止水钢板施工方案Word格式文档下载.docx

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0.000等于绝对标高60.80米。

本工程挖土深度为-12.45M-9.050M,1#、2#、3#板块为三层地下室。

负三层标高为-11.1m,负二层标高为-7.65m,负一层标高为-4.45m,底板厚为250mm,地下室外墙板厚度为400mm，地下室顶板厚250mm。

其他板块为二层地下室，负二层标高为-7.65m,负一层标高为-4.45,底板厚为250mm（人防地下室板厚为400mm）,地下室外墙板厚度为400mm，地下室顶板厚250mm。

地下室外剪力墙及消防水池处四周设置止水钢板。

混凝土浇筑方法为底板、剪力墙按后浇带分块浇筑,不留施工缝,上部墙、梁、板根据结构施工图纸后浇带的设置分别一次性浇筑,混凝土采用商品混凝土。

2、止水钢板和止水螺杆的设置位置及作用止水带就是防止水渗透（流动扩散）而制作安装的带状物，一般用于防水部位的施工缝、后浇带或管道穿墙（板）处，通常它必须交圈，根据工程的具体要求和图纸要求，本工程采用3厚300mm宽的止水钢板。

基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：

在基础高低台的底板顶标高上300mm,为止水钢板中心标高。

基础垂直施工缝止水钢板具体设置位置：

在高低错台处，自高台向低台方向500mm,作为垂直施工缝的中心位置；

在高低台转角处，自高台转角处内墙边向450mm墙方向800mm,作为垂直施工缝的中心位置。

所有止水钢板应设置在剪力墙中间，并沿剪力墙周围设置。

沿竖向设置和每道水平止水钢板需焊接严密。

在平面图中严格按照设计施工图纸，地下车库人防工程温度后浇带和沉降后浇带中设有止水钢板。

地下室，底板和外墙板的砼是分开浇筑的。

建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次浇筑，一般采用在基础底板上翻300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板，止水钢板一般在300mm宽，新旧砼内各埋置一半。

起作用原理为：

新旧砼接缝位置称为施工缝，此属于防水砼防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧砼接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。

及时沿着止水钢板与砼之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了谁的渗透路径，同样可以起到防水作用。

弯折部分的角度一般是45。

详见附图一、附图二、附图三、附图四：

止水螺杆的施工方法：

采用18厚九胶板模板，墙模板采用12对拉螺栓加固。

模板拼装时采用竖向拼装，相邻板块的接缝相互错开。

组装时所有拼缝处均加海绵条封浆。

模板表面必须平整、光滑，外墙采用带止水环的穿墙螺栓，穿墙螺栓水平向距离为450mm，最下排竖向离底板面300mm，最上排距顶板底面300mm，中间按450mm均分。

模板拼装后，先上水平横杠，每道横楞均由2根48.33.6钢管组成，水平杠管长度不够时可以搭接，接头长度应超过两个穿墙螺栓固定点，加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道。

墙长3m以上时，每1.5m加设一道斜支撑。

整个支撑系统必须满足刚度要求，保证模板不变形。

模板支设时应将侧壁上预埋孔按设计要求位置、标高进行留设，孔洞的形成通过预埋钢管和预埋木盒的方式，穿墙套管四周应加焊止水环，与墙板钢筋点焊进行定位。

地下室柱、梁、板的施工同主体结构的柱、梁、板的施工详见附图5三、施工准备1、材料准备3mm厚成型钢板，单块长度3米，宽度300mm.材质Q235B,使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。

E55焊条，直径2（使用前应烘干），止水螺杆，12固定筋，电焊机，切割机、2、机具准备电焊机、焊帽、焊锤、；

3、劳动力安排焊工2名（必须持证上岗）、普工1人，木工班组四、止水钢板和止水螺杆的制作、安装1、加工制作止水钢板加工，我们一般都是要求加工点统一切割，并按设计要求统一制作成型后，一般我们都切割成3米长的止水钢板。

止水螺杆的制作，本工程地下室墙体采用支模三节头止水螺杆，止水螺杆的下料和止水片焊接由专业厂家统一加工制作。

2、工艺流程2.1止水钢板定位止水钢板固定接头焊接剪力墙拉筋及定位钢筋焊接检查验收止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下加紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。

钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。

第二遍从下端开始施焊。

止水钢板定位筋设置，沿止水钢板方向，在其两侧采用12钢筋焊接；

一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位，定位钢筋的间距为300mm,两侧对称设置。

剪力墙拉筋设置，由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处把拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。

2.2止水螺杆弹线打眼组装止水螺杆支单面模板合另一侧模板支地下外墙模板前应先将模板拼好，在拼好的模板上按上述横纵向间距弹线，打螺杆眼。

然后先支一侧模板，从另一侧开始放螺杆，在剪力墙上把螺杆水平固定在钢筋上，然后支内模。

螺杆每端用现个螺冒、两个山形卡。

混凝土浇筑等强度达到50%后开始松动螺杆的内外螺冒强度达100%后割螺杆两端。

割螺杆前应先用尖钻子把止水螺杆两端的密封塑料圈凿除。

然后再开始割螺杆。

杜决因混凝土未达到强度来拆模或割螺杆而将止水螺杆松动影响以后螺杆部位的渗水螺杆割结束后用防锈漆将螺杆两端刷两遍浇水湿润刷两遍水泥将。

用12水泥防水砂浆补螺杆洞两遍。

养护一个星期。

3、检查验收止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无砂眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。

定位钢筋是否焊接牢固；

附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。

检查合格后，报监理工程师检查验收。

止水螺杆安装好后，应进行自检，检查有没焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。

螺杆的位置是否按正确。

五、质量标准1、止水钢板和止水螺杆焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求，焊缝无砂眼，无烧伤、咬边现象，接缝处钢板和螺杆无变形、翘曲现象，止水钢板和止水螺杆的位置、标高正确；

2、材料进场后对止水钢板和止水螺杆的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。

3、应尽量保证止水钢板在墙体中线上；

尽量保证止水螺杆是垂直穿过剪力墙。

4、止水钢板的两块钢板之间的焊接要饱满，确保不渗水，一般是双面焊；

止水螺杆安装后孔洞没有缝隙，止水片无损坏。

5、止水钢板墙体转角处得处理：

、整块钢板弯折；

、丁字形焊接；

、7字形焊接。

6、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上止水钢板穿过剪力墙时，可以将所穿过的拉勾断开，然后把两端的拉钩焊接在止水钢板上。

止水螺杆穿过剪力墙的时候，先保证止水螺杆的位置，然后尽量再保证剪力墙钢筋的位置。

六、成品保护1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板和止水螺杆进行触碰或移动；

2、在模板合模前，再一次对止水钢板和止水螺杆的位置和外观进行检查，发现问题及时处理；

七、职业健康、安全、文明施工注意事项1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽；

2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15米，二次线不得大于5米，不得借用钢筋做地线，焊接机接线必须有专职电工接线；

3、施焊时应戴好焊帽、防护手套；

4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料清；

5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡；

附图一：

附图二：

附图三附图四：

剪力墙布置总平图：

附图5：

止水螺杆布置图：