土石方开挖工程爆破监理实施细则Word文件下载.docx

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60

45

36

垂直保护层厚度（m）

3

2

1

2）当建基面保护层采取一次性钻孔爆破时，应按下列规定执行：

a）炮孔孔径不的大于60mm，药卷直径控制在40mm以内；

b）孔底设有柔性垫层，其厚度不小于20cm；

c）采取微差顺序爆破方式；

d）爆破参数通过试验确定。

（5）爆破开挖钻孔质量指标列于表2-1。

表2-1开挖钻孔质量指标表

项目

允许偏差（cm）

最大一段起爆药量（kg）

排距

孔距

倾斜度

孔深

主炮孔

±

20

3°

-20

≤500

缓冲孔

1°

≤100

光爆孔、预裂孔

10

+5、-10

（6）地基（边坡）面的质点安全振动速度列于表2-2。

表2-2开挖爆破质点安全振速表

安全振动速度（cm/s）

龄期（d）

边坡岩面、基础岩面

≤10

新大体积浇混凝土

2-3

0-3

3-7

7-12

7-28

地基灌浆部位

（7）开挖轮廓质量标准列于表2-3。

表2-3开挖轮廓质量指标表

项目

欠挖

超挖

坡脚标高

坡面局部超欠挖；

坡面斜长15m以内

30

基坑（槽）无结构要求或无配筋、预埋件要求，坑（槽）底部标高

基坑（槽）无结构要求或无配筋、预埋件要求，垂直或斜面平整度

基坑（槽）无结构要求或无配筋、预埋件要求

坑长或宽5m以内

坑长或宽5-10m以内

坑长或宽10-15m以内

40

坑长或宽15m以上

50

基坑（槽）有结构要求或无配筋、预埋件要求

基坑（槽）有结构要求或无配筋、预埋件要求，坑（槽）底部标高

基坑（槽）有结构要求或无配筋、预埋件要求，垂直或斜面平整度

15

注：

（1）垂直或斜面平整度，按2m直尺检查；

（2）表中所列允许偏差值系指个别欠挖的突出部位（面积不大于）的平均值和局部超挖的凹陷部位（面积不大于）的平均值（地质原因除外）

3爆破质量控制方法和流程

监理单位对爆破开挖质量控制主要是“动态控制”和“重点控制”相结合，预裂爆破或光面爆破是事前控制与事后控制构成复合型控制方式，其他如松动爆破主要是事前控制。

监理单位依据施工承包单位爆破试验取得的爆破参数和施工方法进行控制，并根据实际爆破情况结合岩石特性进行调整。

图3-1爆破质量控制流程图

爆破质量控制流程见图3-1。

4爆破开挖质量控制措施

质量保证体系

（1）施工单位应建立、健全开挖爆破的质量保证体系。

开挖爆破实施过程中，施工单位的质检人员必须采取全过程控制。

（2）爆破工序验收，施工单位必须通过初检、复检、终检“三检”合格，由终检人员提交“三检”结果，报监理单位签证确认。

未经“三检”的部位，监理应拒绝检查签证。

（3）施工单位的各级质检人员，应由有工程实践经验的爆破技术人员承担。

（4）钻、爆操作人员，必须是有实践经验的技工和经过技术培训合格的人员，持证上岗。

如发现无证上岗或出现责任事故，监理工程师将责令施工单位作出严肃处理。

施工承包单位编制的开挖爆破技术要求和爆破设计，须经本单位校、审报监理单位审批后才能实施。

在爆破开挖实施过程中，由于地质条件变化需修改爆破设计、调整爆破参数时，应及时通知监理单位组织有关人员研究确认，否则施工承包单位要承担一切后果和损失。

爆破设计报审内容包括钻孔平面布置图、爆破网络图、装药结构图和表4-1、表4-2。

为保护设计界面爆破开挖质量，每道工序控制措施

（1）爆破材料进货

1）开挖爆破的火工材料，进货时必须要有出厂合格证、测试资料和标签。

