厂区围墙施工方案资料Word文档下载推荐.docx
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三、工程施工管理目标规划
1、工程施工质量目标：
工程执行新版GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关专业标准：
工程竣工验收一次合格率100%；
工程合同覆约率100%；
工程施工质量验收执行相关专业标准：
检验批质量验收合格，分项工程质量验收合格，分部工程质量验收合格，单位工程质量验收合格。
2、工程施工工期目标：
总工期71天。
3、工程施工经营目标：
严格遵照建设方认可的设计文件施工，并积极向建设方提出各种优化建议，避免或减少不必要的工程变更发生。
4、工程施工安全目标：
杜绝重伤及重伤以上事故，减少轻伤事故。
5、工程施工环境目标：
杜绝水污染，固体废弃物、噪声、大气污染控制在场界内。
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四、工程施工管理组织机构设置
1、工程项目部施工管理组织机构如下；
项目经理
技术负责人生产负责人
材料员工程员测量员质安员
2、主要施工负责人的配置见下表：
项目部主要负责人一览表
序号
职能
姓名
定员
资质
1
李应
二级建造师
2
技术负责人
王仕红
3
生产负责人
王恩林
4
测量员
陆军
持证上岗
5
专职安全质安员材料名称
杨友金
1单位
持证上岗总耗量
6
施工员毛石
叶建国
13m
10年以上生产管理经验1100
7
材料员泥水
李国军
1）吨（T
持证上岗120
五、施工方法
（一）、基础工程
定位放线→土石方开挖→砌筑毛石基础→基槽回填土方。
1、定位放线
根据甲方提供的高程基准点及坐标进行放线，并作好记录，报监理复核，页13共，页3第
复核合格后，在施工段围墙旁边引测坐标点作为施工过程中的控制点，随即进行基槽土石方开挖。
2、土石方开挖
土石方开挖施工程序：
机械挖基槽→人工清基槽→基槽自检→共检、验槽。
根据定位放线记录进行基槽土石方开挖边线放线，基槽放坡为1:
0.5，基槽3）（1m开挖、人工清基槽的施工方法。
开挖时由底工作面300mm。
采用反铲挖掘机测量人员配合，根据甲方提供高程点在基槽周围测设标高点，控制基槽开挖深度及基底平整度，严禁超挖和扰动基土。
3、验槽
基槽开挖至设计标高以上200～300mm左右采用人工清理基槽，经自检合格，会同业主、监理、设计等进行验收。
4、砌筑毛石基础
（1）毛石基础采用M7.5水泥砂浆砌MU30毛石，在计划砌筑毛石基础前将中砂、水泥送有资质的检测单位进行检验，检验合格后方可使用，并配制M7.5水泥砂浆配合比，施工时严格按照砂浆配合比单配制砂浆，搅拌要均匀。
（2）毛石坚实，无风化、脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理干净。
（3）砂子：
采用中砂，用筛孔5mm筛过筛，不含杂质。
（4）水泥：
采用黔桂三合水泥厂生产的复合硅酸盐水泥PC32.5，有出厂合格证与试验单。
（5）施工方法：
砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。
基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。
灰缝不大于2cm，每日砌筑高度不超过1.2m。
雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。
基础砌完，经检查合格后，方可进行基槽土方回填。
（6）质量要求：
基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。
5、土方回填
土方回填采用蛙式打夯机夯实，土方回填前坑内所有垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。
并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，夯实时要按照一定方向进行，一夯半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。
（1）回填条件：
坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。
基础回填土前应配合业主及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。
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（2）回填方式：
采用机械回填及人工相结合。
（3）所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分层进行，分层夯实。
每层回填厚度为30cm。
（二）、主体工程
砖砌体→金属栅围墙
1、砖砌体
（1）、砖砌体采用M7.5水泥砂浆砌MU15粉煤灰砖，在计划砌筑砖砌体前将粉煤灰砖、中砂、水泥送有资质的检测单位进行检验，检验合格后方可使用，并配制M7.5水泥砂浆配合比，施工时严格按照砂浆配合比单配制砂浆，搅拌要均匀。
（2）、施工前应将砌筑部位表面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，抄平设置皮数杆，表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。
（3）、砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法；
挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。
砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。
（4）、砌筑形式为一顺一丁的组砌方法砌筑。
必须拉线进行，并“一行一线”往上砌，砌筑时一定要跟线。
并采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，
（5）、在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完不得使用过夜砂浆。
（6）、砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。
（7）、水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。
但不小于8mm也不大于12mm，砂浆饱满度不得小于80%。
）、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净。
（92、金属栅围墙向建设方提供样品，供建设方选定，选定样品后再进行安装。
根据《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001要求进行验收。
（三）、装饰工程
1、墙面抹灰
水泥：
采用黔桂三合水泥厂生产的复合硅酸盐水泥PC32.5，有）、（1页13共，页5第
出厂合格证与试验单。
颜色一致，宜采用同一批号的水泥。
（2）、砂：
平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
（3）、基层处理：
将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的灰尘冲掉，将墙面润湿。
（4）、墙面抹灰：
首先抹再抹10厚1:
2.5水泥砂浆结合层一道，6厚用杠横竖刮平，木抹子搓毛。
水泥砂浆，1:
3（5）、雨天施工，应防止雨水冲刷，在下雨前或下班收工时，用彩条塑料防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
布覆盖已抹灰的墙体表面（6）、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（7）、质量标准：
所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、贴面砖
向建设方提供样品，供建设方选定，选定样品后再进行面砖粘贴。
工艺流程：
弹线分格→排面砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
（1）、弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
（2）、排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（3）、浸砖：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（4）、镶贴面砖：
镶贴应自上而下进行。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
用1∶1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
（5）面砖勾缝与擦缝：
用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾页13共，页6第
好后要求凹进面砖外表面1～2mm。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
六、工程施工的各项措施
（一）、质量保证措施。
1、组织措施。
（1）、建立工程项目质量保证体系，严格按《建筑安装分项工艺标准》及设计图纸要求施工，认真执行各项隐避预检制度，推行定岗操作责任制和三检制及样板制，工长要组织好各项分项工程验收抓好一次成优。
（3）、施工前工长必须向施工班组作全面技术交底，施工严格按交底执行。
施工中如发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。
（4）、施工过程中，公司（建设、监理单位）工程管理科对工程进行不定期和定期（月检查）检查，对检查的结果实行通报，对质量缺陷和质量事故监督处理，杜绝违规违章操作。
（5）、工程项目设置专职质量检查员主要负责进场施工材料的检验认定，各分项工程施工质量的检查验收，对质量事故隐患专职质量检查员有权要求停工整改，甚至返工重做。
（6）、各工种的施工作业队伍，应经有关主管部门对其进行技术资质审查合格，确认其技术范围并领取施工许可证后，方可承担相应的施工任务。
（7）、加强对施工日历气象预报资料的收集，传达工作，以便在编排具体施工进度计划时做到统筹安排，避免工程施工受天气影响。
（8）、施工技术人员应遵照有关要求和标准设计结构安全的试块以及相关材料进行见证取样试验检测，并在施工过程中经常检查各种材料和构件的质量和使用情况，对不符合质量要求与原试验品种不符或有怀疑的，应提出复试要求。
2、技术措施。
（1）、基槽开挖到设计标高后，应请监理单位、建设单位、勘察、设计单位等人员参加验槽，验槽合格后随即做基础垫层，避免基槽被雨水浸泡软化。
若验槽时地质情况与地质报告、设计要求有较大偏差时，应请勘察、设计单位做出勘察、设计变更，另行组织施工，同时作好相应的验槽记录，隐蔽记录。
（2）、无出厂合格证和没有按规定复试的原材料，一律不准使用。
现场配制的建筑材料，如砂浆、防水材料以及各种掺外加剂等材料，使用前均应送试验室鉴定确定配合比，技术人员制定出操作方法和质量要求后方可使用；
