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约2200m3

1.3工程进度安排

按建设单位给定的节点工期进行施工

二、编制依据

1、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

2、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《重力式挡墙图集》04J008

5、《吉宝·

沁风御庭一期工程施工组织设计》

三、施工准备

3.1主要机器具

序号

设备名称

型号

单位

数量

用途

1

挖掘机

PC200

挖土方

2

自卸汽车

转运土方

3

抽水泵

5kwφ50

5

排水

4

全战仪

PENTAXR-202N

测量

水准仪

DS3

6

木模板

0.9*1.8

1000

支模

7

支撑木方

5*10

100

支撑体系

8

脚手架

φ50*3.5

m

2000

9

振捣棒

φ50

振捣

10

打夯机

土方压实

3.2劳动力投入计划

工种名称

数量(人)

备注

普工

混凝土工

模板工

机驾工

基槽汽运土方

测量工

电工

3.3技术准备

(1)组织项目部技术人员,认真的研究设计图,并结合现场实际情况,研究施工顺序和组织方法。

对照图纸前后的设计,看设计图纸中是否存在错误和问题,如果有的话,及时和设计单位取得联系,进行纠正。

根据设计图纸的要求,编制重力式挡墙分节目录,包含分节长度、基底标高、基础底标高、墙身底标高、墙身顶面标高、基底设计宽度、墙底设计宽度等。

(2)测量仪器要检校合格,备足测量放样所用的木桩、白灰等物品。

(3)《重力式挡墙施工方案》已获审批。

(4)已对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底

四、重力式挡墙施工方案

挡墙施工顺序:

测量放样→开挖基槽→垫层施工→安装基础砼模板→验模→浇注基础混凝土→拆模→养护→测量定位墙身线→安装墙身混凝土模板→验模→浇注墙身混凝土→拆模→养护→土方回填。

4.1施工测量放样

(1)挡墙开工前,先将施工范围内的垃圾、杂物、障碍物等清理干净,并做好排水工作。

(2)根据设计图纸定好挡墙的位置,开口两侧撒上白灰线。

(3)基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。

(4)基底放样时要考虑每侧预留50cm的施工操作距离。

4.2基坑开挖

开挖宜分段进行,可分为每10m为一段,计算好高程和开挖边坡的坡度,本工程采用1:

0.33进行放坡。

使用挖掘机进行开挖,开挖时应注意控制标高,距离基底标高还有10--20cm时采用人工清底。

要注意基底为向内的倾斜面。

开挖完成后通知设计单位、现场监理和建设单位进行验槽。

检查基底承载力、轴线和标高,基底承载力要求不低于200KPa,如基底承载力达不到设计要求,采取继续挖至持力层或换填砂砾、碎石等处理措施,同时作好隐蔽检查记录并签证。

4.3垫层施工

整平完成后浇筑C15混凝土垫层,垫层的宽度超出重力式挡墙基础两边各10cm左右,厚度10cm,一次浇筑完成,完成后报监理进行检验,监理验收合格后进行下一道工序的施工。

4.4基础施工

(1)测量放样

根据设计图纸的基础尺寸进行放样,要求尺寸应符合规范要求。

(2)支模板

根据放样尺寸支模板,模板使用木模板,木方、钢管作为支撑体系。

模板安装时,根据边线先立一侧模板,用临时支撑撑好,并用线锤校正模板的垂直度。

然后安装另一侧模板,找直校正,用斜撑和平撑固定好。

模板接缝平顺严密。

所有模板接茬处四周均加海绵条垫缝,防止漏浆。

(3)基础混凝土浇筑

基础混凝土采用C30混凝土,现场用混凝土泵车布料,自由落体高度控制在1米之内,如超过2m应设置串管。

混凝土应分层浇注,每层高度应控制在50cm左右,并在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑;

