油缸生产作业流程细节说明范本模板Word下载.docx

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10A.未及时告知配套员安排配套，每项扣1分B.未及时安排加工件配套，每次扣1分4每月28日清理在制，做好标识、防锈，建立在制品台账，对账、卡、物一致性负责，并报车间主任；

10A.账、卡、物不符，每项扣0.5分B.未建账，每次扣2分5根据加工进度，安排员工班次并安排值班人员5A.未安排,每次扣2分B.安排不合理，每次扣1分6配合车间主任搞好车间现场管理,搞好现场纪律，督促员工搞好设备、工具柜卫生，摆放好零件，做到车间干净、整齐、无多余物料；

要求清洁工（搬运工）每日下班前清扫铁屑、垃圾，保持车间早上上班时无铁屑、垃圾,安排清洁工（搬运工）及时将已试车并钉了标牌的产品送到油漆班,保持车间道路畅通；

检查现场，发现安全15A.现场管理不善,每次扣0。

5分B.未及时上报，每次扣1分C.错报或漏报，每项扣0。

5分隐患，及时报告，发现设备故障，及时报告并采取措施D.发现员工违纪一次，扣计划员0.5分7每天统计到料情况，将未按时到料情况报总计划员，每周五安排下周加工计划5A.未及时统计来料或未安排计划，每次扣1分B.漏报或错报每次扣0。

5分8完成车间领导安排的其它任务5A.不接受任务则每次扣2分B.不能按时完成，每次扣1分2、总计划员、配套员岗位主要职责湖南邵液洪格液压有限责任公司岗位说明书部门：

车间主任（副主任）直接下级：

现场计划员岗位：

总计划员（配套员）编号：

职位概要：

生产计划排程准确及时,对采购、现场计划及时跟进，确保产品成套及时性98%以上。

序号主要职责权重细则1根据销售部安排的订单编制主生产计划并发放到车间/设计/工艺/采购,并建立共享的电子文档，根据完成情况,及时填充表格20A、每漏一项计划或错一项计划，扣2分B、未及时填写表格,每项扣0。

5分C、未及时安排计划，每次扣1分D、不安排计划，每次扣2分2根据设计目录、估料清单,编制外购件、外协件目录，建立共享电子文档,并通知采购部，将下料目录发下料组，掌握进度并及时催回。

20A、每漏一项或错一项计划计划，扣2分B、未及时填写表格，每项扣0。

5分C、未及时催货导致不能及时交货，每项扣1分3将主生产计划发车间现场计划员，根据加工进度,发放配套表给配套库，及时跟踪配套缺件。

20A、未按时下配套单，每项扣1分B、每下错一次扣1分C、未及时催到车间，影响生产，每项扣1分4根据试车情况编制油缸入库单,建立共享电子文档,发销售部、成品库；

配合发货员做好发货工作，并督促发货员建立发货台账。

10A、未及时或虚开入库单，每项扣1分B、未及时将入库单交库房及销售部,每次扣1分C、入库单错误，每次扣0.5分5与现场计划员、配套员一起于每月20日前编制下月的二级计划,并交销售部确认，25日将本月未完成计划转入次月的需完成计划中。

10A.未按时完成，每次扣1分B.出现错误,每项扣0.5分C.未与销售部沟通,每次扣1分6协调计划各环节，及时发现问题，监督车间加工编制外协加工计划并报采购部。

10A、发现问题不协调或不报告，每次扣1分B、外协计划不完善或错误,每次扣1分7每月1日前统计上月采购计划未完成报表，未及时到料报表5A、未及时统计,每推迟一天扣1分B、统计错误,项扣0。

5分C、未统计扣5分8每月1日前与财务部核对产值并上报，统计当月生产完成情况，并报车间主任，于当月1日进行汇总报财务部审核,每月1日进行工时汇总报人财务部审核5A.未及时上报，每延迟1天扣1分B.统计错误，每项扣1分9完成车间领导安排的其它任务5A、不接受任务则每次扣2分B、不能按时完成，每次扣1分3、物料计划及发货员岗位主要职责湖南邵液洪格液压有限责任公司岗位说明书部门：