水泥、砂子、砖等结构用材料，除应有出厂证明或检验单外，还要根据规范和设计要求进行检验，检验项目必须严格按试验操作进行。
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（3）、围墙位置、砖柱间距必须符合图纸要求。
（4）、模板安装应严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序施工，其安装质量应确保组装的模板符合施工设计要求；
各种连接件，支承件，加固配件必须牢固无松动；
模板拼缝要严密，固定要牢固。
3、经济合同措施。
（1）、在项目部内部施工承包协议条款中写明质量事故的处罚条款。
（2）、工程计量支付的首要条件，必须是有质安监察组签认的质量合格证书，对不合格工程质量的部位拒绝计量支付。
）设置工程质量奖，对完成预定施工质量目标的施工班组予与奖励。
3（
（二）、安全技术保证措施。
1、工程项目部设置专职安全员1名，具体负责日常安全管理工作，对违章作业制止、对不安全隐患有权提出整改要求；
2、进场施工人员必须经过“公司安全教育”、“项目部安全教育”、“施工现场安全教育”等三级安全教育；
3、实行经常性安全教育：
（1）、施工班组班前要进行安全技术交底（教育）；
（2）、项目部每15天搞一次安全检查；
（3）、项目部配合公司每月进行一次安全大检查；
4、特殊工种（电工、机械操作工）必须持证上岗，砌筑工、抹灰工等工人实行执业资格上岗；
5、基础工程施工安全技术措施。
（1）、电动振动式夯机的电源线必须完好无损，并应安装漏电保护器，操作时应戴绝缘手套，一人操作，一人扶持电缆进行辅助。
辅助与操作人员必须紧密配合，严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。
电缆线不应扭结和缠绕，不得夯击到电源线，也不得在斜坡上夯打。
停用或搬运打夯机时应切断电源。
（2）、机械开挖成型后应由人工清基底虚土，人工挖土时操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.50M；
机械挖土应遵循自上而下，逐层进行的原则施工，严禁先挖坡脚的危险作业。
（3）、机械挖土应严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和挖机下的土体滑动。
挖机作业半径内不得有人进入，司机必须持证作业。
6、安全用电。
（1）、施工临时用电配电系统（配电箱与开关箱）应严格按三级配电两级保护和一机一闸一漏一箱的要求配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置应页13共，页8第
符合有关规定且标示明显正确；
各类配电箱、开关箱不得用木材制作，外观应牢固、防雨、防砸，箱体应涂安全色并统一编号，停止使用的配电箱应切断电源锁上箱门。
（2）、现场电工必须经过培训，经有关部门考核合格后方能上岗。
（3）、各类用电人员使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；
停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。
（4）、电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于600mm，穿越道路和易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度至地下0.2M处，必须加设保护套管，保护套管内径应大于电缆外径的1.5倍。
（5）、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用裸露金属线绑扎，架空电缆的最大弧垂点距地不得小于2.5M。
（6）、重复接地必须接在保护零线上，工作零线不能加重复接地；
保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处及末端做重复接地。
（三）、文明施工及环境管理措施。
1、施工现场内挂设各类安全标志；
作业人员持证上岗；
建筑垃圾应及时清理，集中堆放。
2、施工现场应按施工区和生活区明确划分场容、卫生责任区，设专人负责，生活区室内保持整洁，室外保持无污染；
施工现场应做到工完料尽场地清。
3、乙炔发生器必须使用金属防爆膜、严禁用胶皮膜代替，回火防止器应保持一定的水量；
氧气瓶不得爆晒、倒置、平放，禁止沾油；
氧气和乙炔瓶工作距离不小于5M，两瓶与焊炬间的距离不得小于10M；
4、施工现场应做到三防：
（1）、防止大气污染，施工作业区严禁随意扔垃圾；
施工现场应减少水泥装卸、道路运输、砂浆搅拌引起的灰尘；
（2）、防止水污染，施工现场用水如搅拌机应设置沉淀池回收利用水资源；
施工现场生产、生活污水应排放到位，严禁污染环境；
（3）、防止噪声污染，噪声严重的施工环节不得安排在夜间施工。
5、严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及用明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物并有专人看管；
（四）、雨季施工措施
1、雨季施工准备措施
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（1）、合理安排作息时间。
遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，并将作业人员撤到安全地方。
（2）、做好现场排水。
a、保证道路畅通，路面根据实际情况铺石渣或其它材料，确保路面坚实。
