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柴油发电机组基本的工作原理及维修维护保养的规定规程

柴油发电机组基本的工作原理及维修维护保养的规定规程

一、柴油机发电机组的作用

二、柴油机的总体构造

三、柴油机发电机组的工作原理

四、柴油机发电机的使用与维护

一、柴油机发电机的作用

在正常工作时负载是靠市电供给电源的。

一旦市电发生中断,未连接UPS的负载同步断电,立即停止工作;UPS的蓄电池组工作的时间是有限的,随着蓄电池容量的逐渐下降,负载随时面临断电的情况。

所以,在市电停电时,发电和及时开启供电是非常重要的。

二、柴油机的总体构造

柴油机主要由二大机构四大系统组成,包括:

二、柴油机的总体构造

1.曲轴连杆机构

曲轴连杆机构是油机的主要组成部分。

它由气缸、活塞、连杆、曲轴等部件组成。

它的作用是将燃料燃烧时产生的化学能转变为机械能,并将活塞在气缸内的上下往返直线运动变为曲轴的圆周运动,以带动其它机械做功。

(1)气缸:

气缸是燃料燃烧的地方,根据油机的功率不同,气缸的直径和数目也不相同。

燃料在气缸中燃烧时,温度可高达1500~2000℃,因此,油机中必须采用冷却水散热,为此,气缸壁都做成中空的夹层,两层之间的空间称为水套。

(2)活塞:

油机在工作时,活塞既承受很高的温度,又承受很大的压力,而且运动速度极快,惯性很大。

因此,活塞必须具有良好的机械强度和导热性能,并且应当用质量较轻的铝合金铸造,以减小惯性。

为了使活塞与气缸之间紧密接触,活塞的上部还装有活塞环,如图,活塞环有压缩环(气环)和油环两种,气环的作用是防止气缸漏气,油环的作用是防止机油窜入燃烧室。

(3)连杆与曲轴:

连杆将活塞与曲轴连接起来,从而将活塞承受的压力传给曲轴,并通过曲轴把活塞的往返直线运动变为圆周运动。

2.配气机构

配气机构的作用是适时打开和关闭进气门和排气门,将新鲜的气体送入气缸,并及时将燃烧后的废气排出。

配气机构由进气门、排气门、凸轮轴、推杆、挺杆和摇臂等部件组成。

配气机构工作原理

3.供油系统

柴油机的供油系统一般由油箱、柴油滤清器、低压油泵、高压油泵、喷油嘴等部分组成。

如图所示。

柴油机工作时,柴油从机箱中流出,经粗滤器过滤,低压油泵升压,又经细滤器(也称精滤器)进一步过滤,高压油泵升压后,通过高压油管送到喷油嘴,并在适当的时机通过喷油嘴将柴油以雾状喷入气缸压燃。

4.润滑系统

油机工作时,各部分机件在运动中将产生摩擦阻力。

为了减轻机件摩损,延长使用寿命,必须采用机油润滑。

润滑系统通常由机油泵,机油滤清器(粗滤和细滤)等部分组成。

如图所示。

机油泵通常装在底部的机油盘内,它的作用是提高机油压力,从而将机油源源不断地送到需要润滑的机件上。

机油滤清器的作用是滤除机油中的杂质,以减轻机件摩损并延长机油的使用期限。

5.冷却系统

油机工作时,温度很高(燃烧时最高温度可达2000℃),这样将使机件膨胀变形,摩擦力增大。

此外,机油也可能因温度过高而变稀,从而降低润滑效果。

为了避免温度过高,油机中通常都装有水冷却系统,以保证油机在适宜的温度(80~90℃)下正常工作。

冷却系统包括水套、散热器、水管和水泵等,如图所示。

冷却水通过水泵加压后在冷却系统中循环。

循环途径为:

水箱→下水管→水泵→气缸水套→气缸盖水套→节温器→上水管→水箱。

节温器可以自动调节进入散热器的水量,以便油机始终在最适宜的温度下工作。

6.启动系统

油机启动系统大致有蓄电池、起动马达、交流发电机、辅助起动系统等组成。

如图所示。

当按下起动开关,接通蓄电池电路的时候,蓄电池给启动马达供电带动内燃机起动,同时一个小的交流发电机通过整流后给蓄电池充电。

三、油机发电机的工作原理

1.油机工作原理

油机是将燃料的化学能转化为机械能的一种机器,它是通过气缸内连续进行进气、压缩、做功、排气四个过程来完成能量转换的。

活塞在气缸中运动时有两个极端位置:

