oqc个人工作总结Word下载.docx
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4.oqc出货检验主要项目对整机的外观，功能，包装，附件进行全面的检验，是否与
sop,bom相符合。
对机器的测试检验报告，如;
工厂的老化测试，常温老化，高低温测试，震
动和落下，路跑等等的报告跟踪。
对待一些问题的分析和比较，有些片面，对于工作中存在的不足之处，在后续工作中如
下规划：
总结：
oqc质检员要积累经验，把曾经越到的问题当一次检验教训来参考，学以致用，
利用所学知识，灵活运用于工作当中，遇到问题，多角度分析可能影响问题的原因，从而找
到最佳的解决方案。
虚心请教，强化自身，向同行同事虚心学习工作方面的经验，借鉴好的
工作方式，增强责任意识，提高完成工作的质量和标准。
同时，配合好其他岗位同事的工作，
起到相得益彰的作用。
最后，祝愿公司和我个人在即将到来的新的一年里取得更大的成绩和
进步。
质检员：
小鹏20XX
年11月27日篇二：
oqc工作职责oqc检验员（oqcinspector）
1、检验----根据wi要求，独立完成oqc检验工作和制定检验报告（oqcinspection
report）；
确保认真落实产品品质标准，对检验结果负责；
2、fai----fa、dc首十件检查；
sma首件检查；
完成首件检查记录；
3、工具----oqc检验工具使用保管、保养（电池，充电器，测试卡，smaoqc测试设备，
塞规/塞尺，游标卡尺，faoqc声学测试设备，8960，lcr电桥）；
4、报告----发现不良或异常情况，及时报告当班组长；
5、培训----手把手，带新人；
6、学习----积极学习掌握新的检验工作技能；
了解新产品；
7、反映问题----针对工作中的疑问（wi等检验工作指导文件中的问题），及时向当班组
长反映；
8、交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，需向下一班
充分交接，包括在oqc交接本上登记等（尽量避免口头）；
9、代理----在当班组长不在场的情况下，代理当班组长的工作指责；
10、临时任务----上级主管交付的临时任务。
oqc工作职责
1、服从oqc主管和oqc组长的安排，对自己和ipqc的工作质量负责。
2、学习了解全面质量管理的基本知识，掌握质量控制点（指ipqc位）的设置及有关各
项要求，具有较高的质量意识、问题意识和改进意识，树立质量第一、用户第一的思想。
3、认真学习和掌握有关产品的国家有关标准及企业内控标准（或客户标准），掌握产品
检验方法。
4、根据检验的要求，安排好各ipqc检验位。
5、检查、帮助ipqc人员执行产品检验的有关技术文件，密切合作消除违章作业。
6、抽样检验抽取样本时，应尽量从多箱中抽取样本。
检验中，发现问题时，应及时通知
有关人员处理。
7、严格按“抽样检验指导卡”等有关文件进行检验。
检验中应坚持原则，实事求是，不
得弄虚作假，违者需追究责任，作出处罚。
检验中，力求用数据下结论，发现异常问题时，
及时向有关人员反映。
8、抽样检验必须在产品的生产过程是稳定的，若产品的生产出现异常不能采用抽样检验，
应采用其它检验方法加以控制产品质量。
9、熟练使用产品检验的仪器，定期对使用的仪器进行维护和保养。
10、不得使用超期检定或经检定判为不合格的仪器和设备用于对产品的检验。
11、工作中不得擅离岗位，确需离开岗位时，必须有相应资格的oqc人员顶替。
12、负责对新ipqc的上岗培训。
13、自觉贯彻执行质量责任制和质量管理制度以及公司的有关规章制度。
14、主要工作含两个方面：
1.产线成品的抽检（全检），然后入库称为oqc、2.成品出货
的时候，相关资料的确认（客户，机型，规格，数量，重量，外箱等等）称为oba
15、如果职能增加的话还可以加入可靠性的检验。
主要的技能是能够熟悉成品的检验规
范，合理安排检验人员实施检验，检验发现不良后的处理（确定不良范围，查找/分析原因，追踪改善措施，效果确认），报告成品的检验情况。
品质方面的技能还
是需要知道一点。
最主要的还是能够起到把关的作用，发现制程中不能发现的不良（尤其是
可靠性），把关的能力与范围要严于制程检验或控制手段（因为这是最后一到工序下一工序直
接面对客户）
oqc班/组长（oqcleader）
oqc小组长（oqcassistantleader/sub-leader）
1、安排----根据当班的生产计划，安排/协调检验员的检验楼层和工作；
按生产需求安
排人员加班；
2、审核----确认oqc发现的不良，了解不良状况；
审核当班检验报告；
3、报告----录入当班检验报告，按时完成oqc日报、周报、月报；
及时报告各种试产情
况；
及时报告各新产品品质状况；
4、沟通----针对oqc发现的不良，确保及时通知到生产部带班人员；
在正常班时，需将
不良报告主管，并通知到相关的pqe工程师或技术员；
超过4小时的hold机，或紧急出货的
情况下出现reject，或出现reject后无人处理，要及时通知相应的pqe工程师/生产部主管
做出处理，并报备主管（!
