交岔点施工安全技术措施doc文档格式.docx

1、1#交岔点采用锚网+锚索+U36型钢棚联合支护，锚杆采用 20mm2200mm 圆钢树脂锚杆，锚杆间排距 700 mm 700mm，锚索型号为 15.24mm8000mm，间距为1000mm，金属网为 6.5mm 钢筋网，网孔距 100 mm 100mm,全断面铺设，钢筋网搭接长度 100mm，用双股 14号铁丝每 200mm 扣扣连接。锚网喷厚度为 100 和 150mm，喷砼强度 C20；36U型钢棚棚间距 500mm，每架三节用顶架角为 100度，采用拉杆、卡缆固定，木背板背牢背实。四、施工工艺 由于 1#交岔点巷道断面较大，交岔点岩石稳定性较差，顶板位置处于泥岩层中，经项目部商讨决定先

2、把主巷道掘通在进行刷大断面的施工法：是先掘出巷道并对边墙进行锚喷余下的周边围岩喷 30-50mm 厚混凝土（围岩条件差时，可加打锚杆）作临时支护，然后回过头来分段刷帮挑顶随即进行锚喷临时支护，扩刷方向提供施工顺序示意图。1#交岔点施工采用放炮施工，其工艺流程为:敲帮问顶打眼装药放炮敲帮问顶临时支护装运矸锚网喷清理。U36型棚支护时，每棚 3 根金属拉杆，正顶一根，两帮各一根，固定在卡缆下边螺栓上。可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计有关规定。可缩性支架的装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。背板要排列均匀，并背紧背牢。交岔点架棚时，施工人员要共同协作，按照交岔点每棚规格摆放，抬棚

3、梁时，要精力集中，动作协调、稳抬稳放，并派专人在一旁统一指挥，以防发生事故。架棚时，要用木板、木料搭建牢固的工作台，工作台高度 2m 左右，宽度不小于700mm，木板厚度不小于 50mm，连接牢固，用扒锔钉牢。五、质量要求 工程质量符合煤矿井巷工程质量检验评定标准、煤矿井巷工程质量验收规范规定。严格质量验收制度，各班组、各工序应进行自检、互检，对不合格工程及时处理，工程合格后方可继续施工。（一）、锚网喷支护（1）巷道净宽、净高允许偏差 巷道中线至任何一帮不小于设计，不大于设计 100mm。腰线至拱顶、至底板不小于设计，不大于设计 100mm。（2）锚固力：设计要求不低 7T。（3）喷砼强度：达

4、到 C20。（4）喷厚：150mm，达到设计要求。（5）表面平整度：50mm。（6）基础深度：100mm，不小于设计值 90%。（7）锚杆间排距：700 700mm，允许误差 100mm，要求安装牢固，托板紧贴岩面，锚杆角度与巷道轮廓线的角度不小于 75。锚杆螺母扭矩：顶 100N m，帮80N m。（8）钢筋网的网格必须焊接牢固，钢筋网的网格必须扣扣相连，预留的 90 度直角钩必须用锤子或钝器拍平压牢固，并应在使用前清除锈污 m。（9）钢筋网到岩面间的喷厚不小于 30mm，钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm，不大于 40mm。（二）、U型棚支护（1）允许偏差 中线至任一帮距离允许偏差为 05

5、0mm。腰线至顶梁底面、底板距离允许偏差为 0100mm。（3）金属网连接：每隔 200mm 连一扣。（4）背木安设：排列整齐、背紧、背牢。（5）柱窝深度：200mm，挖到实底，深度符合设计。（6）梁腿搭接长度：400mm，允许偏差为-30mm。（7）卡缆间距：200mm，允许偏差为 20mm。（8）铁拉杆：每隔 3根，两侧下卡缆位置各 1根，梁中 1根。（9）棚距：500mm，允许偏差为 50mm。六、交岔点施工安全措施 1、交岔点施工要严格按照设计尺寸和要求施工。2、施工人员要严禁携带烟草和点火物品，严禁酒后入井。3、所有施工人员都必须认真学习本措施并签字备查。4、下井人员必须佩戴矿灯、矿

