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(二)、条件准备

1、做好施工物资准备,编制好施工材料供应和设备需要计划 

(1)依据工程形象进度和施工物资需要量,分别落实货源厂家进行合同评审,安排运输储备,以满足开工之后的施工生产需要。

(2)依据施工图和施工网络计划,按施工进度要求,按施工材料、规格、使用时间、供应厂家、材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制施工材料需要量计划。

(3)施工机械设备的准备,要依据所采用施工方案,安排施工进度,确定施工机械的类型,数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点,编制施工机械设备需要计划,为组织运输和确定施工现场存放位置提供依据。

(4)施工物资准备工作要根据施工预算,施工方法和施工进度计划来确定物资需要量和进入施工现场时间,依据物资需要量和进场批量时间来确定供货厂家签订加工订货供应合同。

2、项目经理部应做好劳动力组织准备 

建筑施工企业要根据拟建项目规模,结构特点和复杂程度,组建项目经理部。

选派适应工程复杂程度和类型相匹配资质等级的项目经理,并配备项目副经理,技术管理、质量管理、材料管理、计划管理、成本管理、安全管理等人员。

(1)按照开工日期和竣工日期及工程量计划,组织劳动力进场。

(2)加强对项目经理部人员的安全、质量和文明施工等教育。

(3)向参加施工人员进行施工组织设计和技术交底,以保证工程项目严格按照设计图纸,施工组织设计,安全操作规程和施工质量验收规范等要求进行施工。

(4)建立职工考勤和考核制度,调动职工的施工生产经营积极性和创造性

(5)建立工地各项管理制度。

要建立工程质量检查与验收制度、工程技术档案管理制度、建筑材料检查验收制度、施工图纸会审制度、施工材料出入库制度、施工机械设备安全操作制度和设备机具使用保养制度等。

使之成为约束、规范施工管理人员和施工作业人员的行为。

3、做好施工现场内部和外部准备,为工程建设快节奏创造条件 

(1)施工现场内部准备。

项目经理部要按照设计单位提供的建筑平面图,搞好“三通一平”,进行施工场地平整,要做到施工现场路通、水、电通和平整场地。

要拆除妨碍施工的建筑物或构筑物,根据建筑总平面图规定标准和土方竖向设计图,进行挖土方或填土方。

对施工现场做补充勘探,进一步寻找枯井、防空洞、地下管道、暗沟和隐蔽物,并及时处理,为基础工程施工创造有利条件。

建造临时设施,为工程项目正式开工做准备。

(2)施工现场外部准备。

主要表现在由于施工单位大都本身的施工力量有限,有些专业的施工,安装、运输都需要与专业化施工单位联合,与其签订分包合同,以保证工程按合同要求和质量要求交竣工。

四、施工方案简介

1.土方工程

内容:

场地平整、浅基础与管沟开挖、路基开挖、深基坑开挖、地坪填土、路基填筑以及回填等,以及排水、降水、基坑支护等准备工作和辅助工程。

平整场地的一般要求

(1)平整场地应做好地面排水。

平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,一般应向排水沟方向做成不小于0.2%的坡度。

(2)平整后的场地表面应逐点检查,检查点为每100~400㎡取1点,但不少于10点;

长度、宽度和边坡为每20㎡取1点,每边不少1点,其质量检验标准应符合有关规范要求。

(3)场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护,定期复测和检查;

土方不应堆在边坡边缘。

1.1.基坑支护与排水、降水

1.1.1土方边坡

基坑坡面保护方法有以下几种:

a)薄膜覆盖或砂浆覆盖法

b)挂网或挂网抹面法

c)喷射混凝土或混凝土护面法

d)土袋或砌石压坡法

1.1.2基坑支护

a)深层搅拌水泥土桩墙

b)钢板桩

c)钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙

d)地下连续墙

e)加筋水泥土桩墙(SMW工法)

f)土钉墙

1.1.3排水、降水

所选建筑位置地下水位低,不需进行排水、降水工程。

1.2土方开挖

1.2.1土方施工准备工作

a)工程地质情况及现场环境调查

b)编制施工方案

c)清楚现场障碍物,平整施工场地

d)设置测量控制网

1.2.2浅基础、槽和管沟开挖

基坑开挖的一般顺序:

确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修正槽边→清底

1.3土方回填

1.3.1准备工作

1.3.2土料选择的一般原则

a)碎石类土、沙土和爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料。

b)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料。

c)淤泥和淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

d)碎块皮草和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的土方。

含有大量有机质的土,容易降解变形和降低承载能力;

含水溶性硫酸盐大于5%的土,在地下水的作用下,硫酸盐会逐渐溶解消失,形成孔洞影响密实性;

因此前述两种土以及冻土、膨胀土等均不应作为填土。

(二)、基础工程

采用砖基础,其强度等级为MU7.5,砂浆强度等级为M5。

基础墙的下部做成阶梯形。

其具体砌法为两皮一收。

1.施工工艺流程:

基底土质验槽→施工垫层→在垫层上弹线抄平→基础施工。

2.施工要点:

基础施工前,应进行验槽并将地基表面的浮土及垃圾清除干净,及时浇筑混凝土垫层,以免地基土被扰动。

当垫层达到一定强度后,在其上弹线、绑扎钢筋、支模。

钢筋底部应采用与混凝土保护层相同的水泥砂浆垫块垫塞,以保证位置正确。

基础上有插筋时,要采取措施加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生位移。

(三)、主体工程

——钢筋混凝土工程

其主要内容包括:

确定施工方法,选择打桩机械,确定打桩顺序,桩的预制、运输,以及沉桩过程中的技术和安全措施。

1、施工准备

(1)、场地平整及周边障碍物处理。

(2)、定桩位及埋设水准点。

依据施工图设计要求,把桩基定位轴线的位置在施工现场准确地测定出来,并做出明显的标志。

在打桩现场附近设置2~4个水准点,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

桩基轴线的定位点及水准点,应设置在不受打桩影响的地方。

(3)、桩帽、垫衬和送桩设备机具准备。

(4)、采用打入法打桩

打入法是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

2、施工中应该注意的几个问题

(1).桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm,桩的垂直度偏差不得超过0.5%,桩径不得小于桩设计直径。

(2).挖掘成孔区内,不得堆放余土和建筑材料,并防止局部集中荷载和机械振动。

(3).桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上,桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。

(4).人工挖掘成孔应连续施工,成孔验收后立即进行混凝土浇筑。

(5).认真清除孔底浮渣余土,排净积水,浇筑过程中防止地下水流入。

(6).人工挖掘成孔过程中,应严格按操作规程施工。

(7).井面应设置安全防护栏,当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应间隔挖孔施工。

3、施工验收资料

桩基施工验收包括下列资料:

(1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等。

(2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。

(3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。

(4)桩孔、钢筋、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。

(5)成桩质量检查报告。

(6)单桩承载力检测报告。

(7)基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。

砌筑工程

  1)砌筑砂浆在用塑条布或苫布搭成的暖棚内集中拌制,暖棚内环境温度不可低于5℃。

砂浆优先选用外加剂法(外加剂的类型及掺量根据其设计及试验确定),水泥采用普通硅酸盐水泥。

水泥放在暖棚内,砂堆采用彩条布覆盖。

必要时在搅拌棚内生火,并用水箱烧热水用于搅拌施工。

  2)砌筑砂浆不得使用污水拌制,且砂浆稠度较高温度适当增大。

拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于1cm的冻块或冰块。

拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃。

当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加入水泥,以防出现假凝现象,搅拌时间比常温增加1/2倍.。

  3)外加剂设专人先按规定浓度配制成溶液置于专用容器中,然后再按规定掺量加入搅拌机中拌制成所需砂浆,外加剂法砌筑时砂浆温度不要低于5℃。

  4)对于普通砖、砌块在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。

  5)对砖砌体采用“三一”砌法,灰缝不大于10mm。

每日砌筑后要及时在砌筑体表面覆盖塑料布及麻袋。

砌体表面不得有砂浆,并在继续砌筑前扫净砌筑面。

每日可砌高度不超过1.2m。

  6)砌筑工程的质量控制,在施工日记中除要按常温要求记录外,尚应记录室外空气的温度、砌筑砂浆温度、外加剂掺量等。

  7)砌筑砂浆掺外加防冻剂的数量由土建试验室确定,专人负责严格按配比进行计量。

  8)当气温低于-15℃时,提高一级砂浆标号,送砂浆小车加装护盖,以保证一定的砌筑温度使砂浆上墙后不致立即冻结。

  9)每班砌筑后,砖(浮石块)上不准铺灰,并用草帘等保温材料覆盖,以防止砌体砂浆受冻,继续施工前,先扫净砖面后再施工。

  10)冬季进行室内抹灰,需在室内生火,并及时将门窗安装好,必要时,用草帘将窗洞封堵,以便增加室内温度。

  11)室内砂浆涂抹时,砂浆的温度不能低于5℃。

  12)与墙面涂刷涂料,砌筑砂浆和抹灰砂浆中,均不准掺入含氯盐的防冻剂。

  13)搅拌所用的砂子不能含有冰块和直径大于10mm的浆块,砂浆随拌随用,严禁使用受冻砂浆,在砌筑时不准随意向砂浆内加热水。

(四)、防水工程

4.防水工程

4.1屋面防水工程

建筑屋面防水的原则是“以排为主,防排结合”,根据排水坡度分为平屋面和坡屋面两类,排水组织方式分为有组织排水和无组织排水。

4.2卷材防水屋面

卷材防水屋面包括保温层、找平层、卷材防水层、细部构造四个分项工程。

构造层次依次为:

钢筋混凝土承重层→隔气层→保温层→找平层-基层处理剂结合层→卷材防水层→保护层。

地下防水工程

应遵循“防排结合,刚柔并用,多道防水,综合治理”的原则。

(五)、装饰装修工程

一般抹灰的施工程序

1、基层处理

表面污物的清除,各种孔洞、剔槽的墙砌修补,凹凸处的剔平或补齐,墙体的浇水湿润等。

对于光滑的砼墙,顶棚应凿毛,以增加粘结力,对不同用料的基层交接处应加铺金属网以防抹灰因基层吸湿程度和温度变化引起膨胀不同而产生裂缝

2、找规矩

包括贴灰饼、标筋(冲筋)、阴阳角找方等工作。

中级抹灰可不做阴角找方;