上止点和下止点(又称上死点和下死点)。

上止点和下止点间的距离称为活塞冲程(又称为活塞行程)当活塞由上止点移到下止点时,所经过的容积称为气缸工作容积,又称活塞排量,通常以升或立方厘米计算。

工作容积与燃烧室容积之和叫气缸总容积。

气缸总容积与燃烧室容积的比值称为压缩比。

四冲程柴油机的工作循环是在曲轴旋转两周(720°),即活塞往复运动四个冲程中,完成了进气、压缩、做功、排气这四个过程。

四冲程汽油机的工作循环过程,也是通过进气、压缩、做功、排气四个冲程完成一个循环。

只是由于所用燃料的性质不同,它的工作方式与柴油机有所不同。

(1)汽油机进气过程中,被吸进的是汽油和空气的混合物,而不是纯净的空气。

(2)汽油机的压缩比低(一般为5~9),压缩终了时,可燃混合气的压强只有5~10Kg/cm2,温度只有250~400℃。

(3)汽油机气缸内的可燃混合气,是用火花塞发生的电火花点燃的。

四缸四冲程柴油机工作示意图。

其中第一缸和第四缸的曲柄处在同一方向,第二缸和第三缸的曲柄处在同一方向,两个方向间互相错开180°,每个气缸按顺序完成各自的工作循环过程中,在同一行程都有固定的顺序,一般为1-3-4-2,就是第一缸作功后,第三缸作功,然后为第四缸作功,最后为第二缸作功。

以后各个过程顺序重复进行。

四缸四冲程柴油机在曲轴每转两圈时,各缸内都进行燃烧和作功一次,也就是曲轴每转半圈就有一个气缸工作,所以它的工作比单缸平稳得多。

2.交流发电机工作原理与励磁系统

(1)交流发电机的组成

油机发电机按照供电电压等级分为高压、低压两种,目前我国通信局站的发电机组都选用低压交流发电机组。

主要由定子、交流励磁机,转子、旋转整流器等组成。

发电机在柴油机旋转的带动下,转子产生的磁场随之转动,磁场的磁力线垂直切割定子电枢绕组,交变的磁场在定子绕组中感应出电势,通过机座上的接线盒将电能引出。

同时,在定子和转子上还分别装有交流励磁机定子和转子,交流励磁机电定子为励磁绕组,其铁心中埋设有永久磁铁,转子为电枢绕组。

柴油机带动发电机开始旋转时,交流励磁机定子励磁绕组产生旋转磁场,使励磁机转子的电枢绕组产生交流电流,经过旋转整流器变成直流电流,为发电机转子上的励磁绕组提供励磁电流。

(2)目前通信企业中使用的交流发电机基本上都是同步发电机。

所谓“同步”就是指发电机转子由柴油机(或称发动机)拖动旋转后,在定子(电枢)和转子(磁极)之间的气隙里使产生一个旋转磁场,这个旋转的磁场是发电机主磁场又称转子磁场,当主磁场切割定子三相绕组的线圈时,就会产生三相感应电势,接通负载后,负载电流流过电枢绕组后又在发电机的气隙里产一个旋转的磁场,此磁场称为电枢磁场。

电枢磁场和主磁场以同一转速旋转,二者之间保持同步,称为同步发电机。

且满足

当20GEN/22GEN/24GEN端子的电压过小时,F1/F2端子给励磁机磁场线圈L1的电流加大,L1产生的固定磁场变强,励磁机旋转电枢L2以额定转速切割固定磁场,两端的感应电势就升高,整流二极管CR1~CR6整流以后,给主磁场L3的电流加大,L3产生的旋转磁场变强,主电枢L4以额定转速被旋转磁场切割,感应电势就升高。

这是调升主电枢电压的过程。

反之亦然。

 