2）施工单位对每批火工材料，特别是新厂、新型材料应按规定抽样检查试验，确定材料合格后方可使用。

3）火工材料的装运、存放，必须严格遵守有关规定，严禁雷管与炸药混装、混放，雷管炸药装、卸存放时要注意安全，严禁抛掷。

表4-1预裂（光面）爆破参数表

施工单位：

编号：

单位工程

分部工程

分项工程

工程部位

起止桩号

高程

孔号

孔口高程（m）

孔底高程（m）

孔

斜（°

）

径

（mm）

孔距（m）

孔深（m）

药

卷

直

径（mm）

不偶合系数

线装药密度

（kg/m）

孔底加强线装药密度（kg/m）

堵塞段以下减弱线装药密度（kg/m）

堵

塞

长

度

（m）

年月日

表4-2开挖工程梯段爆破参数表

号

梯

段

高

底

程（m）

距（m）

排

单

耗（kg/m3）

炸

种

类

量（kg）

最大一段单响药量（kg）

总

装

量（t）

方

量（m3）

延米爆破量m3/m

（2）造孔定位与钻进

1）依据施工图和施工控制网点测量放线定位。

2）架设导轨和安装机具、检查孔距、钻具倾角与倾向，光爆孔重点检查拐点处的钻孔角度。

3）钻进过程中，注意调整钻孔压力，防止钻压过大造成飘孔。

并作好记录，特别是岩性（粉）变化的位置、高程。

4）起钻后，检查孔深并作好孔口保护，防止岩粉倒灌。

（3）装药与起爆网络

1）为使爆破开挖达到预期效果，施工承包单位应对爆破网络进行试验检查。

2）根据钻进速度及岩粉性状，分析钻孔各段的岩性变化，调整线装药密度。

3）装药前清除孔口岩粉后再取出孔口保护装置，并检查钻孔深度，保证装药到位。

4）爆破参数与起爆网络接线检查。

5）填写好施工记录和质检记录（见表4-4、表4-5）。

表4-4爆破钻孔、装药质量检查记录表

设计孔深（m）

实测孔深（m）

设计孔距（m）

实测孔距（m）

设计孔斜（°

实测孔斜（°

单孔药量（kg）

实际单孔装药量（kg）

检测：

校核：

审查：

年月日

（4）设计界面质量检查

爆破开挖后应对设计界面质量进行检查，主要内容包括开挖面的平整度，相邻钻孔起伏差，钻孔偏斜及半孔率等的量测统计。

如有要求时，还应对梯段爆破岩石块度进行量测统计（见表4-6）。

表4-6预裂（光面）爆破质量检查记录表

半孔痕长度（m）

爆破裂隙

相邻两炮孔平整度

（cm）

钻孔孔底偏差

宽（mm）

长（m）

左右（cm）

深（cm）

（5）施工承包单位在开挖爆破时，重要地段应进行爆破监测，如振动速度、衰减系数等，以便评价爆破对地基的影响程度。

5爆破开挖质量检查签证

监理单位对设计界面布孔测量放线定位抽检，按工程测量监理实施细则规定执行。

监理单位对爆破开挖工序的质量控制，包括造孔、装药、爆破岩面等采用旁站监理跟踪检查监督。

在施工承包单位自检的基础上，检查签证（见表5-1、表5-2和表5-3）。

爆破设计、造孔、装药、岩面清理等重要工序没有检查签证，不得进入下道工序的施工。

施工承包单位未按监理单位审批的爆破设计和技术规定施工，或操作有误可能导致质量事故，监理单位有权令其停工检查改进，以保证施工质量与安全。

表5-1开挖爆破钻孔质量检查表

检查项目

设计值

允许偏差

检查情况

备注

预裂孔或光爆孔

钻孔数

梯段高（m）

孔径（mm）

排距（m）

倾斜度（°

+

施工单位检查意见：

初检：

月日复检：

月日终检：

质量检查意见：

监理单位：

表5-2爆破开挖装药质量检查表

线装药密度（g/m）

上

中

下

堵塞长度（m）

总装药量（kg）

≤80

≤50

表5-3爆破设计界面质量观测检查表

检查标准

