工程质量监理实施细则docWord文件下载.docx
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□1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
□2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
□3）《建筑给水排水设计规范》（GB15-97）
□4）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-952001版）
□5）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB-50261-96）
□6）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）
□7）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）
□8）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（BG-50231-98）
□9）《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB50281-98）
□10）《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）
□11）《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151-9212000）
□12）《高倍数中倍数灭火系统设计规范》（GB50196-93）
□13）《建筑工程监理规范》（GB50319-2000）
□14）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
□15）《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程》（CJJ/129-98）
□16）《建筑给水硬聚氯乙稀管道工程技术规程》（CECS41：
92）
□17）《建筑给水铝塑复合管道工程技术规程》（CECS105：
2000）
□18）《建筑钢塑复合管道工程技术规程》（CECS125：
2001）
□19）《建筑排水用硬聚氯乙稀螺旋管道工程设计、施工及验收规程》
（CECS94：
97）
附表二、建筑给水排水分部工程分项划分：
1、室内给水分为子分部工程：
给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐绝热等分项工程。
2、室内排水子分部工程分为：
排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装等分项工程。
3、卫生器具安装子分部工程分为：
卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装等分项工程。
4、室外给排水管网分为：
给水管道安装、消防泵接合器及室外消火栓安装管沟及井室排水管道安装、排水管沟与井池。
五、监理工作流程
建筑给排水工程监理工作流程
续：
六、给水工程质量过程控制要点
（一）事前控制
1、在熟悉设计图的基础上，组织召开施工图纸会审。
2、审查承包商资质，审查管理人员，技术人员资格，对特殊工种人员要持证上岗。
还应审查施工单位的质保体系，并在施工中监督实行。
3、组织审查施工织组织设计和施工技术方案。
重要的部分分项或技术难度大的部分分项应要求施工方做出专门的施工技术方案，监理工程师应组织专项审核，同时提出对施工方的要求和意见。
4、做好预留洞、预埋件、管的检查和签认隐蔽工程验收单。
5、专业监理工程师对进场的材料和设备，按《工程材料/构配件/设备进场申报表》（深施监统A4）《工程材料/构配件使用报审表》（深施监统A5）内容进行严格检查，合格并签证后方可进场、使用。
（1）进场的铸铁管及附件的尺寸，规格必须符合设计要求，管壁厚薄应均匀，内外壁光滑，不得有伤残、沙眼裂纹、管材及附件应有出厂合格证。
（2）镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内避无飞刺，管件不得有偏扣、乱扣、反扣、丝扣不全等现象。
（3）对进场的PVC、PP-R、PEX给水管，专业工程师应查它的出厂合格证、生产许可证，并对管材、管件取样送检。
进场产品包装上应标有批号、数量、规格、生产日期和检验代号。
管材和管件顔色要一致，内外壁光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹，脱皮和严重冷斑、凹陷。
管材轴向不得有导向弯曲，其直线度偏差小于1%；
端口平整。
胶粘剂必须有出厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。
热熔管材应用厂家配套工具。
管材与管件尺寸、壁厚误差见表：
公称
外径De
平均允许偏差
壁厚（mm）
公称压力（MPa）
PN1.0
PN1.25
PN1.6
PN2.0
PN2.5
PN3.2
基本尺寸
