工程质量监理实施细则docWord文件下载.docx

1、 1）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 2）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97） 3）建筑给水排水设计规范（GB15-97） 4）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95 2001版） 5）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB-50261-96） 6）建筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001年版） 7）工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97） 8）机械设备安装工程施工及验收通用规范（BG-50231-98） 9）泡沫灭火系统施工及验收规范（GB50281-98） 10） 气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）

2、 11）低倍数泡沫灭火系统设计规范（GB50151-9212000） 12）高倍数中倍数灭火系统设计规范（GB50196-93） 13）建筑工程监理规范（GB50319-2000） 14）建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001） 15）建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程（CJJ/129-98） 16）建筑给水硬聚氯乙稀管道工程技术规程（CECS41：92） 17）建筑给水铝塑复合管道工程技术规程（CECS105：2000） 18）建筑钢塑复合管道工程技术规程（CECS125：2001） 19）建筑排水用硬聚氯乙稀螺旋管道工程设计、施工及验收规程（CECS94：97）附表二、建筑

3、给水排水分部工程分项划分：1、室内给水分为子分部工程：给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐绝热等分项工程。2、室内排水子分部工程分为：排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装等分项工程。3、卫生器具安装子分部工程分为：卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装等分项工程。4、室外给排水管网分为：给水管道安装、消防泵接合器及室外消火栓安装管沟及井室排水管道安装、排水管沟与井池。五、监理工作流程建筑给排水工程监理工作流程续：六、给水工程质量过程控制要点（一）事前控制1、在熟悉设计图的基础上，组织召开施工图纸会审。2、审查承包商资质，审查管理人员，技术人员资格，

4、对特殊工种人员要持证上岗。还应审查施工单位的质保体系，并在施工中监督实行。3、组织审查施工织组织设计和施工技术方案。重要的部分分项或技术难度 大的部分分项应要求施工方做出专门的施工技术方案，监理工程师应组织专项审核，同时提出对施工方的要求和意见。4、做好预留洞、预埋件、管的检查和签认隐蔽工程验收单。5、专业监理工程师对进场的材料和设备，按工程材料/构配件/设备进场申报表（深施监统A4）工程材料/构配件使用报审表（深施监统A5）内容进行严格检查，合格并签证后方可进场、使用。（1）进场的铸铁管及附件的尺寸，规格必须符合设计要求，管壁厚薄应均匀，内外壁光滑，不得有伤残、沙眼裂纹、管材及附件应有出厂合

5、格证。（2）镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内避无飞刺，管件不得有偏扣、乱扣、反扣、丝扣不全等现象。（3）对进场的PVC、PP-R、PEX给水管，专业工程师应查它的出厂合格证、生产许可证，并对管材、管件取样送检。进场产品包装上应标有批号、数量、规格、生产日期和检验代号。管材和管件顔色要一致，内外壁光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹，脱皮和严重冷斑、凹陷。管材轴向不得有导向弯曲，其直线度偏差小于1%；端口平整。胶粘剂必须有出厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。热熔管材应用厂家配套工具。管材与管件尺寸、壁厚误差见表：公称外径De平均允许偏差壁 厚（mm）公称压力（MPa）P

6、N1.0PN1.25PN1.6PN2.0PN2.5PN3.2基本尺寸允许偏差基本尺寸20+0.32.3+0.52.83.4+0.64.1+0.7253.54.25.1+0.8322.43.03.64.45.46.5+0.940+0.43.74.55.56.78.1+1.1504.65.66.98.410.1+1.3634.75.87.1+1.08.710.512.7+1.5PP-R管管材规格尺寸及偏差PP-R管管件承口尺寸及偏差（mm）公称外径承口内径承口长度承口壁厚允许偏差19.3-0.216承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚。24.3-0.31831.339.32249.2-0.46、管材、