仓库主管直接下级：

下料工岗位:

物料计划及发货员编号:

负责下料件整理及发货，确保供料及时且配套单料件齐全，发货准确.序号主要职责权重考核细则1根据销售部的发货清单安排油漆、包装、发货，并建立发货台账，做到油缸成品账、卡、物相符，每月28日清理物料库存并上报车间计划员30A、未及时通知油漆/包装,每项次扣1分B、发货错误，每次扣5分C、账卡物不符，每发现一项扣1分D、清理库存每拖延1天扣1分2做好来料登账并标识，及时报给总计划员，及时将已下料件减账20A、账、卡、物不符，每项扣0。

5分B、未建账，每次扣2分C、未及时将来料情况报告给计划员，每次扣2分3根据估料单安排下料人员下料,对下料件做好标识20A、未安排或安排不及时每次扣1分B、对下件未做标识，每项扣0。

5分4每天上午9：

00和下午4:

30前统计到料、下料情况并报现场计划员,将缺料情况及时报总计划员20A、未及时统计来料，每次扣1分B、漏报或错报每次扣0。

5分5及时将下料件及外协下料来料件督促搬运工转至加工现场，配合完成ERP的相关工作5转运不及时进而影响生产，每次扣1分6完成车间领导安排的其它任务5A.不接受任务则每次扣2分B.不能按时完成，每次扣1分4外协计划员岗位主要职责湖南邵液洪格液压有限责任公司岗位说明书部门:

岗位:

物料计划及发货员编号：

负责外协件清理及及收发,确保外协进度能及时配套，账目准确.序号主要职责权重考核细则1根据现场计划员和总计划员的安排清点外协件数量，并建立收发台账，每天将外协进出单及时报现场计划员30A、账卡物不符,每发现一项扣1分B、发货错误，每次扣2分C、未及时将单据交计划员每次扣1分2及时与采购沟通,做到往来账目准确20未建账，每次扣2分3及时通知质检部对外协件进行检验，对不合格品及时通知外协单位20A未及时通知检验每次扣1分B对不合格品未及时通知外协单位,每扣1分4每月28号要求向总计划员和现场计划员提供外协总清单20未提供每次扣1分5主动协助现场计划员和总计划员清理外协件，对回司外协品放在指定区域并做好标识5公司考核标准6完成车间领导安排的其它任务5A。

不接受任务则每次扣2分B.不能按时完成，每次扣1分二、流程图说明1、总计划员的工作流程及说明1。

1、工作流程表1。

2、流程说明a）由文员或总计划本人接受销售下达的订单计划并登录b）接受订单计划后，会同车间现场计划员进行计划分解,分解成自制、成品采购（含包工包料）、材料采购、外协四部分.从接收订单到分解计划任务，应12小时内完成，否则按5元/项处罚。

c）催图：

根据销售合同评审计划及时跟进并提醒。

d）催工艺：

根据销售合同评审计划及时跟进并提醒，原则上接图后的24小时内完成工艺估料.e）采购：

对配套外购件、原材料缺件在成套前10个工作日内做出反馈，与采购确定可靠交货期，对急插件应及时与现场计划员和采购商确，制定可行有效预案,计划未报或上报不及时导致交货延时按20元/天处罚.f）外协：

接图后的48小时内签订合同,否则按50元/天处罚,所有外协、半成品应给自制精加工预留15天以上时间,外协成品应给装配预留7天时间（本地5天）。

g）登录:

由文员每天下班对当天（或前一天）的“公司计划总表的内容进行更新登记。

h）监控：

密切关注自制零件动态、外协件、采购件确认可成套数量，并对快到交货期的油缸应提前7天报警。

i）对新品油缸待出图、工艺、估料完成时，由总计划员组织工艺员、设计员、现场计划员、车间主任进行评审,确认内容：

整体交期、整体外协、估料、材料外协、零件整体外协、零件工序外协、协作厂家及各部分的交期、试车装置、油漆、包装、发运方式2、现场计划员的工作流程及说明2.1、工作流程表2。