允许
偏差
基本
尺寸
20
+0.3
2.3
+0.5
2.8
3.4
+0.6
4.1
+0.7
25
3.5
4.2
5.1
+0.8
32
2.4
3.0
3.6
4.4
5.4
6.5
+0.9
40
+0.4
3.7
4.5
5.5
6.7
8.1
+1.1
50
4.6
5.6
6.9
8.4
10.1
+1.3
63
4.7
5.8
7.1
+1.0
8.7
10.5
12.7
+1.5
PP-R管管材规格尺寸及偏差
PP-R管管件承口尺寸及偏差（mm）
公称外径
承口内径
承口长度
承口壁厚
允许偏差
19.3
-0.2
16
承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚。
24.3
-0.3
18
31.3
39.3
22
49.2
-0.4
6、管材、管件取样送检：
对用于建筑工程内用量较大的塑料给水管材、管件，对进场的同一生产厂家、同一材质的塑料给水管材、管件各取不小于一组试件。
7、当使用阀门设备进场时，专业工程师要进行检查，合格后方可使用。
（1）阀门必须要有出厂合格证，规格、型号、材质符合设计要求。
（2）阀门进场后应按批量每批抽查10%做压力试验且不少于1个。
如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则逐个试验。
对于安装在主干管上的起切断作用的阀门，则应逐个做压强和气密性试验。
（3）DN25及以下管通阀门的取样送检：
检验依据：
《水暖用内螺丝连接阀门》GB/T8464-1998
检验项目：
外观、壳体试验、密封试验、上密封试验；
取样范围：
建筑内的生活给水系统DN25及以下的阀门；
取样批量：
按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样，材料数量（个数）在100及以下的取样一组，100个以上的按每100个取样一组，取样总数不小于两组。
（4）对进场设备，应组织业主、施工方、监理方共同验收。
1）查设备的产品合格证、说明书，技术参数符合要求。
2）查设备的型号、规格、数量符合设计要求。
3）按产品明细表、查附件、配件的规格、数量符合要求。
4）组织各方人员签名办理书面手续。
8、自动喷水灭火系统中的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件进场时，应严格检查。
（1）产品使用必须有消防部门批准的文件。
（2）设备及组件进场时，除一般生产合格证外，还必须有国家消防产品质量监督检验中心检测合格的书面证明。
（3）设备和组件的型号、规格、商标应符合设计要求，并有清晰铭牌或标志。
水流指示器、报警阀还应有水流方向的永久性标志。
安装前应逐个进行功能检查和外观检查。
（4）闭式喷头应进行密封性试验，并以无渗漏、无损伤为合格（具体做法见GB50261-96中第3.0.5.5条），报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为工作压力的2倍，时间5min,阀瓣应无渗漏。
（二）事中控制
1、室内给水管道安装质量的监控
（1）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺在按设计要求经夯实的松散土层上。
（2）埋地管道安装就续后，沟槽回填前，专业监理工程师在进行检查监督施工人员做好管道试压和隐蔽手续，方可进行下一步施工。
（3）管道安装时，注意安装坡度应符合设计和施工验收规范的要求。
消防系统要有泄水措施，管道横向安宜设0.002~0.005的坡度，且应坡向排水管。
（4）管道接口形式应符合设计要求和施工工艺要求。
1）对于给水铸铁管承插接口，安装前应把承口插口清扫干将，承口朝向顺序排列，对口间隙应均匀，管道顺直，灰口密实饱满，并有养护措施。
2）对于钢管螺纹连接接口，螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，丝扣外露2~3扣。
3）对于钢管焊接接口，法兰对接平行紧密，与管中心垂直，螺杆要露出螺母，衬垫材质符合施工规范要求。
4）对于钢管焊接接口，管道口平直，焊缝平顺，不允许出现表面烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣和气孔现象。
5）室内地坪±
0.00以下管道宜分两段进行。
先进行地坪±
0.00以下至基础墙外壁段，待土建施工结束后再进行户外连接管的铺设。
6）室内地坪以下管道严禁在回填土之上或未经夯的土层上铺设。
（5）管道的支、吊、托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范的要求。
1）管道的支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设要平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。
2）各种不同材质（如金属、PVC管、PP-R管）、不同规格的管道水平支、吊，托架单间距不同，应按规范要求的间距来敷设，对立管支架应注意必须做在同一高度上。
当楼层高度超过4m时，应设二个支架。
