产业园四期公租房项目地下室防水工程施工方案Word文档格式.docx
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1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料（用量≥1.5kg/m2）
1.5厚聚氨酯防水涂料
底板做法如下：
图1住宅地下室底板防水构造做法
外墙采用50mm聚乙烯泡沫塑料软保护层，具体做法如下：
图表2住宅地下室外墙防水构造做法
2.2.2车库地下室防水等级Ⅱ级
F2-15（选自10J301）
车库顶板防水等级Ⅰ级
图表3车库地下室底板防水构造做法
图表4车库地下室外墙防水构造做法
2.2.3顶板：
ZF9（选自10J301）
1.2厚聚录乙烯防水卷材（内增强型）*（耐根穿刺防水层）
图表5车库地下室顶板防水构造做法
2.2.4消防水池：
水池池壁为刚性防水混凝土，1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料（用量≥1.5kg/m2）。
2.2.5其余部位：
2mm厚聚合物水泥基防水涂料。
第三章施工部署
3.1作业条件
3.1.1组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。
在正式施工前组织技术交底，详细交代各部位的施工要求、要点，重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。
3.1.2地下防水工程由专业队伍施工，操作人员持证上岗。
3.1.3防水施工小组一般宜为5-8人，实际人数可根据现场施工需求调整。
3.2材料准备
3.2.1材料选用
工程中所使用的防水材料必须经建设委员会认证，并应有明确的标志、说明书、合格证。
防水工程使用的辅助、配套材料及配件应与防水材料配套且材性相容，在配合使用时不得相互腐蚀、相互破坏，起不良的物理、化学作用。
3.2.2材料复检
所选用防水卷材有出厂合格证和性能检测报告，并符合国家产品标准和设计要求。
材料进场后，防水卷材按规定进行抽样复验批量取样，复检合格后方可使用，严禁在工程中使用不合格的产品。
3.2.3材料存放
防水卷材应直立堆放，高度不超过2层；
短途运输平放时，不宜超过4层。
贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋或受潮。
3.3机具准备
3.3.1清理基层的施工工具：
水枪、铁锹、扫帚、抹布等。
3.3.2涂料的施工工具：
刮板、滚刷、搅拌机等。
3.3.3卷材的施工工具：
裁纸刀、手持压辊等。
3.3.4其它相关配套工具。
3.4施工安排
工程整体划分三个区施工Ⅰ-1区、Ⅰ-2区和Ⅱ区，Ⅰ-1区包含1#~4#、8#和9#住宅，CK1和CK3车库，1#、2#和9#配套，1#、2#配电房；
Ⅰ-2区包含5#、6#和10#~12#住宅，CK4车库，3#和4#配套，3#配电房；
Ⅱ区包含7#、13#~25#住宅，CK2和CK5车库，幼儿园，5#~8#、10#~12#配套，4#~6#配电房。
其中Ⅰ-1、Ⅰ-2工区选用的为禹王品牌的防水材料，Ⅱ工区选用的为朗凯奇品牌的防水材料。
分区详见下图。
Ⅰ-1区
Ⅰ-2区
Ⅱ区
防水施工部署：
地下室底板防水根据垫层的施工进度随时安排插入，外墙、顶板防水在顶板、外墙结构施工完毕即安排插入，防水保护层施工完毕再堆放材料。
第四章施工方案
4.1施工条件
4.1.1基层准备
（1）基层坚实、平整、干燥、干净，并会同监理工程师严格执行交接检查；
（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于10mm；
4.1.2消防安全准备
做好安全、消防准备工作，现场配备足够的消防器材，确保消防道路的畅通。
4.2聚氨酯防水涂料材料说明及施工工艺
