八十中装修方案Word文件下载.docx
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第十一章：
施工平面图24
编制依据
1.1.相关规程、法律、法规及文件
1.1《工程做法》88J4-1
1.2《民用建筑设计通则》GB50352-2005
1.3《墙身-轻钢龙骨纸面石膏板》88J2-5，2007版
1.4《墙身-轻钢龙骨石膏板》88J2（六）
1.4《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
1.6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
1.7《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
1.8《北京建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009
1.9《中小学校建筑设计规范》GBJ99-86
1.10《建筑设计防火规范》GB50016-2006
1.11《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年修订版
1.12《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988
工程概况
北京八十中学位于北京市朝阳区望京广顺大街，地处北京繁华地区，是北京市一所重点中学，根据施工合同及校方要求，改造项目如下：
（1）地面工程：
公共走道、四季厅、教室等各房间原有地面不动，局部修补；
（2）顶面工程：
楼梯间、教室等各房间铲除原有基层腻子、刷白色乳胶漆，教室窗帘盒翻新，将原有窗帘盒油漆打磨，重新粉刷油漆；
走道矿棉吸音板吊顶，局部生态木吊顶（顶棚内所有管线及结构顶需要喷黑色涂料）；
四季厅环廊吊顶。
（3）墙面工程：
四季厅二至四层墙面安装铝板；
走道1.32以下墙裙铲除原有油漆，重新抹灰、贴瓷砖；
走道原有散热器拆除，重新更换新散热器；
走廊拆除原有轻钢龙骨石膏板窗间柱，重新砌筑加气混凝土砌块后贴面砖；
楼梯间墙面1.32米以下墙裙龙骨墙拆除砌筑加气混凝土砌块后贴面砖；
二层二段西侧通风走廊两侧砌加气混凝土砌块与原结构柱平齐，上铺贴石材面板；
三、四层二段西侧通风走廊两侧砌加气混凝土砌块找平后抹灰、贴面砖，不锈钢角线收边；
教学楼二段首层北侧低窗增加石材窗台板；
走廊原有预埋电线未穿管，将重新剔凿布管穿线；
（4）其它项目：
教学楼外墙面原瓷砖局部脱落、开裂，将破损处剔除修补，并增加钢板网水泥砂浆抹灰带；
更换室内所有门；
施工部署
3.1施工准备
3.1.1组织工程技术人员研究图纸，明确设计意图，对图纸中存在的问题做到早发现、早研究、早解决，避免施工过程中出现反复；
3.1.2选择装修施工劳务队并对其进行全面而详细的方案和技术交底，明确工艺和质量标准、质量目标；
3.1.3根据图纸要求及早做好装修工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、施工进度计划；
3.1.4按高标准要求做1间样板，根据样板间及时找出各工序间矛盾并制订解决方案，协调各工序之间的配合，
3.2主要工程材料统计（详表1）
主要工程材料统计表1
序号
主要材料
规格
单位
数量
使用部位
进场时间
1
玻化砖
800×
400
㎡
950
墙面1.32米以下墙裙
11.07.15
2
耐水腻子
50kg/袋
吨
3
墙顶面
11.07.14
细木工板
1200×
2400×
18
张
125
顶面
11.07.18
4
墙锢
桶
95
墙面
11.07.10
5
穿线管
￠20
米
962
墙地面
11.07.11
6
矿棉吸音板
600×
12
850
走道顶棚
11.07.16
7
38轻钢主龙骨
38×
12×
1.0
根
785
8
50轻钢副龙骨
50×
19×
0.5
960
9
界面剂
65
10
生态木
920
11.07.28
11
白色乳胶漆
60
11.07.20
纸面石膏板
3000×
9.5㎜
230
顶棚
11.07.23
13
加气混凝土砌块
250×
80㎜
M3
墙柱面
11.07.12
3.3机具计划（详表2）
装修机具计划表2
机具名称
型号
退场时间
备注
电焊机
BX50
台
2011.07.10
2011.08.20
手推车
15
冲击钻
HR2220
20
2011.07.12
手提电钻
博世GBM10-10RE
2011.07.15
打砂纸机
9045N
个
40
2011.07.11
水准仪
北光
3.4劳动力计划
劳力计划表表3
工种
木工
油工
力工
电工
瓦工
需要人数
25
30
3.5施工程序安排
由于本工程工期紧，根据项目安排，展开流水施工，先集中人力完成所有拆除、铲墙皮等工作，再紧随其后安排各工种人员测量放线施工，各楼层同时展开施工，以此类推。
其程序流程如下：
1）.局部安排上：
先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。
2）.吊顶部分：
从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。
3）.墙面部分：
先墙面涂料，后壁纸裱糊。
4）.地面部分：
先垫层，最后面层。
3.6施工进度计划安排及工期保证措施
3.6.1施工进度计划安排
根据校方要求，教学综合楼工程实际情况，本工程装修从2011年7月12日开始，2011年8月20日竣工交验。
3.6.2工期保证措施