6、帽、自救器，并且对自救器的使用熟悉，否则不准入井。5、必须参加班前会，听取布置计划以及安全注意事项，否则不准下井。6、任何人在井下不准拆卸敲打毁坏矿灯、自救器。7、没有经过安全培训，不听贯彻作业规程的人员、经过安全培训考试不及格者不准下井工作，持证上岗，无证不准下井作业。8、特殊工种必须持证上岗。9、凡参加井巷施工的人员，施工前必须认真学习作业规程，要熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线，以及可能出现的问题等，必须在考试合格后方准参加施工。10、在施工过程中，施工人员必须按安全技术措施进行施工，保证工程规格质量，并对所在岗位的安全工作负责。11、在本工

7、种与其他工种人员作业有关联时，开工前应主动与其联系，相互配合，保证安全施工。12、施工中，严格执行敲帮问顶制度。开工前、钻眼前、放炮后、支护前都要及时敲帮问顶，找掉危岩活石。13、施工人员应妥善保护中，腰线及其它设施，严禁私自更改中，腰线。在支护前必须对中、腰线进行复核和延伸，严格按线施工，以保证工程符合设计规定。14、采用炮掘施工方法时，应采用湿式钻眼、刷洗巷帮巷壁、使用水炮泥，以及放炮喷雾、装岩洒水和净化风流等综合防尘措施。遇水膨胀的岩层不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，并应采用捕尘措施，使用个体防尘保护用品。15、在掘进过程中，必须搞好文明施工。所有工具、材料、管线等应码放、悬挂整齐。

8、巷道内无杂物、无淤泥、无积水。16、工程质量符合煤矿井巷工程质量检验评定标准规定。严格质量验收制度，各班组、各工序、各工和应进行自检、互检，对不合格工程及时处理，工程合格后方可继续施工。17、交岔点施工时由于断面较大，施工中必须加强顶板管理，禁止空顶作业。18、交岔点施工时必须采用临时支护，并派专人观察顶板压力，遇有异常情况，及时处理。19、进入工作面要及时清除顶部活矸，确保安全才可作业，工作面要保证整洁畅通，及时清理废渣、矸石。20、施工时，要先将施工地点及附近的电缆、电气设备及管路等掩护好，严防崩坏、砸坏。21、施工过程中，发现异常情况要立即停止工作，将人员撤到安全处，待隐患处理好后方可作

9、业。22、锚索钢绞线不得有死弯，不得有明显的裂痕。安装锚索时，要用锚索涨拉器压紧托板，托板紧贴巷道面。23、爆破后发现拒爆，重新连接起爆。24、在距原炮眼 30cm 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药放炮。25、严禁用镐刨或从炮眼中拉出电雷管，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆炮眼。26、在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。27、喷浆机运转时，任何人不得将手插入料仓；维修喷浆机时，必须先断电后再维修；喷浆时，喷浆管路必须连接牢固，喷头严禁对人，喷头前方严禁站人；喷浆机使用结束后，要先停电后停风，喷浆手要将喷浆机清理干。28、架棚时，至少 6人以上共同协作，抬棚

10、梁及上梁时，要精力集中，动作协调、稳抬稳放，并派专人在一旁统一指挥，以防发生事故。29、施工时，要保护好施工地点的电缆、风筒、设备等物件，不得将电缆、管子、风筒损坏或将电缆背到棚里。30、施工时，支架未架设好，不得终止工作，不得下班时有空帮、空顶现象。31、架棚时，支架顶帮要背紧背牢，不得有空帮空顶现象，柱窝要栽在硬底上，深度不小于 200mm。32、喷浆机要稳在顶板完好、较宽敞的地方，距道轨要保持 0.4m 以上距离。六、避灾路线 当掘进工作面发生水灾、火灾、瓦斯事故时，其避灾路线为：掘进工作面深部进风立井井底罐笼地面。（附避灾路线附图）补充意见 1、特殊工种必须经过培训，并持证上岗。2、耙矸机必须按设人身防护栏。3、耙矸机停止使用时，必须立即停电。4、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。5、耙斗前严禁站人，耙矸机使用的钢丝绳断丝，必须更换。6、施工交岔点时，对施工过的航道进行观察，危岩及时找掉。7、坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。8、交岔点必须分段扩刷。9、加强领导跟值班制度。