3）喷水系统管道支架或吊架间距不应大于下表规定。
喷水灭火系统管道支架或吊架之间的距离
公称直径（mn）
70
80
100
125
150
200
250
300
距离（m）
4.0
5.0
6.0
8.0
8.5
7.0
9.5
11.0
12.0
4）管道支吊架安装位置不应妨碍喷头喷水效果，与喷头之间距离不宜小于300mm，与末端喷头距离不宜小于1个支架，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置，但吊架间距不宜大于3.6m。
成排喷淋管、喷头及支架应成一直线，安在吊平顶的喷头高度应一致。
（6）喷水灭火系统中当管道直径等于或大于50mm时，每段配水管上设置防晃支架不应少于1个，管道改方向时，应设防晃支架。
（7）阀门型号、规格符合设计要求、位置、进出口方向正确。
（8）对于埋设于地下的管道必须有防腐层，可按设计要求做。
（9）对于水平管道，纵横向应顺直，偏差值应在规范允许范围内，对于立管与墙面间应留有一定间距，不得出现立管贴靠在墙面或嵌入到墙面里面去；
对于支管而言，首先核定支管高度、不同卫生用具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。
热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷，水平敷设时上热下冷。
消防管产的安装位置因符合设计要求，当设计无要求时，最小距离应符合下表规定。
消防管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公径（mm）
距离（mm）
60
（10）消防水泵接合器栓口其安装高度宜为1.1米。
（11）管道试压冲洗
1）给水管道在隐蔽之前要进行水压试验，管道系统安装完毕后，要进行系统压力试验，试验压力一般为工作压力1.5倍，不应小于0.6Mpa，水压试验时，充满水后回压，当压力升到试水压力后，再把压力降至工作压力，进行渗漏检查，10min压力降力降不大于0.05Mpa，无渗漏，可办理验收手续。
2）对喷淋系统进行水压试验时，当工作压力≤10Mpa时，试验压力为工作压力1.5倍，并不应低于1.4Mpa；
当工作压力＞1.0Mpa时，试验压力应为该工作压力加0.04Mpa。
试验测试点应在系统管网最低点，注水需缓慢同时排气，达试验压力后稳压30min，且测无渗漏和无变形，压力降不应大于0.05MPa。
做完强度试验后，要进行水压严密性试验，它必须在管道冲洗后进行。
试验压力为工作压力，稳压24h应无泄漏。
3）管道冲洗，管道在试压完成可进行冲洗，应保证充足水量冲洗，直至排出水质与进水相当，整个过程合格做好验收记录。
4）管道消毒；
应用每升水中含20~30mg的游离氯的水灌满管道消毒，滞留时间不得小于24h，再用饮用水冲洗。
（12）给水管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
2、新型给水管道安装监理要点
1）给水聚丙稀PP-R管道施工安装监理要点
<
1>
本材料适用于工业与民用建筑内生活给水、热水、饮用水管道系统，适用于工作系统压力不大于0.6Mpa，工作水温不大于70℃场合。
2>
管道暗敷时，应配合土建预留嵌墙凹槽，深度De+20mm，宽度De+（40~60）mm。
应在管道安装后做好试压和隐蔽工程验收记录工作后，用M7.5水泥砂浆填补密实。
3>
当PP-R管与其他金属管平行敷行时应有不小于100mm净距离。
4>
当管道穿越楼板和屋面时，都应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有严格防水措施，穿越前端应设固定支架。
5>
PP-R热水管穿越墙壁时，应设钢套管。
6>
管道出地面应设护管，高于地坪100mm，穿基础墙应设金属套管，套管上方应留有不小于100mm的净空高度。
7>
管道穿越道路，覆土厚度小于70mm时，应有严格保护措施。
8>
同种材质的管道与配件应采用热熔连接，热熔时间，可参见表（由生产厂家提供），并随环境温度调整，暗敷时不得用丝扣和法兰连接。
PP-R管热熔连接技术要求
公称外径De（mm）
热熔深度（mm）
加热时间
（s）
加工时间
冷却时间（Min）
14
5
4
3
7
8
21
12
6
22.5
24
75
26
30
10
90
110
38.5
15
PP-R管电熔连接的加热时间与环境温度的关系
环境温度（℃）
修正值
举例
-10
T+12%T
112s
T+8%T
108s
104s
+40
T-8%T
92s
+50
T-12%T
88s
9>
当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作过渡管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件洁具五金配件用丝扣连接。
10>
当管道采用法兰连接时，首先必须采用PP-R管道法兰连接专用型式，由管道生产厂家配套供应。
安装时注意法兰衬垫应采用耐热无毒橡胶圈;
螺栓螺母宜采用镀锌件。
紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力，法兰部位应设置吊架。
