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0.27

0.60

1

2.40

2.10

0.90

有饱和空气,浸入闭口

蒙乃尔在氢氟酸中腐蚀

氢氟酸实验条件:

浓度:

40%,温度:

30℃,隔绝空气,实验时间:

144小时

 

蒙乃尔K500

蒙乃尔405

高硅蒙乃尔

高硅蒙乃尔水冷

mm/a

0.1263

0.1109

0.1235

0.0952

0.0441

在浓度小于75%和温度小于135℃的NaOH中,蒙乃尔的腐蚀率小于0.01mm/a,在较低的浓度和较低的温度下,腐蚀率常常低于0.0025mm/a。

一般特点:

烧碱的腐蚀随温度升高而加剧。

蒙乃尔合金可以应用于高温、高浓度的烧碱。

在KOH中的腐蚀行为与NaOH中基本相似。

在NH4OH溶液中,蒙乃尔的耐蚀性优于纯镍,但只容许在浓度低于3%条件下使用。

蒙乃尔在氢氧化钠中的腐蚀率mm/a

14%

30-35%

50%

72%

74%

熔融

88℃

81℃

51-61℃

121℃

130℃

400℃

500℃

未充空气

充空气

0.0013

0.0005

0.005

0.008

0.010

0.044

0.127

硫酸

蒙乃尔在还原性的硫酸介质,腐蚀率非常低,在不含空气的30℃的硫酸中,蒙乃尔在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。

浓度高于85%,由于硫酸呈氧化性,强氧化性的硫酸使其腐蚀率剧增。

但高硅蒙乃尔在中低温度下,对于各种浓度的硫酸,其耐蚀性都有较大程度的提高,这是因为合金元素硅提高了合金的耐蚀性。

蒙乃尔在硫酸中的腐蚀率mm/a

硫酸实验条件:

浓度78%,温度;

室温;

时间:

0.0133

0.0108

0.0092

0.0055

0.0102

在稀的亚硫酸介质中,蒙乃尔的耐蚀性非常好,因而可以作为造纸工业中一些用途中的结构材料。

盐酸

在盐酸中,蒙乃尔在低浓度、较低温度的不含空气的盐酸中是非常耐蚀的。

但是在沸腾温度,即使盐酸浓度很稀,此合金也不耐蚀。

因此规定,蒙乃尔合金仅能用于室温下,浓度<

15%且不充入空气的盐酸中和浓度<

5%,温度较高但也不含空气和氧化剂的盐酸。

蒙乃尔K500比蒙乃尔400具有更好的耐盐酸腐蚀性,特别是在沸腾盐酸中。

磷酸

在磷酸中,蒙乃尔合金耐不含氧和氧化剂的<

105℃的磷酸腐蚀。

试验表明,在50℃以下磷酸中,蒙乃尔的腐蚀率<

0.05mm/a;

在105℃以下磷酸中,腐蚀率<

0.25mm/a。

充入空气将加速蒙乃尔合金的腐蚀,特别是在高温中更为明显。

高温腐蚀

在空气和氧中的试验表明,蒙乃尔的抗氧化能力相当好,但是低于纯镍的抗氧化性。

此时,蒙乃尔合金表面外层含有CuO和Cu2O,而内层富Ni,基本上是纯NiO。

蒙乃尔合金在空气中连续工作的最高温度一般为600℃左右。

在高温蒸气中(无论是干的还是湿的蒸气),蒙乃尔均可以在温度小于485℃下使用。

在高流速的蒸气中,蒙乃尔耐冲蚀性能也很好。

受应力的蒙乃尔合金可以温度455℃以下使用,高于这个温度,特别是介于470-500℃时,会发生晶间腐蚀。

在150-250℃干蒸气中,试验1000-1150小时,蒙乃尔合金的腐蚀速度为小于0.026mm/a。

在中性和苛性盐中,例如在氯化物盐、硫化物盐、硝酸盐、醋酸盐和碳酸盐中,蒙乃尔具有非常优良的耐蚀性,甚至在热浓盐溶液中的腐蚀率通常小于0.0025mm/a。

熔盐和液态金属

耐熔融的(温度小于500℃)NaOH和KOH的腐蚀,在高温(小于600℃)供热处理使用的熔融苛性和中性盐中,例如氯化物盐、硝酸盐、硝酸盐中,蒙乃尔具有很好的耐蚀性,几乎与纯镍相同。

