车间级安全检查表.docx

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车间级安全检查表

车间级安全检查表

检查人:

检查时间:

目的

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求。

要求

按照《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求认真检查,查出不符合项。

对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向生产部及公司领导汇报。

内容

见检查项目

计划

每月至少检查一次

序号

检查项目

检查标准

检查方法(或依据)

检查评价

符合

不符合及主要问题

1

职责

检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。

依据公司安全生产责任制检查。

2

工艺

检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查管线是否有开关不到位、过紧、过松、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。

依据安全操作规程检查现场和记录

3

设备

检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。

依据公司有关要求及安全操作规程检查现场

4

电气

检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。

检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。

检查现场

5

仪表

检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。

在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。

检查现场

6

现场管理

检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。

确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高危作业场所其他作业场所隔离。

有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。

设置应急撤离通道。

查现场查记录

7

安全教育

查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。

查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。

查现场查记录

8

关键装置及重点部位

检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。

查现场查记录

9

作业证

检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作。

查作业许可证

10

警示标志

对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。

检查现场

11

其他

辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。

检查现场

车间级安全检查表

检查人:

检查时间:

目的

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求。

要求

按照《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求认真检查,查出不符合项。

对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向生产部及公司领导汇报。

内容

见检查项目

计划

每月至少检查一次

序号

检查项目

检查标准

检查方法(或依据)

检查评价

符合

不符合及主要问题

1

职责

检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。

依据公司安全生产责任制检查。

2

工艺

检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查管线是否有开关不到位、过紧、过松、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。

依据安全操作规程检查现场和记录

3

设备

检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。

依据公司有关要求及安全操作规程检查现场

4

电气

检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。

检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。

检查现场

5

仪表

检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。

在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。

检查现场

6

现场管理

检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。

确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高危作业场所其他作业场所隔离。

有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。

设置应急撤离通道。

查现场查记录

7

安全教育

查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。

查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。

查现场查记录

8

关键装置及重点部位

检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。

查现场查记录

9

作业证

检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作。

查作业许可证

10

警示标志

对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。

检查现场

11

其他

辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。

检查现场

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检查人:

检查时间:

目的

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求。

要求

按照《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求认真检查,查出不符合项。

对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向生产部及公司领导汇报。

内容

见检查项目

计划

每月至少检查一次

序号

检查项目

检查标准

检查方法(或依据)

检查评价

符合

不符合及主要问题

1

职责

检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。

依据公司安全生产责任制检查。

2

工艺

检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查管线是否有开关不到位、过紧、过松、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。

依据安全操作规程检查现场和记录

3

设备

检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。

依据公司有关要求及安全操作规程检查现场

4

电气

检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。

检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。

检查现场

5

仪表

检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。

在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。

检查现场

6

现场管理

检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。

确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高危作业场所其他作业场所隔离。

有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。

设置应急撤离通道。

查现场查记录

7

安全教育

查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。

查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。

查现场查记录

8

关键装置及重点部位

检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。

查现场查记录

9

作业证

检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作。

查作业许可证

10

警示标志

对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。

检查现场

11

其他

辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。

检查现场

车间级安全检查表

检查人:

检查时间:

目的

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求。

要求

按照《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求认真检查,查出不符合项。

对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向生产部及公司领导汇报。

内容

见检查项目

计划

每月至少检查一次

序号

检查项目

检查标准

检查方法(或依据)

检查评价

符合

不符合及主要问题

1

职责

检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。

依据公司安全生产责任制检查。

2

工艺

检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变

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