高分子聚乙烯丙纶卷材复合防水工程专项施工方案Word文档格式.docx
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地下防水设计：
地下结构采用混凝土自防水方案，混凝土抗渗等级P8。
外做柔性卷材防水，防水卷材选用自粘性改性沥青防水卷材。
防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等地下工程薄弱环节构造做法按《地下工程质量验收规范》执行。
2.1.2设计变更与洽商
因为复合聚乙烯丙纶高分子防水卷材，使用它具有抗拉强度高，附着力强，抗渗性能好，耐老化，使用寿命长，并且无毒无味，属环保产品，施工简便，稳定性可靠。
因此我方在图纸会审中提出工程洽商并由监理单位、设计单位签署，将自粘性改性沥青防水卷材改为：
“聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材”，厚度0.8mm，重量500克。
抗浮锚杆端面处理采用水泥基渗透结晶涂刷。
2.2工程做法：
2.2.1地下室：
混凝土抗渗等级P8，防水施工均应按《地下工程防水施工技术规范GB50108-2001》达到一级标准；
聚乙烯丙纶符合防水卷材按《聚乙烯丙纶复合卷材防水构造》辽2001J202施工。
2.2.2各设备管线横向穿越地下室侧墙板时，严格按规范的穿墙防水套管施工。
3材料选用
3.1、选用材料
聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材500克，GB18173-1-2006标准防水卷材。
水泥基渗透结晶采用Ｉ型。
3.2、辅助材料
专用胶、水泥、水
3.3、材料进场复试
全部选用同一生产厂家的统一等级的产品，抽取5卷进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300mm后，顺纵向切取1000mm*1000mm的两块，一块作物理性能检验用，另一块备用。
3.4、材料保存
进场后应放置于室内，立放，避免雨淋。
4、施工部署
4.1、技术准备
4.1.1、领会施工图纸，认真熟悉标准、规范及图集的相关技术要求及细部作法，制定合理的施工技术方案，确保施工技术方案正确性与可行性。
4.1.2、施工前，组织施工操作人员进行技术及质量通病预防的交底，详细交代具体的施工做法、注意事项以及质量要求等。
4.2、劳动力准备：
根据现场实际施工进度准备2-3个班组，每班组约15人。
由项目部统一协调，以满足工程进度要求。
4.3、材料、机具设备准备
根据施工现场实际情况，组织好施工材料和机具设备的进场及存放，并由专人进行协调管理，保证满足工程进度需要。
（详见下表）
主要材料、机具设备表
序号
材料、设备名称
规格型号
单位
数量
工作状况
备注
1
聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材
卷
200
合格
估算
2
粘接剂
吨
40
3
聚氨酯胶
kg
600
接缝专用
4
电动搅拌器
台
5
大功率低转速
台称
100kg
个
6
滚刷
300mm
30
7
毛刷
100mm
10
8
橡胶刮板
9
裁纸刀
小型刮刀
清扫工具
20
扫帚及铲刀
水泥基结晶
注：
为保证工程顺利进行，具体数量根据现场需求进行合理调配。
4.4、施工组织管理
本工程的施工应严格贯彻执行项目管理法，科学合理的安排施工，充分利用各种有利因素，创造安全文明的施工环境，确保施工质量达到合同要求。
4.5、劳动力计划
根据施工技术、质量、进度的要求，确定劳动力需要量，合理确定工人技术等级比例，确保实现劳动组合优化。
4.6、施工部署
根据项目施工总进度计划采取适当分段、分区组织施工，确保满足节点工期要求。
5、主要施工工艺及施工方法
5.1、工艺流程
基层处理→基层验收→配置粘接剂（随用随配）→阴阳角卷材附加层→底板卷材→外墙短边预留卷材→保护层施工→主体结构施工→具备防水施工条件→拆除外墙临时保护墙→揭开预留层卷材并清理→外墙外立面修理整平→基层验收→阴阳角附加层→管道根部处理→外墙立面卷材粘贴→检查验收及相关资料归档→铺设保护层
5.2、施工条件
5.2.1基层必须抹平、坚实、牢固，无空鼓、起砂、麻面等缺陷；
5.2.2基层若高低不平或凹坑较大时，应用水泥砂浆进行找平处理；
5.2.3平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于100mm；
5.2.4突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，穿墙螺栓割除后应使其表面低于墙面约10mm，并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管道根部等处仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以钢丝刷、溶剂等清除干净；
5.2.5穿出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工；
5.2.6、基面不应有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。
5.3、施工操作要点及技术要求
5.3.1复合卷材施工温度适宜在5℃以上25℃以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措施，粘贴后的卷材防止被风刮起，可用重物压住。
5.3.2基层表面含水量宜在30-50%之间，如果过于干燥应喷洒水直到合格。
5.3.3彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。
5.3.4打开卷材，认真检查，合格证应该保留，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。
5.3.5防水层施工之前，应按图纸要求先做好细部构造附加层（阴阳角、管道根部、施工缝接头处）
5.3.6防水主、辅料的施工要求
1、胶浆的配比：
重量比100：
1：
50（水泥：
胶粉：
水）
2、配比方法：
先将胶粉放入容器内，再加水泥搅拌，搅拌至均匀无凝块、无沉淀、搅拌成糊状流体即可使用。
制成的胶粘剂应在四小时内用完
。
5.3.7特殊部位的处理
（1）卷材收头处理
卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口，翘边，脱落。
（2）阴阳角处理
在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500mm，在附加层验收合格后方可进行大面积施工，长短向搭接不应小于100，对于穿墙杆处应先做附加层两遍，而后再大面积施工。
（3）抗浮锚杆端面处理
抗浮锚杆防水采用在锚杆周围250mm范围内涂刷水泥基渗透结晶两遍处理，施工采用刮涂法，水灰比为0.3:
1,两遍总厚度控制在1.5mm左右,标准用量约2.25KG/㎡。
锚杆附近的卷材由底板伸到锚杆喇叭口的上边缘，与水泥基渗透结晶搭接100mm（喇叭口的范围为锚杆周围150mm）。
5.3.8涂胶与铺设卷材注意事项
（1）水泥粘结剂涂刮后应随即铺好卷材，防止时间过长胶中的水分散失影响粘结质量
（2）用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其他物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘结，已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前，避免人员在上部来回踩踏，以免卷材起鼓，防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。
（3）卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱，翘边，粘贴面积应达90%以上。
（4）卷材施工温度高于20摄氏度，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。
阴阳角细部作法
5.3.9按实际情况自行确定。
粘贴前，在敷设部位将卷材预放约3到12米，找正方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设，立面卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。
敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。
5.3.10粘接剂敷设的方法：
首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的基层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。
无空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。
5.3.11卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：
长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上，搭接处用聚氨酯胶封边5.3.12一般细部附加处理：
在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；
对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；
底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实；
挡墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。
5.3.13施工后应重点检查管道根部，若发现不能满足防水功能，应采取增加补强层。
补强材料可用聚氨酯、改性沥青等，补强面积从补强部位边缘自外延伸不小于100mm，补强厚度为3-7mm，可根据材料确定。
5.3.14施工完成自检合格后报请监理及建设方按照相关标准及规范验收合格后方可进入下一道工序施工。
5.4卷材施工注意事项：
5.4.1粘接剂涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。
5.4.2涂粘接剂时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。
5.4.3敷设卷材时，必须保证搭接宽度，长边、短边均为100mm，相邻短边接缝应错开排列（距离应大于1m）。
附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。
5.4.4刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。
5.4.5卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象。
如打皱无法纠正，应断开按接缝处理。
5.4.6接缝与卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷聚氨酯接缝胶，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm（注意：
接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘边、空鼓现象，不合格处应及时处理）。
5.4.7两层卷材之间用801胶与水泥混合配置的水泥接缝胶粘贴。
敷设上层卷材与下层卷材操作相同，敷设上层卷材的方向应平行于下层卷材的敷设方向，长边接缝相错半幅。
5.5防护层的施工与操作：
5.5.1施工前应有主防水层的合格验收证明，施工材料运输通道应用软物质垫在卷材上以免损坏卷材，施工人员应穿软底鞋操作，防止卷材意外损坏。
5.5.2防护层抹完后表面应平整、光滑、洁净、不应有脱皮、起皱或严重裂缝现象，防护层要求抹平压光并进行养护，以达到设计强度
5.5.3防护层养护结束，竣工前应将层面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干净。
6、防水工程质量验收
6.1、防水施工过程及结果验收
6.1.1防水层的施工中，每一层防水层完成后应由专人进行检查验收，合格后方可进行下一道防水层的施工。
6.1.2、在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设、总包、监理三方的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；
合格后方可进行下一道工序的施工。
6.1.3、该工程的防水验收应严格按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）及审定的施工方案执行。
6.1.4、卷材防水层的施工质量检查验收数量，应按粘贴面积每100平米抽查1处，每处10平米，且不得少于3处；
6.1.5、材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检查方法：
检查出厂合格证、质量检测报告和现场抽样试验报告；
6.1.6、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等西部做法均符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录；
6.1.7、卷材防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