1）由技术人员提前对设计图纸研究，对图纸中设计模糊或者不完善的地方以及存在的矛盾，作到早发现、早解决，制订详细、全面、可行的施工方案和技术交底，及时下发到有关施工班组，避免施工过程中反复和返工造成工期延误；
2）根据总进度计划，由项目工程室对工程装修施工实行分阶段控制，合理安排施工工序，分别按周、日下达阶段性进度指标，然后在每天工程例会中对比，奖先罚后，同时分析原因，及时对工程进度安排予以调整；
3）努力提高施工队伍素质，加大管理力度，加强施工过程控制，做到预控为主，实行质量一票否决制，坚决杜绝返工现象和“死后验尸”，为工程顺利进行提供保证；
4）与施工劳务队签订工期保证书，与经济利益挂钩。
分项工程施工工艺
4.1.原有内装修拆除方案
4.1.1.拆除准备
（1）、拆除时，施工现场原地面保护，与学校教学区域、办公区域完全隔离，尽量关好窗户，避免学生及教师出入施工现场，发生危险事故。
（2）、在拆除时，为减少粉尘，拆除过程中要不断洒水。
（3）、现场500M2彩条布或绿密目网准备完毕，在大风天气，将渣土及时覆盖，避免扬尘。
4.1.2.拆除过程
（1）、墙体拆除时先用水钻破碎后再进行拆除。
拆除施工由上至下，拆除过程中要及时撒水及喷雾以减少灰尘。
（2）、垃圾运输：
墙柱拆除过程中垃圾随拆随运，在地面处洒水降尘，防止环境污染。
垃圾须过多不能及时清运时，在上面覆盖彩条布。
（３）对于灯具、黑板、防盗门等物品，经校方同意方可进行拆除，拆除过程注意对物品进行保护，拆除前先登记编号，拆除后进行数量核对，若不拆除必须使用彩条布进行保护。
（４）对灯具、防盗门的进行保护性拆除后，对土建改造部位进行破坏性拆除。
4.2.砌体工程
砌块：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用P32.5普通硅酸盐水泥。
砂：
用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
其它材料：
墙体拉结筋及预埋件等。
主要机具：
备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。
施工要点：
1、选砌块：
选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。
2、挂线：
每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3、砌筑：
砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。
砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。
4、加气混凝土砌块墙上的预留孔洞及预埋件：
按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。
4.3.走道墙面砖粘贴
作业条件
1、材料到场后预先挑选出颜色一致、平整度、方正、同规格的面砖，分别码放并保管好。
2、镶贴前，基体必须经验收，无空鼓，并隐检完毕，基体表面平整度必须经过处理。
3、墙面四周弹好+1.0m水平控制线。
4、穿墙管洞已经堵严塞实。
5、墙面施工前应先做出样板，经项目部人员检查合格后，方可大面积施工。
工艺流程
基层处理→找标高、弹线→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
基层处理
砖基层：
将砖面浇水润湿后，用1：
3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。
混凝土底面：
将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的界面剂满刷一遍，再抹1:
3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。
弹控制线
1先根据深化设计排版图确定铺贴的缝隙宽度。
2根据排砖图及缝宽在墙面上弹纵、横控制线，墙地面对缝。
贴标志砖
1标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
2标志点间距为1.5×
1.5m或2×
3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。
注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
镶贴
1镶贴用1:
1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的界面剂，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°
斜角，保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
2镶贴面砖一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出，留缝宽度同原地面砖，贴砖高度以设计图纸为准，窗间柱粘贴瓷砖高度与窗台板平齐，上压不锈钢条。
擦缝
1待面砖贴好24h后，用专门勾缝材料涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
2保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。
缝馏完后要浇水养护。
清洁
1待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