不平整度

相邻两炮孔≤15cm

钻孔偏差（左右）

＜孔距的1/2

半孔痕率

节理裂隙不发育：

95%以上

节理裂隙较发育：

80%以上

节理裂隙很发育：

50%以上

节理裂隙极发育：

10%~50%

不应有明显的爆破裂隙

轮廓线测量

符合设计要求

6地基处理

地基开挖完成后，若地基分布有断层、软弱夹层、节理裂隙等软弱结构面，需做出专门地质缺陷处理，处理办法视软弱结构面的破碎宽度、发育密度、产状、分布部位而定。

1）平缓地基

a陡倾角（>

30º

）软弱结构面采取挖槽回填混凝土处理，软弱结构面的宽度与槽挖深度按表6-1执行。

表6-1软弱结构面宽度与槽挖深度对照表

软弱结构面宽度（cm）

槽挖深度（cm）

单条软弱结构面

1~10

10~20

>

100

多条软弱结构面密集

<

300

150

200

b缓倾角（≤30º

）软弱结构面采取清除上盘不利的三角棱体，清除要求见表6-2

表6-1软弱结构面倾角与清除深度对照表

软弱结构面倾角（º

清除深度（cm）

15~25

25~30

2）陡坡地基：

清除因软弱结构面影响的不稳定岩体，尽快封闭，视实际情况布置随机锁缝锚杆加固。

7地基验收

地基开挖处理完成后，应由发包人（或监理人）组织设计、施工等有关人员组成基础验收小组对地基开挖进行验收评定。

承包人应为开挖工程的验收提交以下资料：

1）建基面的测绘平面和剖面图；

2）建基面的岩体检测成果；

3）承包人的质量检测记录；

4）监理人的质量验收单。

现场监理质量检验记录

（JL07[2010]检记号）

合同名称:

南水北调中线一期工程总干渠漳河北到古运河南临城县段工程建设监理JL07标合同编号：

NSBD—ZG/JL2010—07

单位工程名称

单元工程名称

施工时间

分部工程名称

工程部位/高程

检验时间

序号

检查项目

检查方法

检查结果

评定

钻孔直径（mm）

现场量测

钻孔深度（m）

钻孔角度（°

4

爆孔间排距（m）

5

抵抗线（m）

6

单位耗药量（kg/m3）

7

单孔装药量（kg）

8

现场检查

9

引爆分段

单响、总装药量（kg）

其它

检验结果

总检测点数个，合格点数个，合格率%

存在问题及其处理

结论

检测人：

土石方明挖工程爆破设计申报表

承建单位：

葛洲坝一公司南水北调中线漳古段SG10标施工项目部合同编号：

NSBD-ZG/SG2010-10

山西省水利水电工程建设监理公司南水北调中线漳古段JL07标监理部单元编号：

石方明挖

石方爆破

石方拉槽爆破

K145+960---K145+990

起止高程

～

单元工程部位

三级马道

施工时段

2010年7月20日至2009年3月24日

施工依据

石方爆破施工方案

申报作业部位

作业方式

岩体地质特性

钻孔设备及型号

美国寿力400潜孔钻、351-786高风压钻机

钻孔

平面

布置

　见图（导爆索下孔，分层装药）

Φ115mm、Φ120mm爆破孔102个

梯段高度（m）

1.5m---10.2m

90°

　*3m

炮孔底部至建基距离（m）

5m

装药

结构

Φ85mm

周边孔线装药密度（g/m）

垫层段长度（m）

/

单位耗药量（kg/m3）

0.38kg/m3

最大单孔药量（kg）

爆破孔33kg（10m）

起爆

网络

爆破孔1m—

11段

单响药量（kg）

爆破孔小于150kg

1542.2kg

炸药品种

2＃岩石乳化炸药

施工

单位

申报人：

申报日期：

年月日

监理

审批人：

审批日期：