综采队危险源辨识Word格式文档下载.docx
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4
控制台操作
20
看护拖移电缆
13
气动扳手的使用
5
两巷超前支护
12
更换采煤机滚筒及摇臂
6
三机检修
处置架前大块煤
7
支架检修
更换转载机驱动部
探底煤
10
更换运输机驱动部及电机
9
挂钩的拆、安
更换采煤机牵引部
开机前的准备工作
更换转载机板链
11
处理支架压死
拉空转载机，换转载机机尾链轮
皮带件的拆除
更换运输机机头链轮
设备列车管理
临时轨道的拆、安
处理溜槽内的大块煤
改变设备布置，两顺槽采用超前支护
搬家倒面前挂网
更换运输机刮板链
16
更换破碎机
清煤
17
处理电缆漏电
监护刮板机运行
18
更换电缆夹子
综采队工作任务风险等级统计表
特别重大风险任务
V级风险任务（30～36）
重大风险任务
IV级风险任务（18～25）
中级风险任务
III级风险任务（9～16）
一般风险任务
II级风险任务（3～8）
0.00%
10.30%
43.60%
46.10%
综采队危险源分类统计表
风险等级
危险源类别
Ⅴ级风险
（30～36）
Ⅳ级风险
（18～25）
Ⅲ级风险（9～16）
Ⅱ级风险
（3～8）
Ⅰ级风险
（1～2）
人
数量
123
98
占总数（%）
5.56%
37.96%
30.25%
3.09%
机
31
9.57%
4.94%
环
4.63%
4.01%
管
合计
169
127
52.16%
39.20%
陕西集华柴家沟煤矿综采队风险管理表
任务
工序具
体描述
危险源/危害因素
风险
类型
风险及其后果描述
事故类型
风险评估
管理对象
●管理标准
主要责任人
直接管理人员
主要监管部门
主要监管人员
管理措施
可能性
损失
风险等级
1.生产前的准备工作
1.有害气体检查与记录填写
1.瓦检员未检查有害气体浓度或检查不到位，出现错检、漏检、假检等现象。
燃不能及时发现有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯烧或爆炸。
瓦斯事故
KZ
A6
中等
瓦
检
员
●瓦检员每班对综采工作面的瓦斯和二氧化碳浓度检测2次，对综采工作面上隅角一氧化碳、氧气等气体浓度检测2次。
●要求每班检查2次瓦斯和二氧化碳浓度的地点，检查时间间隔要均匀，严禁在半班内完成全部检查次数。
●3.每次检查完毕后及时填写记录及牌板，记录要做到“三对口”，字迹要工整、清晰，严禁虚填假签，杜绝空班、脱岗。
瓦检员
跟班队长
安
监
科
安监员
1.由瓦斯检查员、安监员负责监督工作面的瓦斯检查情况，发现问题及时纠正。
2.当班瓦检员请假，队里安排其他有资质的瓦检员进行检查瓦斯，严禁瓦斯空班漏检。
3.由通维队专职瓦检员负责每天检查“三对口”。
2.瓦斯检查仪器故障。
不能准确读数，不能及时发现有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。
光学瓦斯检查仪
●上下顺槽安全出口距离不够或高度不够，人员出入困难，工作面发生紧急情况时人员不能迅速撤离。
机头或机尾碰到两顺槽上下帮，损坏设备。
其他事故
1.瓦检员入井前必须对所携带的光学瓦检仪及辅助工具进行检查，发现不完好及时更换。
2.通维队管理人员应每月对光学瓦检仪进行一次检查，发现瓦检仪不完好的应及时进行维修。
2.检查上下顺槽安全出口距离、高度
1.跟班队长未检查上、下顺槽的安全出口或检查不到位。
不能及时发现上下顺槽安全出口距离不够或高度不够，人员出入困难，工作面发生紧急情况时人员不能迅速撤离。
J3
F1
一般
●跟班队长接班后，必须检查上、下顺槽的安全出口距离，安全出口宽度不低于700mm。
高度不低于1.8米，无杂物和片帮煤堆集，出口畅通，方可作业。
●当班跟班队长检查发现安全出口宽度小于700mm，或有小于700mm的趋势时，必须安排当班加刀或甩刀，调整工作面，保证安全出口宽度不小于700mm。
●3.当班跟班队长检查发现安全山口高度小于1.8m，立即进行起底放炮。
跟
班
队
长
队长
生
产
安监员生产科技术员
综采队负责每班验收安全出口距离，发现宽度小于700mm时，对责任人进行相应的处罚。
2.顺槽出口宽度过小或一端过大，一端过小，高度不够。
两顺槽上下帮，损坏设上下顺槽安全出口距离不够或高度不够，人员出入困难，工作面发生紧急情况时人员不能迅速撤离。
机头或机尾碰到备。
1.端头支护工未检查超前支护或检查不到位。
两顺槽安全出口