oqcreject/holdnews）；
上下沟通：
及时向上反映问题，向下传达
指示；
5、问题跟踪----跟踪oqc不良或问题的解决进程、结果；
跟踪oqc文件、concessionnote、
limitsample有效期；
6、文件管理----负责管理oqc检验文件和品质记录；
7、样品管理----openboxsample，limitsample申请/登记/保管/管理；
8、工具维护----oqc检验工具的维护/保养/现场管理（电池，充电器，测试卡，smaoqc
测试设备，塞规/塞尺，游标卡尺，faoqc声学测试设备，8960，lcr电桥）；
9、学习----及时了解/学习/掌握新的品质检验技能、品质要求；
10、指导----指导检验员完成检验工作，解答检验员工作中提出的问题；
11、培训----负责组织、安排、实施检验员的培训，并记录、跟踪培训结果；
12、日常管理----日常行政管理、现场管理：
确保上下信息畅通；
调动检验员的工作积
极性；
13、交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，正在跟踪
的未尽事项，向下一班充分交接，包括在oqc交接本上登记等（尽量避免口头）；
14、临时任务----上级主管交付的临时任务。
15、日常工作
1）生产单确认（包括规格，数量，编号等）
2）依据标准进行包装，标识，箱卡等出货信息确认
3）出货检验记录填写
4）不良品标识并组织隔离
5）紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯
6）对异常的反映、追踪、确认
7）对自用检测工具的保养,维护,随机校验
8）协助qe进行客户投诉处理
9）必要时支援ipqc或者fqc工作
10）对包装班的操作规范性确认
11）填写质量检验异常日报表12）6s实施
13）参加培训及工作例会
14）完成上级临时交办任务
15）协助qe新产品导入先期策划，参与pfmea及相关品质数据收集oqc主管（oqcsupervisor）
1、管理----日常行政管理、现场管理（人力需求，工作指导，思想工作，检验/测试区
域规划/标识，文具申请，检验工具/设施/报表请购，员工工衣申请/宿舍安排等日常事务等）；
2、计划----根据mps安排每月oqc的排班；
随生产计划的变动调整oqc排班；
审核/掌
控每月加班，确保加班率达标（加班时数/正常上班时数3、培训----规划、制定oqc整体的培训计划（oqcinspectortrainingplan），安排、
监督、记录、跟踪其实施过程及结果；
确保培训及时、有效、全面；
4、指导----为oqc日常工作提供指导，经验分享；
5、工程支持----了解pqe工程师的工程需求，配合其合理的工作要求（oqc品质报告，
数据统计，特殊测试，客诉处理等）；
6、监督----监督/跟进pqe对oqc的工作支持状况（wi，相关品质标准，新产品测试工
具，oqc不良的处理，问题的解答等）；
审查oqcwi的正确性、有效性、完整性，发现问题
及时报告主管或相关pqe；
监督其他相关职能部门工作配合状况；
7、doa检验----规划、管理、监控、指导；
8、smafaisupport----整理pcbabom＋查证pc，制定“sma首件检验报告”格式；
9、沟通----汇总、整理、提出oqc工作中遇到的问题，寻求解决；
沟通、协调oqc与其
他相关职能部门的关系；
10、品质记录----品质记录管理（存档/保管/作废等）；
11、窗口----oqc对外的窗口，向其它部门、客户及上级主管提交oqc相关的品质报告；
配合其它部门，完成要求的特殊工作；
陪同稽核、审查，向外展示oqc形象；
12、出货异常----出货异常处理（确认/派人/安排/协调/跟踪结果/费用管控，签出货异
常联络单）；
13、临时任务----上级主管交付的临时任务。
doa机检验员（doainspector）_forphilipsmodel
1.检验----根据doa判定标准（产品检验标准&
判定基准，oqcwi，concession），做
doa机判定，确保落实相应的判定标准，对检验结果负责；
2.数据----制定检验报告（philips签收记录）；
整理汇总数据，录入并维护doa数据库；
3.报告----制定doaweekly/monthlyreport；
4.doanews----根据doa库存量（>
500pcs，或>
2个月），及时发布doanews通知pqe及相关职能部门开始doa返工。
oqc入数员
1、数据----1.1将每日早班的sma、fa、dc的oqcreport入进oqc
database/forms/q-sheet中，再将当日及上一天留下的dc的report入进oqcdatabase
/tables/imeilist中，并保证入进数据的准确性和及时性。
1.2将每日的oqcot入进oqc
workhours中，并保证数据的准确性和及时性。