接缝平直度
拉线、尺量检查
接缝平整度
钢板尺、塞尺检查
接缝宽度（纵、横缝）
钢尺检查
阴阳角方正
方尺、塞尺检查
成品保护
每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。
镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。
灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。
注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。
安全注意事项
1、进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后作业，严禁打闹，禁止吸烟，杜绝不文明施工。
2、清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷。
3、遵守各项用电安全措施防止触电。
夜班和黑暗处施工时，要使用３６Ｖ低压灯照明。
4、使用电动工具，要经试运转合格，并装好漏电开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。
5、施工切割作业过程时要集中精力防止划伤。
4.4.矿棉吸音板吊顶
1在所要吊顶的范围内，水电设备安装均已施工完毕，各种管线已试压合格，且已经隐检完毕。
2已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3顶棚罩面板安装前，应做完墙地、湿作业工程项目。
4搭好顶棚施工操作平台架子。
5轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经检查合格后再大面积施工。
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及吸音板→成品保护→分项、检验批验收
吊顶构造如下：
施工工艺
1弹线：
根据吊顶高度在墙面上弹出水平控制线作为安装的标准线。
2安装吊杆：
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。
吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上,间距小于1200mm。
3安装主龙骨：
吊顶主龙骨间距1000～1200㎜。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。
房间内主龙骨沿灯具的长度方向排布，注意避开灯具位置，走廊内主龙骨沿短方向排布。
最外侧主龙骨与内墙面距离不大于150mm。
4安装次龙骨：
配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上。
5安装边龙骨：
采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。
6隐检：
在水电安装、试水、试压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
7安装饰面板：
吸音板选用认可的规格形式，即600×
600㎜。
明龙骨硅钙板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
随安装板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
质量要求
主控项目
1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2饰面板材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3饰面材料安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨表面刷防锈漆。
5明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
一般项目
1饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
2饰面板上的灯具、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合、严密。
3金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
4明龙骨吊顶工程安装的允许偏差：
允许偏差（㎜）
接缝直线度
拉5米线，不足5米的拉通线，
用钢直尺检查
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；
线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6设专人负责成品保护工作，发现有保护设施有损坏的要及时修复。
安全措施
1现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。
2工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的的成品保护措施。
3持证上岗制：
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
4中小型机具必须检验合格，履行验收手续后方可使用。
同时应由专人使用操作并负责维修保养。
