安全隐患辨识分析及防范Word下载.docx
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未戴安全帽；
未佩戴安全带等；
（12）不安全装束；
在工地穿肥大服装；
穿拖鞋等；
四、管理缺陷中的安全隐患辨识
1、管理不到位
2、管理制度不健全
五、环境因素造成的安全隐患辨识
1、自然灾害
2、极端天气
六、主要原因分析
1.心理因素
（1）侥幸心理
（2）冒险心理
（3）捷径心理
（4）逆反心理
（5）麻痹心理
（6）从众心理
2.生理因素
1.感觉器官有缺陷
如视力听力有缺陷，导致不能及时发现危险，并作出相应处理，导致不安全行为发生。
2.患有职业禁忌症
如恐高等
3.过度疲劳
4.带病作业
如重感冒时头晕严重，不宜继续从事塔吊、外墙等作业
3.环境因素
工作环境太差（高温、不良照明、噪声、空气污染等）
4管理因素.
作业管理混乱，操作规程不完整，管理监督人员不足等
5.社会因素
（1）人际关系的影响与上级对立与同事关系紧张等
（2）家庭关系家庭矛盾重重影响工作情绪等
（3）生活事件个人生活中发生的引起一定情绪波动使人无法集中精力工作的事件。
七、从施工人员和管理人员的角度分析
（1）建筑施工人员产生不安全行为的主要原因
在建筑行业，施工人员绝大部分都是农民工，他们文化程度较低，缺乏工艺流程意识，缺乏安全知识，安全意识不强，冒险作业多，缺乏应变和自身防护能力，分不清哪些行为属于不安全行为
（2）建筑施工管理人员产生不安全行为的主要原因
现在，施工企业普遍面临利润低下、工期紧张的问题，这些因素导致管理者为了保证利润难免消减安全投入，为了保证工期免除违约金处罚，重视施工生产进度而轻视安全生产。
此外很多施工生产管理人员安全意识淡薄，不懂得如何指挥安全生产工作。
八、如何避免安全隐患发生
1.以人为本，关注员工的心理、生理健康
研究表明人的心理状况是重要的不安全行为影响因素。
在建筑企业的安全生产要素中人是第一位的，安全生产的本身就是保证施工中的人身安全与健康，防止伤亡事故的发生。
因此，关注员工的生理心理健康，消除不安全心理、生理状态，对控制和减少不安全行为是非常有利的。
2.优改善安全管理制度
（1）制定完善的安全操作规程与安全生产管理体系
（2）完善并落实安全生产责任制
（3）严格用人机制，加强从业资格管理
应做到”人尽其才“，即根据每个人的情况分配不同的工作。
可以避免低水平甚至非专业人员上岗操作，影响工程质量和安全问题
（4）制定岗位人员安全生产奖惩办法
对提出有利于安全生产的合理化建议、发现重大安全隐患并及时上报或采取有效处理措施的员工应进行奖励。
而对于做出不安全行为的人员应给与批评，严重者应给与处罚，以避免类似行为再次发生。
3.实施有效的安全培训
实施有效的安全培训可以增加施工人员安全意识，增强安全操作技能和遇到事故时的应变处理能力，减少不安全行为。
4.加强建筑企业安全文化建设，减少人的不安全行为
（1）广泛开展不安全行为识别竞赛活动
（2）发挥亲情在控制不安全行为中的作用
例如、喝酒、情绪不稳定等的劝阻。
5.借鉴"
7S"
管理（整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（safety）和节约（save）），加强施工现场物态环境管理。
（1）标准化施工现场和劳动保护用品的穿戴。
（2）做好工具、设备、应急设施的使用管理。
隧道工程施工危险源辨识与控制
附表、
序号
活动类别
活动名称
危害因素
可能导致的事故
控制方法
1
钻爆施工
个人防护
进入施工现场人员不戴安全帽、不穿反光服
人员伤害
加强安全教育，按规定穿戴防护用品
2
开挖
边仰坡危石未清理、未刷坡加固
滚落、滑塌
安全技术交底、现场检查验收
3
洞门边坡有裂缝
坍塌
采取加固措施
4
洞口立体交叉作业
物体打击
制定防护措施，现场检查
5
风钻操作不当
伤人
安全交底，操作规程
6
爆破作业
爆炸人员未持有效证件上岗
爆破事故
加强培训持证上岗
7
爆破用品使用前未检验
爆炸、失效
加强管理，制度措施控制
8
雷管直接起爆药包
爆炸
爆破安全规程
9
爆炸作业未经批准
爆炸事故
加强爆破管理
10
爆破器材混装混放
11
爆炸物品管理不当导致丢失
爆炸、社会责任
12
爆破器材库、作业区有明火、吸烟
13
爆破施工后未及时清撬危石
危石坠落伤人
安全交底，加强检查
14
爆破作业为及时排烟排尘
尘肺病
加强通风排烟
15
爆破作业未防护
飞石伤人