1.3根据oqcmrf单将申请及退料的数据及
时性的入进oqc物料清单统计表中。
2、报表---1.1将每日oqcreport分类整理，并放入文件夹中。
月中和月未将文件夹中
的oqcallreport分类整理起来，并做好标识放入保存柜中。
1.2每日将oqc上一天的返工
报告分发给相关的技术员，并做好签收工作。
3、物料---负责oqc测试物料的填单申请及领料、退料。
4、临时任务----上级主管交付的临时任务。
oqc工程师
oqc工程师需要完成测试用的checklist,sip等等。
同时，oqc工程师需要对外观检验
中的不确定项进行定义，并写进检验规范里面。
oqc工程师需要对产品测试的抽样方法进行
评估，npi阶段，oqc工程师需要提供5m,介入fmea,dfx,apqp等等。
对npi产品的出货许
可进行判定，也需要对不合格品进行处理，包括不合格产品的特采等。
对出货品的检验,严
格按照标准了/绝对要起到把关作用.协助制程处理在出货是发现的不良!
1.检验指导书的制作.
2.产品拒收后主导会议推动相关部门的改善,以及纠正措施的验证.
3.对检验员的工作分配,检验能力的培训,考核。
当然还有未提及部分
pqa:
productqualityassurance,产品质量保证sqa:
supplierqualityassurance，供应商质量保证da:
damageduringarrival，到货时已损坏dqa:
designqualityassurance，设计质量保证
tqa:
totalqualityassurance，全面质量保证oqc:
outgoingqualitycontrol，出厂质量控制fqc:
finalqualitycontrol，最终质量控制qa:
qualityassurance，质量保证ipqc:
inprocessqualitycontrol.在制过程质量控制品管七大手法
七大手法：
检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图
一、检查表
检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问
题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：
点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5s活动检
查表、工程异常分析表等。
1、组成要素
①确定检查的项目；
②确定检查的频度；
③确定检查的人员。
2、实施步骤
①确定检查对象；
②制定检查表；
③依检查表项目进行检查并记录；
④对检查出的问题要求责任单位及时改善；
⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；
⑥定期总结，持续改进。
二、层别法
层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的
数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法
结合使用，也可单独使用。
抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：
①确定研究的主题；
②制作表格并收集数据；
③将收集的数据进行层别；
④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图
柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累
积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数
值统计，有人称为abc图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类
1）分析现象用柏拉图：
与不良结果有关，用来发现主要问题。
a品质：
不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；
b成本：
损失总数、费用等；
c交货期：
存货短缺、付款违约、交货期拖延等；
d安全：
发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：
与过程因素有关，用来发现主要问题。
a操作者：
班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；
b机器：
设备、工具、模具、仪器等；
篇二：
工作总结报告
oQc工作总结
我在品质部担任oQc质检工作。
在20XX年忙碌的这几个月，本月工作临近尾声，我们在这里总结过去，畅想未来。
oQc工作总结我担任质检员的几个月里在公司领导的正确领导下，同事们团结合作下，较好地完成了这几个月的工作任务。