●安全出口的宽度不得小于0．7m。
高度不小于1.8米。
班长
1.当班跟班队长检查发现安全出口宽度小于700mm，或有小于700mm的趋势时，必须安排当班加刀或甩刀，调整工作面，保证安全出口宽度不小于700mm。
2.当班跟班队长检查发现安全出口高度小于1.8m，立即进行起底放炮。
3.检查超前支护
1位.端头支护工未检查超前支护或检查不到。
K2
E2
端头支护工
●不小于20m。
●端头支护工检查并确保超前支护单体支柱的初撑力达到12MPa以上。
●3.端头支端头支护工负责检查确认两顺槽超前支护距离护工检查确认单体支柱位置合理。
短头支护工
1.跟班队长负责对支架工检查情况进行监督，发现两顺槽超前支护不符合要求，立即组织人员整改。
2.生产科技术员、安监员负责监督两顺槽超前支护情况，发现不合格，立即停止工作面作业，并组织人员整改，对端头支护工进行相应处罚。
2超前支护失效或不符合现场的特殊要求。
发生顶报冒落、单体支柱倾倒、巷道片帮伤人。
顶板事故其他事故
B5
超前支架布置
●两顺槽超前支护距离不小于20m。
●两顺槽的单体支架必须达到初撑力12MPa以上。
3.遇到特殊情况时及时对超前支护形式进行补充。
1.端头支护工对超前支护情况进行检查，对不符合要求的情况，必须进行处理。
2.生产科技术员、安监员负责监督检查超前支护情况，发现问题立即组织人员整改。
风险类型
管理标准
4.检查顶板、巷帮情况。
1.跟班队长未检查顶板、巷帮情况或检查不到位。
不能及时发现巷道片帮、顶板冒落，造成人员伤害。
顶板事故
综采工作面接班后必须由跟班队长对上顺槽机尾前50米巷道进行敲帮问顶，发现问题立即处理并填写班前评估记录，无法处理的必须立即采取措施预防事故发生，并及时向矿调度室汇报。
超前维护工
安监科
生产科
安监员采掘技术员
安监员根据现场情况检查班前安全评估记录，发现未按要求检查或填写，对跟班队长进行相应处罚。
2.处理片帮时，人员未按照要求的地点站立。
处理过程中被块煤砸伤。
D3
1.超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸落地2.0m以外的地点站立。
2.超前维护工必须佩戴手套，一只手紧靠防护套，另一只手握住金属杆尾部。
3.超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须确认身边无人。
4.超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。
片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护（处理lm支护1m），一般采用锚网支护，对破碎严重区域必须采取锚索支护。
严禁人员进入空顶区。
5.超前维护工处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。
安监科生产科
1.技术员对新进员工进行敲帮问顶相关知识和方法的培训。
2.跟班队长在日常工作中不定期监督员工的敲帮问顶情况，发现未按要求进行敲帮问顶，立即要求其整改，并进行相应处罚。
3.顶板及煤帮有离层、鳞皮。
巷道片帮伤人。
两顺槽
顶板完好、无离层煤、破碎带，两处无片帮迹象．锚杆扭矩必须达到100N.M，锚固力达到5T以上，交岔点必须采用锚索加强支护，锚索的锚固力不少于10吨。
1.人员处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。
片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护（处理lm支护1m），一般采用锚网支护，对破碎严重区域必须采取锚索支护，严禁人员进入空顶区。
2.处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。
5.检查工作面顶、底板起伏和梁端距大小
1.综采队司机未检查底板起伏和梁端距大小或检查不到位。
未及时发现顶底板起伏及梁端距过大或过小，造成割梁、割底，发生顶板冒落事故，破坏工程质量，影响煤质和生产。
H5
采煤机司机
采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小情况，当底板不平整、局部支架的梁端距超过660mm时，割煤过程中必须及时调整。
1.跟班队长负责监督采煤机司机接班前是否检查工作面底板起伏和梁端距大小，发现其未按照要求作业时，必须要求司机立即进行检查，并汇报检查结果。
