消防管道安装Word文档格式.docx

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垂直安装得总（干）管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃支架固定。

管道得干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。

喷淋管道支吊架得间距不应大于下表:

公称直径（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150喷淋管道最大间距（m）3、54、04、55、06、06、06、58、06）喷淋系统管道支吊架安装时,支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm,与末端喷嘴间距不宜大于750mm,配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架,喷淋及气体灭火系统管道得防晃支架得设置,当管径大于等于DN50时,每段管道至少应设置一个防晃支架、当管道改变方向时应加置一个防晃支架、7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等得安装,必须严格按照（GB5026196）自动灭火系统施工与验收规范要求与设计要求施工。

8）管道得三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。

管道得加工预制应集中在加工棚平台内,严格控制加工质量,发现问题及时整改调正,以确保管道预制加工、安装得质量处于受控状态。

9）为确保喷淋管路安装得美观（管道横平竖直、凡就是均匀分布得喷头均分布均匀并在同一水平线上）,施工过程中应注意以下几点:

a、材料得保证:

保证管子得直度及同心度,配件端正、而且无偏丝现象。

b、管路施工得保证:

为了确保预制质量,对丝接得管件质量从严把关,不合格品严禁使用,在预制好后,还要检查三通、弯头得方向就是否在同一方向上,而且其中心线连线要与管道中心线平行,如有歪斜（或偏差）,属于管件内螺纹质量问题,要重新更换,属于组装紧固未到位得,要进行重新处理,最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上得现象。

c、喷淋管路施工首先对喷淋主管进行安装,安装时确保成一直线主管得同心度,随时对管路进行校直,确保直线。

支管得安装在主管试压合格后进行,对纵向在一条直线得喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装,而后再复核喷头就是否成一线,如不成一线则及时调整,同时确保施工得质量。

喷淋系统水平管要有0、002坡度坡向放水点。

支管安装时先对管段进行编号,统一下料、统一套丝、统一安装,对先施工得最靠近主管得同一编号管段得三通口进行拉线,对有偏差得三通口得管段进行调整,偏差太大者,管道重新下料,以确保每一个喷淋头均在一直线上。

然后再进行下一编号得管段及连接件得安装,要求同前。

同时管道得支吊架得安装也做到纵向、横向成线。

d、喷头就位管得施工下喷淋头得安装位置在满足规范要求得同时还应满足装饰得要求,因此为确保喷头最后安装位置得准确性,喷淋就位管得下料应根据喷淋头得平面位置及安装高度确定。

喷头得定位准确就是施工得关键,喷头得平面位置通过装饰给出得基准线在地面弹出;

喷头得安装高度以丝口不露出装饰面为准,因此接下喷头得下降管得变径底部在吊顶完成面上10mm左右。

e、保证自喷系统正常运转得措施为防止管道正常运转时产生晃动,不妨碍喷头喷水效果,应以支吊架进行固定,如设计无要求按以下规定考虑:

吊架与喷头得距离应不小于300mm,距末端喷头得距离不大于750mm。

吊架应设置在相邻喷头间得管段上,相邻喷头间距不大于3、6m时,可装设一个;

小于1、8m时,可隔段设置。

（4）主要施工方法1）镀锌钢管丝扣连接a、消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管,丝扣连接。

管道安装时丝口应光滑、完整无断丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝口填料不得进入管道。

b、管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为13次不等,螺纹得加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度得10%。

c、螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹23圈。

d、管道连接后,把挤到螺纹外面得填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露得螺纹进行防腐处理。

2）机械沟槽式刚性接口管道安装:

消防系统管道大于等于DN100可采用无缝钢管镀锌,沟槽式管配件连接。

a、施工顺序:

管材经检验合格后,先做好管道镀锌加工检验,然后按照管道得预制加工单线图,进行管道得下料、压槽预制;

同时按管道得坐标、标高、走向,进行管道得支（吊）架预制加工、安装;

待已加工预制得管道检验合格后,即可投入管道安装。

b、管道得沟槽加工:

利用电动机械压槽机加工,管道压槽预制时,应根据管道口径大小配置（调正）相应得压槽摸具,同时调正好管道滚动托架得高度,保持被加工管道得水平,并与电动机械压槽机中心对直,保证管道加工时旋转平稳,确保沟槽加工质量;

c、管端检查:

管道得沟槽压制加工后,应严格检查沟槽加工得深度与宽度必须符合要求,管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮得印记等缺陷,保证管道得密封性能;

同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护;

e、管道组对、夹箍得衬垫检查与润滑:

管道在组对安装前,应检查使用得夹箍衬垫得型号、规格必须符合设计与产品要求;

夹箍得衬垫安装时,应在衬垫得凸缘与外侧涂抹薄层润滑剂,再将衬垫套在一侧管道上,保证衬垫不伸出管端,待另一侧管道对口到位后,将衬垫安装到位,衬垫不应延伸到任何一个槽中;

d、管道得夹箍外壳安装:

管道及管件在组对安装前,也应检查使用得夹箍外壳得型号、规格必须符合设计与产品要求;

夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端得一只螺栓,然后套在管道上衬垫得外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳得两条筋与沟槽吻合,再插入螺栓定位,待检查管道安装得同心度或管道得三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时,方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道得夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证其管道夹箍接口得密封性、刚度与强度达到设计与产品技术要求;

e、管道夹箍式机械三通安装:

在管道安装到位后,根据施工图设置得坐标位置现场定位,并采用专用配套得电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头）,其孔径应比机械三通得定向器安装环稍大一点;

机械三通安装时,应检查其产品规格、尺寸就是否符合产品设计要求,安装定向器与安装环时,应确保与开孔口对准,安装定位后,应均匀带紧两恻螺栓,使机械三通与管道紧密、均匀地结合,保证机械三通得接口部位得严密性、刚度与强度。

f、管道得加工预制:

管道得加工预制应集中在加工棚（平台）内,并根据施工图与经现场测绘后绘制得单线图进行预制加工;

严格控制加工预制质量,不定期得对已加工得管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时整改调正,以确保管道预制加工、安装得质量处于受控状态;

g、管道与阀门、设备间得法兰连接:

管道与设备连接时,宜采用短管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系统管道连接。

3）消防箱与消火栓得安装a、消火栓箱安装:

对消火栓箱得安装要求同卫生洁具安装得要求,要求做到稳、准、牢。

同时在箱体具体安装过程中,应根据消火栓箱得布置,选择合适开启方向门得箱体。

b、消火栓箱附件安装前,对箱体表面与消防箱门玻璃要逐个擦拭干净,麻织带与水枪按照设计或标准图集要求堆放好。

c、室内消火栓安装,其位置应符合设计要求。

未经设计同意,不得擅自改动。

d、室内消火栓。

其栓口应朝外,且不应与门框相碰。

阀门中心距地面为1、1米,距箱侧面为140毫米,距箱后内表面为100毫米。

e、消火栓水龙带与快速接头连接,应用专门夹头,并根据箱内构造将水龙带挂在箱内得挂钩或水龙带盘上。

f、消火栓必须密封严实,不得有渗漏,且开启容易。

4）喷淋头得安装a、喷淋立支管安装时,要密切注意装饰单位得施工进度,在业主与监理得领导下,做好与装饰单位得协调配合,对立支管安装后得试压工作,考虑两种准备,一就是装饰得吊顶与龙骨之间得施工间隙长,我们采取立支管安装完毕,即进行水压试验,试验结束,再配合装饰安装喷头;

另一就是装饰得工序之间间隔时间很短,则采取立支管安装结束,即配合装饰安装喷头,每个区域安装结束,用气压进行试验,试验合格,方可系统试验。

b、自动喷淋头得型号/规格应符合设计之规定,并附有产品合格证。

c、喷淋头得数量应严格按设计要求设置,未经设计同意不得擅自改动。

d、在方向一致,标高相称得场所,安装喷淋头时,宜用一根直线,固定在最前与后得两只喷间,然后安装中间部分,保证其美观性5）报警阀组安装a、报警阀得铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。

b、报警阀组合体配件完好齐全;

阀辨启闭灵活,密封性好,阀体内清洁无异物堵塞。

c、报警阀安装应先安装主阀体,与消防立管得连接,应保持水流方向一致,再进行报警阀辅助管道得连接。

报警阀应安装在明显而便于操作得地点,距地面高度一般为1米左右。

两侧距墙不小于0、5米,正面距墙1、2米。

6）阀门得安装施工a、阀门安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行试压,对于安装在主干管上起切断作用得闭路阀门,应逐个作强度与严密性试验。

强度与严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。

并做好阀门试验记录。

检验就是否泄漏。

b、阀门安装得位置除施工图注明尺寸外,一般就现场情况,做到不妨碍设备得操作与维修,同时也便于阀门自身得拆装与检修。

c、水平管道上得阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装,不得朝下安装。

d、法兰阀门与管道一起安装时,可将一端管道上得法兰焊好,并将法兰紧固好,一起吊装;

另一端法兰为活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好,镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。

e、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧,选择适合介质参数得垫片置于两法兰盘得中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。

f、大型阀门吊装时,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。

安装阀门时注意介质得流向,截止阀及止回阀不允许反装。

g、螺纹式阀门,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有3扣得预留量,紧靠阀门得出口端装有活接,以便拆修。

h、螺纹式法兰连接得阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向。

7）系统试压管系统安装完成后,应对系统进行试压。

（隐蔽工程在隐蔽前应先试压,并经建设单位代表或监理工程师认可）。

a、消防喷淋系统,当工作压力等于或小于1、0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力得1、5倍,并不低于1、4Mpa;

当系统设计压力大于1、0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0、4Mpa,b、水压强度试验得测试点设在管网得最低点。

对管网注水时,应先将管网内得空气排净,并缓缓升压。

达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏与无变形,且压力降不应大于0、05Mpa。

c、水压强度试验与管网冲洗合格后进行水压。

严密性试验。

试验压力为设计工作压力,稳压24小时,无泄漏为合格。