交岔点施工安全技术措施doc文档格式.docx
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1#交岔点采用锚网+锚索+U36型钢棚联合支护,锚杆采用20mm2200mm圆钢树脂锚杆,锚杆间排距700mm700mm,锚索型号为15.24mm8000mm,间距为1000mm,金属网为6.5mm钢筋网,网孔距100mm100mm,全断面铺设,钢筋网搭接长度100mm,用双股14号铁丝每200mm扣扣连接。
锚网喷厚度为100和150mm,喷砼强度C20;
36U型钢棚棚间距500mm,每架三节用顶架角为100度,采用拉杆、卡缆固定,木背板背牢背实。
四、施工工艺由于1#交岔点巷道断面较大,交岔点岩石稳定性较差,顶板位置处于泥岩层中,经项目部商讨决定先把主巷道掘通在进行刷大断面的施工法:
是先掘出巷道并对边墙进行锚喷余下的周边围岩喷30-50mm厚混凝土(围岩条件差时,可加打锚杆)作临时支护,然后回过头来分段刷帮挑顶随即进行锚喷临时支护,扩刷方向提供施工顺序示意图。
1#交岔点施工采用放炮施工,其工艺流程为:
敲帮问顶打眼装药放炮敲帮问顶临时支护装运矸锚网喷清理。
U36型棚支护时,每棚3根金属拉杆,正顶一根,两帮各一根,固定在卡缆下边螺栓上。
可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计有关规定。
可缩性支架的装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂。
背板要排列均匀,并背紧背牢。
交岔点架棚时,施工人员要共同协作,按照交岔点每棚规格摆放,抬棚梁时,要精力集中,动作协调、稳抬稳放,并派专人在一旁统一指挥,以防发生事故。
架棚时,要用木板、木料搭建牢固的工作台,工作台高度2m左右,宽度不小于700mm,木板厚度不小于50mm,连接牢固,用扒锔钉牢。
五、质量要求工程质量符合煤矿井巷工程质量检验评定标准、煤矿井巷工程质量验收规范规定。
严格质量验收制度,各班组、各工序应进行自检、互检,对不合格工程及时处理,工程合格后方可继续施工。
(一)、锚网喷支护
(1)巷道净宽、净高允许偏差巷道中线至任何一帮不小于设计,不大于设计100mm。
腰线至拱顶、至底板不小于设计,不大于设计100mm。
(2)锚固力:
设计要求不低7T。
(3)喷砼强度:
达到C20。
(4)喷厚:
150mm,达到设计要求。
(5)表面平整度:
50mm。
(6)基础深度:
100mm,不小于设计值90%。
(7)锚杆间排距:
700700mm,允许误差100mm,要求安装牢固,托板紧贴岩面,锚杆角度与巷道轮廓线的角度不小于75。
锚杆螺母扭矩:
顶100Nm,帮80Nm。
(8)钢筋网的网格必须焊接牢固,钢筋网的网格必须扣扣相连,预留的90度直角钩必须用锤子或钝器拍平压牢固,并应在使用前清除锈污m。
(9)钢筋网到岩面间的喷厚不小于30mm,钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm,不大于40mm。
(二)、U型棚支护
(1)允许偏差中线至任一帮距离允许偏差为050mm。
腰线至顶梁底面、底板距离允许偏差为0100mm。
(3)金属网连接:
每隔200mm连一扣。
(4)背木安设:
排列整齐、背紧、背牢。
(5)柱窝深度:
200mm,挖到实底,深度符合设计。
(6)梁腿搭接长度:
400mm,允许偏差为-30mm。
(7)卡缆间距:
200mm,允许偏差为20mm。
(8)铁拉杆:
每隔3根,两侧下卡缆位置各1根,梁中1根。
(9)棚距:
500mm,允许偏差为50mm。
六、交岔点施工安全措施1、交岔点施工要严格按照设计尺寸和要求施工。
2、施工人员要严禁携带烟草和点火物品,严禁酒后入井。
3、所有施工人员都必须认真学习本措施并签字备查。
4、下井人员必须佩戴矿灯、矿帽、自救器,并且对自救器的使用熟悉,否则不准入井。
5、必须参加班前会,听取布置计划以及安全注意事项,否则不准下井。
6、任何人在井下不准拆卸敲打毁坏矿灯、自救器。
7、没有经过安全培训,不听贯彻作业规程的人员、经过安全培训考试不及格者不准下井工作,持证上岗,无证不准下井作业。
