基坑或深沟内作业时，必须有专人指挥。

8.禁止采用推土刀侧面推土。

9.数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。

10.推土机在有负荷情况下不得急转弯。

11.推土机不得当吊车，绞盘和地垅使用。

装载机安全防护措施

1操作人员必须熟悉本工种的操作规程

2装载机不准带病运行，严禁将装载机作推土机使用。

3除驾驶室外，机上其他地方不得乘人。

4下坡时采用自动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。

6向车内卸料时不得将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

7工作时，铲臂下面不得站人，无关人员和其他机械不得在此工作和通行。

8装载机工作时，铲斗不得载人升降。

9向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰车箱。

10不得采用高速档作业。

11操作人员离开驾驶位置时，必须先将铲斗落地，发动机熄火并切断电源。

平地机安全防护措施

2.灯光、喇叭等信号装置必须正常。

3.液压系统不得存在渗漏。

4.开动平地机前，机械前后，左右不得有障碍和人员。

5.各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须采用一档。

6.行驶时，必须将刮刀及齿耙提到最高处，并将刮刀斜置，刮刀两端不得超过后轮外侧。

7.下坡禁止空档溜放，并严禁前后轮同时转向。

8.作业中，根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得过大。

9.平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块，硬土先要疏松，地面不平必须先用推土机整平。

10.不得将机器停放在坑洼有水的地方或斜坡上，同时应将所有作业装置落地或刚性固定

压路机安全防护措施

1.各系统管路及接头部分不得出现裂纹、松动和泄漏，滚轮的刮泥板必须平整良好。

2.专业培训，持证上岗。

3.开动压路机前，机械前后，左右不得有障碍和人员。

4.启动后，必须进行试运转。

5.工作地段的纵坡不得超过压路机最大爬坡能力。

6.当气温降至0℃时，不得采取用水增重。

7.轮胎压路机不得在大块石基础层上作业。

8.不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。

9.换压路机前进、后退方向，应待滚轮停止后进行。

不得利用换向离合器作制动用。

10.上、下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡时严禁脱档滑行或溜放。

11.作业后，不得将压路机停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。

12.压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运。

13.压路机不得在高速行驶时振动。

载重汽车安全防护措施

2.汽车载人时，车辆和驾驶员必须符合《道条》和公安机关的有关规定。

3.有危及乘车人安全的隐患时，必须排除。

4.禁止状态不正常时载人上路。

5.不得存在人货混装。

6.拖挂车时，必须检查与挂车相连的制动管、电气线路、牵引装置、灯光信号等，确认安全后，方可开车。

7.装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。

8.装运易燃、易爆品时，禁止装载汽车备用燃油。

9.运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，必须备有性能良好、有效期内的灭火器。

10.装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。

自卸汽车安全防护措施

2.自卸汽车顶升液压系统必须完好。

3.非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须拔出车厢固定销。

4.车厢内不得载人。

5.不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。

6.装卸料时必须听从指挥，不得在指定处所以外装卸料。

7.配合挖装机械装卸料时，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。

8.卸料时不得边卸料边行驶。

9.卸料后不得举升车厢行驶。

10.当车厢内附着有粘土时不得采取急刹车来振抖余料。

旋挖钻安全防护措施

2.在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。

3.钻孔工作地点应保持清洁。

4.钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

5.开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。

6.当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

18.严禁在钻机工作范围内站人。

MDEL900型提梁机安全防护措施

1、所使用的机械化设备必须合适，状态良好。

200吨、50吨车支腿处的地基须做硬、加固处理，保证地基耐力足够；

2、组装场地要确保平整、安全。

作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区；

3、施工中所用的索具不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷，不得超负荷使用；

4、钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用胶皮或木片进行保护；

5、吊装前应仔细检查结构螺栓是否按照要求把紧，各部件连接是否牢固；

6、吊装作业时，被吊物件旋转半径和吊车配重旋转范围内严禁有人员和车辆停留；

7、吊装过程中，指挥者的哨音要求响亮、旗语准确；

8、在吊装时各种构配件应挂揽风绳，避免磕碰的情况发生；

9、高处作业人员必须挂安全带，安全带须高挂低用；

10、设备吊装时风力等级不得大于5级；

龙门起重机安全防护措施

1、所有操作人员必须熟悉本工种的操作规程。

2、施工前操作人员必须认真查看施工现场，排除可能影响正常施工的安全隐患。

3、施工人员进行施工现场必须带好安全帽，穿好工作服和工作鞋，高空作业系好安全带。

4、高空作业系好安全绳。

5、严禁在主梁上走动。

6、严禁酒后作业。

7、夏季和高温作业时间一般不超过一小时，具体由队长掌握。

8、每次作业前必须检查梯子的每一踏杆，第一次上人下面必须有人扶住，正常使用时顶部必须固结。

9、起重吊装时，队长必须检查的安全重点如下：

龙门吊装的位置，起重吊装的位置，起重吨位，吊具或捆扎钢丝绳的强度。

10、起吊物件时必须听从队长指挥

11、任何时候载负下严禁有人。

12、若有违反操作规程和违章施工者，安全员有权勒令其停止工作。