b、原材料、成品、半成品的防护。
对材料库全面定期检查，及时维修，四周做好排水沟，墙基坚固，不漏雨渗水，水泥等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量。
c、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。
2、各重点分项工程雨季施工安全措施。
（1）、基础工程
基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。
因此在雨期施工时注意以下几点：
a、雨期开挖基槽时，应注意边坡稳定。
严格根据土质情况增大放坡。
施工时应加强对边坡的检查控制；
雨水影响较大时停止施工。
b、基础挖到标高后，及时验收并砌筑毛石基础；
如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方换填等工作恢复基础承载力。
（2）、砌体工程
砌体的整体稳定性多取决于砂浆粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都会在雨期施工时受到较大的影响，因此在此期间施工应掌握以下几个要点：
a、雨季施工不宜使用过湿的砖石，以避免砂浆流失，影响砌体质量，砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。
砖湿度较大时不可上墙，每天砌筑高度不宜超过1米；
b、遇大雨必须停工，墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。
大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖；
c、砌体砂浆的拌和量不宜过多，以能满足砌筑需要为宜。
拌好的砂浆要注意防止雨水冲刷。
d、雨后继续施工，必须复核已完工砌体的垂直度和标高，并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。
（3）、抹灰工程
雨天不准进行抹灰作业，至少应预测1～2天的天气变化情况，对已施工的墙面应注意雨水污染。
采用彩条塑料布覆盖。
（5）、施工机械的防雨防雷及施工现场的用电
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a、防雨。
所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。
机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。
安装接地装置。
移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；
b、防雷击。
雨季是雷电多发季节，在施工现场要防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架上安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不大于10Ω。
c、防触电。
施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω；
电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；
遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将设备工具电源断开。
3、雨期施工安全注意事项。
（1）、加强安全检查，及时发现问题。
对建筑物主体、施工用电、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。
（2）、注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用。
（3）、暴风雨时应立即停止施工作业，人员迅速撤到安全地方，同时整个工地应果断拉断电源。
（4）、加强对施工人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。
七、主要材料、机械设备、劳动力的安排计划
（一）、主要材料需用量计划详见下表。
主要材料需用量计划
3160m细砂
3280中砂m
243千块粉煤灰砖
2000铁艺栅栏m
21980
m面砖页13共，页11第
（二）、工程生产管理组织人员和生产队伍配备。
工程生产管理组织详见前述第三条（工程施工的现场管理组织机构设置），生产队伍配备如下：
组建石砌体班、瓦工班、铁艺栅栏安装班三大作业班组，各组设专业班组长1名。
人员配备如下：
生产班组主要劳动力设置一览表
工种
定员（人）
、石匠1
18
技师6名
2、瓦工
10
技师4名
3、焊工
专业执证上岗
4、普工
12
培训上岗
（三）、总机械设备拟用计划
根据工程施工方案，本工程拟用机械设备总计划表如下：
拟用主要机械设备一览表
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率
用于施工部位
备注
挖掘机
PC210
150hP
基础挖土方
交流电焊机
BX350
21KW
铁艺栅栏焊接
砂轮切割机
GJ—4003
2.2KW
铁艺栅栏切割
鼓筒式砂浆搅拌机
400L
7.5KW
砖砌体及抹灰工程
全站仪
—T602
——
测量放线
水准仪
DSZ2
八、施工进度计划
工程总工期71个工作日；
2014年7月7日开工，至2014年9月15日竣工；
施工进度计划表（见附页图一）。
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