铁路客车型转向架客车单车下部技术检查作业程序标准模板Word文件下载.docx
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一位扶手脚踏架部
28
9
一位端车体外端部
29
10
一位转向架内部
30.31.32.33.34.35.36.37
11
38
12
二位转向架内部
39.40.41.42.43.44.45.46
13
二位车钩缓冲部
47
三、作业程序示意图
四、检查作业程序标准
部位
程 序
检 查
质量要求
运用限度
（mm）
顺号
项别
内 容
使用
工具
步点和
身姿
方法
作业前的准备
身着作业服,手持检点锤、手电筒,检查尺。
面向车端,距钢轨外侧约2米处站立。
按规定设置防护号志。
一、
二
位端车体外端部
一
防水檐、侧门挡水檐、顺号插。
检点锤。
左脚横跨一步,与车体侧面水平抬头。
抬头、锤指、目视。
防水檐及挡水檐无开焊、变形、缺损、腐蚀、脱落;
顺号插无折损。
厂修:
运行240万（±
60万）km或距新造或上次厂修:
22（23）型8年,其余各型客车;
段修:
运行60万（±
20万）km或距上次段修及以上各修程:
22（23）型2年,其余各型客车2.5年。
上述时间周期为本修程最长间隔期限。
车体倾斜50。
车体倾斜。
定检标记。
定检不过期,标记正确、清晰。
橡胶防晒板及螺栓。
右脚向左前方迈一步,转身、抬头。
无缺失、破损,螺栓紧固。
横胶囊、立胶囊及安装螺栓。
风挡磨擦板、渡板、缓冲杆安装座及螺栓、开口销、缓冲杆及簧、缓冲杆导框及螺栓。
配件齐全,作用良好,螺栓紧固,无裂损、弯曲、松动、开焊。
三
钩提杆座及螺栓,提杆吊、吊环、圆销、开口销及垫、提钩杆、下锁销防跳装置。
探身。
目视、手扳、锤敲。
配件齐全,作用良好,无折损、弯曲变形。
钩提杆无弯曲、不冲击下锁销连杆。
钩提杆与下锁销连杆间隙不小于15,与座槽间隙不大于3。
提钩试三态
第四种检查器、钩高尺。
左脚向前迈一步,转身45度。
手扳、目视。
三态作用良好。
钩舌与钩腕内侧面距离:
闭锁位不大于135,开锁位不大于250,车钩中心高度830～890。
钩腕、钩舌尾部、钩腔内部、上下钩耳内侧面、钩舌内侧面,钩舌销、螺母及开口销。
手电筒
便步跨入轨内。
手电照、目视。
配件齐全,可见部件无裂纹、变形,无磨耗到限,闭锁位钩锁铁及下锁销需落实,下锁销及连杆安装不反位,车钩复原装置作用良好。
钩舌销与钩耳孔或钩舌销孔间隙不大于7。
锁铁脚、下锁销、连杆圆销、开口销及垫。
检点锤
蹲式。
锤指、目视。
钩头、钩身、冲击座及铆钉,摆块吊、摆块、钩身磨耗板。
起身。
目视、手扳、手电照。
钩体、钩尾框、框身及其它部位不大于6。
制动管软管连接器及密封胶圈,软管及标记,折角塞门、把手及穿销。
弯腰。
配件齐全。
折角塞门无松动,安装角度符合规定;
软管无破损、老化,标记清晰、定检不过期;
连接器无裂损、松动,安装角度符合规定;
密封胶圈无老化、破损。
二、三位扶手脚踏架部
四
外侧车梯围板及吊架组装螺栓、吊架,色票插,脚踏板组装螺栓。
起身跨出轨外。
手扳、目视、锤敲。
配件齐全,作用良好,无折损、腐烂、变形、松动。
手把杆无弯曲变形,翻板轴与连杆连接处无开焊,踏板无反位。
车体外侧无破损,油漆无脱落。
窗框无变形,胶条无脱落,玻璃无透气。
手把杆、安装座及螺栓。
翻板轴座及螺栓、翻板轴、连杆、脚踏板。
右脚向前迈一步、转身、探头。
目视、手电照。
转身,左脚向前迈一步,右
脚向右前方半步、转身。
锤敲、手扳、目视。