基层阴阳角应做成圆弧形。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验随后记录；
6.1.8、卷材防水层的搭接缝应焊接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
观察检查；
6.1.9、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
观察和尺量检查。
7、质量通病及预防措施
7.1、防水卷材接头搭接不良
卷材防水层的接头直接关系到卷材防水层的密封整体性，接头质量不好会导致地下水沿缝隙渗入卷材防水层。
卷材搭接质量通病及预防措施：
7.1.1、搭接形式以及长边、短边的搭接长度不符合要求规定
应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行排尺并按规范规定的搭接长度在基层上弹好标志线，施工时按线铺贴，立面铺贴自下而上，长短边搭接均不小于100mm。
上下两层卷材不得相互垂直铺贴。
7.1.2、接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象
注意卷材接头保持干燥清洁，防止受到污染。
做好施工前的降排水工作，地下水位低于防水作业面以下不少于500mm，并应保持到防水工程施工完毕，防止卷材防水层施工时受到水浸；
施工缝处应妥加保护。
避免后续工作将其污染：
接头搭接满涂胶结料，将挤出的胶结料用刮板刮平，并涂刷聚氨酯接缝胶。
7.1.3、接槎处卷材损坏，导致无法搭接。
要注意保护墙应用低强度砂浆砌筑，以利拆除，拆除时注意保护卷材。
为了卷材接槎层次分明，保护墙范围内的卷材不应用胶结料粘贴，可用附加保护卷材包裹临时固定，接头施工时，拆除保护墙及附加保护卷材，即可按规定进行分层作业。
7.1.4、已经发生搭接不良的卷材接头，根据实际情况处理。
对影响防水功能的，可重新铺设或设增强层。
7.1.5、接头粘结不牢的应找出原因后重新将接头粘结牢固。
接头损坏无法搭接可采取加铺卷材进行修补，先将损坏部分剪掉，再分层加铺卷材进行搭接。
7.2质量预防措施
7.2.1、铺贴卷材的基层干燥、不平整、不清洁，均影响防水层与基层的粘结，基层内的水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离，形成空鼓。
预防措施：
卷材防水层施工前，应先检查基层，使之符合规定要求，施工时应严格按施工规范和操作规程的要求进行。
对已经出现空鼓的卷材防水层，可将空鼓部分的卷材剪掉，再加铺卷材，按规定分层搭接，补贴密实。
将卷材损坏处或空鼓处分层剪断加铺卷材。
7.2.2、管道部位卷材粘贴不良
因细部操作不细致，管道表面污染，导致粘结不良。
在铺贴卷材前，必须将管道上的油污、锈迹等清除干净，然后再铺贴卷材防水层。
穿卷材防水层已出现翘边等粘接不良现象时，应撕开并清理干净，根据形状将卷材剪口，在重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。
7.2.3、转角处渗漏水
转角处的铺贴基层应做成圆弧形，利于卷材贴实。
应在永久保护墙的转角处增铺卷材增强层，转角处卷材搭接尺寸应按施工规范规定执行，并应仔细铺贴严密。
在立墙未做之前，应对转角部位的卷材防水层进行检查，发现质量问题，及时补救。
8、成品保护
8．1施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。
在施工过程中，严禁非操作人员进入现场。
8.2防水层上严禁直接堆放物体，如施工需要应采取有效防护措施。
8.3防水层验收合格后应马上进行防水保护层的施工。
8.4地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
8.5底板绑扎钢筋时，严禁拉动钢筋，以免破坏保护层。
9、质量保证措施
9.1、技术及主要负责人对工程质量、施工过程控制全面负责。
9.2、工长对所分管的工程质量负责。
9.3、专职质量检查员负责施工质量的检查。
9.4、提高项目全体成员的质量意识，加强全面质量管理。
9.5、健全质量保证体系，落实质量职责，确保工程质量符合相关要求。
9.6、严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权，保证各项质量措施及方案的执行。
9.7、坚持三检制度，及时做好技术交底。
9.8、坚持质量分析会制度。
针对施工中产生质量问题的原因，制定预防控制措施，并保证能有效贯彻实施。
9.9、进场材料所需的材料准用证、出厂合格证等相关资料必须齐全，复试检验合格后才能使用。
9.10、具体操作人员应通过培训合格取得上岗资格证书后才能进场施工。
10.安全注意事项
10.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产、消防安全责任制。
10.2严格遵守“安全、防火”的法规、标准，遵守现场的安全消防制度。
10.3各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。
10.4每天班组长、分包队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写“班前安全讲话记录”。
10.5施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，施工现场禁止吸烟，高空作业应系好安全带，酒后严禁进入施工现场。
10.6施工作业人员穿软底鞋，立体交叉施工作业时，必须架设安全防护棚。
10.7现场必须配备足够数量的消防器材，如灭火器、砂包等。
10.8在施工外墙立面卷材时，要在脚手架上面设置木板或密目安全网，防止上部结构施工时掉下物体伤人。
11、文明施工及环保措施
11.1对作业人员进行文明施工教育，杜绝人为因素不文明行为的产生。
11.2加强对职工进行节约和环保意识的教育和宣传，杜绝浪费水资源及污染环境行为发生。
11.3施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。
11.4施工现场达到目测无扬尘的要求。
对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。
11.5现场严禁焚烧各类废弃物。
11.6应加强涂料、防水材料粘结剂等挥发性物质的管理，防止有害气体挥发污染大气。
11.7可回收利用的一般废物经收集后，按照不同种类，分别存放到临时存放点，由项目部统一安排，或内部利用或外销处置。
11.8不可回收利用的一般废物经收集分类后，其中一部分如灰渣、砼块、碎砖等无污染物在当地规定可以回填或挖坑深埋的，由项目部采取就近处理。
严禁将有毒有害的危险废弃物作土方回填；
其它不可回填的一般废物按有关要求委托当地渣土分包方或环卫部门外运，集中处理。
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