单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚多元醇为基本成分，配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的，使用时涂覆与防水基层，通过聚氨酯预聚体中NCO端基与空气中的湿气接触后进行的化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。
产品分为I和II两类，其中I类比II产品断裂伸长率高，黏度低，具有自流平性，适用于水平部位，也可用于里面。
II类比I类产品拉伸强度高，粘度高，具非下垂性，适用于里面和细部附加防水处理及收头、边缘封闭，也可用于平面。
4.2.1主要特点
1）能在潮湿、干燥的多种材质的基面上施工。
2）具有优良的粘结性、抗渗性、抗裂性、耐久性。
3）无毒、无味、无污染、施工简单、工期短。
4）能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料粘结牢固。
5）在立面、斜面和顶面上施工不流淌，适用于有饰面材料的外墙，斜屋面的防水。
4.2.2聚氨酯防水涂料施工方法
1）施工工具
名称
用途
电动搅拌器
混合配料用
油漆刷
刷底胶液用
拌料桶
滚动刷
小型油漆桶
装混合料用
小抹子
修补基层用
塑料刮板
涂刮混合料用
油漆工铲刀
清理基层用
铁皮小刮板
复杂部位涂刮
抹布
4.2.3施工工艺流程
基层清理→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收
4.2.4基层要求及处理
1）防水基层按设计要求用水泥砂浆找平，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位就低于整个防水层，以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。
阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。
2）所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
3）施工时，防水基层应基本呈干燥状态，无明即可满足施工要求。
4）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。
4.2.5施工要点
1）涂布施工：
小面积的涂布可用油漆刷进行；
大面积的涂布，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。
涂胶要均匀，不得过厚或过薄。
2）防水涂层施工：
涂膜防水材料的配制：
根据施工需要用量，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。
1第一度涂层施工：
在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂适刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄。
②第二度涂层施工：
在第一度涂层固化（固化：
指触基本不粘）30min后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。
1.0mm、1.2mm厚度按两遍涂刷，2.0mm、2.5mm厚度按三遍涂刷，涂刷完成后检查是否达到设计厚度，如不能满足需进行局部涂刷。
4.2.6施工注意事项
1）聚合物水泥基涂膜防水层应分层涂刷，前一道固化后方可涂刷后一道，总厚度应满足设计的要求。
2）聚合物水泥基涂膜防水涂刮施工宜连续进行，以充分保证其整体性。
若有搭接，搭接宽度不得少于100mm。
3）聚合物水泥基涂膜防水层施工中应严格掌握配合比，不得随意配比，严禁随意添加其它物料。
拌和料应在厂家规定时间内用完，超时拌和料不得使用，更不得随意添加到新的拌和料中混用。
4）聚合物水泥基涂膜防水层施工的成膜厚度应从严控制，必要时可采取划线分仓、总量控制的方法，通过控制规定用量来间接控制成膜厚度。
5）涂膜防水层成膜厚度的检测是涂膜质量验收的重点内容，宜采用针刺法或测厚仪等方法来检测，尽量避免采用切割法等破损检验方法。
