Φ2700系列磨机说明书Word格式文档下载.docx

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通过ZD60圆柱齿轮减速机作为一级减速，然后由周边齿轮做二级减速驱动回转部转动，而360和400长度的格子、溢流及棒磨机的主电机为磨机专用的TDMK型低转速同步电机，通过空气离合器与小齿轮连接，实现单级减速传动，驱动回转部转动。

因为装备了空气离合器，可以实现电机主机分段起动，降低起动功率，改善起动条件。

传动轴承采用双列向心球面滚子轴承。

周边齿轮采用大模数合金铸钢斜齿轮。

从而使传动平稳，噪音小，寿命高，大齿轮上设有径向密封齿轮罩进行有效地密封，大齿轮的润滑选择了自动干油雾化器和喷射润滑，周期性的喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面实现润滑。

1.3.2主轴承部分主轴承采用了完全封闭式的自位调心120摇杆型轴承，采用高铅低锡低硬度朝阳振兴重型机械制造有限公司说明书共8页2.77.0m溢流型球磨机第3页巴氏合金，其下埋设通水的冷却铜管，轴承具有静压结构，采用高低压联合油站润滑。

在临界状态使用高压系统浮升磨机回转部，低压给入连续油流实现动压润滑，并装设油勺保险，主轴承与外界的密封采用活塞环式，借助橡胶条和润滑脂实现良好的密封。

1.3.3筒体部分筒体内壁有波浪式块状Cr-Mn-Mo合金铸钢衬板（球磨）或Cr-Ti高锰钢合金衬板（棒磨）或橡胶衬板。

1.3.4给料部分一种为勺型联合给料器，适用闭路流程。

用于开流时，可将返矿勺拆掉再用钢板封闭返砂口即可使用，一种为开闭路都可使用的鼓型给料器，但闭路时必须使用旋流器分级，溢流型磨机专门配备NI铸铁的给料管。

1.3.5进出料部分在进出料端盖口装有端衬板，其断面形状是按磨损情况设计的，板面接近于等寿命，格子磨机的排矿端设有排矿格子板。

1.3.6辅机配备本设备有慢速传动装置可使主机获得0.2rpmr的转速，供维修或松动负荷时用。

同时备有顶起装置，供检修顶起回转部之用。

该系列磨机球磨可随机供应一套初始磨高硬度C-Mn锻钢球，规格由用户自定。

棒磨机推荐采用55号以上的高碳钢棒，长度应比筒体有效长度短100mm，规格级配视工艺条件而定。

磨机都具有“左旋”和“右旋”两种方向，供用户选择，在订货时必须明确提出旋向，否则一律按“右旋”供应。

朝阳振兴重型机械制造有限公司说明书共8页2.77.0m溢流型球磨机第4页2、安装说明2.1安装时应注意的事项2.1.1在安装过程中要注意人身、设备安全，特别要注意在安装衬板时，防止筒体偏重而旋转。