11>
PP-R管支吊架安装除同金属管一般要求外，还必须注意冷水管、热水管支吊架最大间距要求见表
PP-R冷水支吊架最大间距
横管（mm）
650
800
950
1100
1250
1400
1500
1600
1900
立管（mm）
1000
1200
1700
1800
2000
2100
2500
PP-R热水支吊架最大间距
500
600
700
900
当PP-R管与金属管配件连接时，管卡设于金属管配件一端。
当明敷管支吊架作防膨胀措施时，在管道各配水点、受力点、穿墙支管点，都应采取可靠固定措施。
12>
当PP-R管道系统试压有专门要求。
冷水管试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；
热水管试验压力为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。
试压时升压时间不小于10min，至规定压力后，稳压1h，压力降不超过0.06Mpa，再在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，检查各处不得渗漏。
2）给水硬聚氯乙稀（PVC-U）管道施工安装监理要点
PVC-U管材适用于工业与民用建筑，新建、改建、扩建的生活或生活和生产合用的系统，给水温度不大于45℃，给水压力不大于0.6Mpa。
对PVC-U管道使用承插粘接时，胶粘剂应满足粘结强度和系统供水卫生要求，当采用橡胶密封连接时，材质满足密封性能和卫生要求。
管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污管材、管件表面。
管道穿越墙壁、壁柜等，应预埋PVC-U套管或预留孔洞。
在地下室混凝土外墙施工和屋面施工时，做好预埋钢制防水套管工作，监理必须检查套管个数、标高、位置、大小尺寸，使之符合设计要求，严格防止渗漏。
在土建进行水池、水箱施工时，所有穿壁管应按设计要求预埋耐腐蚀金属套管，溢流管可留孔，监理工程师必须做好严格检查后才能允许进行下道工序，安装杠杆式进水浮球阀端部的管段应采用耐腐蚀金属管及管。
对于PVC管道的承接接口，胶粘剂应呈流动状态，粘结管口应用干布擦干净，不得有水迹、污物，监督施工人员严格按操任规程做，注意胶粘剂均匀涂刷，不得漏刷。
PVC管与金属管件用螺栓连接时，应采用注射成型的外螺纹PVC管件，不得将管件绞丝扣连接，当PVC管与金属管材或管道附件用法兰连接时，宜采用带承口法兰外套和金属法兰片连接。
管径≤32mm嵌墙安装时，丝扣连接处应采用生料带填料，试压合格后，再在接口处用环氧胶泥沿周边包覆。
管道穿越墙、梁等处，应设套管，管道穿越楼板、屋面处应严把防渗漏关，必须采用金属防水套管，套管高出地面屋面50~100mm。
对楼板补洞，应采用C10细石混凝土分二次窩嵌密实，底部用M10水泥砂浆砌筑，不小于30mm，高度不小于25mm阻水圈。
PVC管安装对支承点间距有特别要求具体见表
PVC-U管道支承最大间距
立管
2400
2600
横管
1300
1450
暗敷管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点及穿墙支管节点外，应采取可靠的固定措施。
13>
注意楼板间立管上支承点应放在离地1.00~1.20m处。
当管道嵌墙敷设时，应注意检查管件表面不得突出墙面，管道外壁应有15mm砂浆保层，管道在管槽内不得扭曲，管道应设管卡在槽内固定牢固
14>
PVC-U管水压试验要求必须符合设计和验收规范检验要求。
3）给水铝塑复合管管道安装施工监理要点
给水铝塑复合管适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑中冷、热水供水系统，系统工作压力不大于0.6Mpa，工作温度不大于75℃。
管材、管件进场时，必须有产品说明书和质量合格证书。
管道的外观质量：
管壁顔色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑平整，无气泡、无裂口、无脱皮和痕纹及碰撞凹陷。
管材截面尺寸要求参见CECS105:
2000第3.2.2条。
当公称外径不大于32mm时，管道转弯处应尽量自身直接弯曲，弯曲半径以管轴心计不得小于管径5倍，并使用专门弯曲工具，一次弯曲盛型。
系统中管件及专用工具就由管材生产厂家配套供应。
管道连接宜采用卡套连接，施工人员严格按程序施工（详见CECS105:
2000第5.3.4条）。
当管道直埋时，应配合土建在墙或楼板处预留管槽，槽底平顺无凸出尖税物，槽宽为管外径加40~50，槽深为管径加20~25mm，管道应有管卡固定。
当管道穿越屋面、楼板时，如有防渗漏要求的，应在土建施工时，配合预埋金属防水套管。
管道施工时，在屋面或楼板底部设置固定支承点。
管道与套管间应用C15M混凝土M15膨胀水泥砂浆分二次嵌缝，并用M10水泥浆做出25mm高宽的阻水圈。
当管道穿越无防水要求的墙体、梁、板时，应一就端设固定支承件将管道固定。
管道最大支承间距应符合下表规定：
铝塑复合管道最大支承间距
立管间距（mm）
横管间距（mm）
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