四、油机发电机的使用和维护

v1.局站内固定式油机发电机组的维护

v

(1)基本要求

①机组应保持清洁,无漏油、漏水、漏气、漏电现象。

机组各部件应完好无损,接线牢固,仪表齐全、指示准确,无螺丝松动。

②根据各地区气候及季节情况的变化,应选用适当标号的燃油和机油,所选柴油的凝点一般应比最低气温低2~3℃。

日用油箱柴油要经过充分沉淀(≥72小时)方可使用,机组运行中不宜添加柴油。

③保持机油、燃油及其容器的清洁,按说明书要求定期清洗和更换机油、燃油、冷却液和空气滤清器。

油机外部运转件要定期补加润滑油。

④启动电池应长期处于稳压浮充状态,每月检查浮充电压(单节电池浮充电压为2.18V~2.24V或按说明书要求)及电解液液位。

⑤应避免长时间怠速运行,燃油液面与输油泵高度差不宜过大。

⑥市电停电后应能在15分钟内正常启动并供电,需延时启动供电应报上级主管部门审批。

⑦新装或大修后的机组应先试运行,性能指标测试合格后才能投入使用。

(2)维护项目和周期表

序号

项目

周期

1

设备巡视

2

空载试机15~30分钟

3

检查各种仪表、信号指示是否正常

4

对启动电池检查电解液液面,并进行全浮充充电

5

检查冷却液、润滑油、柴油是否充足

6

检查风冷机组的进风、排风风道是否畅通

7

检查有无异味、异响和四漏现象

8

清洁油机空气过滤器

9

检查传动皮带张力

10

检查消防器材,照明是否正常

11

清洁设备

12

检查启动、冷动、润滑、燃油系统是否正常

13

加载试机15~30分钟

半年

14

校正仪表

15

检查机壳接地及绝缘

16

更换机油、三滤

3.常见故障处理

油机的故障原因是多方面造成的,在实际操作过程中,充分发挥操作人员的主观能动性,通过看、听、摸、嗅等感觉,来发现油机的异常表现,从而发现问题、解决问题、消除故障。

判断油机故障的一般原则是:

结合结构、联系原理、弄清现象、结合实际、从简到繁、由表及里、按系分段、查找原因。

(1)柴油机

①油机起动失败

故障原因

排除方法

起动转速太低

适当延长启动按钮时间

燃油滤清器脏污

安装新的燃油滤清器

输油管破裂或堵塞

清洗输油管,或必要时安装新的输油管

输油泵问题

在起动转速时,来自输油泵的最小燃油压力必须是35千帕(5磅/平方项寸,如果燃油压力小于此值,更换燃油滤清器滤芯,检查燃油系统中的空气。

如果燃油压力还低,则安装一个新的输油泵。

不往汽缸供油

往燃油箱中加注燃油。

向燃油系统充油(排除空气或劣质燃油)

燃油质量不好

放掉油箱中的燃油,安装一个新的燃油滤清器滤芯,往燃油箱中加注清洁的优质燃油。

喷油角度不正确

调整喷油角度。

②油机功率不足

故障原因

排除方法

油质量不好

放掉油箱中的燃油,安装一个新的燃油滤清器滤芯,往燃油箱中加注清洁的优质燃油。

燃油压力低

查明燃油箱中确有燃油,在油箱和输油管之间,查找燃油管漏油和损坏的弯头。

查找燃油系统里的空气,发生的阻塞、粘结或旁通阀的故障。

检查燃油压力。

在全负荷的转速时,输油泵的出口是23+-35千帕(33+-5磅/平方英寸。

如果燃油压力低于140千帕(20磅/平方英寸,安装一个新的燃油滤清器滤芯。

如果燃油压力还低,则安装一个新的输油泵。

进气系统漏气

检查进气歧管的压力。

查找空气滤清器发生阻塞的部位。

调速器连接杆问题

调整调速器连接杆使其能达到全行程。

安装新的零件,以替换损坏或有故障的零件。

气门间隙不正确

根据标题为“气门间隙”一节,进行调整。

喷油阀或喷油泵有故障

以着火最不好,运转最不平稳的转速运动转发动机,然后松开每个汽缸上喷油阀上的高压油管螺母,每次拧松一个。

找到松开高压油管螺母而不改变发动机运转情况的汽缸。

检验那个气抽缸的喷油泵和喷油阀。

在需要部位安装新的零件。

喷油角度不正确

调整喷油角度。

齿条调整的油量太少

参阅“燃油调整有关资料卡片”

涡轮增压器积碳或者其他

检查涡轮增压器,如有必要,进行修理。

③油机冷却液温度过高

故障原因

排除方法

冷却液流过散热器芯时受到阻塞

清洗并冲洗散热器。

气流通过散热器受到阻塞

清除所有的影响气流的堵塞物。

风扇转速低

检查风扇皮带的磨损或松动。

冷却系统冷却液不足

向冷却系统添加冷却液。

压力安全阀有故障

检查压力安全阀的工作情况,如有必要,装上一个新的压力安全阀。

冷却液中有可燃气体

找到可燃气体进入冷却系统的部位,如有需要,进行修理。

节温器或水温表有故障

检查节温器工作是否正常。

检查水温表工

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