2.1.2注意防止研瓦，在装配前应将主轴承与轴颈的伤痕和脏物等进行认真地检查和清除，并保证润滑油料的清洁。

2.1.3注意安装齿轮时的齿轮振摆与咬合要求，以保证传动质量。

2.1.4所有配合表面，摩擦表面等均应认真清洗后方可安装，配合表面要注入稀油。

摩擦表面要涂干油。

2.1.5安装后要注意接通电源时的控制与操作规程，不可随意开动磨机。

2.1.6空负荷和负荷试车要保证连续，并尽量延长时间。

2.1.7安装技术要求除按本说明书外应参照机械设备安装施工规范及各部技术要求。

2.2安装顺序2.2.1基础螺栓及底板。

2.2.2主轴承。

2.2.3回转部分：

包括筒体、进出料部分，其中筒体上的人孔安装。

2.2.4传动部分，大小齿轮，减速机或空气离合器及慢速传动装置。

2.2.5电动机及空气离合器空气控制部分。

2.2.6给料部分。

2.2.7齿轮罩，包括自动干油雾化器。

2.2.8高低压润滑油站，输油管路，安全罩，扶手，栏杆等。

朝阳振兴重型机械制造有限公司说明书共8页2.77.0m溢流型球磨机第5页2.3基础2.3.1随机图纸中的地基图，只提供了基础的相对标高和地脚螺栓位置尺寸。

基础的大小、强度等由用户设计确定。

基础图只供基础设计和施工参考之用。

2.3.2在设备安装前，应校核各地脚螺栓位置尺寸，和有关设备尺寸实物和图纸完全符合后方可进行安装。

2.3.3各底板应符合要求的标高，允许用自制的垫块以及调整片进行调整，但垫块必须与底面保持充分的接触，以保证灌浆后被牢固的固定。

以主轴承底板为例：

说明：

垫块可用25100的钢板制作，长度以不大于底板的宽度为准，主轴承底板应不少于8块，其余底板稍减。

调整片可用不同厚度的薄钢板制作，以每个垫块上不多于2块为准。

基础设计时应注意，主轴承及小齿轮轴承底板上的“基枕”及螺栓盒位置以留出二次灌浆层的量。

2.3.4二次层顶面应稍低于底板顶面，但最多不得低于底板二分之一厚度。

2.3.5混凝土顶面在安装底板前必须凿毛，以保证与二次灌层牢固结合。

2.3.6两主轴承底板轴向距离允许不大于0.5mm。

2.3.7两主轴承底板相对标高不得相差0.5mm以上，并保证出料端不高于进料端。

2.3.8安装固定后的底板最终水平度在任何方面上每米不应大于0.1mm。

2.3.9二次灌层干固，紧固地脚螺栓后，上述距离、标高、水平度都应保证不变。

2.4主轴承的安装2.4.1清洁主轴承底板及主轴承底面，涂上润滑剂放入预定位置。

朝阳振兴重型机械制造有限公司说明书共8页2.77.0m溢流型球磨机第6页2.4.2清洁鞍型座表面及轴承衬，涂上润滑剂将轴承衬落入鞍型座。

（轴承衬出厂前已进行刮研，接触角为7090接触斑点在每2525mm面积内不得少于2点。

现场根据实际情况进行刮研）。

2.4.3轴承底座与底板应均匀接触，局部间隙不得大于0.1mm。

连续长度不得超过侧面长的1/4，深度不得超过100mm。

朝阳振兴重型机械制造有限公司说明书共8页2.77.0m溢流型球磨机第7页（5）大小齿轮运转是否正常。

（6）为了及时发现缺陷，清除故障，以保证磨机运转正常，除日常维外，还必须定期停磨，对重要件（主轴承、筒体、进出料端盖、齿轮等）的联接情况，磨擦表面的磨损情况，做好仔细检查，检查出来的缺陷做适当的处理，并作详细记录，以备磨机检修时参改。

（7）润滑油可采用下列版号：

主轴承、传动轴承，钙钠基润滑脂；

ZG-1-ZG-4传动齿轮付厚质齿轮油，冬季用恩氏粘度（100）13E，夏季用恩氏粘度（100）2025E；

五、磨机的试运转磨机安装完毕后符合安装要求时，方可进行试运转工作，试运转程序如下：

1、磨机空运转24小时（不加研磨体）；

2、加入1/3研磨体喂料，试运转8小时；

3、加入2/3研磨体喂料，试运转7小时；

4、加入全部研磨体喂料运转。

在试运转过程中，各轴承的温度不得超过规定，在试运转期间应密切注意各润滑点情况及水冷系统是否正常，电机负荷、减速机、大小齿轮响声是否正常。

每次试运转中应检查磨机运转中的振动情况，不得超过下列规定：

朝阳振兴重型机械制造有限公司说明书共8页2.77.0m溢流型球磨机第8页主轴承0.15mm;

传动轴承0.2mm;

减速机0.1mm。

六、研磨体的补充经过一定时间的运转，研磨体将磨损耗或破裂，因而载球量和级配就将改变而影响粉磨效果，磨机产量下降。

为了维护正常生产，就必须定期向磨内补充研磨体，以维持适当的研磨体及级配。

七、易损件明细表名称数量图号材质筒体衬板1260K2770.3.1ZGMn13筒体衬板220K2770.3.2ZGMn13端衬板32K2770.2-3ZGMn13小齿轮1KH251.063440Gr出料口1KH2251.03ZG45#进料口1KH221.01ZG45#轴承23003640外购轴承210001300300外购