7、管件取样送检：对用于建筑工程内用量较大的塑料给水管材、管件，对进场的同一生产厂家、同一材质的塑料给水管材、管件各取不小于一组试件。7、当使用阀门设备进场时，专业工程师要进行检查，合格后方可使用。（1）阀门必须要有出厂合格证，规格、型号、材质符合设计要求。（2）阀门进场后应按批量每批抽查10%做压力试验且不少于1个。如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的阀门，则应逐个做压强和气密性试验。（3）DN25及以下管通阀门的取样送检：检验依据：水暖用内螺丝连接阀门GB/T 8464-1998检验项目：外观、壳体试验、密封试验、上密封试验；取样范围：建

8、筑内的生活给水系统DN25及以下的阀门；取样批量：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样，材料数量（个数）在100及以下的取样一组，100个以上的按每100个取样一组，取样总数不小于两组。（4）对进场设备，应组织业主、施工方、监理方共同验收。1）查设备的产品合格证、说明书，技术参数符合要求。2）查设备的型号、规格、数量符合设计要求。3）按产品明细表、查附件、配件的规格、数量符合要求。4）组织各方人员签名办理书面手续。8、自动喷水灭火系统中的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件进场时，应严格检查。（1）产品使用必须有消防部门批准的文件。（2）设备及组件进场时，除一般

9、生产合格证外，还必须有国家消防产品质量监督检验中心检测合格的书面证明。（3）设备和组件的型号、规格、商标应符合设计要求，并有清晰铭牌或标志。水流指示器、报警阀还应有水流方向的永久性标志。安装前应逐个进行功能检查和外观检查。（4）闭式喷头应进行密封性试验，并以无渗漏、无损伤为合格（具体做法见GB50261-96中第3.0.5.5条），报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为工作压力的2倍，时间5min,阀瓣应无渗漏。（二）事中控制1、室内给水管道安装质量的监控（1）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺在按设计要求经夯实的松散土层上。（2）埋地管道安装就续后，沟槽回填前，专业监理工程师在进行

10、检查监督施工人员做好管道试压和隐蔽手续，方可进行下一步施工。（3）管道安装时，注意安装坡度应符合设计和施工验收规范的要求。消防系统要有泄水措施，管道横向安宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管。（4）管道接口形式应符合设计要求和施工工艺要求。1）对于给水铸铁管承插接口，安装前应把承口插口清扫干将，承口朝向顺序排列，对口间隙应均匀，管道顺直，灰口密实饱满，并有养护措施。2）对于钢管螺纹连接接口，螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，丝扣外露23扣。3）对于钢管焊接接口，法兰对接平行紧密，与管中心垂直，螺杆要露出螺母，衬垫材质符合施工规范要求。4）对于钢管焊接接口，管道口平直，焊缝平顺，

11、不允许出现表面烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣和气孔现象。5）室内地坪0.00以下管道宜分两段进行。先进行地坪0.00以下至基础墙外壁段，待土建施工结束后再进行户外连接管的铺设。6）室内地坪以下管道严禁在回填土之上或未经夯的土层上铺设。（5）管道的支、吊、托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范的要求。1）管道的支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设要平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。2）各种不同材质（如金属、PVC管、PP-R管）、不同规格的管道水平支、吊，托架单间距不同，应按规范要求的间距来敷设，对立管支架应注意必须做在同一高度上。当楼层高度超过4m时，应设二个支架。3）喷水系统管道支

12、架或吊架间距不应大于下表规定。喷水灭火系统管道支架或吊架之间的距离公称直径（mn）7080100125150200250300距离（m）4.05.06.08.08.57.09.511.012.04）管道支吊架安装位置不应妨碍喷头喷水效果，与喷头之间距离不宜小于300mm，与末端喷头距离不宜小于1个支架，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置，但吊架间距不宜大于3.6m。成排喷淋管、喷头及支架应成一直线，安在吊平顶的喷头高度应一致。（6）喷水灭火系统中当管道直径等于或大于50mm时，每段配水管上设置防晃支架不应少于1个，管道改方向时，应设防晃支架。（7）阀门型号、规格符合设计要求、位置、进出口

