甘肃某大学体育场工程安全生产组织设计.docx
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甘肃某大学体育场工程安全生产组织设计
西北民族大学榆中校区体育场工程
安
全
生
产
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
审批：
一、工程概况
本工程为西北民族大学榆中校区体育场，属公共一类，由14000座看台、半径为36.5米的塑胶跑道组合而成的主体两层，局部三层的综合性建筑。
建筑面积约为12600m2。
耐火等级为二级，屋面防水等级为二级；，建筑物正常使用年限50年。
西北民族大学榆中校区体育场工程，是由中国市政工程西北设计研究院设计，广厦建设集团第六建筑工程公司部总承包，甘肃教育建设监理公司监理。
二、管理目标
1、安全文明施工目标为重大伤亡事故为零，轻伤事故频率控制在1.5‰以内，确保兰州市双标化工地，争创省文明工地。
2、施工现场实行安全生产文明施工管理目标，工程开工前制定总的安全文明施工管理目标。
3、项目部与施工管理人员和班组，签订项目部制定的安全目标责任考核规定，责任到人，每月考核，记录在册。
4、项目部各级签订的安全目标责任书内容明确安全生产指标、双方责任、工作措施和考核及奖惩内容。
三、安全生产领导小组
组长：
副组长：
组员：
专职安全员名单：
兼职安全员名单：
四、分部（分项）工程安全技术措施
脚手架安全措施
1、脚手架在搭设前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设。
2、在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。
3、搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的，不得上架操作。
架子工严禁酒后上班。
4、搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，带好安全帽、正确使用安全带，穿好防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。
5、遇有恶劣天气（六级以上大风、沙尘、雪、雾雨天等）不得搭拆脚手架。
雨、雪后作业，必须采取安全防滑措施。
6、架上作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分。
7、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且要形成稳定的构架。
8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物区域。
9、架体材质必须符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆裂、变形、滑丝的机件。
10、脚手架与施工同步进行，高出施工层1.5步。
每搭设完三步架，由项目经理、施工员、质量员、安全员等共同对已搭设架子进行分阶段验收，合格后挂牌使用。
11、加强对脚手架检查维护，每月对脚手架全面检查一次。
平常随时检查脚手架，发现损坏立即加固。
12不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等物料，架面荷载力求均匀分布，严禁集中堆放。
架上物料放置必须稳妥，以免发生掉物伤人。
脚手架上严禁超载，每平方米不得超过270公斤。
13作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯。
14脚手架杆件及拉结，必须待拆架时，自上而下逐步拆除。
施工中如应妨碍其他工序操作，需拆除个别拉结或杆件的必须经项目经理同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除。
任何人不得擅自拆除。
15脚手架拆除，按谁搭设谁拆除的原则，并严格按操作规程进行，设专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志。
拆除时，自上而下逐步进行，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间扣，严禁高空抛掷脚手架材料。
五、特殊气候环境下的安全技术措施
1、工安全措施：
夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防止中暑工作。
（1）采用多种形式，对职工进行防暑降温知识、宣传教育，使职工知道中暑工症状，学会对中暑病人采取应急措施。
（2）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短。
保证工人有充足的休息和睡眠时间。
（3）对容器内和高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。
（4）对露天作业集中和固定场所，搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。
（5）高处作业的工人，需经常进行健康检查，发现作业禁忌症者，应及时调离高温和高处作业岗位。
（6）要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。
（7）要经常组织医护人员深入施工现场进行巡回医疗和预防工作，重视患过中暑者和血压较高的工人身体情况。
（8）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。
2、施工安全措施：
雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防坍塌和防台风的工作。
（1）防触电：
电源线不得使用裸体导线和塑料线和沿地面敷设。
配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。
机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护，使用手电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36伏。
特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯电压不超过12伏。
电器作业人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
（2）防雷击：
高出建筑物的井子架，脚手架等应安装避雷装置。
（3）防坍塌：
搞好脚手架、井架、龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜、坑槽，沟两边要放足边坡，危险部位在另处加支撑，搞好排水工作，一经发现紧急情况，应马上停止土方施工。
安全防护材料计划（见下图）
品名
数量
单位
毛竹片
8000
张
安全带
100
支
安全网
15000
M2
安全帽
500
顶
3、综合管理
工程项目的安全管理，就是在该项目施工过程中，组织安全生产管理活动的全过程。
安全管理应坚持以实现项目减少或杜绝伤亡事故为中心，加强职工的安全意识，提高职工素质，更好的为施工项目顺利进行服务。
（1）划分职责、明确任务
项目经理为安全生产、文明施工的第一责任人，负全责。
施工员、安全员协助项目经理对整个项目施工过程中安全行为进行监督、检查、管理，贯穿于全过程。
（2）安全管理措施
1）提高全体施工人员的安全意识和自我防范能力，学习法规遵守法规。
2）上岗前对新职工进场进行三级安全教育并与施工现场实际相结合，改变施工作业人员陈旧观念，提高其岗位素质。
3）根据施工作业内容的变化和作业环境的不同，及时进行相应的施工技术知识和安全操作知识教育。
4）保证教育培训时间和效果，并做到经常化。
（3）落实各项责任制
1）建立专（兼）职安全员岗位责任制，项目部设立专兼职安全员负责项目及各班组安全和培训。
各基层班组长为兼职安全员，负责本班职工的安全，真正把安全监控职能渗透到生产全过程，发现问题及时提出，并做到“定时、定人、定措施”，整改、消除安全隐患。
2）保安全责任制，通过施工作业人员相互监督、相互保护、相互检查，实现对人的不安全行为和物的不安全因素进行有效的控制，把事故安全隐患消灭在萌芽状态。
4、施工机械的安全验收、使用保养
为加强本项目部机械设备的安全管理，提高机械的完好率、利用率，根据项目部的实际情况，结合公司机械管理的有关规定如下：
（1）使用机械设备做到定机、定人，任何职工不得擅自使用。
（2）操作人员要做好日常维护保养记录，反映“调整润滑、坚固、清洁、防腐”十字作业状况。
（3）任何机械不得超负荷运转、作业，操作人员不准擅自离开岗位，更不能私自换人。
（4）项目部机械管理负责人每月检查不少于3次，并做好检查记录，反映安全操作和保养规程的执行情况，对机械保养有一定成绩者进行奖励。
（5）机械出现故障，应立即请机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障进行修理，机械绝对不允许带病作业。
（6）严格按机械操作规程作业，不得马虎。
（7）每台设备应做到一机、一闸、一漏、一箱，根据电机的功率选用额定电流等于或大于线路的额定电压闸具，其额定电流不小于所控制电机额定电流的3倍，熔丝按电机额定电流的1.5-2.5倍选用，开关箱与设备距离不大于3米。
（9）电器线路绝缘良好，不得破皮漏电。
（10）新安装和停用时间较长的电机，应检测其绝缘值不大于0.5Ω才能使用。
六、常用中小型机械的安全使用
1、混凝土搅拌机
（1）搅拌机应有可靠的基础，操作台面牢固，便于操作，操作人员应能看到各工作部位情况，移动式的应有平坦坚实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（一般超过三个月的），应将轮胎卸下妥善保管。
（2）使用前要空车运转，检查机构的离合器及制动装置情况，不得在运转中做注油保养。
（3）作业中严禁将头或手伸进料斗内，也不得贴近机架查看，运转出料时，严禁用工具或手进入搅拌筒内推动。
（4）运转中途不准停机也不得在满载时启动搅拌机。
（5）作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌机筒内得混凝土清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处应设专人监护并栓牢上料斗的摇把，以防误动摇把，使料斗提升，发生挤伤事故。
（6）作业后，摇进行全面冲洗，筒内料出净，料斗降落到最低坑内，如需升起放置时，必须用链条将料斗扣牢。
使料斗升起挂牢后，坑内才准下人。
2、砂浆搅拌机
（1）搅拌机安装平稳、牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。
（2）开机前电气设备应良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。
（3）要边加料边加水，不能加足料后再启动，投料不可超过规定的容量。
（4）加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。
（5）料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。