1位侧车体外皮及窗框1/3。
内侧车梯围板及吊架组装螺栓、吊架,脚踏板组装螺栓。
三、二位车车底架端部
五
注水口、防尘罩杯、卡子及螺栓。
手电筒、检点锤。
探头、便步钻入车底至车梯后部。
锤敲、手扳、手电照、目视。
各部配件齐全、安装正确、作用良好,无折损、裂纹、开焊、松动、脱落、弯曲变形及磨耗过限。
补助管无松动。
排水口不直接对准轴箱、转向架基础制动部位。
圆销磨耗不大于3。
圆开口销磨耗不超过原直径1/4。
车梯后部、翻板簧下拉杆座、调整螺杆及螺母、开口销、翻板簧、上拉杆及座,地板孔、。
端梁、缓冲杆后堵、圆销、开口销及垫。
列车管补助管、卡子及螺栓。
钩提杆吊座及螺栓,钩身托板及螺栓。
下锁销连杆吊架、圆销、套管、垫及开口销。
钩尾扁销、横穿螺栓、止铁垫、铁丝。
缓冲器托板、磨耗板、螺栓及垫。
牵引梁及补强板。
制动管活接、卡子及螺栓。
排便筒及安装座、螺栓,补助筒、卡子及螺栓,排水管及安装座,排水补助管、卡子及螺栓。
四、二位转向架外部
六
车轮圆周三分之一:
轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）及轮毂。
检点锤、手电筒。
钻出车外,与转向架成45度角站立,左脚向前方迈一步,身体前倾。
锤敲、耳听、目视。
各部无裂纹,轮缘不得形成锋芒。
轮缘磨耗剩余厚度不小于23,垂直磨耗不大于15;
踏面剥离:
一处不大于30,两处每处不大于20,两端宽度不足10时不计算在内,长条状剥离宽度不足20时不计算在内,连续剥离不超过350;
踏面圆周磨耗不大于8;
踏面缺损相对车轮轮缘外侧至缺损处距离不小于1505、长度不大于150,轮缘内侧缺损长30、宽10;
局部凹入及擦伤深度:
运用客车出库本属不超过0.5,外属1.0,运行途中擦伤深度在1.5以内准许一次运行到终点站换轮;
轮辋厚度不小于25,车轮直径之差:
同一转向架不大于20,同一车辆不大于40。
轴箱后壁,构架侧梁内侧面。
目视。
锤敲、目视。
配件齐全、安装正确、作用良好,无裂纹、折损、松动、开焊。
定位套无老化脱胶,轴箱弹簧无折损,橡胶缓冲垫无老化,轴箱及托盘无裂纹。
辅修标记清晰。
导柱座及螺栓、定位套、轴箱弹簧、支持环、橡胶缓冲垫、轴箱及弹簧托盘、定位套托板、组装螺栓及绑线。
轴箱盖及螺栓、构架侧梁外侧面,辅修标记。
轴箱顶部与构架间隙不小于30。
七
车轮圆周上部三分之一:
轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮毂。
左脚向前横跨一步,右脚向前横跨一步,抬头,转身。
同程序六－1。
安装座、导柱、轴箱及托盘无裂纹,定位套无老化脱胶,弹簧无折损,橡胶缓冲垫无老化。
八
轴箱后壁
左脚向前迈一步、探身。
轴箱无甩油。
九
踏面清扫器吊座、吊、圆销、垫、开口销,闸瓦、闸瓦插销,闸瓦托、圆销、垫、开口销,闸瓦托调整弹簧、调整杆及螺栓、开口销。
配件齐全,无裂纹、折损、丢失、松动、开焊、限度符合规定,螺栓无松动,清扫器闸瓦不紧靠车轮,防尘套无破损。
清扫器连杆无弯曲。
闸瓦厚度不少于10,连杆两端瓦差20,闸瓦托各部磨耗不大于4,圆销磨耗不大于3。
圆开口销磨耗不超过原直径1/4,扁开口销磨耗剩余厚度不少于1.5。
各垂下品与轨面距离不小于50,闸瓦插销不小于25,电气装置不小于100。
踏面清扫器连杆端轴、开口销及垫,防尘套、单元制动缸及座,固定螺栓及防松铁垫。
十
摇枕安全吊、吊带、安装座及螺栓（206P型无此部分）,构架横梁、上部弯角。
左脚收回。
手电照、目视