砸坏管线
加强防护，安全交底
16
爆破作业未设警戒区及警戒人
17
哑炮未处理
爆炸伤人
加强爆破效果检查、按规程处理哑炸
18
爆破器材库通风不良、无防雷设施
按规定设置通风孔和避雷针
19
搬运易燃或易爆物品不规范
严格执行安全规程
20
爆炸器材不严格交接
爆破器材丢失
严格遵守制度，加强检查监督
21
装载机装渣
装载机回转范围内有人
严格遵守安全安全操作规程
22
装渣前或装渣过程中未检查工作面围岩稳定情况
车辆损坏
加强现场安全检查，安全交底和安全措施控制
23
装载机操作人员违章作业
机械损坏
加强安全教育，严格遵守安全操作规程
24
汽车出渣
司机违章操作
25
刹车装置失灵
溜车事故
26
洞内雾气较大看不清、车灯损坏
车辆事故
加强照明、通风、定期检修
27
现场无统一指挥调度
交通事故
加强调度指挥
28
材料车载人
加强管理，制度控制
29
洞口、平交道等危险地段无警示牌
制度、措施控制
30
支护作业
支护方案不合理
完善方案
加强检查
31
支护不合格、围岩失稳
完善规程、安全技术交底
32
支护损坏、变形
33
支撑构件置于活动石块或虚渣上
34
正洞与辅助坑道连接不顺
安全技术规程、现场检查验收
35
支护人员高处作业无防护
高处坠落
36
紧急情况时人员没有撤出
人员/其他伤害
专人现场检查、专人负责指挥、制定应急预案
37
拱顶掉块
38
喷锚
施工台架不牢固、铺板过少、无栏杆、超载
39
喷射机连接管路不牢、管路不畅通
机械伤害
现场检查、安全技术交底
40
松动围岩坠落
安全技术交底、操作规程、现场检查
41
高处赚眼、安装锚杆、挂钢筋网、喷射砼等作业无安全防护措施
安全技术交底、现场检查
42
二次衬砌
开挖与二衬距离过长
塌方
严格执行施工组织设计方案
43
仰拱施工作业不及时
44
平台无栏杆或栏杆过低
45
跳板安装不牢或无防滑措施
46
工作台、脚手架超重坍塌
安全技术交底现场检查
47
平台上运物料时坠落
48
拆除模板时颠倒
安全技术交底、拆除方案、现场检查
49
振捣器等电动工具漏电
触电
安全防护措施、现场检查验收
50
维修机械不停机
安全技术交底、操作规程
51
通风防尘
通风、防尘防毒
通风不良
窒息
52
有害物超标
中毒
53
装渣、喷砼时扬尘
54
不关机拆卸风管
55
不良地质隧道
超前地质预报
为超前钻孔探明即开挖
坍塌、突涌水
强化管理、严格规程
56
不良地段支护不及时
57
坍塌后未查明原因即开工
安全规章制度，制定解决方案
58
地址超前预报不准确
规章制度、现场检查
59
围岩测量不及时
严格按规定进行围岩测量，保证数据真实可靠
60
布点不正确，测量频率少
61
突泥、突水隧道
突泥、突水
伤人/其他伤害
安全技术交底，预防措施、应急预案
62
流沙地质隧道
未先护后挖
安全技术交底，现场检查验收
63
涌水、涌沙
超前地质预报，超前钻探，安全措施、应急预案
64
岩爆地质隧道
无专人监测岩爆
安全交底、专人监测、安全技术专项方案
65
岩爆地点人员停留
这只明显标识、加强检查
66
高压灌浆
操作人员未持证上岗
安全技术交底和操作规程、现场检查验收
67
高压灌浆时输送管破损、破裂
加强安全技术交底和现场检查验收制度
68
输送管接头松动脱落浆液飞射
69
作业人员未进行安全防护
执行操作规程、现场检查验收
70
灌浆设备漏电
安全技术交底、定期维修
71
灌浆平台防护未到位
人员滑倒、坠落
安全技术交底、现场检查验收、防护栏、防滑鞋
72
钻孔过程出现突水、突泥
73
灌浆泵未牢固在灌浆平台上，振动及噪音过大
74
高处作业
凿岩、衬砌工作平台、爬梯无防护
加强防护措施、检查验收制度
75
作业平台超载
坍塌坠落
加强防护设施、检查验收制度
76
人员未系安全带
高空坠落
安全培训、班前检查及现场检查
77
洞内脚手架搭设不合格
技术交底、检查验收制度
78
没有正确使用安全防护设施
79
高处抛投物体
加强管理、安全交底
80
作业人员使用违规设施上下
加强管理、设置专用爬梯
81
用电
作业人员使用违规
安全技术交底、防护、定期维修
82
生活区违规用电
83
取暖
用火
生活区及施工区违规取暖
火灾
加强管理，生活保障
84
设备
设备使用
超负荷使用
安全操作规程
审核：
制表：
中铁二十局集团有限公司
东山供水一标项目部
2016年3月30日
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