（6）发生故障，应立即切断电源停机查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行运转机械。
（7）进料口处必须设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理需要及时安装好。
（8）工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使用电机和闸具受潮。
3、卷扬机
⑴、安装位置
1）视野良好。
施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围內全过程的监视。
2）地基坚固。
卷扬机应尽量远离危险作业区域，选择地势较高、土质坚固的地方，埋没地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。
3）卷筒方向。
卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到每一个导向滑轮的距离，按规定：
带槽卷筒应大于卷筒宽度的确15倍，无槽卷筒应大于20倍，以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼缘与钢丝绳磨损。
4）搭设操作棚是为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件，如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。
（2）卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时不得操作。
（3）作业前应先空转，确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当时作业的主要内容和工作量。
（4）当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗；休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面，下班后，应切断电源，关好电闸箱。
（5）使用单转卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。
（6）留在卷筒上的钢丝绳最少应保留3-5圈。
（7）司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。
当荷载变化时，第一次提升，应先离地面0.5m稍停，检查无问题时在继续上升。
（8）禁止使用倒顺开关，防止发生碰撞操作。
（9）钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道内，以防碾压倾扎钢丝绳的强度。
5、钢筋加工机械
（1）冷拉机械操作要点
1）操作时应控制冷拉值，不准超值冷拉。
2）每班工作前，对设备部件、夹具及连接点紧固程度进行检查。
3）拉直钢筋的两端要有防护措施，防止钢筋拉断或滑离夹具伤人。
4）工作中禁止人员站在冷拉线的两端，或跨越冷拉中的钢筋。
5）用配重控制的设备，工作前要检查配重块与设计要求是否一致，并设有起落标记；用延伸率控制的装置，必须有明显标记。
（2）切断机操作要点
1）检查刀片的安装情况、电动机及转动系统。
2）钢筋必须在调直后切断，钢筋要平直进入刀口，与刀口成垂直状态，使用切刀的中下部位工作。
3）出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。
4）剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15CM，短料长度小于40CM时，应用套管或夹具将短钢筋夹牢。
5）旋转中不得用手清除切刀附近的断头和杂物。
（3）弯曲机操作要点
1）工作台和弯曲机台面要在同一水平面上。
2）按加工钢筋的直径和弯曲半径装好芯轴（芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍）。
3）曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。
4）的规定选用钢筋直径，作业中不能更换芯轴和变换角度，换盘换向时待机械停稳后进行。
5）作业半径内和机身不设固定销的一侧不准站人。
6）曲成型后的半成品，要堆放整齐，弯钩不要朝上。
6、木工机械
（1）圆盘锯的作业条件和使用要点
1）设备前面应有操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项，不得随意合闸使用。
2）备本身应有开关控制（不得安装搬把开关，防止碰撞误开机），闸箱距设备距离不大于2M，以便在发生故障时能迅速切断电源。
3）须平整牢固，锯齿尖锐有适当锯路（否则易发生夹锯），锯片不能有连续缺齿，不得使用有裂纹的锯片。
4）护装置要齐全完整。
分料刀的厚薄适度，位置合适，锯长料时不产生夹锯；锯盘护罩的位置就固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动；操作人的位置与锯片之间应装置挡网，防止破料时遇节疤和铁钉弹回伤人，挡网应有能防止木料弹回的强度，同时又不能遮挡操作人员的视线，以看清木料的墨线。
锯盘转动后，应在转速正常时再进行锯木料，所锯木料的厚度以不碰到固定锯盘的压板边缘为限。
5）木料接近锯到尾端时，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送时使用短木板顶料，防止推空锯手。
6）木料较长时，应两人配合操作，操作中，下手必须待木料超过锯片20CM以外时方可接料。
接料后不要猛拉，应与送了配合。