在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始浇筑。

振捣时采用插入式50振动棒振捣,振捣时,振动棒距离模板5-10cm,上层插入下层混凝土的深度宜为5-10cm。

每处的振捣要密实,避免漏振,欠振和超振。

每一振点的振捣持续时间为20--30s,以混凝土停止下沉、不出气泡、表面呈现浮浆为度。

混凝土的浇筑应连续进行,因故中断间歇时,其中断间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。

当超出时应按浇筑中断处理,并应留置施工缝,同时做好施工记录。

在浇筑混凝土过程中,随时检查支架、模板的稳固情况,并应及时填写混凝土施工记录。

(4)混凝土养护、拆模

混凝土浇筑完成后,在其收浆后尽快予以覆盖并洒水保湿养护,覆盖时不得损坏或污染混凝土的表面。

混凝土的洒水保湿养护时间不小于7d。

混凝土达到强度要求后,方可拆除模板。

4.5墙身施工

(1)测量放样:

复测基础混凝土顶面标高。

根据墙身施工图纸的设计尺寸放样墙身各部尺寸,用墨斗将边线弹出。

支立模板前,用人工将墨线范围内的基础顶面混凝土的浮浆凿除干净,露出石子,并用清水冲洗干净。

墙身模板上应事先钻好对拉螺栓眼,间距600mm,两侧模板的拉杆眼要与模板面垂直,并在同一高度上,拉杆在模板内部分要套上PVC管,以利于拉杆的重复利用。

所有混凝土接茬处四周均加海绵条垫缝,防止漏浆。

在挡墙端部沉降缝处的混凝土面上,用钢钉把沥青木板钉在先完成的混凝土面上。

模板的背面使用双钢管做肋,拉杆两头用山形扣将拉杆紧固与钢管上。

两侧板间使用钢管在模板顶面上对拉,每侧模板背面用长、短钢管支撑于基坑边坡及地面上,以保证模板的稳定。

模板支设时按设计安放10PVC管作为泄水孔,泄水孔间距2.5m,坡度5%,呈梅花型布置。

(3)墙身混凝土浇筑

墙身混凝土浇筑前,与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。

墙身混凝土采用C30混凝土,现场用混凝土泵车布料,当墙身高度大于2m时,使用串筒浇筑混凝土,混凝土应分层浇注,每层浇筑厚度控制在50cm左右。

并在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑;

在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始浇筑混凝土。

当超出时应按浇筑中断处理,并应留置施工缝,同时应做好施工记录。

混凝土浇筑完成后,使用木抹子将混凝土表面收浆抹平。

收浆要进行二次收浆,以消除表面裂纹。

混凝土强度达到要求后可拆除模板。

拆模后,覆盖土工布洒水养护。

4.6土方回填

墙背采用素土进行回填。

回填在砼强度达到100%后才能回填。

回填宜采用分层回填的施工方法,每层厚度为20~30cm,达到泄水孔高度后按设计要求设置土工布包裹碎石的反滤包,防止素土跌入泄水孔,泄水孔底部用粘土夯实以隔断水向下渗漏。

从而保证泄水孔的有效使用。

4.7沉降缝设置

为了防止挡墙不均匀沉降,每隔10-20m需设置一道沉降缝,宽度20-30mm。

缝内沿墙的内外顶三边填塞沥青麻筋或者沥青木板,塞入深度不宜小于200mm。

沉降缝应尽量设置在墙体转角处。

五、常见质量通病及防治

5.1墙体倾斜

(1)现象:

拆模后,墙体全部或局部段倾斜,垂直度严重超过标准规定;

局部出现洼兜或鼓肚,造成平整度严重超出标准要求。

(2)危害:

这种情况,修不得,补不了,造成外观质量上的永久性缺陷,严重的会大大的降低整体或局部的质量状况。

(3)原因分析:

a支撑模板的斜撑或对拉螺栓紧固力不均匀,局部支撑力或紧固力过大,局部松弛,当浇筑时,混凝土的自重和振捣向外的推挤力,模板松弛部分混凝土表面便会出现鼓肚,支撑力、紧固力过大的,通过振捣设备的振动有可能向内移动或不动,便会出现相对洼兜和鼓肚;

b支撑模板的斜撑,全部或局部强度或刚度不足,经受不住混凝土自重加振捣冲击力,出现整体或局部向外移动。

(4)预防措施:

a模板和支撑杆件要具备足够的强度和刚度,能够承受施工所带来的人、机械、混凝土及振捣的施工荷载。

模板的联接要紧固,立柱、横肋、斜撑、拉索、地锚相互间的联接要紧密。

地锚要牢固,不能因受力而移动和松动。

垫板、楔块与支撑杆之间要严密。

b混凝土浇筑前施工单位要仔细检查每个支撑点,每个支撑杆件的支撑效果,并经监理工程师检查验收后方可浇筑。

c混凝土的浇筑,尽量减少对模板的冲击,混凝土应在一定厚度、顺序和方向分层下灰,分层振捣,分层厚度一般不应超过50cm.

d在浇筑过程中,要设专人、专项设备,随时进行检查,如有松动和跑、胀模现象,应及时采取有效的加固措施和补救措施。

5.2起砂、麻面、错台

模板接缝处和墙身根部出现起砂、麻面;

拆模时,模板与墙面粘结,拉掉墙面表层光面;

模板接缝处局部出现5mm以上的错台。

挡墙混凝土上述缺陷,虽然不影响结构质量,但十分影响外观,面积超过1%仍然使这个检查项目不合格,修理后也难以达到好的效果。

a模板接缝和模板底面与挡墙基础顶面封闭不严,因漏浆造成;

b旧模板上的锈迹或粘结的砂浆未清除干净,或脱模剂涂刷的不匀,局部缺失,因粘模造成;

c模板块与块接缝处,联接模板的U型卡子未卡牢,而其中一块模板又未与横肋或立柱贴紧,经浇筑混凝土受力后错动或因模板扭曲变形,本来就有错台。

a尽量使用新模板,模板边框应平整顺直,两块模板联接面应夹紧对严。

b支搭模板时,并应将立柱或横肋贴紧模板,遇有空隙应用木楔塞严;

c所有模板缝应一律应用橡胶带或海绵条挤紧封严;

d在浇筑混凝土时,同样应有专人负责巡视检查,遇有漏浆漏水应及时补救。

5.3缺棱掉角

结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷

(2)产生的原因

a木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;

b低温施工过早拆除侧面非承重模板;

c拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉;

d模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均。

(3)防治措施

a木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2N/mm2以上强度;

拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;

吊运模板,防止撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等保护好,以免碰损。

b缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:

2或1:

2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。

六、质量保证措施

1、建立从上到下的质量管理体系,并在整个施工过程中开展。

从始至终坚持质量管理活动,建立管理点、管理工具,坚持质量的动态管理。

2、抓员工思想工作:

我们认为工程质量的好坏,在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心,因此,必须抓紧、抓死思想教育工作,让每个职工做到工作一丝不苟,认真细致,用员工的工作质量来保证工程质量,树立质量重于泰山的思想。

3、作好技术交底工作:

在每项工作、每道工序施工前,将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等以书面形式进行技术交底并作为工人学习的依据,同时利用各种会议形式进行口头交底,达到人人知晓,并在施工中对照检查,做到人人遵守,互相督促;

开工前将对施工人员进行技术规范教育,针对各工种进行技术进行分项交底。

4、实行定期和不定期的质量检查制度:

在整个上岗过程中,项目经理部每月进行一次质量检查,施工班组每10天进行一次检查,特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查,把影响质量的因素消灭在施工过程中,对不符合标准的工程坚决返工重做,以确保工程不留下质量隐患。

5、实行三不放过的原则:

一道工序或工程完成任务后,应检查确信不能达到合格工程时,除责成返工外,还要分析产生质量事故的原因是,找出造成质量事故的责任人,并根据具体情况予以处理,总结出产生质量问题的经验教训,制定出防止事故再次发生的措施。

如上述三点即:

原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时,此次事故决不放过,并加重处分有关作业班组和管理人员。

6、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度:

在施工过程中将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度,实行重奖、重罚,利用经济手段以保证合格工程的实现。

7、实行现场施工质量负责人一票否决的权利,以充分发挥现场人员对质量的监控作用,凡须进入工地的一切材料,均需施工质量负责人和材料主管检查同意后,才能进入施工现场和用于工程。