6）聚合物水泥基涂膜防水层采用冷施工，由于其施工拌合中，有较多的水泥粉尘，在施工现场应保持良好通风，并严禁烟火，做好防火措施，配备必要的消防器材。
材料存放处必须保持阴凉通风，严禁烟火。
7）由于聚合物水泥基涂膜防水层具有较好的基层粘贴性，为保证充分发挥其特点，对其基层表面质量（特别是基层表面强度、干净度等）应严格要求。
8）随机抽检中，平均厚度不得少于设计厚度，抽检总数量的90%应大于设计厚度。
涂膜最薄处，厚度不得少于设计厚度的90%。
4.3水泥基渗透结晶型防水涂料材料说明及施工工艺
水泥基渗透结晶型防水材料是本公司引进美国原材料生产的一种水泥基类防水材料，由硅酸盐水泥经特殊生产工艺处理的一组活性化合物和石英砂组成的粉末状材料。
水泥基渗透结晶型防水材料用作于混凝土结构表面时,其活性化学物质通过载体向混凝土内部的毛细管道渗透,与其中游离的石灰分子和水分子发生反应,形成不溶于水的结晶体,结晶体渗透到混凝土的深层,填塞毛细孔道和孔隙,并永久留在混凝土中,从而使混凝土致密,阻止水的渗透,起到永久性的密封混凝土的作用。
4.3.1产品特点
1）可施工于混凝土结构的迎水面和背水面。
2）特别适合于潮湿基面施工。
3）永久活性，能自愈0.4mm以下的细裂缝。
4）保护钢筋，防止主体钢筋锈蚀。
5）可保护混凝土结构免受废水、海水及化学药品和溶剂的侵蚀。
6）增强混凝土结构的强度，防止冻融循环对混凝土的破坏。
7）因其独特的渗透性，施工后无需设置保护层。
8）无毒无害，使用简便，操作简单，无施工接缝。
4.3.2技术指标
（GB18445-2012水泥基渗透结晶型防水材料）
4.3.3施工工具
1）基层清理：
锤子、凿子、铲子、扫帚、抹布、钢丝刷等；
2）取料配料工具：
水桶、电缆、电动搅拌机等；
3）施工工具：
剪刀、卷尺、滚刷、胶压辊、抹子、压子、刮板、不同直径木棒或其他剂压工具等；
4.3.4施工工艺流程
基层处理—→特殊部位处理—→涂刷施工—→养护—→验收。
4.3.5基层要求及处理
1）基层要求牢固、平坦、无孔洞；
破损及凹凸不平处应先进行修补找平处理；
新混凝土结构应在浇注7天后施工；
过分光滑的混凝土需要打磨粗糙，以利与涂层与基面粘结牢固；
旧建筑物的防水维修，需要将原防水涂层彻底清除，直至露出混凝土结构表层。
2）将新、旧混凝土基层表面的尘土、杂物彻底清扫干净，并用清水对基层表面进行冲洗，保证基层基面干净（如基层表面光滑，还要先将基层表面进行凿毛处理）。
在涂料施工前，混凝土表面必须再次用干净水冲洗，必须使其表面具有完全润湿的粗糙面（润湿，但不能有明水）。
4.3.6特殊部位处理：
1）对穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.4mm）、施工缝等缺陷的部位应凿成U形槽，槽宽20mm，深度25mm，清洗干净后用涂料填满，待固化后再施工表层涂料。
2）对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，并清理后清洗干净，然后用素浆补平后再施工表层。
3）施工缝防水应在底板位置浇注250～300标高的侧墙，预留止水钢板位置，上涂1～1.5mm厚的水泥基渗透结晶防水涂料，其他设计也应在侧墙浇注前在原底板与侧墙连接处涂刷1～1.5mm厚的水泥基渗透结晶防水涂料。
4）后浇带位置应在浇注前将侧面及底板涂刷一层1～1.5mm厚的水泥基渗透结晶防水涂料，然后安装止水带或止水条。
4.3.7施工方法
1、材料搅拌：
先在拌料桶内放入定量清水，在搅拌状态下徐徐加入水泥基渗透结晶型防水涂料材料；
材料必须充分搅拌均匀，无粉团、无沉淀，涂料调配成浆糊状。
涂料搅拌均匀后应静止3～5分钟才能开始施工。
配料应尽量少配，用完再配，以免干结浪费（配好的料最好在30分钟内用完）。
2、涂刷法：
1）将LD-9水泥基渗透结晶型防水材料与清水按1：
0.33～0.4的重量比，用机械搅拌均匀成粘稠状浆料；
2）用棕毛刷（不宜使用滚筒或油漆刷）以1.0kg/㎡分两遍涂刷在已处理好的混凝土结构的基面上；