在816℃氟化物混合熔盐中,蒙乃尔没有明显腐蚀。

蒙乃尔在熔融液体Na和NaK中具有良好的耐蚀性,在300℃熔融NaK中则没有发现腐蚀。

可以耐100℃的液态金属汞的腐蚀

蒙乃尔耐磨性能

样品为高硅蒙乃尔时效态,硬度HRC42,在煤油中与Cr18对磨,磨擦系数为0.06,在单位载荷0.5MPa及速度为2.5m/s下,磨损8小时的耐磨性为0.8mg;

在煤油中与铝黄铜对磨,磨擦系数为0.035,在单位载荷3.5MPa及速度为0.5m/s下,磨损3小时的耐磨性为0.7mg.

蒙乃尔400合金

蒙乃尔400合金(UNSN04400或MCu-28-1.5-1.8或Ni68Cu28Fe)是一种在海水、化学溶剂、氨硫氯、氯化氢、各种酸性介质如硫酸、氢氟酸、盐酸、磷酸、有机酸,碱性介质、盐和熔融盐中具有良好耐腐蚀性能的镍基合金材料。

蒙乃尔400合金同时具有良好的机械性能,从低温到高温广泛的使用温度,具有良好的焊接性能和中、高强度。

蒙乃尔400主要应用于化学和石油化工以及海洋开发等领域。

可用来制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。

执行标准:

ASTMB164(棒、线),ASTMB564(锻件),ASTMB127(板、带),ASTMB165(无缝管).

蒙乃尔400化学成份

元素

含量,%

63.0min

28min~34max

2.5max

2.0max

0.3max

0.5max

0.024max

蒙乃尔400物理性能

密度

0.318lb/in3

8.80g/cm3

弹性模量

26000ksi

加热能量

0.427J/g-°

C

热导

21.8W/m-K

熔点

1300-1350°

磁性

200H(At70F)

热膨胀系数,in./in./Fx106

70-200F

7.7

70-400F

8.6

70-800F

8.9

70-1000F

9.1

蒙乃尔400机械性能

形状

抗拉强度

屈服强度

(0.2%Offset)

延伸率,

%

硬度

ksi

MPa

Brinell

(3000-kg)

RockwellB

70-110

480-760

25-85

170-585

50-5

110min

60min

70-95

482-655

28-75

193-517

50-30

110-215

60-96

薄板

70-120

482-827

30-110

207-758

45-2

65min

70-140

482-965

25-130

172-896

50-2

68min

无缝管

70-130

482-896

25-110

172-758

50-3

100max

冷拉线

70-180

482-1241

30-170

207-1172

蒙乃尔400加工

该合金可用加工传统铁基材料的加工方法进行机械加工。

高速机加时使用水冷却剂。

该材料在加工中收缩,应注意加工收缩余量保证尺寸精度。

蒙乃尔400焊接

蒙乃尔400焊接性能良好,可以采用TIG和MIG法,可以用蒙乃尔本体或EniCu-7焊丝、焊条;

或者手工电弧焊和埋弧焊;

可与碳钢和低合金钢焊接。

蒙乃尔404合金

蒙乃尔404合金(UNSN04404)是一种具有非常低的居里温度、很低的磁性和良好钎焊特性的类试蒙乃尔400的镍基合金。

蒙乃尔404化学成份

含量%

52.0min~57.0max

balance

0.1max

0.15max

0.05max

蒙乃尔404物理性能

0.322lb/in3

8.91g/cm3

电阻率

4.98e-005 

ohm-cm

加热能

0.414J/g-°

21W/m-°

1.0047(AT780F)

7.4

70-500F

8.5

9.2

蒙乃尔R-405合金(UNSN04405)在蒙乃尔400成份中增加硫含量从而强化了机械加工性能成为易切削蒙乃尔合金。

该合金具有与蒙乃尔400合金相同的耐腐蚀性能和物理性能。

但机械性能较蒙乃尔400略有不同。

ASTMB164.