2.跟班队长发现底板起伏较大、梁端距不符合规定时，必须告知采煤机司机割煤过程中及时调整。
2.顶底板过于起伏、梁端距过大或过小。
造成割梁、割底，发生顶板冒落事故，破坏工程质量，影响煤质和生产。
顶底板梁端距
1.顶底板平整。
2.梁端距不得超过660mm。
采煤机司机割煤前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小，底板不平整、梁端距超过660mm时及时进行调整。
工序
具体
描述
6.检查支架支设（倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2／3）
1.未检查倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2／3或检查不到位。
造成咬架或挤掉侧护板、影响拉架，影响工程质量、生产。
C4
液压支架工（推溜）
支架工接班后必须检查确认支架无倒架、咬架，相邻侧护板高差不超过侧护板高度的2/3，如果不符合要求必须立即整改。
跟班队长
安监员采掘技术员
跟班队长负责监督液压支架工是否认真检查工作面支架倒架、咬架、相邻侧护板高差超过侧护板高度的2／3，发现其未按照要求作业，必须立即要求其整改，并对责任人进行相应的处罚。
液压
支架
1.支架要垂直于顶、底板，支架无歪倒，不小于±
5度，顶梁与顶板平行支设，最大仰角小于7度，支架顶梁接触严密。
2.相邻侧护板的高差不得超过侧护板高度2/3。
安监科生产科
采掘技术员
1.支架工接班后必须检查支架是否有倒架、咬架，相邻侧护板高差超过侧护板高度的2／3。
2.跟班队长负责监督液压支架工作业前的检查。
7.检查工作面压力情况
1.未检查工作面压力情况或检查不到位。
未发现顶板压力过大，造成冒顶事故、支架压死事故，影响工程质量、生产。
支架工接班后必须检查工作面的整体压力情况，认真观察的压力显示和煤壁的压力显现情况，检查发现连续10架以上支架压力超过46.2MPa，必须采取局部快速推进或降架泄液等措施，快速避开压力。
1.跟班队长接班后必须检查工作面压力情况，并将检查存在的问题，填写到交接班记录本上。
2.机关业务人员、跟班队长不定期对综采面的压力进行检查，发现局部压力大，及时要求支架工采取措施。
3.机关业务人员发现支架工在工作面局部压力大，但未及时采取措施，造成冒顶、压坏支架等事故时，对责任人进行相应的处罚。
2.顶板压力大。
压力大造成冒顶事故、支架压死事故，影啊工程质量、生产或煤质。
工作面压力
1.矿压正常压力值在25.2-31.5MPa之间。
2.当工作面来压时，矿压最高值不得超过46.2MPa。
1.支架工接班后必须检查工作面的整体压力情况，认真观察PM4的压力显示和煤壁的压力显现情况，检查发现连续10架以上支架压力超过46.2MPa，必须采取局部快速推进或降架泄液等措施，快速避开压力。
2.调度员观察综采工作面支架压力情况，发现连续10架以上支架压力超过46.2MPa时，及时通知跟班队长。
8.检查安全保护和警示装置（声光、设备防护警示警标、栅栏等）
1.未检查安全保护和警示装置或检查不到位。
未及时发现警示装置或安全防护有缺陷，造成人员误入危险区致伤、致死。
事故发生后，不能及时通知安全避难，扩大事故范围。
跟班
1.跟班队长接班后必须组织人员检查三机的KTC101通讯闭锁装置、设备的防护罩，如发现个完好，必须立即组织整改。
2.跟班队长接班后检查联巷工作面机尾的安全警示牌，如发现不齐全，必须立即组织整改。
3.跟班队长及时将接班后检查和整改情况，填写到交接班记录本上。
机关业务部门发现跟班队长未组织人员按照要求检查或整改，对责任人进行相应的处罚。
工序具体描述
事故
管理
对象
8.检查安全保护和警示装置（声光、设备防护、警示、警标。
栅栏等）
2.机电设备的安全保护、防护罩损坏和警示装置缺失。
全防安护设施损坏或有缺陷，导致人员伤害或事故发生后，不能及时通知、安全避难，扩大事故范围。
瓦斯事故其它事故
刮板输送机、转载机、破碎机、采煤机、移变列车
三机KTC101通讯系统的报警完好，闭锁装置灵敏可靠。
综采维修钳工
安监科机电科生产科
安监员机电技术员采掘技术员
1.跟班队长接班后必须组织人员检查三机的KTC101通讯闭锁装置、设备的防护罩，如发现不完好，必须立即组织整改。
2.跟班队长接班后必须检查联巷、工作出机尾的安全警示牌，如发现不齐全，必须立即组织整改。
4.机电技术员、电工班长和包机人每天检查设备的安全保护装置，发现不完好，及时检修。
3.