高级抹灰应全部做好;

普通抹灰不必做这道工序。

(1)贴灰饼和标筋是为了满足墙面抹灰后垂直度、平整度要求,在墙面距阴角100~200mm处的上下四角用砂浆各做一个标志块。

然后在上下两标志块之间分几遍抹出若干条灰埂,使其通长上下标志块相平,作为控制抹灰层垂直、平整的依据(冲筋)

(2)阴阳角找方指在待抹灰的房间内的阴角和阳角处,用方尺规方,并贴灰饼控制。

同时,对门窗洞口应做水泥砂浆护角,护角每边宽度不小于50mm,高度距地面不低于2m。

(3)顶棚抹灰无须贴饼、冲筋。

抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以控制顶棚抹灰层平整。

3、底层抹灰

底层抹灰俗称“刮糙”。

其方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间,厚度应低于标筋,务须与基层紧密结合。

对砼基层,抹底层前应先刮素水泥浆一遍

4、中层抹灰

中层抹灰视抹灰等级分一遍或几遍成活。

待底层灰凝结后抹中层灰,中层灰每层厚度一般为5~7mm,中层砂浆同底层砂浆。

抹中层灰时,以灰筋为准满铺砂浆,然后用大木杠紧贴灰筋,将中层灰刮平,最后用木抹子搓平。

5、面层抹灰

当中层灰干后,普通抹灰可用麻刀灰罩面,高级抹灰应用纸筋灰罩面,用铁抹子抹平,并分两遍连续适时压实收光,如中层灰已干透发白,应先适度洒水湿润后,再抹罩面灰,一般采用钢皮抹子,两遍成活。

装饰抹灰

装饰抹灰与一般抹灰的区别在于两者具有不同的装饰面层,其底层和中层的做法与一般抹灰基本相同。

(1)水刷石施工工艺:

清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹水泥石子浆→洗刷→养护

(2)干粘石施工工艺:

清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹面层砂浆→撒石子→修整拍平

(3)斩假石施工工艺

做找平层,粘分格条→抹面层→刮一层水泥浆→铺抹水泥石渣石屑浆→养护3~5天→弹线:

弹出斩剁范围线→剁纹→拆出分格条→清除残渣,素水泥浆。

饰面工程

饰面工程是将块材镶贴(安装)在基层上,以形成饰面层的施工

1、材料:

饰面砖:

通体砖、缸砖、陶瓷锦砖……

2、饰面工程的施工工艺:

1)施工准备

2)饰面砖镶贴工艺

3)预制水磨石、大理石、花岗石的安装工艺

4、饰面砖镶贴工艺

一、内墙通体砖

(1)抹底灰:

6厚1:

3水泥砂浆打底并划毛

(2)排砖、弹线:

排砖从阳角开始,竖线间距1m左右,横线在墙裙上口;

(3)贴灰饼:

用混合砂浆和废瓷砖,间距1.5m,上下靠尺找垂直,横向拉线找平,阳角处两面垂直;

(4)贴瓷砖:

(5)嵌缝:

专用嵌缝材料:

白水泥浆,次日养护。

5、建筑涂料的施工 

一、基材

1、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。

如超出此范围,将采用腻子填补找平,再用砂纸打磨平整。

2、面层达到高级抹灰水平,平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角,灰线平直方正,清晰美观。

3、基层的碱性:

基层墙面PH值低于10。

4、基层的含水率:

基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

5、表面污物:

表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清匀打磨完毕后方可施工。

6、按照我公司对外墙涂料装饰工艺的要求采用施工工艺。

1满刮腻子(粗刮)将较大的缺陷基本修复补平。

2细刮腻子将基层精细刮平修复,检查腻子层是否平整牢固,线条是否平直。

二、封闭底漆

辊涂封闭底漆,封闭混凝土表面毛细孔,增强面漆的附着力和抗碱性。

三、面漆

在涂刷第一道面漆前,先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步:

应先上后下,分段分步进行,刷槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时首尾相接,涂刷方向长短一致。

由于涂料干燥快,应勤蘸快刷,一般先刷窗套凸线,再刷大面,涂刷时涂层应厚薄一致,颜色均匀。

一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆,具体视当时的天气情况而定。

四、施工技术质量要求

施工时要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。

1、使用涂料时,必须将涂料搅匀,并不得任意加水;

2、接槎严格执行操作规程,留在施工缝或阴阳角处,不得任意停工甩槎;

3、阴雨天应停止施工。

确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。

外墙质量验收及成品保护

一、质量验收

主控项目:

1、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能;

2、外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求;

3、外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。

一般项目:

表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。

二、成品保护

1、施工每完成一步,在未达到下步施工标准前严禁任何人员触摸、踩踏等;

2、各涂层硬化前禁止水冲、撞击 

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