设备日常点检标准作业指导书.docx
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设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书------冲床
设备名称、型号：
开式压力机所属管理单位：
浙江铁流离合器股份有限公司
点检状态标记符号：
●运行中○开机前
编制：
工业工程部
表号：
ZJTL-001
点检周期：
S班D天W周
M月Y年
点检部位简图
点检部位
项目
图号
点检内容
方法
要求规格（标准值）
点检周期
点检状态
操作者
维护者
操作者
维护者
1
2
3
电器、控制
部分
操作面板、各个按钮
1
外观
目视
无破损、固定无松动
1S
1D
○
○
动作
手试
压制、回程、急停按钮，反应灵敏可靠
1S
1D
●
●
照明灯
2
外观
目视
固定牢靠、无异损
1S
1D
○
○
亮度
目视
照明正常
1S
1D
●
●
工作部分
润滑注油箱
3
油量
目视
油量高于最低刻度线，否则添加润滑油
1S
1W
○
○
加油
手动
加入符合要求的润滑油，并摇动摇杆给机床注润滑油
1S
1D
●
●
设备日常点检标准作业指导书------油压机
设备名称、型号：
油压机所属管理单位：
浙江铁流离合器股份有限公司
点检状态标记符号：
●运行中○开机前
编制：
工业工程部
表号：
ZJTL-002
点检周期：
S班D天W周
M月Y年
点检部位简图
点检部位
项目
图号
点检内容
方法
要求规格（标准值）
点检周期
点检状态
操作者
维护者
操作者
维护者
3
4
2
1
5
电器、控制
部分
操作面板、各个按钮
1
外观
目视
无破损、固定无松动
1S
1D
○
○
功能
手试
压制、急停工作正常使用
1S
1D
●
●
限位开关
2
功能
手试
功能正常，起限位作用
1S
1D
●
●
工作部分
油泵、油管
3
外观
目视
油泵、油管紧固无漏油，无晃动
1S
1D
○
○
滑块
4
功能
手试
每次作业前必须先按回程，查看滑块是否故障,不可直接压制
1S
1D
●
●
润滑
5
外观
目视
注油孔灌注润滑油润滑
1D
1W
○
○
设备日常点检标准作业指导书------剪板机
设备名称、型号：
剪板机所属管理单位：
浙江铁流离合器股份有限公司
点检状态标记符号：
●运行中○开机前
编制：
工业工程部
表号：
ZJTL-017
点检周期：
S班D天W周
M月Y年
点检部位简图
点检部位
项目
图号
点检内容
方法
要求规格（标准值）
点检周期
点检状态
操作者
维护者
操作者
维护者
3
4
2
1
电器、控制
部分
操作面板、各个按钮
1
外观
目视
无破损、固定无松动
1S
1D
○
○
功能
手试
压制、急停工作正常使用
1S
1D
●
●
脚踏开关
2
功能
试车
开关灵敏，动作有效
1S
1D
●
●
工作部分
刀架及台面
3
外观
目视
刀口无裂缝，缺口损坏，台面清洁
1S
1D
○
○
机床轴承润滑
4
外观
目视
轴承加油口润滑加油
1S
1W
○
○
设备日常点检标准作业指导书------钻床
设备名称、型号：
钻床所属管理单位：
浙江铁流离合器股份有限公司
点检状态标记符号：
●运行中○开机前
编制：
工业工程部
表号：
ZJTL-005
点检周期：
S班D天W周
M月Y年
点检部位简图
点检部位
项目
图号
点检内容
方法
要求规格（标准值）
点检周期
点检状态
操作者
维护者
操作者
维护者
1
5
4
3
2
电器、控制
部分
操作面板、各个按钮
1
外观
目视
无破损、固定无松动
1S
1D
○
○
动作
手试
启动、急停按钮工作灵敏可靠
1S
1D
●
●
照明
2
外观
目视
照明灯固定牢固
1S
1D
○
○
功能
试车
照明亮度合适
1S
1D
●
●
工作部分
润滑系统
3
外观
目视
润滑油泵是否工作
1S
1D
●
●
手柄
4
功能
试车
各档手柄操作是否灵敏
1S
1D
●
●
传动系统
5
功能
试车
主轴电机无异响，转动平稳
1S
1D
●
●
设备日常点检标准作业指导书------数控车床
设备名称、型号：
数控车床所属管理单位：
浙江铁流离合器股份有限公司
点检状态标记符号：
●运行中○开机前
编制：
工业工程部
表号：
ZJTL-006
点检周期：
S班D天W周
M月Y年
点检部位简图
点检部位
项目
图号
点检内容
方法
要求规格（标准值）
点检周期
点检状态
操作者
维护者
操作者
维护者
1
3
2
4
电器、控制
部分
操作面板、各个按钮
1
外观
目视
无破损、固定无松动
1S
1D
○
○
动作
手试
能正常使用
1S
1D
●
●
数控系统、伺服电机及各传感器
外观
手试
回零操作正常，显示屏无报警显示