3）涂刷第二遍涂层时可在第一遍涂层仍潮湿时进行，也可在第一遍完全干燥后进行。
3、养护：
LD-9水泥基渗透结晶型防水材料表面干燥后，必须喷水养护3天，或在表面覆盖草袋等物，以避免涂层受阳光曝晒和霜冻天气的影响。
4.4防水卷材施工工艺
4.4.1基层要求
防水基层和找平层应符合规范要求。
找平层要抹平，无浮尘，含水率不应大于10%。
必须按要求设置分格缝。
卷材铺贴方式及搭接宽度确定
1）全粘接：
即将卷材和基层（找平层）全部粘接。
2）部分粘接：
即点粘、条粘、花粘或用打孔油毡。
3）机械固定：
即用专用金属压板和螺栓与预埋件固定。
4）空铺：
即按照防水面的几何形状，预先将卷材粘接成一个整体，然后把周边粘接在基层（找平层）上。
周边全粘带至少宽500mm。
这种粘接方式适用于隔汽层、倒铺式防水层，或有压重物的屋面。
5）卷材拉缝的搭接宽度为：
短边100~150mm，长边50~100mm。
4.4.2施工准备
1）涂刷冷底油：
施工前要检查基层（找平层）是否符合要求，并做必要的修补，扫清浮尘，涂刷冷底油。
冷底油由沥青与汽油（或煤油）配制，沥青与汽油（或煤油）之比为1：
3。
2）弹线：
为了确保铺贴规整并避免浪费材料，要在现场弹出粉线，以利铺贴。
3）冬期施工的卷材准备：
遇冬期施工，须将卷材放在室温0℃以上的房间24h后，随用随取。
4.4.3操作工艺
1）铺贴方向和顺序
同一作业面应本着先难后易、先远后近的原则铺贴。
要先处理阴阳角、排水口、集水沟、变形缝和檐槽，再做大面积铺贴。
铺贴施工应由低到高，逆排水方向、逆主要风向进行。
2）热熔粘接施工
把卷材展开，按粉线摆正对齐，将一头卷起约2m，进行粘接定位；
然后再卷起另一面进行粘接。
粘接时，要将焰炬移动烘烤卷材的粘接面，塑料薄膜烤熔至表面发黑发亮，出现熔融层后，即迅速推铺卷材粘接，同时用压辊滚压，以使卷材边部挤出少量熔融物为好。
不得让焰炬停留在一处烘烤。
对卷材的搭接处与收头处，都要用焰炬烘烤，并用烤热的压板的倒角抹平密封。
对预留的镶嵌槽或重要的收头部位，要用卷材的附加条或密封膏进行密封。
3）冷粘结施工
在已涂刷冷底油的基层（找平层）上涂刷冷粘剂，过2~4h，待溶剂挥发后，用一小块卷材贴到冷粘剂上，当拉起成发丝状时，即可将已揭掉塑料膜的卷材（留出接头部位）与基层（找平层）粘接。
粘接时要把卷材下面的空气排出，并压平卷材。
粘接接头部位时，先把接头部位翘起，均匀地涂刷接头粘接剂，1h后即可粘接。
接头粘接剂和密封剂，都是用冷粘剂掺加30%~50%的滑石粉调匀制成，呈粘稠糊状或膏状，现用现配。
卷材的搭接部位和收头部位要用密封剂密封，并用压板将其抹成45度角，切忌露出胎体。
1）所用卷材必须符合质量标准，贮存时要立放，不得斜放或平放，搬运时不得扔摔。
施工质量要符合设计要求和现行国家标准。
2）粘接卷材用火要适度，不得出现皱褶和烘烤过度等情况。
3）铺贴后的防水面应平整，无裂缝，无孔洞，无机械损伤。
搭接和收头部位要完全密封、压平。
各细部节点亦不得空鼓、翘边。
4.5其他节点防水构造做法
4.5.1裂缝处理
首先对基层严格检查，查找出宽度大于0.4mm裂缝，作出明显标志。
将裂缝凿成“V”型槽，孔距300mm~500mm埋设注浆咀进行压力注浆注入水溶性聚氨酯灌浆液，再用聚合物砂浆进行抹平“V”型槽，见下图。
4.5.2阴阳角处理
阴阳角处用聚合物砂浆做成50园角，增设250×
250防水附加层一道。
4.5.3地下室底板变标高处防水节点大样
4.5.4地下室集水井防水节点大样
135度
4.5.5地下室侧墙后浇带防水节点大样
4.5.6地下室侧墙转角处防水节点大样
4.5.7底板后浇带防水节点大样
250
4.5.8地下室顶板防水节点大样
4.5.9地下室顶板上部收头防水节点大样
4.5.10地下室顶板后浇带防水节点大样
第五章质量管理及控制措施
1）严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理，严格把好质量关。
2）所有进场的防水材料，必须有检验合格证、产品检验证。