人员误未设置安全警示标志。
进入危险区域，造成人员中毒、窒息事故。
瓦斯
两顺槽及离工作面
1.两顺槽距离工作面最近的已经打闭的联巷口挂钢丝绳，并设警示牌板，当支架大脚与联巷靠采空区侧一帮对齐时，再移动牌板。
2.工作用机尾挂设“危险区域、提高警惕”牌板。
生产班负责联巷口牌板的挂设，由生产班的超前维护工回收牌板，跟班队长、安监员负责监督事实。
9.工作面排水
1.未检查工作面排水情况或检查不到位。
未及时发现工作面的涌水预兆，工作面涌水量过大或突然增加时不能够及时排出，造成工作面积水过多，甚至工作面被淹，损坏设备，影响生产和煤质。
水灾
超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50米的巷道、下顺槽移变列车前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到5米、深度达到0.1米积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记录本上。
安监员采掘技术员机电科技术员
1.监督、检查超前维护工检查处理积水情况，发现问题，及时责令超前维护工整改。
2.采掘专检人员发现工作面以及上顺槽机尾前50米的积水情况进行检查．发现有长度达到5米、深度达到0.1米积水时，每有一处对责任人进行相应的处罚。
2.排水设备故障。
工作面涌水量过大或突然增加时不能够及时排出，造成工作面积水过多，甚至工作面被淹，损坏设备，影响生产和煤质。
排水设施
1.排水设施的水泵完好、水管无破裂、闸阀无锈蚀、排水用的配电设备和电缆无漏电、无破损。
2.过富水区、构造带时，根据生产科预计的涌水量，机电科设计的排水系统，配备排水能力不小于预计涌水量的1.2倍的排水设施。
机电检修人员
1.超前维护工接班后应对工作面的排水设施、管路进行详细检查，并向跟班队长汇报。
2.生产科、安监科负责检查工作面的排水能力、排水设施的可靠性，并根据实际情况进行调整。
3.工作面涌水量增加。
矿井水
矿井涌水量不超过30m3/h。
安监员采掘技术员机电技术员
跟班队长负责检查工作面的涌水情况，当发现涌水量超过30m3/h时，及时抽排并向调度室汇报。
10.浮煤、煤尘清理
1.未及时清理浮煤。
煤尘浓度大，降低工作面可见度，增加安全隐患或引起煤尘爆炸。
浮煤多影响设备工常运转或者对设备造成损坏。
超前维护工必须将架内浮煤清理干净。
跟班队长、生产科负责检查，发现工作面的浮煤堆积厚度超过规定，必须责令其及时清理，并对责任人进行相应的处罚。
2.开机前的准备工作
1.检查拖拽电缆、水管是否有破裂现象。
1.未检查拖拽电缆、水管或检查不到位
未及时发现电缆漏电，造成人员触电、水管破裂造成煤机喷雾水压力小，工作面煤尘超标，降低工作场所的能见度，影响作业人员健康，引起煤尘爆炸。
机电事故瓦斯事故其它事故
I4
1.采煤机司机必须认真检查拖拽电缆、煤机冷却水管，发现电缆有破裂、水管有损坏现象，及时整改。
2.检查煤机喷雾装置的水压。
安监科、机电科、通维队
安监员、机电技术员、测风测尘工
1.跟班队长对超前维护工开机前检查拖曳电缆、水管工作进行监督，发现电缆破裂、水管破损时必须立即整改。
2.煤机司机经常观察水压表，发现煤机冷却水压低时，必须认真检查冷却水。
2.电缆、水管不完
升级会员 