8、工程采购订货时的质量控制:

把原材料质量控制在采购订货前,是质量预控的主要措施,先看样品和质量说明书,必要时进行相关的原材料试验工作,符合质量要求的才订货,不符合质量要求的坚决不订货,不是正式厂家不订,以防止伪劣产品进入工地。

9、施工质量负责人服从和支持业主和监理工程师的工作,并在工作中配合好,共同把好质量关。

10、应用相应的设备和方法检测试验,遵循质量控制程序,进行从原材料到工程成品的质量检查。

11、以项目经理和技术负责人为主,组织项目经理部各有管理关人员、施工班组组长、工程现场施工负责人及其他有关业务人员,担任体系的负责人,明确规定工程质量中的具体任务、责任和权利,做到事事有人管,上下有人抓,人人有专职,办事有标准,工作有检查的质量保证体系和管理体系。

12、各级质量责任

12.1、项目经理:

对公司负责代表公司承担工程质量责任,确保工程质量达到合格。

12.2、技术负责人:

负责本工程质量和技术管理工作,对施工中各分项工程做到详细掌握,确保工程达到合格标准。

对现场施工负责人、施工班组严格要求,使其工程施工过程符合规范要求,实现工程质量合格有保障。

a主持制定加强团结质量管理的措施和办法,切实加强对各分项质量管理工作的检查、监督。

b定期和不定期组织工程质量检查及主持整改会议。

c对重大质量问题及时提出处理意见,报请监理工程师和业主审定后执行。

d主持内部的工程质量检查评定,参与监理工程师检查评定。

e制定分项工程施工方案,主持技术交底,指导施工现场试验工作,处理工程中的相关技术问题。

f负责指导或协助资料人员对变更设计的申报,保证工程质量。

12.3、现场施工负责兼质检:

在工程质量问题上负责,具体负责按规范、规程、规定进行施工工艺巡查、监督;

按质检标准进行工序和工程项目检查,评定把关,履行否决权,确保工程质量达标;

按施工规范、工艺要求随施工班进行施工现场监督检查;

履行否决权,及时纠正违规操作,确保工程施工质量;

负责按工序进行自检评定,报请监理工程师复检签定。

12.4、材料主管和材料员:

负责按设计要求的材料品种、规格、质量标准组织材料进场。

进场材料的各种质检资料齐全,不合格的材料决不进场。

材料的贮存和保管做到不受潮、不锈蚀、不变质,否则作废品处理,清除出场。

13、质量标准及检测方法

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

砼强度(MPa)

在合格标准内

试块报告

平面位置(mm)

30

用经纬仪检查,每10m检查3点

顶面高程(mm)

±

20

用水准仪检查,每10m检查1处

竖直度或坡度(%)

0.3

吊垂线:

每10m检查2点

断面尺寸(mm)

不小于设计

尺量:

每10m检查2个断面

底面高程(mm)

表面平整度(mm)

2m直尺:

每10m检查2处,每处检查竖直和墙长2个方向

七、施工安全保证措施

7.1安全保证体系

1、由项目经理、技术负责人、现场施工安全负责人结合工程实际一起共同制定相应的安全生产措施。

2、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的安全管理制度,保证职工在施工生产过程中的安全与健康。

3、建立各级各类人员的安全生产责任制,形成完善的安全保证体系,建立健全各项安全管理制度,并经常对员工进行安全教育。

4、严格执行安全操作规程,按照作业要求发放劳保用品,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁违章指挥冒险违章作业。

5、加强施工现场的安全防护设施,保持良好、安全、文明的施工条件。

6、单项工程的施工组织设计或施工方案附有安全技术措施,对特殊和危险性较大的工程单独编制安全技术措施,并且有依据、说明、审批。

7、严格逐级安全技术交底制度,开工前技术负责人或现场安全负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等情况向班组长、工长详细交底,进行书面安全技术交底各级书面交底有交接人签字,并存档备查。

8、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查,建立严格的检查制度。

如脚手架、安全网、工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置限位装置等,对临时电气工程做到符合国家用电规定,装设漏电保护装置。