2、流程说明查阅公司计划总表：

每天查阅“公司计划总表”中新增的订单计划，转录入表中。

前期准备：

根据新增订单做好前期计划准备工作,同总计划沟通、确定自制件、外协件范围（工序外协和外购）。

根据交货期设定各件号在各环节的制造时间，成品完成日按交货期预留7天时间，各环节完成时间从油漆包装起逐环节倒推.分解制造任务:

按设定时间将各件号分解至生产班长。

查阅外购外协情况：

随时关注外协外购情况,安排相应计划。

现场清点和监控：

对零件实行定置码放管理（以工序为准），要求各班组人员标识清楚。

装配成套：

及时装配成套,减少在制品,零件成套后立即装配，日清日结。

登录：

由文员每天下班前或每天上班前对当天（或前一天）的计划表项的内容进行全面精确登记更新。

监控：

每天早上和下午进行车间计划碰头会,由主管计划的主任助理根据计划表的情况进行分析评估，密切监控制造过程。

整理评价:

计划延期、加工进度置后、全过程监控不到位等分析原因并拟定改进措施.2。

3表格说明2.3.1、表名：

车间生产计划（工时）总表简称“车间计划表”2.3。

2、说明及要求每一种油缸序号用整数标明，零部件号用小数标明。

生产编号油缸编号业务编号数量合同交货：

为合同交货时间通知时间：

为“公司计划总表”登录时间减去4小时有效时间或公司其他正式书面通知，要求备注投产时间：

开工时间工序:

零件在哪个工序计划时间：

该工序计划内的完成时间到料情况：

材料到达的数量及时间外协情况：

外协出、入验收数量及时间实际时间：

该工序制造完成交检合格的时间操作者：

操作人名称可成套数：

记录能成套的数量已成套数：

已装配试车合格的产品数2。

4考核遵循公司计划考核细则和车间内部考核，但不做双重考核。

三、各岗位日志表1、现场计划员日志1。

1每日必做必思项项目引申问题解决途径要求来料、配图清单1、缺图、缺工艺上报总计划、主任并主动催进1、图纸工艺要有接收发放记录2、设计更改时原有在制图纸工艺交技术销毁3、零件工序外协的图纸工艺分类存档放置2、料未对、来料不齐与工艺组和下料组核实3、图纸工艺更改三级计划做出调整，现场在制品暂停加工加工进度管控1、加工中出现的问题上报工艺组、质量部解决方案不得超过2小时2、进度受阻上报主任响应四级计划完成时间3、遗漏加工件主动清理，赶制与主任说明原因并报总计划至销售4、急插件赶不出指定班组长跟踪按进度考核5、瓶颈工序班组协调并报主任1个月内解决转序1、作业流程单据停留未检报质管部长检验台单据停留不能超过半小时2、输机后未及时转序主动清理，要求输机员提醒各岗位押单时间不得超过3天3、单据遗失核查当道工序工作人、检验员，速补单报主任查明原因，每单罚款10元4、问题单据报施工员、质管部长解决方案不得超过2小时5、设备开机状况不良了解员工心态、与班组沟通合理调整计划合理综合评价员工技能每月一次班组管理工序衔接问题与班组长沟通主任协调1。

2总体要求根据总计划表上的交货期，每天核实加工进度，及时反馈加强制造过程中出现的问题,确保按期成套.1.3需明确规定项同一交货时段的合同按客户类别汇总成一张加工工序表；

图纸资料发放要有签收记录，在单机看板上要有体现；

检验台与计划室之间设置看板;

看板作业流程注：

看板上的已检栏实为待转序单据，此单据只能经计划员下发至班长再到工作人，任何人不得私自取走。

看板内容对急插件及瓶颈工序的零件加工在下发ERP工单时需再次注明完成时间,并口头提醒班长和工作人且重点跟踪；

每天总结,每日与总计划、配套计划员、外协计划员沟通汇总,向主任汇报当日生产情况。

四、相关表格1、*年维克液压油缸生产计划通知表；

2、油缸车间生产计划工时总表；

3、图纸资料签收表；

4、零件加工记录表;

5、油缸外协记录表；

6、个人工作日志表.