思想、素质和个人的工作能力都有了更进一步的提高。
这几个月来严格遵守纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，保证工作按时完成的同时，积极主动学习专业知识，总结工作经验，提高自己的综合能力。
作为一名合格的oQc，首先要正确认识自己的岗位职责，以此来指导自己。
坚持原则，讲究方式方法，保证超级电视质量的前提下，促使新项目顺利进行。
在具体工作中，按照dcc2、Ecn、工厂变更（方案）、质量标准组织生产检验。
指导现场作业人员按照SoP、质量、作业标准进行操作。
制止纠正一切不按照SoP作业行为。
对Qa检验和进料检验iQc的品质质量进行监督检查。
参加产线工程PE的质量核定，做到验收前自检不合格的项目给予相关部门检讨后给予放行。
1.X60，maX70Rma返修机器，客户退的不良返厂机器返修为新品，在这11月份里面真是心酸，为控制不良品不能流入客户手中，对oQc加大抽检，对产线也加强品质控制监督，发现一点客诉问题就hold住，进行rework后在出货，必须对客户负责。
2.按照公司的品质检验规范来验机器以外，还要对iQc进料及供应商的不良确认，是否客供材料有品质不良，对来料的不良监控，协助厂商处理是否退厂还是sorting后上线生产。
3.oQc抽检其实还不是最后目的，要想品质更好减少客诉，品质是靠生产出来，不是检验出来。
对工厂重大不良Qa提供的8d报告进行跟踪，措施导入状况及后续的验货情况。
4.oQc出货检验主要项目对整机的外观，功能，包装，附件进行全面的检验，是否与SoP,Bom相符合。
工厂的老化测试，常温老化，高低温测试，震动和落下，路跑等等的报告跟踪。
对待一些问题的分析和比较，有些片面，对于工作中存在的不足之处，在后续工作中如下规划：
oQc质检员要积累经验，把曾经越到的问题当一次检验教训来参考，学以致用，利用所学知识，灵活运用于工作当中，遇到问题，多角度分析可能影响问题的原因，从而找到最佳的解决方案。
虚心请教，强化自身，向同行同事虚心学习工作方面的经验，借鉴好的工作方式，增强责任意识，提高完成工作的质量和标准。
同时，配合好其他岗位同事的工作，起到相得益彰的作用。
最后，祝愿公司和我个人在即将到来的新的一年里取得更大的成绩和进步。
小鹏20XX年11月27日
篇三：
FQc个人工作总结
个人工作总结
（2）个人工作总结
时间过得飞快，转眼间担任品质主管已有2年半了，自担任品质主管以来个人学会很多
东西，同时也看到了一些我个人认为有些疑惑的问题点，结合我进和心重典公司做品管的经
验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正：
一、品质标准的认识
我们做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事：
1.要知道什么良品，什么是不良品。
2.要知道怎么做才是良品，不这么做就会产生不良品。
3.要知道怎样预防和控制不良品的产生和不良品的外流。
无论是产线的过程检验，还是品管部的最终检验，我们只是对已经形成品质的产品进行
检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。
可是以前品管部在品质标准方面
还不齐全，有个别地方根本上是空白、标准也空白，那么要做到什么样，依据什么检验都成
了主观臆测，比如前段时间客户投诉不开机和外接交流电不充电，完全就是我们检验规范不
健全而造成，当然对于这些不常见的问题我们没有去主动找老上级领导询问和查阅相关文件，
是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们检验规范和质量体系的完善上。
还有一点就是对一些客户投诉诉和经常在检验中发生的问题要做汇总档案，那么我们检验产
品时就可以直接调出档案来参考，这样一来对我们fqc的工作就起了很大的帮助。
二、品质标准的管控
作为品质部fqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生
产部部标准统一，容易产生冲突。
其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生
产三个部门完全脱不了关系的。
不论是原料、制程、成品、出货。
只要涉及到产品，都关系
到品质！
严格的检验标准和完善的质量体系，其结果只是减少不良品外流，不能形成产品质
量，不能降低品质成本，只有我们各个部门将自己本部门的事情做好了，那么我们的品质也
就会改善。
三、表单的填写问题
如何正确填写表单不是一个简单的问题！
表单涉及的相关项目是否完整并正确的填写，
说来简单但在实际的操作中，很多人的填写都有问题存在。
如：
不需要填写的项目必须有删
除线，要求填写多个项目/数据的，往往有缺漏；
该签名的地方却空着等等。
特别是我们fqc
的出货检验报告和返修通知单，以及生产线的产品
升级会员 