蒙乃尔R405合金化学成份

Element

Compositionlimits,%

0.025min-0.060max

蒙乃尔R405物理性能

5.11e-005 

22W/m-°

蒙乃尔R405合金机械性能

Rockwell

B

70-90

482-621

25-60

172-413

45-30

110-170

60-86

蒙乃尔R-405合金机加

蒙乃尔R405是专为易加工设计的材料适用于自动化加工。

高速加工运行时需要使用油滑。

蒙乃尔R-405合金焊接

蒙乃尔R-405合金可以采用常规焊接法焊接,与蒙乃尔400焊接要求相同。

蒙乃尔K500合金

蒙乃尔K500合金具有优良的耐蚀性,同时具有比蒙乃尔400更高的强度和硬度。

这是由于合金中加入Al、Ti等元素,经一定的热处理后,在基体上存在弥散的金属间化合物。

组织结构为单相奥氏体组织和由弥散的Ni3(Al、Ti)沉淀相析出。

蒙乃尔K500具有大约蒙乃尔400三倍屈服强度和两倍抗拉强度,通过冷加工或时效硬化可以获得更高的机械性能。

蒙乃尔K500合金具有与蒙乃尔400合金相同的耐腐蚀性能。

蒙乃尔K500合金主要用于泵轴和叶轮、输送器刮刀,油井钻环、弹性部件、阀垫等。

其它也可以制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。

由于在流动海水中的低腐蚀率和此合金的高强度,因此,蒙乃尔K500适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。

适用静止和流速的海水中。

ASTMB865,AMS4676.

蒙乃尔K500化学成分

27min~33max

1.5max

0.25max

2.3min~3.15max

0.35min~0.85max

0.01max

蒙乃尔K-500物理性能

0.305lb/in3

8.44g/cm3

加热热量

0.419J/g-°

17.2W/m-°

1.01(At-130F)

370Microhm-cm(At68F)

热膨胀系数,in./in./Fx10-6

7.6

8.1

8.7

蒙乃尔K500机械性能

Rockwell

90-190

621-1310

40-120

276-827

45-13

75B-41C

90-170

621-1172

45-20

75B-33C

薄板、带

90-200

621-1379

40-160

172-1103

40-2

75B-42C

80-190

552-1310

35-170

241-1172

蒙乃尔K-500机加

退火态容易,时效态加工也可以。

通常在退火态大尺度加工,留少量加工余量在时效热处理后加工到最终尺寸。

时效态加工后略有收缩。

蒙乃尔K-500焊接

蒙乃尔K500可以用工业上通用的焊接方法进行焊接,但必须在退火态进行,且时效前必须先消除应力。

时效过程以尽量快为宜。

高硅蒙乃尔合金

高硅蒙乃尔是Ni-Cu-Si-Fe-Mn系列弥散强化型镍铜合金,也称NCu-30-4-2-1。

其中硅含量高达4%以上,硅的加入提高了合金的强度、硬度及再结晶温度,改善了合金的铸造性能,新工艺的采用大大细化了组织,消除了成分偏析和夹杂,材料力学性能大大提高。

通过合适的处理能够使硅以化合物Ni3Si第二相形式从基体中析出,在晶界和晶粒内呈弥散分布,大大提高镍铜合金的强度和硬度。

本公司利用独特的工艺,使合金具有高硬度、高强度、高耐磨和优良的抗粘合、抗高温性能,同时该合金还具备比普通蒙乃尔更好的耐腐蚀性能(见表1,表2),该合金可在铸态和热处理状态下使用。

特种合金的机械性能和化学成分:

合金的机械性能

牌号

抗拉强度σbMPa

伸长率δ(%)