各部配件齐全,安装正确,作用良好,无裂纹、折损、弯曲、变形、松动、卡抗。
摇枕及弹簧与各部无抗磨,间隙符合规定。
摇枕与摇枕吊座两侧间隙平均。
各胶垫无老化、龟裂。
油压减震器无漏油、折断。
牵引拉杆及座无裂纹、折断、弯曲,胶垫无老化、龟裂。
构架侧梁摇枕吊座、连结板、侧梁与横梁下部弯角。
摇枕吊座、吊销支承板、圆销、开口销、摇枕吊、吊轴、弹簧托板、挡铁及螺栓。
（206P型为摇枕吊座、吊销、支承板、吊轴、摇枕吊,垫、开口销、弹簧托板）
手电筒、检点锤
锤敲、手电照、目视。
摇枕、摇枕弹簧内外圈、组成螺栓及开口销、摇枕挡间隙、横向缓冲器及磨耗铁、枕簧后侧、构架侧梁。
（206P型横向拉杆及座、胶垫、铁垫、扁销、开口销,安全吊座及吊、螺栓）
油压减振器下部组成,减振器体,上部组成,防雨帽。
牵引拉杆座、螺母、开口销、止退垫圈及内外夹板、胶垫、隔套、牵引拉杆左侧二分之一
左侧上下旁承及螺栓,旁承间隙、枕梁。
无裂纹,旁承摩擦块无破损,间隙符合规定。
两侧旁承间隙之和2～6。
十一
右侧上下旁承及螺栓,旁承间隙、枕梁。
左脚向右方横迈一步,右脚向右前方迈一步,转身。
构架侧梁、摇枕牵引拉杆座、螺母、止退铁垫、内外夹板、橡胶垫、隔套、牵引拉杆右侧二分之一。
各部配件齐全、安装正确、作用良好,无裂纹、折损、弯曲、变形、松动、卡抗。
摇枕弹簧无裂损,磨耗铁齐全,摇枕与摇枕吊座两侧间隙平均。
摇枕、摇枕弹簧内外圈、组成螺栓及开口销、摇枕挡间隙、弹簧托梁、横向缓冲器及磨耗铁、枕簧后侧、构架侧梁。
206P型横向拉杆及座、胶垫、铁垫、扁销、开口销,安全吊座及吊、螺栓）
摇枕吊轴、弹簧托板及螺栓。
摇枕吊、吊座、吊销、支承板、圆销、开口销。
左脚向右前方迈出一步,探身。
锤敲、手电照、目视
侧架摇枕吊座、连结板、构架侧梁与横梁下部弯角。
构架侧梁及横梁、上部弯角。
安全吊带座、安全吊带、螺栓（206P型无此部分）。
踏面清扫器吊座、吊、圆销、垫、开口销,闸瓦、闸瓦插销、闸瓦托、圆销、垫、开口销、闸瓦托调整弹簧、调整杆及螺栓、开口销.
同程序九。
十三
轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）及轮毂
轴箱后壁。
定位套无老化脱胶,轴箱弹簧无折损,橡胶缓冲垫无老化,轴箱及托盘无裂纹,轴箱无甩油。
轴箱盖及螺栓、构架侧梁外侧面。
十四
左脚向右前方迈一步,转身。
安装座、导柱无裂纹,定位套无老化脱胶,轴箱弹簧无折损,橡胶缓冲垫无老化,轴箱及托盘无裂纹。
十五
右脚向左前方跨一步,转身。
锤敲、目视、耳听。
轴箱盖无裂损,螺栓无松动,侧梁无裂纹。
五、空气制动
部
十六
各风缸体、安装座及螺栓、排水塞门及防护罩,连通管吊座、吊带、卡子及螺栓,风缸截断塞门、集尘器联合体、中间体吊架,中间体及安装螺栓,紧急阀、排风口防尘胶垫、主阀及排风管、安装螺栓,缓解阀、拉杆、链及开口销,各连通管、卡子、座及螺栓。
缓解显示器连通管、卡子及螺栓、塞门、显示器安装座及螺栓、缓解显示器及安装螺栓。
便步
配件齐全、安装正确、作用良好。
风缸、管系安装牢固,无腐蚀,安装座、吊座无裂损,螺栓无松动,塞门无反位、开启方向正确。
集尘器无裂损,安装位置正确。
制动支管截断塞门、缓解阀把手无折断,各吊带无裂纹、开焊,连通管无折损松动。
缓解显示器显示正确,体及罩无裂损、清洁。
一位侧车体中部外皮及窗框1/3,方向牌挂座。
目视
外侧无破损,油漆无脱落。
挂座无裂纹、铆钉无折断。
六、
十七
同程序六。
十八
轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂
左脚向前横跨一步,右脚向前横跨一步,转身、探身。
同程序七。
十九
同程序八。
轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔
）、轮毂
二十
踏面清扫器吊座、吊、圆销、垫、开口销,闸瓦、闸瓦插销、闸瓦托、圆销、垫、开口销、闸瓦托调整弹簧、调整杆及螺栓、开口销.。
踏面清扫器连杆端轴、防尘套、单元制动缸及座,固定螺栓及防松铁垫。
摇枕安全吊、吊带、安装座及螺栓（206P型无此部分）。
同程序十。
油压减振器下部螺栓及组成,减振器体,上部组成及防雨帽。
牵引拉杆座、螺母、开口销、止退垫圈及内外夹板、胶垫、隔套、牵引拉杆左侧二分之一。
检点锤、手电筒
左脚向前一步、右脚跟进。
二十二
二十一
左脚向右方横迈一
步,右脚向前迈一步,转身。
同程序十一。
摇枕、摇枕弹簧内外圈、组成螺栓及开口销、摇枕挡间隙、弹簧托梁、横向缓冲器及磨耗铁、枕簧后侧、构架侧梁（206P型横向拉杆及座、胶垫、铁垫、扁销、开口销,安全吊座及吊、螺栓）。
侧梁及横梁、上部弯角,安全吊带座、安全吊带、螺栓,手闸拉杆圆销、开口销及垫,钢丝绳,导轮支架,导轮、圆销、开口销及垫,导轮吊架,导轮、横穿螺栓（或圆销）及开口销,曲拐杠杆、圆销、开口销及垫,固定支点螺母、开口销及垫,下拉杆。
（206P转向架无手闸部分）
左脚向右横跨一步,右脚向前横跨一步,转身。
各部配件齐全、安装正确、作用良好,无裂纹、折损、弯曲变形、卡抗及磨耗到限。
二十三
同程序十二。
二十四
轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮毂
左脚向右前方迈一步,探身。
同程序十三。
锤敲、目视、耳听、手扳。
二十五
右脚向前横跨一步,探身。
同程序十四。
二十六
同程序十五。
轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂。
七、
二十七
手闸拉杆、托及螺栓、调整螺套及防缓螺母。
便步。
各部配件齐全、安装正确,磨耗不到限,无裂纹、折损、脱落、腐蚀变形、开焊,螺栓无松动,手闸拉杆、螺套无折损、无卡抗,导轮无锈死,手闸链松紧适度。
缓冲器托板、磨耗板、螺栓及垫
钩尾扁销、横穿螺栓、止铁垫、防松绑线。
端梁
缓冲杆后堵圆销及开口销、手闸链座、圆销、开口销及垫,手闸链、导轮、圆销、开口销及垫,拉杆。
地板孔,翻板簧上拉杆及座、翻板簧、调整螺杆及螺母、下拉杆座。
八、
一位扶手脚踏部
二十八
跨出轨外转身
锤敲、目视
同程序四。
脚踏板、翻板轴座及螺栓,翻板轴连杆。
右脚向前迈一步,转身、低头
右脚向前一步、转身
１位侧车体外皮及车窗1/3。
外侧车梯围板及吊架组装螺栓、吊架,脚踏板组装螺栓。
九、
一位车体外端部
二十九
端部爬梯、安全脚蹬及安装螺栓、公共标记。
转身面向车端,抬头
爬梯、脚蹬无折损,螺栓无松动,标记正确、清晰。
蜗杆座及安装螺栓,蜗轮及蜗杆,手闸链及螺栓,齿轮盒及安装螺栓,检查口盖及螺栓。
配件齐全,无松动,作用良好,手闸盒盖无脱落,手闸无紧固、裂损。
左脚为轴,转身面向风挡。
同程序一—1
橡胶防晒板、横胶囊压板及螺栓,立胶囊、风挡磨擦板、渡板、缓冲杆安装座及螺栓、开口销、缓冲杆、缓冲杆导框及螺栓。
同程序二。
制动管防尘堵、链及安装螺栓。
左脚向前一步,跨轨（下地沟）
链及堵无折损、丢失,螺栓无松动。
缓冲杆簧、冲击座及铆钉、摆块吊、摆块、钩身、钩头、上下钩耳及钩舌外侧面。
各部无裂纹,复原装置良好。
钩身
升级会员 