3）大面积施工应先做样板，待建设单位认可后才能大面积施工。
4）要确保防水厚度。
施工采用分层涂刮均匀，不得出现流淌、堆积，要严格检查取平均值，厚度误差控制在10%。
5）设专人负责防水涂料或卷材的技术工作，确保涂刮环节或铺贴环节操作质量，发现问题及时处理。
6）施工完的防水层，表面不得脱落、开裂、起鼓等现象。
7）节点密封严密，做法符合施工组织设计要求。
8）防水工程验收，应按相关建筑防水技术规程进行验收，其中“保证项目，检查项目，实测项目”必须严格按照技术规程要求进行验收。
9）防水工程完毕后，应将防水资料整理成册，装档移交建设单位存档。
10）坚持三检制：
每道工序都要坚持自检、互检、专检，否则不得进行下一道工序施工。
11）坚持方案先行制：
每项工作必须有实用有效的书面技术措施。
否则不得施工。
12）坚持标准化制：
对工艺做法、日常工作程序要形成标准化、程序化，做到事事按程序，人人有标准。
13）施工过程中控制：
施工员组织班组认真执行“三检制”和开展“三工序”活动，并做好记录。
采取必要的成品保护措施。
做好检查验收。
检查各项工作的落实情况，并做好记录。
按分部分项编制预控质量计划，进行检验评定，对不合格品执行《不合格品控制程序》并采取措施纠正预防不合格再次发生。
防水层的铺贴和收头符合设计要求和施工规范规定，粘贴牢固无空鼓、滑移、翘边等缺陷，水落管预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范规定，对检验不合格的应立即进行修补或返工。
第六章安全文明及环境施工措施
进入施工现场必须戴好安全帽，必须穿平底鞋，并配有劳保用品，特殊工种持证上岗。
施工材料为易燃物，必须禁止烟火，并配备灭火器。
施工前应进行安全技术交底，操作过程中应符合安全技术规定。
认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持管生产必须管安全的原则，落实安全生产岗位责任制。
在生产过程中必须坚持“安全第一、预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常运行。
定期组织工人学习安全技术操作规程，提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。
及时整理、完善安全内业管理资料，建立健全各项安全验收台帐。
施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护，防止出现坠落事故。
施工中废弃物质要及时清理干净，外运至指定地点，避免污染环境。
第七章成品保护措施
1）成立成品保护小组，其领导由项目经理负责，具体工作由项目施工员和质量员负责日常工作检查、工作督促、成品保护交底和应注意的工作，产品保护工作应及时填写记录，记录要具备可追溯性，一旦产品发生质量事故可追查事故部位、事故原因，给事故处理提供依据。
2）与地下防水产品保护有关的工序有：
混凝土、模板、钢筋、水电安装，凡是影响到防水产品保护的工种都要提醒对地下防水的成品保护。
3）防水施工工序要组织得当，防水施工完成验收后及时组织保护层施工，地下室外墙防水施工保护层时，要及时组织回填土施工，使卷材防水及其保护层及时隐蔽保护。
4）顶板防水施工完成验收后，及时组织保护层施工，使顶板防水及时隐蔽保护。
5）安装施工进户管线时，注意不得破坏卷材防水及其保护层，施工管理人员及时提醒注意防水保护。
6）必须在防水层上打洞破坏防水层时，应有补救方案经批准后施工，施工时注意检查各道工序质量。
7）防水细石混凝土保护层没施工前和施工后强度没达到前，严禁在防水层上堆放各种材料。
禁止施工下道工序，如种植土覆盖或构筑物等。
8）严禁在卷材防水附近或防水层上使用电焊、火焊，高空在卷材防水部位动用电焊，应设防护措施和设直接火盆。
9）施工班组和操作人员，野蛮施工造成卷材破坏的，将采取罚款并责令赔偿返工损失。
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