硬度HRC

Si%

蒙乃尔400(冷拔态)(对比)

715

19

20

<

0.5

蒙乃尔K500(冷拔态)(对比)

820

21

26

1

高硅蒙乃尔(铸态)

1012

3.2

34

3.9-4.7

高硅蒙乃尔固溶+时效

1250

41

3.8-4.5

高硅蒙乃尔时效处理

1300

10

47

合金的化学成分(wt%)

Cu

Si

Fe

Mn

Ni-Co

杂质含量≤(wt%)

杂质总和

29.0-31.0

1.5-2.5

0.8-1.5

余量

Mg0.10

Al0.30

C0.20

S0.02

0.50

应用:

海洋

船用管道系统的重要部件—泵和阀的零部件如泵轴、阀杆、阀盘等,它既能抗静止海水又能抗高速流动海水的腐蚀,可用于具有抗冲击腐蚀性能的部件,还可用于船舶推进器、螺杆、叶轮、各种紧固件、船用热交换器等。

海底输油管道和大桥所用的紧固件螺栓、螺母;

采油平台飞溅区防海水腐蚀结构件;

舰艇的螺旋桨,关键的轴及泵;

海水系统的紧固件、螺杆联结件、各种轴的关键件、汽油箱、淡水箱、酸洗设备、热交换器;

航母的不少设备和系统都应用Monel材料;

石油化工:

低硫高盐原油的常压蒸馏装置的塔体衬里和塔盘等部件及塔顶冷凝管束等一般采用蒙乃尔合金。

用于石油化工生产中,氢氟酸作催化剂的装置,如烷基苯氢氟酸烷基化装置和汽油氢氟酸烷基化装置等。

(氢氟酸具有强腐蚀性和剧毒性,其的阀门性能就必须相应提高);

熔碱工程设备核管路;

洗涤化工管材;

蒸发器、热交换器、储灌、泵、搅拌桨轴、阀杆;

造纸工业的结构件。

核工业:

核工业所用阀门、阀杆、轴套制造铀提炼核同位素分离设备;

镍铜合金

与蒙乃尔400、404合金相似。

具有耐腐蚀性能和良好的机械性能。

具体指标参考蒙乃尔400合金和蒙乃尔404合金技术指标。

镍铜合金

牌号

Ni+Co

Cu

Si

Mn

C

Mg

S

Fe

杂质

总和

不小于

不大于

NCu40-2-1

38.0-42.0

.15

1.25-2.25

.30

-

.02

.2-1.0

.6

NCu28-2.5-1.5

27.0-29.0

.10

1.2-1.8

.20

2.0-3.0

镍基合金铸件

镍基合金铸件包括镍-铜-硅;

镍-钼;

镍-铬;

镍-钼-铬。

镍基合金铸造材料具有不同的复杂形状和良好的耐腐蚀性能。

镍基合金铸造件化学成份

CZ100

M35-1

M35-2

M30H

M25S

M30C

N12MV

N7M

CY40

CW12MW

CW6M

CW2M

CW6MC

CY5SnBiM

CX2MW

Cu5MCuC

CX2M

UNS

N02100

N24135

N04020

N24030

N24025

N24130

N30012

N30007

N06040

N30002

N30107

N26455

N26625

N26055

N26022

N08826

N26059

Cmax

1.00

0.35

0.30

0.25

0.07

0.40

0.02

0.05

0.050max

Mnmax

1.50

1.5

1.0

1.0max

Simax

2.00

1.25

2.7-

3.7

3.5–4.5

1.0–2.0

3.00

0.80

0.5

Pmax

0.03

0.040

0.015

0.025

0.030max

0.020

Smax

0.030

Cumax

1.25max

26.0–33.0

27.0–33.0

1.50–3.50

15.0–16.5

Momax

26.0–30.0

30.0–33.0

16.0–18.0

17.0–20.0

15.0–17.5

8.0–10.0

2.0–3.5

12.5–14.5

2.5–3.5

1.50max

Femax

3.00max

3.50m

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