13、方向正确。（8）对于埋设于地下的管道必须有防腐层，可按设计要求做。（9）对于水平管道，纵横向应顺直，偏差值应在规范允许范围内，对于立管与墙面间应留有一定间距，不得出现立管贴靠在墙面或嵌入到墙面里面去；对于支管而言，首先核定支管高度、不同卫生用具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷，水平敷设时上热下冷。消防管产的安装位置因符合设计要求，当设计无要求时，最小距离应符合下表规定。消防管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 公径（mm）距离（mm）60（10）消防水泵接合器栓口其安装高度宜为1.1米。（11）管道试压

14、冲洗1）给水管道在隐蔽之前要进行水压试验，管道系统安装完毕后，要进行系统压力试验，试验压力一般为工作压力1.5倍，不应小于0.6Mpa，水压试验时，充满水后回压，当压力升到试水压力后，再把压力降至工作压力，进行渗漏检查，10min压力降力降不大于0.05Mpa，无渗漏，可办理验收手续。2）对喷淋系统进行水压试验时，当工作压力10Mpa时，试验压力为工作压力1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当工作压力1.0Mpa时，试验压力应为该工作压力加0.04Mpa。试验测试点应在系统管网最低点，注水需缓慢同时排气，达试验压力后稳压30min，且测无渗漏和无变形，压力降不应大于0.05MPa。做完强度试验后

15、，要进行水压严密性试验，它必须在管道冲洗后进行。试验压力为工作压力，稳压24h应无泄漏。3）管道冲洗，管道在试压完成可进行冲洗，应保证充足水量冲洗，直至排出水质与进水相当，整个过程合格做好验收记录。4）管道消毒；应用每升水中含2030mg的游离氯的水灌满管道消毒，滞留时间不得小于24h，再用饮用水冲洗。（12）给水管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。2、新型给水管道安装监理要点1）给水聚丙稀PP-R管道施工安装监理要点本材料适用于工业与民用建筑内生活给水、热水、饮用水管道系统，适用于工作系统压力不大于0.6Mpa，工作水温不大于70场合。2管道暗敷时，应配合土建预留嵌墙凹槽，深度De+2

16、0mm，宽度De+（4060）mm。应在管道安装后做好试压和隐蔽工程验收记录工作后，用M7.5水泥砂浆填补密实。3当PP-R管与其他金属管平行敷行时应有不小于100mm净距离。4当管道穿越楼板和屋面时，都应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有严格防水措施，穿越前端应设固定支架。5PP-R热水管穿越墙壁时，应设钢套管。6管道出地面应设护管，高于地坪100mm，穿基础墙应设金属套管，套管上方应留有不小于100mm的净空高度。7管道穿越道路，覆土厚度小于70mm时，应有严格保护措施。8同种材质的管道与配件应采用热熔连接，热熔时间，可参见表（由生产厂家提供），并随环境温度调整，暗敷时不得用丝扣和法兰

17、连接。PP-R管热熔连接技术要求公称外径De（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间冷却时间（Min）14543782112622.524752630109011038.515PP-R管电熔连接的加热时间与环境温度的关系环境温度（）修 正 值举 例-10T+12%T112sT+8%T108s104 s+40T-8%T92s+50T-12%T88s9当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作过渡管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件洁具五金配件用丝扣连接。10当管道采用法兰连接时，首先必须采用PP-R管道法兰连接专用型式，由管道生产厂家配套供应。安装

18、时注意法兰衬垫应采用耐热无毒橡胶圈;螺栓螺母宜采用镀锌件。紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力，法兰部位应设置吊架。11 PP-R管支吊架安装除同金属管一般要求外，还必须注意冷水管、热水管支吊架最大间距要求见表PP-R冷水支吊架最大间距横管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）1000120017001800200021002500PP-R热水支吊架最大间距500600700900当PP-R管与金属管配件连接时，管卡设于金属管配件一端。当明敷管支吊架作防膨胀措施时，在管道各配水点、受力点、穿墙支管点，都应采取可靠固定措施。12 当PP-R管道系统试