9、对特种作业人员加强培训考核,持证上岗制,严禁无证人员从事特种作业。

10、加强安全生产检查,并和生产安排结合起来,加强日常的安全检查活动,发现安全隐患立即下达隐患通知书,限期改正,如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。

11、设备和物资保证:

项目经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品,施工工地配备足够的安全网、安全绳,以及施工工人的保护用品,驻地配备消防和卫生设备,消除各环节的安全隐患。

7.2施工过程中安全技术措施

1、施工前由栋号技术负责人与生产负责人分别进行安全技术交底与安全操作交底,高处作业、悬空作业、攀登作业、临边作业、洞口作业与交叉作业的安全作业规定与措施必须进行交底与落实。

2、工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

3、大风、大雨、大雾、大雪天气应暂时停止在脚手架上作业,雨雪后作业应采取防滑措施。

4、施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在钢模板上,应用绝缘支持物使电线与钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。

5、模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V,在钢管支架或特别潮湿的环境时,行灯电压不得超过12V;

照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。

安装和拆除模板,高度在2m以下时,可使用马凳操作,高度在2m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。

6、高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登模板或绳索等上下。

7、模板的预留孔洞、临边等处,应加盖或设防护栏杆。

8、多人共同操作或扛抬模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;

高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。

9、支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的模板或支撑件连接牢固,不得架空浮搁;

拆模间歇时,应将已松扣的模板、支撑件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。

操作人员的操作工具要随手放如入工具袋,不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

风力超过5级,应停止作业。

10、严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

超过2m的高处或悬空作业时,如无固定的立足点或可靠防护措施,均应扣好安全带。

八、环境保护措施

环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境,防止给当地造成污染和其他公害,保障人体健康,促进生产。

因此,必须把环境保护工作纳入计划,建立环境保护责任制度,采取有效的措施,防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。

1、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点,不得随意乱弃。

2、工程完工后,清除所有占用场地的杂物,对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖;

用地范围内的杂物,废弃物品都清除干净。

3、施工作业中避免土石堵塞,及时排泄排洪,提前作临时排水准备工作。

九、紧急救援预案

为了保证安全生产工作顺利实施,保障广大员工的生命及财产的安全;

认真贯彻国家的方针政策,坚持安全生产,预防为主。

做好施工安全事故、火灾、中毒、交通等各项安全事故的预防工作和突发事故的应急救缓措施。

确保突发事故发生时,人员的伤亡和财产损失减少到最小程度。

本部拟订立以下的应急预案。

9.1安全生产应急预案领导小组

(1)为保证安全生产工作顺利实施,做好各项生产安全的预防工作及突发安全生产事故的应急救援措施,确保安全生产责任目标的实现;

成立以下的领导小组。

组长:

郑勇

副组长:

王卫国、李清明

组员:

各专业工长、安全员、栋号长、班组长

(2)领导小组各成员的职责

负责应急救援全面工作指挥,处理安全突发事故救援工作措施的指挥、落实。

负责协助组长实行应救援执行落实的工作,实发事件组长不在现场或外出办事不能及时赶回现场时,副组长代理组长的职责进行指挥全面救援的落实工作。

成员职责:

协助应急救援、保护现场等工作。

9.2救援小分队的组成及职责

在施工现场及重要的设施地点设立救援小分队。

人员主是由在现场的安全员、管理人员(技术人员、班、组长)、司机等组成。

小分队配置:

一辆交通车、一名司机、一般性的应急救援医疗用品。

当安全事故发生时,应急救援小分队人员必需立即进行救援。

同时向上级领导、应急救援办公室报告。

其它小分队人员及有关负责人员接到报告,必须立即赶到事故现场进行协助救援工作。

每季度组织一次安全事故应急预案演习,预案演习的计划内容如下:

(1)安全事故的火灾事故。

(2)安全事故的中毒突发事故。

(3)交通事故突发事故。

(4)每月组织有关人员、交通车司机等进行熟悉医院的路线、地址。

9.3伤害事故的救治方案

(1)当突发火灾事故时

a疏散人员;

主要是无关人员、小孩、妇女。

b同时立即组织人员进行救援工作、向领导报告。

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