5中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
4.5.墙顶面乳胶漆
1、面层已铲除干净，基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕；
3、门窗玻璃应提前安装完毕。
4、施工前应做好样板,经项目部质检人员验收合格后方可进行大面积施工。
5、施工环境清洁、通风、无尘埃，作业环境温度应在5～35℃。
基层处理→粉刷石膏、修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷底漆→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平（光）→刷第三遍涂料→验收。
1、清理基层：
扫去墙面的浮灰；
2、刮腻子前在墙面上先喷、刷一道墙固，要喷刷均匀，不得有遗漏。
3、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。
注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸采用手工砂纸打磨，各道腻子面上打磨要掌握：
“磨去多余，表面平整”、“轻磨慢打，线脚分明”，磨完后手感要光滑绵润。
打磨后清除表面的浮粉和灰尘，以利下道工序进行。
将腻子磨平后并将浮尘擦净。
4、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后,可涂刷第二遍。
5、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
6、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
1涂料的颜色均匀一致；
不允许有泛碱、咬色；
不允许有流坠、疙瘩；
无砂眼、无刷纹；
装饰线、分色线直线度<
1mm；
表面平整度<
1mm。
2涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰,不得出现漏涂、透底、起皮和掉粉。
1施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
1严禁酒后作业。
严禁打闹，禁止吸烟，杜绝不文明施工。
2所有工人应严格执行并避守安全技术交底内容
3施工时不得出现立体交叉作业。
4使用高凳、靠梯时，做防滑处理。
5使用高凳时必须结实，高度不超过1.5米，超过时支搭脚手架，使用高梯子高度不超过两米，角度为60--70º
，两腿之间用钢丝绳拉接。
质量目标及其保证措施
5.1质量目标
本工程质量目标为合格。
本工程所涉及的所有分项工程合格率为100%，优良率为75%以上。
5.2质量保证措施
本工程实行两级质量管理，即公司质量部门和项目部质量控制体系。
同时必须做到：
5.2.1以国家现行施工规范和质量验收规范为依据，严格按照设计精心施工。
5.2.2建立健全各种质量管理制度；
（1）质量岗位责任制：
在项目经理部范围内签定质量包保责任书，从项目经理到每一个有关项目管理人员都明确自已保证质量责任、工作内容和标准。
（2）坚持三级检查验收制度：
施工自检、互检；
项目经理部监督，控制和把关检查；
公司的检查（包括周检和随时抽检）及验收评定；
（3）奖罚制度：
制订装修阶段质量奖惩管理实施细则，施工质量与单位和个人经济挂钩，奖优罚劣。
质量与经济收入挂钩；
质量优劣按专业工种和质量责任人进行经济奖罚；
按分项工程质量，根据奖罚条例进行奖罚。
（4）样板制度：
每个分项工程开始前，施工班组根据施工组织设计、施工方案和技术交底的要求尽量做出样板。
完成后由工长组织项目工程师、质检员、班组长进行验收检查，发现问题立即纠正解决，验收合格后开始大面积施工。
样板引路，以点带面，提高一次成活质量，减少不必要的返工和浪费，从而达到预控的目的。
（5）技术交底制度：
要求各分项工程在施工之前，必须要进行技术交底，没有技术交底的一律不得施工，彻底改变以往那种交底滞后、盲目施工，造成返工浪费的不良习惯。
一方面促进技术人员加强学习，做好技术交底，别一方面使管理层和作业层之间的责任更加明确，确保质量问题的可追溯性，为工程顺利进行提供了有效的技术保障。
（6）技术质量分析会制度：
项目部每天召开一次质量分析会，由项目总工程师主持，在质量分析会上，就出现的和潜在的质量问题进行分析，制定具体的解决方法，由技术员拟定解决方案，工长负责实施，项目工程师组织进行复查，使工程质量维持在稳中有升的状态。
（7）会诊、追根、奖罚制度
项目部技术人员和质检人员，针对现场出现的问题，及时解决处理，对于类似问题出现二次和二次以上的问题，及时以书面形式，报项目总工处理，由项目总工组织有关人员进行分析，查出有关原因和责任人，分析是人为因素还是技术因素，溯本求源，直至找到问题的关键所在，并制定会诊方案，由相关责任人进行落实。
5.2.3质量保证措施：
（1）严格细致地审图，周密做好施工组织设计及各分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。
（2）积极采用新的施工技术、工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量。
（3）坚持书面技术交底，交底内容必须涉及材料要求、操作工艺、质量标准、通病防治措施、成品保护、环保措施等全方位内容。
尤其是各关键工序、新技术、新工艺、新材料的施工，应随时设置关键控制点，
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