19、压有专门要求。冷水管试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0 Mpa；热水管试验压力为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5 Mpa。试压时升压时间不小于10min，至规定压力后，稳压1h，压力降不超过0.06 Mpa，再在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，检查各处不得渗漏。2）给水硬聚氯乙稀（PVC-U）管道施工安装监理要点PVC-U管材适用于工业与民用建筑，新建、改建、扩建的生活或生活和生产合用的系统，给水温度不大于45，给水压力不大于0.6 Mpa。对PVC-U管道使用承插粘接时，胶粘剂应满足粘结强度和系统供水卫生要求，当采用橡胶密封连接时

20、，材质满足密封性能和卫生要求。管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污管材、管件表面。管道穿越墙壁、壁柜等，应预埋PVC-U套管或预留孔洞。在地下室混凝土外墙施工和屋面施工时，做好预埋钢制防水套管工作，监理必须检查套管个数、标高、位置、大小尺寸，使之符合设计要求，严格防止渗漏。在土建进行水池、水箱施工时，所有穿壁管应按设计要求预埋耐腐蚀金属套管，溢流管可留孔，监理工程师必须做好严格检查后才能允许进行下道工序，安装杠杆式进水浮球阀端部的管段应采用耐腐蚀金属管及管。对于PVC管道的承接接口，胶粘剂应呈流动状态，粘结管口应用干布擦干净，不得有水迹、污物，监督施工人员严格按操任规程做，注意

21、胶粘剂均匀涂刷，不得漏刷。PVC管与金属管件用螺栓连接时，应采用注射成型的外螺纹PVC管件，不得将管件绞丝扣连接，当PVC管与金属管材或管道附件用法兰连接时，宜采用带承口法兰外套和金属法兰片连接。管径32mm嵌墙安装时，丝扣连接处应采用生料带填料，试压合格后，再在接口处用环氧胶泥沿周边包覆。管道穿越墙、梁等处，应设套管，管道穿越楼板、屋面处应严把防渗漏关，必须采用金属防水套管，套管高出地面屋面50100mm。对楼板补洞，应采用C10细石混凝土分二次窩嵌密实，底部用M10水泥砂浆砌筑，不小于30mm，高度不小于25mm阻水圈。PVC管安装对支承点间距有特别要求具体见表PVC-U管道支承最大间距立

22、管24002600横管13001450暗敷管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点及穿墙支管节点外，应采取可靠的固定措施。13注意楼板间立管上支承点应放在离地1.001.20m处。当管道嵌墙敷设时，应注意检查管件表面不得突出墙面，管道外壁应有15mm砂浆保层，管道在管槽内不得扭曲，管道应设管卡在槽内固定牢固14PVC-U管水压试验要求必须符合设计和验收规范检验要求。3）给水铝塑复合管管道安装施工监理要点给水铝塑复合管适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑中冷、热水供水系统，系统工作压力不大于0.6Mpa，工作温度不大于75。管材、管件进场时，必须有产品说明书和质量合格证书。管道的外观质量：管壁顔

23、色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑平整，无气泡、无裂口、无脱皮和痕纹及碰撞凹陷。管材截面尺寸要求参见CECS105:2000第3.2.2条。当公称外径不大于32mm时，管道转弯处应尽量自身直接弯曲，弯曲半径以管轴心计不得小于管径5倍，并使用专门弯曲工具，一次弯曲盛型。系统中管件及专用工具就由管材生产厂家配套供应。管道连接宜采用卡套连接，施工人员严格按程序施工（详见CECS105:2000第5.3.4条）。当管道直埋时，应配合土建在墙或楼板处预留管槽，槽底平顺无凸出尖税物，槽宽为管外径加4050，槽深为管径加2025mm，管道应有管卡固定。当管道穿越屋面、楼板时，如有防渗漏要求的，应在土建施工时，配合预埋金属防水套管。管道施工时，在屋面或楼板底部设置固定支承点。管道与套管间应用C15M混凝土M15膨胀水泥砂浆分二次嵌缝，并用M10水泥浆做出25mm高宽的阻水圈。当管道穿越无防水要求的墙体、梁、板时，应一就端设固定支承件将管道固定。管道最大支承间距应符合下表规定：铝塑复合管道最大支承间距立管间距（mm）横管间距（mm）400