锅炉联锁保护试验记录表docWord文件下载.docx

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序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1.引风机1.1引风机启动条件1.1.1无跳闸信号1.1.2引风机入口口挡板关闭5%1.1.3风机轴承温度不高751.1.4电机轴承温度不高751.1.5电机线圈温度不高120引风机变频启动条件1.1.6风机轴承温度不高751.1.7电机轴承温度不高751.1.8电机线圈温度不高1201.1.9引风机开关合闸1.1.10引风机变频待机状态1.1.11引风机入口电动挡板关闭5%1.1.12引风机跳闸条件不存在1.1.13引风机变频器无故障报警1.2引风机跳闸条件1.2.1炉膛负压低低（3取2）2500Pa1.2.3电机线圈温度高延时3S（三取二）1301.2.4风机轴承温度高延时3S851.2.5电机轴承温度高延时3S851.2.6引风机正常运行60秒后，出口电动挡板未打开1.2.7轴承振动高跳闸延时3S8.0mm/s1.2.8汽机跳闸1.3引风机出口挡板1.3.1允许关：

引风机停运1.3.2联锁开：

引风机运行1.3.3联锁关：

引风机停运2.高压流化风机2.1高压流化风机启动条件2.1.1引风机运行2.1.2高压流化风机出口门关闭2.1.3高压流化风机排空电动门开2.1.4无保护动作或无电源消失2.1.5高压流化风机跳闸条件不存在2.2高压流化风机跳闸条件2.2.1高压流化风机正常运行60秒后，出口挡板未打开2.2.2引风机跳闸风机大联锁投入延时600S2.2.3炉膛负压低低（3取2）2500Pa2.3流化风机联锁2.3.1联锁投入一台跳闸，联启另一台2.3.2联锁投入流化风机出口母管压力低联启另一台10KPa2.4流化风机出口电动门2.4.1允许关：

高压流化风机停运2.4.2联锁开：

高压流化风机运行2.4.3联锁关：

高压流化风机停运3一次风机3.1一次风机启动条件3.1.1引风机运行3.1.2任一高压流化风机运行3.1.3风机轴承温度不高753.1.4电机轴承温度不高853.1.5电机线圈温度不高1203.1.6一次风机无跳闸信号3.1.7出口门全关3.1.8一次风机进口电动挡板853.2.2电机轴承温度高延时3S953.2.3电机线圈温度高延时3S（三取二）1303.2.4引风机跳闸（风机大联锁投入）3.2.5炉膛负压低低（3取2）2500Pa3.2.7一次风机轴承振动高高延时3S80mms3.2.8高压流化风机全停延时5S（风机大联锁投入）3.2.9一次风机正常运行60秒后，出口电动挡板未打开3.3一次风机出口挡板3.3.1允许关：

一次风机停运3.3.2联锁开：

一次风机运行3.3.3联锁关：

一次风机停运4.二次风机4.1二次风机启动条件4.1.1引风机运行4.1.2任一高压流化风机运行4.1.3一次风机运行4.1.4风机轴承温度不高754.1.5无跳闸信号4.1.6二次风机出口挡板关4.1.7二次风机进口电动挡板8mm/s4.2.2风机轴承温度高延时3S854.2.3一次风机跳闸（风机大联锁投入）4.2.4引风机跳闸（风机大联锁投入）4.2.5高压流化风机全停延时5S（风机大联锁投入）4.2.6炉膛负压低低（3取2）2500Pa4.2.8二次风机正常运行60秒后，出口电动挡板未打开4.3二次风机出口挡板4.3.1允许关：

二次风机停运4.3.2联锁开：

二次风机运行4.3.3联锁关：

二次风机停运锅炉MFT系统联锁保护试验表系统：

锅炉MFT系统编号：

序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1.MFT动作条件1.1手动停炉1.2床温高保护投入，床温高9801.3床温低保护投入，床温低2500Pa1.5炉膛压力低低保护投入，炉膛压力低低延时5S250mm1.7汽包水位低低保护投入，汽包水位低低延时5S-250mm1.8引风机保护投入，引风机跳闸1.9一次风机保护投入，一次风机跳闸1.10流化风机保护投入，高压流化风机全停延时120S1.11风量保护投入，一次风机运行且风量低延时10S25500Nm3/h改为180002.MFT的动作2.1关燃油总阀（硬）2.2停锅炉给料机（硬）2.3停皮带输送机2.4停冷渣器延时2S2.5关油角阀A/B（硬）2.6关过热器减温水总门（硬）2.7关过热器一、二、三级减温水分门2.8停螺旋给料机2.9停活底给料机锅炉OFT系统联锁保护试验表系统：

锅炉OFT系统编号：

序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1.OFT动作条件1.1手动OFT1.2MFT1.3快关阀后进油压力低延时5S且有任一油角阀在开位0.3MPa1.5燃油温度正常61.6燃油压力正常1.5MPa1.7燃油快关阀开1.8吹扫空气压力正常0.3MPa2.投油允许条件2.1MFT复位2.2油点火允许2.3A油角阀关2.4A火检无火2.5A点火控制柜电源正常2.6A点火控制柜远方控制3.点火操作和程控3.1进点火枪3.2点火枪进到位，高能点火枪打火3.3高能点火枪打火时开油角阀A3.4点火成功退点火枪4燃烧器吹扫41吹扫条件41.1A油角阀关位41.2吹扫压缩空气压力正常0.3MPa42吹扫步序4.2.1进点火枪4.2.2点火枪进到位打火4.2.3打火同时开吹扫阀4.2.4吹到阀开到位60S后关吹扫阀锅炉汽水系统联锁保护试验表系统：

锅炉汽水系统编号：

序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1.向空排汽阀1.1联锁投入压力高联开13.71MPa1.2联锁投入压力低联关100mm2.2联锁投入汽包水位低联关-50mm锅炉给料系统联锁保护试验表系统：

锅炉给料系统编号：

序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1.锅炉给料机启动条件1.1给料机指令在最小值5%1.2给料机出口温度正常15%1.4播料风风门开度正常15%2.锅炉给料机跳闸条件2.1MFT2.2给料机出口温度高903.锅炉给料机进口阀关条件3.1给料机停止4.皮带输送机启动条件4.1相应锅炉给料机任一运行4.2相应锅炉给料机入口阀打开5.皮带输送机跳闸条件5.1MFT5.2相应锅炉给料机全停止5.3两个给料机入口门全关5.4皮带重度跑偏6.螺旋给料机、活底给料机启动条件6.1相应皮带运行7.螺旋给料机、活底给料机跳闸条件7.1MFT7.2相应皮带停止锅炉输渣系统联锁保护试验表系统：

锅炉输渣系统编号：

序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1.冷渣机启动条件1.1无冷渣器系统故障信号1.2冷渣器进水压力不高不低1.3冷渣器出水温度不高1.4冷渣器无位移超限1.5捞渣机运行1.3冷渣机无故障2.冷渣机保护停2.1冷渣器出水温度高延时3S2.2MFT延时2S2.3捞渣机停运2.4锅炉供油系统联锁保护试验表系统：

锅炉供油系统编号：

序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1.供油泵启动条件1.1其出口门关1.2油罐液位正常8002.供油泵跳闸条件2.1泵运行60S其出口门关位3.供油泵联锁3.1联锁投入，一台跳闸联启另一台3.2联锁投入，出口母管压力低联启另一台1.0MPa4.供油泵出口电动门4.1泵运行联开4.2泵停止联关