1S
1D
●
●
工作部分
润滑系统
4
外观
目视
润滑装置齐全、畅通、充分无污物
1S
1D
○
○
功能
试机
自动油泵各部位润滑供油能到位
1S
1D
●
●
防护罩、挡屑板
3
外观
目视
是否牢固可靠、清洁
1S
1D
○
○
传动系统
2
外观
目视
主轴运行时是否有异响、各运动部件是否平稳
1S
1S
●
●
设备日常点检标准作业指导书------普通车床
设备名称、型号：
普通车床所属管理单位：
浙江铁流离合器股份有限公司
点检状态标记符号：
●运行中○开机前
编制：
工业工程部
表号：
ZJTL-007
点检周期：
S班D天W周
M月Y年
点检部位简图
点检部位
项目
图号
点检内容
方法
要求规格（标准值）
点检周期
点检状态
操作者
维护者
操作者
维护者
6
4
2
1
3
5
电器、控制
部分
操作面板、各个按钮、摇柄
1
外观
目视
无破损、固定无松动
1S
1D
○
○
动作
试车
动作有效，可靠
1S
1D
●
●
工作部分
主轴箱
3
功能
手试
动作有效，可靠
1S
1D
●
●
光杆，丝杆，操纵杆
5
外观
目视
表面无拉伤研伤
1S
1D
○
○
各导轨面
外观
目视
润滑良好、无拉伤
1S
1D
○
○
润滑系统
6
外观
目视
各润滑部位有油润滑
1S
1D
○
○
油位镜
油位
目视
油位镜达到镜面一半位置以上
1S
1D
○
○
卡盘、刀架
2
外观
目视
无磨损，松动
1S
1D
○
○
尾座
4
动作
试车
各操控杆灵敏有效，整体滑动灵敏、无卡阻
1S
1D
●
●
设备日常点检标准作业指导书------铣床
设备名称、型号：
铣床所属管理单位：
浙江铁流离合器股份有限公司
点检状态标记符号：
●运行中○开机前
编制：
工业工程部
表号：
ZJTL-008
点检周期：
S班D天W周M月Y年
点检部位简图
点检部位
项目
图号
点检内容
方法
要求规格（标准值）
点检周期
点检状态
操作者
维护者
操作者
维护者
2
1
68
5
3
4
电器、控制
部分
操作面板、各个按钮操作杆
1
外观
目视
无破损、固定无松动
1S
1D
○
○
动作
手试
操作灵敏动作可靠
1S
1D
●
●
电机导轨工作状况
2
外观
目视
运转正常，无其它异常噪声、震动
1S
1D
●
●
接地装置
4
外观
目视
接地牢固、无松动
1S
1D
○
○
工作部分
升降台主轴，主轴箱，进给箱
3
功能
试车
转动灵活、变速灵活无其它异响
1S
1W
●
●
润滑系统
5
外观
目视
油面达到镜面一半位置
1S
1D
○
○
安全防护门
6
外观
目视
齐全、牢固
1S
1D
○
○
设备日常点检标准作业指导书------加工中心
设备名称、型号：
加工中心所属管理单位：
浙江铁流离合器股份有限公司
点检状态标记符号：
●运行中○开机前
编制：
工业工程部
表号：
ZJTL-009
点检周期：
S班D天W周M月Y年
点检部位简图
点检部位
项目
图号
点检内容
方法
要求规格（标准值）
点检周期
点检状态
操作者
维护者
操作者
维护者
1
机床背部
机床背部
2
4
6
7
5
3
电器、控制
部分
操作面板、各个按钮
1
外观
目视
无破损、固定无松动
1S
1D
○
○
动作
手试
能正常使用
1S
1D
●
●
功能
试车
回零操作正常，显示屏无报警内容
1S
1D
●
●
气自动开关
2
动作
试车
气管无破裂、接头无松动，定位准确、无破损
1S
1D
●
●
工作部分
刀库
3
外观
目视
无破损缺失零件，各刀库灵活无卡阻
1D
1D
○
○
自动油泵
4
外观
目视
无破损，油位在最低线以上
1S
1D
○
○
主轴箱
5
外观
目视
主轴无晃动、无异响
1S
1D
●
●
各方向工作滑台
6
动作
试车
滑行灵活、无卡阻
1S
1D
●
●
安全门防护门、板、罩
7
外观
目视
齐全、牢固，清洁整齐
1S
1D
○
○
设备日常点检标准作业指导书------动平衡机
设备名称、型号：
动平衡机所属管理单位：
浙江铁流离合器股份有限公司
点检状态标记符号：
●运行中
○开机前
编制：
工业工程部
表号：
ZJTL-010
点检周期：
S班D天W周M月Y年
点检部位简图
点检部位
项目
图号
点检内容
方法
要求规格（标准值）
点检周期
点检状态
操作者
维护者
操作者
维护者
3
1
2
电器、控制部分
操作面板、各个按钮
1
外观
目视
无破损、固定无松动外
1S
1D
○
○
动作
手试
启动、停止，急停按钮能正常使用
1S
1D
●
●
仪表、指示灯
2
外观
目视
是否显示正常，无报警提示
1S
1D
●
●
功能部分
转台
3
外观
目视
干净清洁，无杂物
1S
1D
○
○
功能
试车
转动平稳，无异常声响
1S
1D
●
●
升级会员 