8、特殊工种必须持证上岗。
9、凡参加井巷施工的人员,施工前必须认真学习作业规程,要熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线,以及可能出现的问题等,必须在考试合格后方准参加施工。
10、在施工过程中,施工人员必须按安全技术措施进行施工,保证工程规格质量,并对所在岗位的安全工作负责。
11、在本工种与其他工种人员作业有关联时,开工前应主动与其联系,相互配合,保证安全施工。
12、施工中,严格执行敲帮问顶制度。
开工前、钻眼前、放炮后、支护前都要及时敲帮问顶,找掉危岩活石。
13、施工人员应妥善保护中,腰线及其它设施,严禁私自更改中,腰线。
在支护前必须对中、腰线进行复核和延伸,严格按线施工,以保证工程符合设计规定。
14、采用炮掘施工方法时,应采用湿式钻眼、刷洗巷帮巷壁、使用水炮泥,以及放炮喷雾、装岩洒水和净化风流等综合防尘措施。
遇水膨胀的岩层不能采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,并应采用捕尘措施,使用个体防尘保护用品。
15、在掘进过程中,必须搞好文明施工。
所有工具、材料、管线等应码放、悬挂整齐。
巷道内无杂物、无淤泥、无积水。
16、工程质量符合煤矿井巷工程质量检验评定标准规定。
严格质量验收制度,各班组、各工序、各工和应进行自检、互检,对不合格工程及时处理,工程合格后方可继续施工。
17、交岔点施工时由于断面较大,施工中必须加强顶板管理,禁止空顶作业。
18、交岔点施工时必须采用临时支护,并派专人观察顶板压力,遇有异常情况,及时处理。
19、进入工作面要及时清除顶部活矸,确保安全才可作业,工作面要保证整洁畅通,及时清理废渣、矸石。
20、施工时,要先将施工地点及附近的电缆、电气设备及管路等掩护好,严防崩坏、砸坏。
21、施工过程中,发现异常情况要立即停止工作,将人员撤到安全处,待隐患处理好后方可作业。
22、锚索钢绞线不得有死弯,不得有明显的裂痕。
安装锚索时,要用锚索涨拉器压紧托板,托板紧贴巷道面。
23、爆破后发现拒爆,重新连接起爆。
24、在距原炮眼30cm以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药放炮。
25、严禁用镐刨或从炮眼中拉出电雷管,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹拒爆炮眼。
26、在拒爆处理完毕之前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
27、喷浆机运转时,任何人不得将手插入料仓;
维修喷浆机时,必须先断电后再维修;
喷浆时,喷浆管路必须连接牢固,喷头严禁对人,喷头前方严禁站人;
喷浆机使用结束后,要先停电后停风,喷浆手要将喷浆机清理干。
28、架棚时,至少6人以上共同协作,抬棚梁及上梁时,要精力集中,动作协调、稳抬稳放,并派专人在一旁统一指挥,以防发生事故。
29、施工时,要保护好施工地点的电缆、风筒、设备等物件,不得将电缆、管子、风筒损坏或将电缆背到棚里。
30、施工时,支架未架设好,不得终止工作,不得下班时有空帮、空顶现象。
31、架棚时,支架顶帮要背紧背牢,不得有空帮空顶现象,柱窝要栽在硬底上,深度不小于200mm。
32、喷浆机要稳在顶板完好、较宽敞的地方,距道轨要保持0.4m以上距离。
六、避灾路线当掘进工作面发生水灾、火灾、瓦斯事故时,其避灾路线为:
掘进工作面深部进风立井井底罐笼地面。
(附避灾路线附图)补充意见1、特殊工种必须经过培训,并持证上岗。
2、耙矸机必须按设人身防护栏。
3、耙矸机停止使用时,必须立即停电。
4、严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。
5、耙斗前严禁站人,耙矸机使用的钢丝绳断丝,必须更换。
6、施工交岔点时,对施工过的航道进行观察,危岩及时找掉。
7、坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
8、交岔点必须分段扩刷。
9、加强领导跟值班制度。