需要回料时，木料要完全离开锯片以后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。
7）截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料，进料速度不能过快。
下手接料必须用刨钩。
木料长度不足50CM的短料，禁止上锯。
8）需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后在进行工作。
9）下料应堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑应用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。
（2）平刨机的作业条件和使用要点
1）应明确规定，除专业木工外，其他工种人员不可操作。
2）应检查刨刀的安装是否符合要求，包括刀片紧固程度，刨刀的角度，刀口出台面高度等。
刀片的厚度、重量应均匀一致、刀架夹板必须平整贴紧，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内不少于10mm。
3）设备应安装点压式开关，不得安装般把式开关。
闸箱距设备不大于2m，便于在发生故障时迅速切断电源。
4）使用前，应进行空运转，转速正常无故障时，才可进行操作。
刨料时，应双手持料，按料时应使用工具，不要用手直接按料，防止木料移动手按空发生事故。
5）刨木料小面时，手按在木料的上半部，经过刨口时不我待用力要轻，防止木料歪倒时按刨口伤手。
6）短于20cm的木料不得使用机械。
长度超过2m的木料，应由两人配合操作。
7）刨料前要仔细检查木料，有铁钉、灰浆等物要先清除，遇木节时要减慢推行速度。
8）需要调整刨口检查维修时，必须先拉闸切断电源，待完全停止转动后进行。
9）台面上刨花，不要用手直接擦抹，周围刨花应及时清除。
10）平刨的使用，必须装设灵敏可靠的安全防护装置。
防护装置安装后，必须由专人负责管理，不能以各种理由拆掉，发生故障时，机械不能继续使用，必须待装置维修试验合格后方可再用。
七、“三宝”“四口”管理
1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
2、脚手架外侧使用密目式安全网围护。
3、安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。
4、在没有防护设施的二米以上高处作业时，系好安全带。
5、楼梯口设、未砌砖墙的楼面周边、屋面周边等设二道防护栏杆。
栏杆的上横杆离地高度为1.2m,下横杆离地高度为0.6m。
斜屋面防护栏杆高度为1.8米，栏杆立柱间距不大于1.5米，并用黄黑相间的标志。
6、卸料平台设二道防护栏杆，用满扎脚手片围护。
7、通道口设双层防护棚，层间间距不小于60cm。
8、小面积的预留洞口，采用坚实牢固的盖板铺设。
边长大于1.5m的洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设安全平网。
八、三级安全教育
1、建立企业和施工现场的安全培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容。
2、建立现场职工安全教育卡。
新进场工人必须进行公司（15学时）、项目部（15学时）、班组（20学时）的三级安全教育，经考核合格后才能进入操作岗位。
3、安全教育内容必须具体，有针对性。
4、企业待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不少于20学时，其中变换工种的进行新工种安全教育。
5、企业职工每年度接受安全培训，法定代表人、项目经理培训时间不少于30学时，专职安全管理人员不少于40学时，特种作业人员不少于20学时，可由企业注册地或工程所在地建设行政主管部门组织培训，三、四级企业应委托培训。
6、转职安全员必须持证上岗，企业进行年度培训考核，不合格者不得上岗。
九、安全检查
1、企业和项目部必须建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容、和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。
检查次数公司每月不少于一次，项目部每月不少于二次，班组每星期不少于一次。
2、各种安全检查（包括被检查）做到每次有记录，对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改，并有碍复查情况记录。
被检查的必须如期整改并上报检查部门，现场应有整改回执单。
3、对重大事故隐患的整改必须如期完成，并上报公司和有关部门。
十、班前安全活动
1、施工现场应建立班组班前安全活动制度。
2、班组应展开班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，每月展开安全讲评活动。
3、班组班前活动和检查、讲评活动等应有记录并有考核措施。
十一、安全技术交底
1、建立安全技术交底制度。
安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。
各工种、分部（分项）工程的安全技术交底，固定作业场所的工种定期交底，非固定作业场所的工种可按每一分部（分项）工程或定期进行交底，新进场班组必须先进行安全技术交底上岗。
2、安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等，既要做到有针对性，又要简单明了。
3、安全技术交底必须以书面形式进行，双方履行签字手续。
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